CN1603401A - 以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法 - Google Patents
以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1603401A CN1603401A CN 200410051817 CN200410051817A CN1603401A CN 1603401 A CN1603401 A CN 1603401A CN 200410051817 CN200410051817 CN 200410051817 CN 200410051817 A CN200410051817 A CN 200410051817A CN 1603401 A CN1603401 A CN 1603401A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tealeaves
- tea
- matrix
- solid state
- vitamin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法，灵芝菌丝体的活性有效成分为茶多酚100～250g/Kg、灵芝多糖20～30g/Kg、蛋白质200～400g/Kg、维生素40～100g/Kg。其制备方法是，采用二重生发酵，第一重在茶叶基础上接种酵母菌，通过固态发酵，获得包括茶多酚、无机矿质元素、维生素、酵母蛋白等多种活性营养成分在内的代谢产物，茶叶中原有的对人体有副作用的咖啡碱得到分解，含量降低。第二重则在上述代谢产物基础上，灭活后接种灵芝菌，第二次固态发酵，得到包括茶多酚、大量有机矿质元素、多种维生素、氨基酸、蛋白质、灵芝多糖等多种有效活性成分在内的灵芝菌丝体。它保留了茶叶特有的风味和口感，使加工后的碎茶变废为宝。
Description
技术领域：
本发明涉及茶叶深加工技术领域，更具体地说涉及以茶叶为基质生产的灵芝菌丝体及其制备方法。
背景技术：
传统的茶叶深加工，一般采用将茶叶溶水浸出，再加入化学药剂热提，使茶叶中的有效成分茶多酚等沉淀，然后过滤提纯获得。这种方法的不足在于：茶叶中的有效成分除儿茶素、黄酮类物质部分随茶多酚一起被提出外，其他的有效成分如无机矿质元素、维生素等未能得到提取。
传统的灵芝菌丝体以木屑、麸皮、甘庶渣或大豆蛋白为基质，接种灵芝菌，通过液态发酵，过滤提纯取得。
目前有一种用茶叶作为基质，添加麸皮、玉米粉等，接种灵芝菌，通过一次固态发酵而获得“灵芝发酵茶”的生产工艺，这种工艺茶叶中的有效成分得到了一定比例的转化，但不够完全。另外由于添加了麸皮、玉米粉，很大程度上影响了发酵茶的口感风味。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是克服现有灵芝发酵茶口感不佳、其生产工艺未能使茶叶中的有效成分得到充分转化之不足，而提供一种以茶叶为基质二重发酵生产的安全无毒便于人体吸收利用的灵芝菌丝体及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体，该灵芝菌丝体的活性有效成分按重量计如下，
茶多酚 100～250g/Kg
灵芝多糖 20～30g/Kg
蛋白质 20～400g/Kg
维生素 40～100g/Kg
有机矿质元素 30～350g/Kg
其中，有机矿质元素组成为按重量计
钾 14～30g/Kg
硅 14～30g/Kg
镁 150～500mg/Kg
锰 380～800mg/Kg
氟 150～500mg/Kg
钙 300～400mg/Kg
钠 200～800mg/Kg
硫 500～800mg/Kg
铁 60～100mg/Kg
铜 50～60mg/Kg
锌 40～70mg/Kg
镍 5～28mg/Kg
硒 100～250mg/Kg
锗 100～350mg/Kg
维生素组成为按重量计为，
维生素B 80～130mg/Kg
维生素C 500～3000mg/Kg
维生素E 200～800mg/Kg
维生素U 150～250mg/Kg
维生素K 3000～5000mg/Kg。
以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体的制备方法，
a、第一重固态发酵即向茶叶基质中接种酵母菌，以茶叶为基质按照以重量计茶叶∶真空包装活性90％的酵母菌∶蔗糖∶碳酸钙∶磷酸二氢钾∶水＝90～96∶1～5∶1～2∶1～1.5∶1～1.5∶60～65的比例，向茶叶基质中加入酵母菌、蔗糖、碳酸钙、磷酸二氢钾、水并调PH值到6.5～7.0，充分搅拌混合后让茶叶基质在酵母菌的作用下固态发酵9～12小时；
