CN1643361A - 用于测定表面耐磨性的方法和装置 - Google Patents

用于测定表面耐磨性的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1643361A
CN1643361A CN03806192.9A CN03806192A CN1643361A CN 1643361 A CN1643361 A CN 1643361A CN 03806192 A CN03806192 A CN 03806192A CN 1643361 A CN1643361 A CN 1643361A
Authority
CN
China
Prior art keywords
impression body
impression
sand belt
test specimen
measure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN03806192.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1643361B (zh
Inventor
安德烈亚斯·沃特曼
霍尔格·吕特耶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INNOVIP AG
Original Assignee
INNOVIP AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INNOVIP AG filed Critical INNOVIP AG
Publication of CN1643361A publication Critical patent/CN1643361A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1643361B publication Critical patent/CN1643361B/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/02—Measuring coefficient of friction between materials
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
    • G01N2203/0078—Hardness, compressibility or resistance to crushing using indentation
    • G01N2203/0082—Indentation characteristics measured during load
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0278—Thin specimens
    • G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0682—Spatial dimension, e.g. length, area, angle

Landscapes

  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于测定一个试件(1)的表面的耐磨性的方法。一个起磨蚀作用的研磨带(3)在试件(1)与一个压痕体(4)之间穿过，其中所述研磨带(3)被压痕体(4)以一个预定的作用力压向试件(1)。在至少两个不同时刻测定压痕体(4)的位置并由所测定的位置的差值确定试件(1)表面的耐磨性。

