CN1646231A

CN1646231A - 流体产品分配器

Info

Publication number: CN1646231A
Application number: CN03808560.7A
Authority: CN
Inventors: 吕多维克·珀蒂
Original assignee: Valois SAS
Current assignee: Aptar France SAS
Priority date: 2002-04-17
Filing date: 2003-04-14
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2023-04-14
Also published as: WO2003086650A1; JP2005526603A; DE60301572T2; EP1497039B1; EP1497039A1; CN1646231B; FR2838783A1; DE60301572D1; AU2003262156A1; FR2838783B1; JP4295121B2

Abstract

本发明涉及一手动操作式流体产品分配泵，以在每次操作时，分配一剂量流体产品，所述泵包括泵体(10)，所述泵体内有一泵室(11)及一回位弹簧(50)，所述回位弹簧可弹性地把泵拉向其静止位置，每次操作后再使其自动返回所述静止位置，所述泵室(11)包括一出口阀(40)，当泵操作时，所述出口阀(40)被产品压力推向其关闭位置，操作结束、剂量分配完时，再由一阀控制件(60)机械地打开，其特征在于，泵包括阀锁定装置，以在产品喷射出泵室(11)时，把输出泵(40)固定在打开位置上，以避免流量产品剂量喷完前，流体产品的流动使出口阀(40)重新关闭上，流体产品喷射结束时，所述出口阀(40)在泵的所述回位弹簧(50)作用下，被所述阀控制件(60)机械地关闭。

Description

流体产品分配器

技术领域

本发明涉及一流体产品分配泵，尤其涉及一手动操作式泵，以在每次操作时分配一剂量流体产品。

背景技术

泵，尤其是所谓“计量”式泵——所述泵每次操作时都可分配一剂量产品，已为目前技术熟知。它们一般用于分配流体产品，如医药、美容、香水或类似产品。所述泵通常有一泵室，所述泵室限定在泵室进口阀和泵室输出泵之间。操作时，进口阀自动关闭，一段时间后，输出泵打开，以喷射出泵室内的产品。为改善所述泵的运行，曾提出实施泵室的出口阀，这样，泵操作时，泵室内产品产生的压力使输出泵移向其关闭位置，这保证了绝对密封。然后，最好操作结束、剂量挤完后，输出泵再机械地打开，以打开通道，喷射出泵室内的产品。所述泵尤其在2000年10月23日提交的法国专利申请FR 00-13569中描述过。尽管所述泵的运行还令人满意，但所述泵的出口阀运转方面仍存在问题。事实上，泵操作过程中，出口阀被产品压力推向其关闭位置上，然后再机械地打开，以喷射出所述产品，存在的危险即是，出口阀打开后，流体产品流向泵室外，会将出口阀推向其关闭位置上，这样，一剂量产品可能还未分配完。因此，不一定能重新再分配剂量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不存在上述缺陷的流体产品分配泵。

因此，本发明的目的在于提供一种流体产品分配泵，所述泵可保证泵每次操作时，都能分配完每一剂量流体产品。

本发明的目的还在于提供一种流体产品分配泵，所述泵的生产和组装既简单，成本又低。

因此，本发明的目的在于提出一种手动操作式流体产品分配泵，以在每次操作时，分配一剂量流体产品，所述泵包括泵体，所述泵体内有一泵室及一回位弹簧，所述回位弹簧可弹性地把泵拉向其静止位置，每次操作后将所述泵自动归位到所述静止位置，所述泵室包括一出口阀，当泵操作时，所述出口阀被产品压力推向其关闭位置，操作结束、剂量分配完时，再由一阀控制件机械地打开，其特征在于，泵包括阀锁定装置，以在产品喷射出泵室时，把输出泵固定在打开位置上，以避免流量产品剂量喷完前，流体产品的流动使出口阀重新关闭上，流体产品喷射结束时，所述出口阀在泵的所述回位弹簧作用下，被所述阀控制件机械地关闭。

有利地是，泵室形成在第一活塞和第二活塞之间。

有利地是，所述阀锁定装置即在于把出口阀固定在其打开位置上。

有利地是，所述出口阀包括一阀元件及一阀座，所述阀元件包括一阀头及一阀体，所述阀头可以密封方式和在阀封闭位置上的所述阀座协作，所述阀体从所述阀头开始轴向延伸。所述阀体的直径小于所述阀头的直径，所述阀体在和所述阀头相对的那侧，包括一阀支座，所述阀支座的直径大于所述阀体的直径，阀控制件滑动地安装在所述阀体周围，机械地和所述阀支座协作，以打开出口阀，和所述阀头协作，以关闭出口阀。

