CN1646742B - 牵伸纤维梳条的压实用装置 - Google Patents

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Abstract

一种牵伸的纤维梳条压实用的装置，压实在牵伸单元的前辊对后面的压实区域内进行，其中压实区域包括抽气元件和传送带，抽气元件具有滑动表面，滑动表面上具有至少一个在纤维梳条移动的方向上延伸的抽气缝隙，传送带传送纤维梳条越过滑动表面以及传送带的至少部分表面是透气的，其特征在于具有下列的特征：传送带(12)，离开抽气元件(11)之后，部分地环绕引导辊(13)，引导辊(13)放置在离开抽气元件一定距离处，引导辊(13)柔性地横向布置在辊(13)的转动轴上；引导辊(13)，在环绕区与传送带(12)一起压靠住驱动辊(14)；以及设置器件，在引导辊(13)和驱动辊(14)之间产生规定的接触压力。

Description

牵伸纤维梳条的压实用装置
技术领域
本发明涉及一个装置，用于压实一个牵伸的纤维梳条，压实在一个牵伸单元的前辊对后面的一个压实区域内进行，其中压实区域包括一个抽气元件，带有一个滑动表面，其上带有至少一个抽气缝隙，其在上排列在纤维梳条移动的方向上，以及一个传送带，它传送纤维梳条越过滑动表面以及至少是越过它的表面的各部分是透气的。
本发明能够使用在锭纺纱机上，尤其是环锭纺纱机上。
背景技术
这种装置是人们熟知的，例如文件no.DE 19903531A1。抽气元件具有一个滑动表面在纤维梳条移动的同一侧面，在纤维移动的方向上是拱起的，以及设置一个抽气缝隙。一个透气的传送带移动越过此滑动表面，从而传送此纤维梳条。在抽气元件的下面，传送带环绕一个转移辊，对于它的一部分被一个驱动辊驱动越过一对齿轮。一个夹紧辊由顶上压紧顶住放置在滑动表面上的传送带，以限制在滑动表面上的压实区域。这个过程的缺点是，此传送带不得不具有完全矛盾的特性才能满足装置的功能。在一方面，它不得不提供最高可能程度的不粘接质量在接触滑动表面的侧面，即一个低的摩擦系数。而在另一方面，传送带的同一侧面又不得不具有最高可能的摩擦系数和一个低的粘附倾向，以便允许通过转移辊力的一个适当的转移。如果摩擦系数没有理想地与其它参数调节，这些参数可能难以达到，结果将是或者驱动移动不充分，在转移辊和传送带之间带有高度的滑移，或者传送带在滑动表面上移动颠簸，它是摩擦太大的结果。在两种情况下，纱线质量的不希望的无规则性是不可避免的。与此无关，一个满意的动力传输水平仅能够通过转移辊达到，如果传送带保持非常紧张。然而，这样导致传送带和滑动表面的不必要的磨损，以及不利于传送带在滑动表面上平滑的移动。
一个代替的人们熟知的文件是no.DE 19924527 A1。在此种情况下，传送带的移动是借助摩擦驱动产生的，而摩擦驱动是借助限制压实区域的压紧辊产生的。对于压紧辊的驱动是其一部分由前辊对的上辊传送的。在本实施例中传送带经受一个高度的磨损。除了其它原因之外，这是由于事实上传送带环绕抽气元件处于张力状态下，借助压紧辊使其在固定的抽气元件上滑动，它要求较高程度的接触压力。再者，传送带在达到配备抽气缝隙的压实区域之前，被迫通过一个尖锐隅角。传送带因此在压实区域内处于一个高度的拉伸应力下，它在长期将导致延伸。在另一方面，在前进通过压紧辊后，传送带处于“推力”状态下，因此这里存在一个超过长度的危险，它是按照时间调节的，可能延伸至压实区域，以及这里导致在滑动表面上对传送带有缺陷的支承。然而，这样产生一个状态，其中空气能够在传送带和滑动表面之间横向地渗透，以及能够损害压实作用。
发明内容
本发明基本的任务因此是提供一个牵伸的纤维梳条压实用的装置，其中传送带用的驱动***保证是安全的，经受小的磨损以及与传送带的张力无关。
根据本发明，提供一种牵伸的纤维梳条压实用的装置，压实在牵伸单元的前辊对后面的压实区域内进行，其中压实区域包括抽气元件和传送带，抽气元件具有滑动表面，滑动表面上具有至少一个在纤维梳条移动的方向上延伸的抽气缝隙，传送带传送纤维梳条越过滑动表面以及传送带的至少部分表面是透气的，其特征在于具有下列的特征：传送带，离开抽气元件之后，部分地环绕引导辊，引导辊放置在离开抽气元件一定距离处，引导辊柔性地横向布置在辊的转动轴上；引导辊，在环绕区与传送带一起压靠住驱动辊；以及设置器件，在引导辊和驱动辊之间产生规定的接触压力。
优选地，引导辊横向地定向在保持元件上以及借助弹簧元件压靠住驱动辊，弹簧元件固定在保持元件内。
优选地，弹簧元件在轴向上限制引导辊的活动性。
优选地，传送带在接触抽气元件滑动表面的侧面上具有低摩擦系数的涂层，以及在不接触所述滑动表面的侧面上具有高摩擦系数的涂层。
优选地，抽气元件包括拉制钢段。
优选地，抽气元件的表面至少在滑动表面的区域内是经处理的，从而达到低的摩擦系数。
优选地，抽气元件包括铝挤压段。
优选地，抽气元件的表面至少在滑动表面区域内是经处理的，从而达到低的摩擦系数，高的硬度和高的耐磨损性。
优选地，抽气元件成形为一部件，该部件的两侧是敞开的并用由塑料制造的密封帽侧向密封。
优选地，限制压实区域的压紧辊，以1至2daN的低有效压力靠在被引导越过滑动表面的传送带上。
优选地，压紧辊涂覆一个软涂层，软涂层的肖氏硬度A在53°至63°范围内。