Description

用于测定表面耐磨性的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种方法和一种装置，用于测定受研磨或粘附载荷的表面、例如薄层的耐磨性。这种方法对于所有受研磨或粘附载荷的工艺表面、尤其是对于摩擦涂覆的表面为了测量其耐磨强度是必需的。
背景技术
测定非常薄的表面层的耐磨强度具有越来越重要的意义，因为在许多技术领域致力于微型化而且创新性的技术、如微***技术迅速成长。导向体、轴承和滑动接触体的微摩擦最佳化要求例如使用特别薄的覆层，其厚度经常在次微米范围，并且必需在测量技术上检验并优化其机械耐磨强度。因此对于这种要求目前还没有适合的方法供使用。
已知的以AFM方法为基础的微划刻测试头不适用于获得可实际使用和传递的结果，因为通过细针获得的划刻结果不能表达实际的在实践中出现的平面磨损。
为了实现材料表面上磨损特性的实验可以使用球体磨损方法。其中在3体接触中在要被测试的表面上产生半球形印痕形的磨样，它们可以实现耐磨强度的光学测量结果。所述磨样通过一个在材料表面旋转的球体产生，为此球体通过一种研磨悬浮液(polishing slurry)浸润。
在此缺陷是，研磨介质由于研磨物质、形成颗粒的不洁性和液体成份的汽化损失可能改变其研磨特性。此外研磨介质由于加入颗粒可能作用于被磨损的表面，并在开始期间不均匀地分布在压痕体接触段上。球表面也变化。需要经常更换球体。
此外对于这种负荷变化的方法由于半球形印痕半径变小而受到限制。球体的顶压力也只能有限地降低。在评价测量结果时半球形印痕形状误差(尤其是棱边圆化)可能引起错误的测量结果。
总之已经确认，所有在此所述的测试方法只能有条件地提供那种应用可传递的结果(划刻测试)或者不能进入小的侧面分析面(散砂测试)。
对于漆层检测的反射方法其结果具有很大的分散性，而对于敲击(Taber)检测不能实现在特别薄的表面区域里的分析。
在Bushan，B.et al.的“摩擦与机构”Sp.22，ASLE Spec.Publ.，ParkRidge 1987 van Groenou et al.中公开了另一种在录像机中用于确定磁头研磨的耐磨强度的检测装置。对于这种所谓的“磁带球体检测”，一个起磨蚀作用的带在试件表面与固定在侧面的承载重量的压痕球体之间穿过。通过压痕球体的顶压使起磨蚀作用的带顶压到试件上，由此通过带在试件表面上的摩擦形成一个磨损半球形印痕。在不同的时间从装置中取出试件并测量半球形印痕的深度。
对于这个装置例如带厚变化或试件的复杂形状导致衰减问题。此外不能实现对试件位置准确的监测并且由于试件在装置中的装入和取出不能实现测量自动化。也不能实现在线(in situ)磨损检测。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种装置和一种方法，用于测定一个试件表面的机械耐磨强度，通过它也可以可靠地、经济地和快速地测量特别薄的表面层和表面覆层的耐磨强度。
这个目的通过如权利要求1所述的方法和如权利要求17所述的装置得以实现。按照本发明的方法和按照本发明的装置的有利扩展结构在相应的从属权利要求中给出。
按照本发明的方法与现有技术的区别在于，在至少两个不同时刻测定压痕体的位置。在此有利的是，不是直接在取出压痕体后测量磨损半球形印痕的深度而是直接在磨损测试期间在线地测量压痕体的位置，因此由压痕体的位置可以获得试样体中的磨损半球形印痕的深度。
在此深度的增加有关于试件表面的耐磨强度。因此能够实现磨损测量的简单检测和判断。
所使用的装置可以以较小的、移动的结构形式制造，其中测量不仅可以在较大的而且可以在较小的物体上实现。
表面区域的测量能够直达10nm或者平面的局部测量可以直到10μm2以下。因此也能够在一个试件的边缘区域里实现磨损测量。通过一个适当调节的压痕体负载能够实现一致的工作参数以及消除磨损边缘厚度变化的影响。
在此按照本发明的方法可多种多样地使用。例如对于质量控制和研发领域可以用于例如漆层、地板封闭或用于微型结构部件(MEMS)的质量控制或微***技术。尤其能够在覆层技术领域(电解、漆层、一般的涂覆材料的覆层工艺)中实现磨损-硬质材料涂层的快速评价。它可以在层膜工艺研究中(例如在电镀、CVD，PVD领域)作为优化工具。