有利地是，阀座形成于所述第一活塞内，所述阀头摩擦地***所述第一活塞中，必需有比所述摩擦力更大的一力，以使所述阀头相对于所述阀座，在其关闭和打开位置之间移动。

有利地是，阀座由一径向环形表面形成，所述表面大致垂直于泵的中心轴，围绕喷射管的入口，所述入口把泵室和一分配孔连接在一起，所述阀头通过另一径向表面，与所述径向环形表面协作。

有利地是，所述第一活塞包括一轴向套管，所述阀头在所述套管内滑移，所述轴向套管的内径略小于所述阀头的外径，以便确定所述摩擦力，并因此确定使所述阀头相对于所述阀座移动所必需的力。

有利地是，所述轴向套管包括止动装置——如一径向凸肩，以确定所述阀头的打开位置。

有利地是，所述轴向套管的表面至少部分地为平截头圆锥台形状，所述阀头在所述表面上滑移。

有利地是，所述阀头包括产品通道装置，如设在所述阀头上的一个或多个孔。

本发明的目的还在于提出包括上述类型泵的一流体产品分配装置。

附图说明

现参照附图，以非限制性方式举例更详细地描述本发明。附图中：

—图1为根据本发明一优化实施方式的一流体产品分配泵的横截面简图，图中所示泵处于其静止位置上，

—图2类似于图1，但泵处于其操作位置上，

—图3为图1、2中泵的出口阀的放大比例后的横截面细部简图，图中所示出口阀处于其关闭位置上，

—图4类似于图3，但出口阀处于其打开位置上，及

—图5简略示出了根据本发明的一实施变型，图中所示出口阀处于关闭位置上。

具体实施方式

如图所示，本发明涉及一泵，所述泵包括一泵体10，所述泵内有一泵室11。泵室11限定在第一活塞20和第二活塞30之间，所述第一活塞称为“高位活塞”，所述第二活塞称为“低位活塞”，泵室11包括一进口阀80及一出口阀40。有利地是，进口阀80实施为一球形，所述球和相应阀座协作。如图1、2所示，有利地是，高位活塞20在更大直径的泵体部分内滑移，而低位活塞30在更小直径的泵体部分内滑移。这类泵通常如此。另外，泵还包括一回位弹簧50，所述弹簧弹性地把泵推向图1所示的静止位置，每次操作后，所述弹簧会自动使所述弹簧返回所述静止位置。在如图所示实施例中，回位弹簧50安放在泵体和进口阀座80之间，但也可考虑回位弹簧50的其它任何位置。

实施出口阀40，是为了泵操作时，所述阀可在泵室11内产品的压力作用下，移向其关闭位置，当剂量喷射完，操作结束后，所述出口阀40被阀控制件60机械地打开。所述阀控制件60一方面和出口阀40协作，另一方面和低位活塞30或连接所述活塞的一部件协作。

根据本发明，泵包括阀锁定装置，以在把流体产品喷射出泵室11时，把出口阀40固定在打开位置上。这样，在所述泵室11内的剂量未喷射完前，可避免由于流体产品流出泵室11，而关闭出口阀40。流体产品喷射完后，出口阀40的关闭再在泵的回位弹簧50作用下，由所述阀控制件60机械地实施。有利地是，出口阀的锁定装置在于把出口阀40固定在打开位置上，如后文参照本发明的一优化实施方式所描述的那样。

图1至4示出了本发明的一优化实施方式。在所述实施方式中，出口阀40包括一阀元件41，所述阀元件和阀座42协作。阀元件41包括一阀头43，所述阀头以密封方式和处于阀40关闭位置上的所述阀座42协作。阀元件41还包括一阀体44，在如图所述实施例中，所述阀体从所述阀头43开始，轴向延伸。有利地是，阀体44的直径小于阀头43的直径，在和所述阀头43相对的一侧，阀体44有一阀支座45，所述阀支座的直径重新大于所述阀体44的直径。采用所述方式，阀体44确定了一更小直径的中间部分，所述中间部分介于阀头43和阀支座45之间。阀控制件60滑动安装在所述阀体44周围，尤其在所述更小直径的部分周围，一方面机械地和阀支座45协作，以打开出口阀40，另一方面和阀头43协作，以关闭出口阀40。出口阀的所述打开、关闭操作由所述阀控制件60以机械方式实施。