优选地，与压实纤维梳条有关的全部部件在牵伸单元上以这样一种方式布置，使它们能够拆卸，从而牵伸单元能够以一种传统方式使用。
本发明的装置具有的优点超过现有的工艺水平，在于传送带用的驱动与它的张力无关。传送带因此保持在一个张力水平，它对于剩余功能是理想的，对驱动力矩的传输没有任何有害的作用。尤其是，在传送带和抽气元件上的滑动表面之间的滑动配对没有有害的作用。
裙罩经常精确地位于滑动表面上，作为对于裙罩规定的张力和滑动表面凸起形状的一个结果。这样意味达到一个恒定的局部真空和空气不能够横向地渗透***。
本发明还有一个其它的优点是不需要对经常在环锭纺纱机上使用的压力臂或悬架载体改变以进行本发明提供的解决方案。要求位于滑动表面上面补充的压紧辊包容在一个特殊的上辊保持器内，它支承在压力臂上面前辊的轴上。上辊保持器可以用一个非常简单的方式连接或拆卸，不需要任何辅助的装配设备，这就意味环锭纺纱机可以同时作为标准机器使用，也可以作为压实机器，仅需要极小的努力来重组它们。
附图说明
以下本发明将使用一个实施例结合附图说明，其中：
图1是本发明装置的一个侧视图，以及
图2是本发明装置的一个抽气元件的侧视图。
具体实施方式
图1示出一个牵伸元件1的出口区域，它使用在环锭纺纱机上。三个从动下辊2，3和4排列在轴上(未示出)，其旁边三个辊6，7和8包容在一个压力臂5内被驱动。下辊4和上辊8联合形成牵伸元件1上的前辊对9。供给入的纤维梳条10的牵伸在牵伸单元1内进行直至前辊对9，以及这是一个人们熟知的过程。
带有抽气元件11的压实区域将在下文详述，它连接至前辊对9。抽气元件11以及一个引导辊13两者被一个透气的传送带12部分地环绕。在被传送带12覆盖的部分，一个引导辊13压紧顶住驱动辊14，它连接至一个电机驱动单元(未示出)。驱动辊14和下辊2，3和4最好是一个驱动轴的一部分，延伸越过几个纺纱位置或全部机器长度。引导辊13对驱动辊14的压力是使用弹簧15产生的，它连接至一个保持元件16，它连接至环锭纺纱机的框架上。弹簧15压紧顶住轴19，它通常在纺纱机上，携带引导辊13用于两个相邻的纺纱点，以及使用一个与保持元件16的边缘17搭接的卡子20临时地锁定在位置上。轴19没有固定在一个轴承上，而是简单地停靠在保持元件16上的卡子18上。这样意味引导辊13对轴19是以一个直角浮动。弹簧15接合在每两个引导辊13之间，它们定位在轴19上，以限制引导辊13的轴向活动性。
另外的弹簧21连接至保持元件16，压紧顶住传送带12，以提供要求的张力。
一个压紧辊22，它包容在上辊安装架23内，压紧顶住传送带12，它移动越过抽气元件11。上辊安装架23再次固定在前辊对9的上辊4的轴24上，保持在压力臂5内，以及能够拆卸。一个弹簧25支承在压力臂5上，以提供在抽气元件11上的压紧辊22要求的接触压力。
本发明适合于一种情况，其中压紧辊22以一个低的有效压力，总数大致为1至2daN停靠在传送带12上。这样就意味着有可能限制压实区域；而传送带12在吸气元件上的移动不会受阻碍。压紧辊也涂覆一个软涂层，具有肖氏硬度A(Shore A)在53°至63°范围内。
抽气元件11包括一个空心段，最好是拉制的钢段，延伸越过数个或最好是两个纺纱点，以及使用两个塑料制造的密封帽27以一种有利的方式在前侧向密封。一个普通的局部真空源(虽未示出)通过在抽气元件11上的一个抽气开口26分配至全部的纺纱点。与局部真空源的连接是通过一个抽气通道实现的，它借助一个可拆卸的橡胶垫连接至抽气元件11。一个抽气缝隙28设置用于在被传送带12包覆的区域内的每个纤维梳条(滑动表面)。抽气元件11的表面经过补充的处理，至少在围绕滑动表面的区域，以便达到一个低的摩擦系数。在一个由拉制钢段制造的实施例中，这点可以例如使用喷丸处理进行，或借助表面改性。如果代替地使用一个铝挤压段，表面可以涂覆以保证同时具有所需的滑动性能和必须的表面硬度。
作为本发明的一部分，传送带12具有一个低摩擦系数的涂层在接触滑动表面的侧面上，以及一个高摩擦系数的涂层在不接触滑动表面的侧面上。当与本新发明的其它特点结合时，传送带12的移动能够显著地改进。在此种类似的装置上发现的各种缺点能够避免。传送带12的内侧面不使用于传输动力，以及因此能够配合带有良好的滑动性能。驱动移动供给至传送带12，它是借助弹簧15施加的垂直力压紧引导辊13顶住驱动辊14。
借助设置带有正确尺寸的弹簧15，传送功率用的垂直力充分大，但不太大。这个特点防止传送带12上永久的磨损。
本发明的装置以这样一种方式设计，使压实纤维梳条10使用的全部元件能够在纺纱点装配或拆卸，而不需要任何大的努力。这样意味它有可能同时使用纺纱点在普通的方面，以及也可用于压实锭纱。为了实现一个普通的牵伸单元1，将带有压紧辊22的上辊安装架23从压力臂5拆除下来，并松开弹簧15而释放引导辊13，从而使抽气元件11、传送带12和引导辊13能够简单地由纺纱点拆除。
相关术语表
1-牵伸单元
2-下辊
3-下辊
4-下辊
5-压力臂
6-上辊
7-上辊
8-上辊
9-前辊对
10-纤维梳条
11-抽气元件
12-传送带
13-引导辊
14-驱动辊
15-弹簧
16-保持元件
17-边缘
18-卡子
19-轴
20-卡子
21-弹簧
22-压紧辊
23-上辊安装架
24-轴
25-弹簧
26-抽取开口
27-密封帽
28-抽气缝隙