因为可以在线地测定压痕体的位置，通过追溯到带在同一带位置的那些测量时刻，可以消除来自测量的带厚变化，因此总是在同一带厚条件下测定压痕体的位置。在此，压痕***置的测量对于静止的带可以在带的一个位置上实现，该位置不被用于产生磨损。当半球形印痕深度在10nm范围内测量时，这一点尤其具有意义，而带厚一般大于10μm(典型值为10-20μm)并且因此千倍于待产生的半球形印痕深度。这一点也能够分辨在1nm数量级中的半球形印痕深度。作为带可以使用常见的磁带，它们能够实现对一个确定的带位置的标记和再识别，因此带对于各个测量时刻可以没有压力和负载以及必要时与压痕体和/或试件表面没有接触地追溯到已标记的位置。当然也可以标记一个与带测量位置相对错开的位置。所使用的研磨带在这种情况下有利地是常规的RMS粗糙度为10至30nm的音频磁带或录像带。在使用磁带情况下可以磁性地实现和/或磁性地获得在测量时所使用的带位置的标记。作为这种带的固定和输送装置可以使用常见的带输送单元如VCR或MC传动机构，例如移动式器械。但是也可以使用由不同材料制成的专门加工和/或覆层的带。
可以电容式、感应式或干涉式实现所述压痕***置的测量。在干涉情况下压痕体本身可以由反射体构成。施加在压痕体上的、使带相对于试件表面顶压的作用力可以电容式(AFM)、磁性地产生或者也可以感应式(探测方法)产生。对于这些方法可以非常灵活地调节作用力调整，因此可以控制衰减特性并以较高的带速以特别好的表面光滑度、没有磨纹地产生微型半球形印痕。例如永久磁铁和/或电磁铁适用于产生磁力。
所述压痕体可以是一个球体或一个圆柱体，其中在使用一个滚动球体或一个滚动圆柱体时减少由于在球体与研磨带之间的磨耗所带来的对带背面的损害。在这种情况下球体的磨耗也减少。所述压痕体也可以在摩擦上最佳地覆层，以减少压痕体与研磨带之间的摩擦和磨耗。
另一有利的覆层涉及到例如通过等离子或离子刻蚀来调整研磨带表面的毫微级/微型形状(Topographie)，所述研磨带表面与试件表面接触。所述研磨带在研磨面上也可以涂覆粘附层，例如通过CVD或PVD工艺，如蒸镀或溅镀，以便也可以得到粘附的磨耗层。
为了评价测量例如可以使用一个深度准则。在这种情况下实现磨耗的带运行，直到对于在试件表面上产生的半球形印痕达到一定的深度标准。深度标准的监控可以通过测量压痕体在一定时间间隔上的位置来实现或者连续地实现。如果达到深度标准，则可以确定在此所需的时间间隔或穿过压痕体与试件之间的已产生这种半球形印痕的带的长度。时间间隔或带长与试件表面的耐磨强度相关。
附图说明
下面描述一个按照本发明的装置和一个按照本发明的方法的实例。
具体实施方式
唯一的图1示出一个装置用于测量一个试样体1的耐磨强度。该试样体1具有一个表面10，在该表面上顶压一个由半球构成的压痕体4。在压痕体(Gegenkoerper)4与试样体1的表面10之间导引一个起到磨损作用的带3。这个带3从一个卷轴6a退卷并缠绕到一个卷轴6b上，其中，上述带通过输送辊9、9’输送并通过压紧装置8平行于试样体1的表面10导引。这种滚动导引装置6a、6b、8、9、9’例如用于常见的便携式音频磁带机或磁带录像机。
所述半球体4通过一个固定体5固定住沿表面10平面的运动，但是固定体5能够实现一个半球体4垂直于表面10的运动。此外，该半球体4与一个单元7连接，它一方面对半球体4施加一个负载，另一方面包括一个测量装置，用于测定半球体4的垂直位置。
通过单元7使半球体4以一个确定的作用力顶压磁带3，使这个磁带在其运行期间与试样体1表面10摩擦接触并在试样体1的表面10上产生一个磨耗或磨损半球形印痕2。对于图1该磨损半球形印痕的深度相对于带3的厚度特别夸张地示出，因为带厚一般大约千倍于待产生的半球形印痕(深度小于1nm)。
所述测量装置7在此包含例如一个干涉仪，它将一个光束发射到半球体4的背离研磨带的平的表面上，该光束由这个平面反射并在干涉仪7中测量。由这种测量可以确定半球体4的位置并且在时间上间隔地测量时也可以确定半球形印痕2的深度或深度变化。