有利地是，出口阀40的阀座42形成于所述第一活塞20即高位活塞内，所述阀头43摩擦地***所述第一活塞20里。采用这种方式，高于所述摩擦力的一力必需以使所述阀头43相对于所述阀座42在所述关闭和打开之间移动。有利地是，阀座42可由一横向或径向环形表面形成，所述表面大致垂直于泵的中轴，围绕喷射阀70的入口71，所述入口使泵室11和一分配孔相连。传统上，高位活塞20可连接一操作杆，所述操作杆包括喷射产品的一中管70。有利地是，阀头43通过一独立径向表面43’，和所述径向环形表面42协作。在所述环形径向表面42和43’之间的界面处，有一特别型面，以有利于处于关闭位置上的出口阀40的密封。因此，只要泵室11中一产生压力，出口阀40就会被推向其关闭位置，这保证了所述阀的完全密封。

有利地是，高位活塞20包括一轴向内套管21，所述阀头43在所述套管内滑动。为实施本发明，所述轴向套管21的内径可略小于所述阀头43的外径。采用这种方式，可确定所述阀头43和所述轴向套管21之间的所述摩擦力，因此，即确定了使所述阀头43相对于所述阀座42移动的必需力。有利地是，如图3、4所示，高位活塞20的轴向套管21可包括止动装置22，所述止动装置例如实施为连续或断续的径向凸肩形状，以确定所述阀头43的打开位置。有利地是，轴向套管21的表面23——所述表面上滑动着阀头43，可至少部分为平截头圆锥台状，并在关闭位置和打开位置之间变窄，如图5所示。所述平截头圆锥台部分23极可能和上述止动凸肩结合起来。另外，在图中所示的特别构型中，阀头43可包括产品通道装置48，所述装置例如可实施为一个或多个孔，所述孔可设在所述阀头43周围。

根据本发明的泵运行如下。当使用者把泵从图1所示的静止位置操作时，它推动与高位活塞20相连的操作杆轴向地移向下方，如图1所示，这会使泵室11内超压。所述超压自动关闭进口阀80，在泵室11内产生的压力作用下，移动低位活塞30。有低位活塞滑移的泵体的直径小于有高位活塞滑移的泵体的直径，低位活塞30比高位活塞20向下轴向滑移得更快。如图1、2所示，低位活塞30通过一径向凸肩和控制件60协作，这样，当低位活塞30轴向移动时，它也驱动所述阀控制件60一同移动。因此，所述阀控制件60绕直径缩小的阀壳44滑移。事实上，阀元件41与第一活塞20一同移动，而阀控制件60与第二活塞30一同移动，这样，阀控制件60比阀元件41向下轴向移动得更快。当阀控制件60到达下端位置时——在所述位置上它通过凸肩61和阀支座45协作，它轴向向下驱动所述阀元件41，这样，所述阀元件41脱开阀座42，之前所述阀元件在泵室11内产品压力的作用下，被压靠在所述阀座上。如图4所示，阀元件41，尤其是阀头43，在第一活塞20的轴向内套管21里面，轴向地移动一小段距离A，所述距离足够打开装在泵室11内的产品的通道。因而，所述泵室11内的产品通过所述产品通道48，流向在所述第一活塞20内的所述喷射管70。有利地是，如图4所示，凸肩22(及/或平截头圆锥台表面23)——所述凸肩可设在轴向套管21侧壁上，确定了出口阀40的打开位置。如图3、4中以相当夸张的方式简略示出的、阀头43的外径大于轴向套管21的内径。这样即可通过摩擦把所述阀头43固定在所述轴向套管21内，在泵室11内产品的整个喷射过程中，所述摩擦足够把所述出口阀40固定在打开位置上。因此，不存在泵室11内的产品剂量未喷射完前，出口阀40就关闭上的危险，这使泵的分配及运行既安全又可靠，尤其在重新喷射剂量上。当使用者松开施加在泵上的压力时，回位弹簧50把控制件60轴向地上拉，这样，所述阀控制装置重又绕所述阀体44滑动，直至它通过其凸肩61和阀头43协作。因而确定了阀头43和轴向套管21之间的摩擦力，这样，它可略小于回位弹簧50施加在阀控制件60上的力。因此，所述阀控制件60通过把阀元件41轴向地向上推至与阀座42密封接触的位置上，以机械地关闭出口阀40，尽管阀头43和高位活塞20的轴向套管21之间仍存在摩擦力。