Claims (9)

1.一种牵伸的纤维梳条压实用的装置，压实在牵伸单元的前辊对后面的压实区域内进行，其中压实区域包括抽气元件和传送带，抽气元件具有滑动表面，滑动表面上具有至少一个在纤维梳条移动的方向上延伸的抽气缝隙，传送带传送纤维梳条越过滑动表面以及传送带的至少部分表面是透气的，其特征在于具有下列的特征：
-传送带(12)，离开抽气元件(11)之后，部分地环绕引导辊(13)，引导辊(13)放置在离开抽气元件一定距离处，引导辊(13)柔性地横向布置在辊(13)的转动轴上；
-引导辊(13)，在环绕区与传送带(12)一起压靠住驱动辊(14)；以及
-设置器件，在引导辊(13)和驱动辊(14)之间产生规定的接触压力。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于，引导辊(13)横向地定向在保持元件(16)上以及借助弹簧元件(15)压靠住驱动辊(14)，弹簧元件(15)固定在保持元件(16)内。
3.按照权利要求2的装置，其特征在于，弹簧元件(15)在轴向上限制引导辊(13)的活动性。
4.按照权利要求1的装置，其特征在于，抽气元件(11)包括拉制钢段。
5.按照权利要求1的装置，其特征在于，抽气元件(11)包括铝挤压段。
6.按照权利要求1至5中任一项的装置，其特征在于，抽气元件(11)成形为一部件，该部件的两侧是敞开的并用由塑料制造的密封帽(27)侧向密封。
7.按照权利要求1至5中任一项的装置，其特征在于，限制压实区域的压紧辊(22)，以1至2daN的低有效压力靠在被引导越过滑动表面的传送带(12)上。
8.按照权利要求7的装置，其特征在于，压紧辊(22)涂覆一个软涂层，软涂层的肖氏硬度A在53°至63°范围内。
9.按照权利要求1至5中任一项的装置，其特征在于，与压实纤维梳条(10)有关的全部部件在牵伸单元上以这样一种方式布置，使它们能够拆卸，从而牵伸单元(1)能够以一种传统方式使用。
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