Claims (28)

1.一种用于测定一个试件(1)的表面的耐磨性的方法，其特征在于，一个起磨蚀作用的研磨带(3)在试件(1)与一个压痕体(4)之间穿过，其中，所述研磨带(3)被压痕体(4)以一个预定的作用力压向试件(1)，在至少两个不同时刻测定压痕体(4)的位置并由所测定位置的差值来确定试件(1)的表面的耐磨性。
2.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了在至少两个不同时刻测定压痕体(4)的位置，所述研磨带(3)分别在同一带位置上导引。
3.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了测定压痕体(4)位置，所述研磨带(3)分别无压力地通过压痕体(4)相对于试件(1)导引和/或与压痕体无接触地在同一带位置上导引。
4.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，标记出所述研磨带(3)的位置，在该位置上实现对压痕体(4)位置的测定，或者标记出一个与此相对应的位置。
5.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述研磨带被磁性地标记。
6.如上述两项权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了测定压痕体(4)的位置，分别查找研磨带(3)的已做标记的位置并相应地调整研磨带(3)。
7.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，连续地测定所述压痕体(4)的位置。
8.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述压痕体(4)垂直于研磨带(3)的表面运动。
9.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述压痕体(4)的运动固定在带表面的平面中。
10.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，电容式、感应式和/或光学干涉式地测定所述压痕体(4)的位置。
11.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，作为压痕体(4)使用一个球体或一个圆柱体。
12.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述压痕体(4)通过其自重和/或通过一个力发生***(7)顶压到带上。
13.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述压痕体(4)通过一个电容的、磁性的或感应的力发生***(7)和/或通过机械减速的补偿***，如等臂杆顶压到带上。
14.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用一个摩擦最佳化的和/或涂层的压痕体(4)。
15.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用一个摩擦最佳化涂层的压痕体(4)，以减少压痕体(4)与研磨带(3)之间的摩擦和磨耗。
16.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，需要确定在压痕体(4)与试件(1)之间延伸的带的延续间隔或长度，以产生一个确定的磨耗。
17.一种用于测定一个试件(1)的表面的耐磨性的装置，其特征在于，有一个起磨蚀作用的研磨带(3)、一个用于在试件表面之上固定和引导研磨带(3)的固定和输送装置(6a，6b)、一个压痕体的固定体(5)和一个通过这个固定体保持可垂直移动的压痕体(4)，其中，这样设置所述压痕体的固定体(5)，使所述压痕体(4)可以顶压到研磨带(13)的背离试件表面的表面上，以及一个测量装置(7)用于测定压痕体(4)的位置。
18.如上述权利要求所述的装置，其特征在于，通过所述测量装置(7)可以在至少两个不同时刻或者连续地测定压痕体(4)的位置。
19.如上述两个权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，有一个控制装置，用于将研磨带(3)导引到预定的带位置上，以测定压痕体(4)的位置。
20.如上述权利要求所述的装置，其特征在于，有一个用于在一个预定的位置上对研磨带(3)进行标记的装置以及一个用于识别此标记的装置。
21.如权利要求17至20中任一项所述的装置，其特征在于，所述压痕体(4)可垂直于研磨带(3)表面移动。
22.如权利要求17至21中任一项所述的装置，其特征在于，所述压痕体(4)的运动固定在带表面的平面中。
23.如权利要求17至22中任一项所述的装置，其特征在于，用于压痕体(4)位置的所述测量装置(7)是一个电容式、感应式或光学干涉式测量装置。
24.如权利要求17至23中任一项所述的装置，其特征在于，所述压痕体(4)是一个球体或一个圆柱体。
25.如权利要求17至24中任一项所述的装置，其特征在于，有一个力发生***(7)，用于将压痕体(4)顶压到研磨带(3)上。
26.如权利要求17至25中任一项所述的装置，其特征在于，有一个电容式、磁性的或感应式力发生***(7)和/或一个机械减速的补偿***，如一个等臂杆。
27.如权利要求17至26中任一项所述的装置，其特征在于，所述压痕体(4)被涂层。
28.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述压痕体(4)摩擦最佳化地涂层，以减少压痕体(4)与研磨带(3)之间的摩擦和磨耗。
CN03806192.9A 2002-02-08 2003-02-07 用于测定表面耐磨性的方法和装置 Expired - Lifetime CN1643361B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10205435A DE10205435C1 (de) 2002-02-08 2002-02-08 Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Verschleißresistenz einer Oberfläche
DE10205435.5 2002-02-08
PCT/EP2003/001243 WO2003067222A1 (de) 2002-02-08 2003-02-07 Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der verschleissresistenz einer oberfläche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1643361A true CN1643361A (zh) 2005-07-20
CN1643361B CN1643361B (zh) 2010-06-02

Family

ID=27588512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN03806192.9A Expired - Lifetime CN1643361B (zh) 2002-02-08 2003-02-07 用于测定表面耐磨性的方法和装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7013705B2 (zh)
EP (1) EP1472516B1 (zh)
CN (1) CN1643361B (zh)
AT (1) ATE367576T1 (zh)
AU (1) AU2003210224A1 (zh)
DE (2) DE10205435C1 (zh)
WO (1) WO2003067222A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539263A (zh) * 2011-11-29 2012-07-04 南通大学 基于掩蔽处理技术的轻微磨损测量方法
CN103207123A (zh) * 2012-01-11 2013-07-17 住友电装株式会社 电线覆层材料的耐磨性测试方法
CN103226958A (zh) * 2012-01-25 2013-07-31 国际商业机器公司 磨耗测试方法和设备
US9638614B2 (en) 2013-12-12 2017-05-02 International Business Machines Corporation Measuring tape abrasivity and wear of a tape head-type structure
CN107631951A (zh) * 2017-08-14 2018-01-26 塔里木大学 摩擦磨损试验装置
CN108398072A (zh) * 2018-01-09 2018-08-14 温州职业技术学院 一种集成式多功能涂层检测机
CN110567394A (zh) * 2019-09-04 2019-12-13 武汉科技大学 基于印痕法的胎路接触包络轮廓确定方法