因此，本发明提出了一流体产品分配泵，在所述类型泵中，在泵的整个工作行程中，出口阀移向其关闭位置，这保证了所述位置上的绝对密封，工作行程结束时所述阀再被机械地打开，以喷射出泵室内的产品，由于出口阀不会在泵室内产品喷射完之前，在流出的产品流作用下意外关闭上，因而确保了泵室内剂量的完全分配。

对本发明的描述参照了其一特别实施方式，但当然，本领域技术人员可进行任何修改，这并未超出所附权利要求确定的本发明的范围。尤其地，出口阀的特殊形状，即其阀元件、阀座，以及阀控制件的形状，可采用不同方式实施，条件是它们可实施所述出口阀的机械打开及关闭功能。因此，可考虑把出口阀固定在其打开位置上的锁定装置，所述锁定装置可采用不同于锲卡的方式实施。例如，可使用机械锁定装置，所述装置可防止出口阀关闭，直至每次操作后，当泵返回其静止位置时，所述锁定装置才利用任何方式被释放开。也可考虑其它变型。

Claims

1.手动操作式流体产品分配泵，其用于在每次操作时，分配一剂量流体产品，所述泵包括：一泵体(10)，所述泵体有一泵室(11)；及一回位弹簧(50)，所述回位弹簧弹性地把所述泵压向其静止位置，并且每次操作后，将所述泵自动归位到所述静止位置；

所述泵室(11)包括一出口阀(40)，当所述泵操作时，所述出口阀(40)被产品压力推向其关闭位置，并且在操作结束时，在剂量分配完成后，再由一阀控制件(60)机械地打开，

其特征在于，所述泵包括阀锁定装置，用于在产品喷射出所述泵室(11)时，把所述出口阀(40)保持在打开位置上，以避免在流量产品剂量全部喷完前，流体产品的流动使所述出口阀(40)重新关闭上，流体产品喷射结束后，所述出口阀(40)在所述泵的回位弹簧(50)作用下，由所述阀控制件(60)机械地关闭。

2.按照权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵室(11)形成在第一活塞(20)和第二活塞(30)之间。

3.按照权利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述阀锁定装置在于把所述出口阀(40)卡持在其打开位置上。

4.按照上述权利要求中任一项所述的泵，其特征在于，所述出口阀(40)包括一阀元件(41)及一阀座(42)，所述阀元件(41)包括一阀头(43)及一阀体(44)，所述阀头能以密封方式在所述阀(40)的封闭位置上与所述阀座(42)协作，所述阀体从所述阀头(43)开始轴向延伸，所述阀体(44)的直径小于所述阀头(43)的直径，所述阀体(44)在与所述阀头(43)相对的那侧包括一阀支座(45)，所述阀支座的直径大于所述阀体(44)的直径，所述阀控制件(60)滑动地安装在所述阀体(44)周围，并与所述阀支座(45)机械地协作，以便打开所述出口阀(40)，并与所述阀头(43)协作，以便关闭所述出口阀(40)。

5.按照权利要求4所述的泵，其特征在于，所述阀座(42)形成于所述第一活塞(20)内，所述阀头(43)摩擦地***所述第一活塞(20)中，必需有比所述摩擦力更大的一力来使所述阀头(43)相对于所述阀座(42)在其关闭和打开位置之间移动。

6.按照权利要求5所述的泵，其特征在于，所述阀座(42)由一径向环形表面形成，所述表面大致垂直于所述泵的中心轴，并围绕一喷射管(70)的入口(71)，所述入口把所述泵室(11)连接至一分配孔，所述阀头(43)通过一相应的径向表面(43’)与所述径向环形表面(42)协作。

7.按照上述权利要求5或6所述的泵，其特征在于，所述第一活塞(20)包括一轴向套管(21)，所述阀头(43)在所述套管内滑移，所述轴向套管(21)的内径略小于所述阀头(43)的外径，以便确定所述摩擦力，并因此确定使所述阀头(43)相对于所述阀座(42)移动所必需的力。

8.按照权利要求7所述的泵，其特征在于，所述轴向套管(21)包括止动装置(22)——如一径向凸肩，以确定所述阀头(43)的打开位置。

9.按照上述权利要求7或8所述的泵，其特征在于，所述轴向套管(21)的表面(23)至少部分地为平截头圆锥台形状，所述阀头(43)在所述表面上滑移。

10.按照上述权利要求4至9中任一项所述的泵，其特征在于，所述阀头(43)包括产品通道装置(48)，如设在所述阀头(43)周边上的一个或多个孔。

11.流体产品分配装置，其特征在于，它包括根据上述权利要求中任一项所述的泵。