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050081607A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Patel Bhalchandra S. Method and apparatus for testing semisolid materials
US20050276532A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Zbigniew Zurecki Rolling ball tribometer
JP4594213B2 (ja) * 2005-11-04 2010-12-08 株式会社ブリヂストン 弾性体の摩擦係数計測方法
US7805976B2 (en) * 2007-04-02 2010-10-05 United Technologies Corporation Method for checking surface condition after cleaning
US7552646B1 (en) * 2008-01-23 2009-06-30 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Methods and apparatus for wrinkle resistance testing
DE102008035257B4 (de) * 2008-07-29 2011-03-24 Bundesanstalt für Materialforschung und -Prüfung (BAM) Tribologisches Verfahren
US8051699B2 (en) * 2008-11-14 2011-11-08 Linares Medical Devices, Llc Abrasive wear testing machine with cycle programmability and variable force application
RU2463577C2 (ru) * 2010-12-20 2012-10-10 Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА Способ определения напряжения трения и коэффициента трения при листовой штамповке
FR2971845B1 (fr) * 2011-02-22 2016-03-11 Univ Toulouse Ii Le Mirail Appareil polyvalent de recherche des proprietes mecaniques d'une eprouvette.
CN102226751B (zh) * 2011-04-02 2012-11-07 合肥工业大学 密集颗粒体摩擦测试仪
US9341555B2 (en) * 2012-05-24 2016-05-17 Scott H Norman Abrasion wear tester
US10267717B2 (en) 2012-05-24 2019-04-23 Scott H Norman Abrasion wear tester
EP2943741B1 (en) * 2013-01-09 2019-06-12 Defelsko Corporation Apparatus and method for characterizing a replica tape
DE102013210724A1 (de) * 2013-06-10 2014-12-11 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Kalottenschleifgerät und Verfahren zu dessen Verwendung
US9404840B2 (en) * 2013-06-24 2016-08-02 Film Sales Tools, Inc. Portable gravel impact damage simulator
WO2016085989A1 (en) * 2014-11-25 2016-06-02 The Trustees Of The University Of Pennsylvania In situ tribometer and methods of use
CN105259065A (zh) * 2015-10-28 2016-01-20 重庆市新唐电科技有限公司 摩擦带式手机壳抗磨检测装置
US10928286B2 (en) 2016-02-24 2021-02-23 United States Gypsum Company System and method for evaluating joint compound specimen
US9865300B1 (en) 2017-03-30 2018-01-09 International Business Machines Corporation Magnetic tape abrasivity measurement
KR20200042901A (ko) * 2017-08-25 2020-04-24 닛테츠 닛신 세이코 가부시키가이샤 사도 마모 시험기 및 사도 마모 시험 방법
RU2691639C1 (ru) * 2018-04-24 2019-06-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание
RU2727050C1 (ru) * 2020-02-21 2020-07-17 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Устройство для ускоренных испытаний образцов на износостойкость
RU2744848C1 (ru) * 2020-08-11 2021-03-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Брянский государственный инженерно-технологический университет» Установка для испытаний материалов на абразивное изнашивание
DE102021103160B4 (de) 2021-02-10 2022-12-22 Innowep Gmbh Prüfvorrichtung und Verfahren zur Prüfung einer Oberfläche eines Prüflings

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373115A (en) * 1944-02-26 1945-04-10 Harold K Graves Abrasion resistance testing apparatus for insulated wire
US2582223A (en) * 1949-07-22 1952-01-15 George F Blackburn Abrasion testing machine
US2670627A (en) * 1953-02-27 1954-03-02 Asbestos Textile Inst Apparatus for testing the resistance of textile fabric to abrasion, flexing, and creasing
US2856582A (en) * 1955-05-24 1958-10-14 Gen Electric Method and apparatus for measuring thickness
US2929240A (en) * 1957-05-16 1960-03-22 Huber Corp J M Apparatus for testing materials for wear resistance
US3359783A (en) * 1966-04-04 1967-12-26 Scheiman Jack Magnetic tape wear simulator
US3495049A (en) * 1968-03-08 1970-02-10 Michigan Magnetics Inc Magnetic transducer wear indicator
GB1320122A (en) * 1971-01-15 1973-06-13 Fulmer Res Inst Ltd Method and equipment for the determination of the degree of abrasiveness of magnetic tape
US3813917A (en) * 1971-05-18 1974-06-04 Applied Magnetics Corp Method and apparatus for measuring strip material kinetic friction
US3786676A (en) * 1972-10-18 1974-01-22 Goodrich Co B F Compression testing machine
US4091654A (en) * 1977-04-18 1978-05-30 Memorex Corporation Magnetic recording member abrasion tester
JPS5737233A (en) * 1980-08-18 1982-03-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Tension sensor
JPS5782746A (en) * 1980-11-12 1982-05-24 Showa Shell Sekiyu Kk Method and machine for testing roll abrasion
US4413513A (en) * 1981-06-01 1983-11-08 Ross Michael O Machine for testing chain and sprocket type drive systems
US4899051A (en) * 1988-12-19 1990-02-06 Eastman Kodak Company Method and device for simulating thermal effects at the interface of a magnetic head and a recording medium
US5074983A (en) * 1989-04-21 1991-12-24 Hmt Technology Corporation Thin film testing method
US4958511A (en) * 1989-12-21 1990-09-25 General Motors Corporation Method and apparatus for wear testing anodized surfaces
JPH0429035A (ja) 1990-05-25 1992-01-31 Hitachi Maxell Ltd テープと摺動子の摩耗性試験方法およびその試験装置
JPH06167440A (ja) * 1991-04-30 1994-06-14 Sony Corp 摩擦力測定装置
CN1053962C (zh) * 1991-07-09 2000-06-28 华中理工大学 磁记录介质耐磨性快速测试装置
US5375451A (en) * 1992-12-16 1994-12-27 Wisconsin Alumni Research Foundation Testing system for dissipative mechanical phenomena
US5337608A (en) * 1992-12-18 1994-08-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Drive roller torque reference cartridge
GB9310981D0 (en) * 1993-05-27 1993-07-14 Heathcoat & Co Ltd Apparatus and method
KR200152011Y1 (ko) * 1995-04-29 1999-07-15 전주범 핀치롤러 내마모성 시험기
US5533382A (en) * 1995-06-06 1996-07-09 Wire Technologies, Inc. Abrasion tester
JP2935261B2 (ja) * 1996-06-12 1999-08-16 三ツ星ベルト株式会社 動力伝動ベルトの残余寿命の推定方法
CN2348377Y (zh) * 1998-07-16 1999-11-10 机械工业部上海材料研究所 钢丝表面微动摩擦学性能试验装置
US6401058B1 (en) * 1999-02-12 2002-06-04 Wayne State University Reciprocating system for simulating friction and wear
US6247356B1 (en) 1999-03-30 2001-06-19 Instron Corporation Hardness tester
JP2004177142A (ja) * 2002-11-25 2004-06-24 Fuji Photo Film Co Ltd 摩擦力測定装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539263A (zh) * 2011-11-29 2012-07-04 南通大学 基于掩蔽处理技术的轻微磨损测量方法
CN103207123B (zh) * 2012-01-11 2015-06-03 住友电装株式会社 电线覆层材料的耐磨性测试方法
CN103207123A (zh) * 2012-01-11 2013-07-17 住友电装株式会社 电线覆层材料的耐磨性测试方法
US9940952B2 (en) 2012-01-25 2018-04-10 International Business Machines Corporation Abrasion test methods and devices
US9293152B2 (en) 2012-01-25 2016-03-22 International Business Machines Corporation Abrasion test methods and devices
CN103226958B (zh) * 2012-01-25 2016-10-19 国际商业机器公司 磨耗测试方法和设备
US9659581B2 (en) 2012-01-25 2017-05-23 International Business Machines Corporation Module with coating for abrasion testing
CN103226958A (zh) * 2012-01-25 2013-07-31 国际商业机器公司 磨耗测试方法和设备
US10607635B2 (en) 2012-01-25 2020-03-31 International Business Machines Corporation Abrasion test methods and devices
US9638614B2 (en) 2013-12-12 2017-05-02 International Business Machines Corporation Measuring tape abrasivity and wear of a tape head-type structure
US10041869B2 (en) 2013-12-12 2018-08-07 International Business Machines Corporation Measuring tape abrasivity and wear of a tape head-type structure
CN107631951A (zh) * 2017-08-14 2018-01-26 塔里木大学 摩擦磨损试验装置
CN108398072A (zh) * 2018-01-09 2018-08-14 温州职业技术学院 一种集成式多功能涂层检测机
CN110567394A (zh) * 2019-09-04 2019-12-13 武汉科技大学 基于印痕法的胎路接触包络轮廓确定方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE10205435C1 (de) 2003-08-14
EP1472516B1 (de) 2007-07-18
CN1643361B (zh) 2010-06-02
ATE367576T1 (de) 2007-08-15
DE50307698D1 (de) 2007-08-30
WO2003067222A1 (de) 2003-08-14
EP1472516A1 (de) 2004-11-03
US20050081599A1 (en) 2005-04-21
AU2003210224A1 (en) 2003-09-02
US7013705B2 (en) 2006-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1643361A (zh) 用于测定表面耐磨性的方法和装置
JP6637456B2 (ja) 磁気テープ
US5965896A (en) Apparatus and method for scratch wear testing of thin films
CN1143128C (zh) 测定薄膜和涂层抗擦伤性能的装置和方法
Li et al. A review of nanoindentation continuous stiffness measurement technique and its applications
Consiglio et al. The nano-scratch tester (NST) as a new tool for assessing the strength of ultrathin hard coatings and the mar resistance of polymer films
Allsopp et al. Micro-scale abrasion and scratch response of PVD coatings at elevated temperatures
CN101750259A (zh) 一种小位移往复滚动摩擦磨损试验装置
US8186210B2 (en) Surface evaluation employing orthogonal force measurement
KR100691522B1 (ko) 마찰계수 측정장치
Gee et al. In situ real time observation of tribological behaviour of coatings
CN108169048A (zh) 一种薄膜的新型摩擦磨损试验机
Heimes et al. Investigation of the scaling of friction coefficients from the nano to the micro level for base materials and coatings
Hase et al. Acoustic emission signals and wear phenomena on severe-mild wear transition
Jackson et al. Model friction studies of chemical mechanical planarization using a pin-on-disk tribometer
Pape et al. ZDDP Containing Tribofilms Generated under Sliding Micro Contact and Bearing Test Rig Conditions
Dornfeld et al. Abrasive texturing and burnishing process monitoring using acoustic emission
Burwell et al. Effects of surface finish
Achanta et al. Investigation of friction in the meso normal force range on DLC and TiN coatings
Hutchings et al. Friction and wear
Pan et al. Effect of pitch and roll static angle on lubricant transfer between disk and slider
Kawakubo et al. Effects of sliding pin shape on change in thin-film disk lubricant thickness
Li et al. Development of a mini-tribometer for in-situ observation of subsurface and the corresponding experiments
Chou et al. Quantitative study of magnetic tape abrasivity using accelerated wear testing
Andersson et al. Static friction measurements on steel against uncoated and coated cast iron

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Austria code extension (Beijing) Technology Co.,Ltd.

Assignor: INNOWEP GmbH

Contract record no.: 2011990000922

Denomination of invention: Method and device for determination of the wear resistance of a surface

Granted publication date: 20100602

License type: Exclusive License

Open date: 20050720

Record date: 20110926

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100602