b、灭活，将经第一重固态发酵后的产物用压力0.13～0.15Mpa、温度120℃～125℃的高压蒸汽灭菌1.3～2小时；
c、第二重固态发酵即向经灭活后的产物中接种灵芝菌，其中茶叶基质提供灵芝菌丝体生长所需的碳源，酵母菌提供灵芝菌丝体生长所需的氮源。待经灭活后的产物冷却至20～25℃时，向该产物中按照体积比每100Ml接种1～5Ml液体灵芝菌种，发酵27～33天；
d、检测，对第二重固态发酵后的代谢产物进行灵芝多糖检测，要求灵芝多糖含量大于2％时进行下一道工序；
e、真空干燥，对经检测后灵芝多糖含量大于2％的第二重固态发酵后的代谢产物进行真空干燥，干燥条件为真空度0.9～0.96Mpa、温度50～70℃；使其水份含量低于9％后，再进行下一道工序；
f、对经真空干燥后的产物碎至粒径小于60目以下，再用纸包装后进行辐照灭菌，辐照剂量小于10KGY，当细菌含量小于104cfu/g后即得成品。
所述茶叶选取普通茶叶或茶叶加工后的碎茶。
所述茶叶基质中加入100～250ppm的Na2SeO3或100～350ppm的GeO2或100～450ppm的ZnSO4可制成富硒或富锗或富锌的茶叶灵芝菌丝体。
本发明的突出效果是：
1)、本发明专利以茶叶为基质，采用二重生发酵，第一重在茶叶基础上接种酵母菌，通过固态发酵，获得包括茶多酚(含儿茶素、黄酮类物质)、无机矿质元素(部分经发酵开始有机化)、维生素、酵母蛋白等多种活性营养成分在内的代谢产物，茶叶中原有的对人体有副作用的咖啡碱得到分解，含量降低。第二重则在上述代谢产物基础上，灭活后接种灵芝菌，第二次固态发酵，得到包括茶多酚、大量有机矿质元素、多种维生素、氨基酸、蛋白质、灵芝多糖等多种有效活性成分在内的灵芝菌丝体。
2)、本发明专利的生产原料适宜各类茶叶，尤其是茶叶加工后的碎茶，来源广泛，价格低廉，对我国这样一个产茶大国来讲，在提高茶叶深加工比例，合理利用茶叶生物活性成分，使加工后的碎茶变废为宝，意义重大。
3)、本发明大大提高了茶叶活性营养成分的转化与利用，并不添加其他辅助成分，保留了茶叶特有的风味和口感，既可以制成袋泡茶、冲剂颗粒、茶饮料等供人饮用，也可以加工成胶囊供人服用，使那些不适宜饮茶的人群得到了补充茶叶有效成分的机会。
4)、在茶叶基质中加入无机硒(锗、锌)，利用酵母菌和灵芝菌对微量稀有元素硒(锗、锌)的富集和有机转化作用，使灵芝菌丝体中富含有机硒(锗、锌)，从而利用有机硒(锗、锌)对人体特有的保健作用制成富含有机硒(锗、锌)的茶叶基质灵芝菌丝体。
附图说明：
附图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
见附图1，
以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体的制备方法，
a、第一重固态发酵即向茶叶基质中接种酵母菌，以茶叶加工后的碎茶为基质按照以重量计茶叶∶真空包装活性90％的酵母菌∶蔗糖∶碳酸钙∶磷酸二氢钾∶水＝90～96∶1～5∶1～2∶1～1.5∶1～1.5∶60～65的比例，向茶叶基质中加入酵母菌、蔗糖、碳酸钙、磷酸二氢钾、水并调PH值到6.5～7.0，充分搅拌混合后让茶叶基质在酵母菌的作用下固态发酵9～12小时；还可在茶中基质中加入少量的无机硒(锗、锌)元素。
b、灭活，将经第一重固态发酵后的产物用0.13～0.15Mpa、温度120℃～150℃的高压蒸汽灭菌1.3～2小时；
c、第二重固态发酵即向经灭活后的产物中接种灵芝菌，待经灭活后的产物冷却至20～25℃时，向该产物中按照体积比每100Ml接种1～5Ml液体灵芝菌种，发酵27～33天；
d、检测，对第二重固态发酵后的代谢产物进行灵芝多糖检测，要求灵芝多糖含量大于2％时进行下一道工序；
e、真空干燥，对经检测后灵芝多糖含量大于2％的第二重固态发酵后的代谢产物进行真空干燥，干燥条件为真空度0.9～0.96Mpa、温度50～70℃；使其水份含量低于9％后，再进行下一道工序；
f、对经真空干燥后的产物碎至粒径小于60目以下，再用纸包装后进行辐照灭菌，辐照剂量小于10KGY，当细菌含量小于104cfu/g后即得成品。
由以上方法生产制得的灵芝菌丝体，活性有效成分按重量计如下，
茶多酚 100～250g/Kg
灵芝多糖 20～30g/Kg
蛋白质 200～400g/Kg
维生素 40～100g/Kg
有机矿质元素 30～350g/Kg
其中，有机矿质元素组成为按重量计
钾 14～30g/Kg
硅 14～30g/Kg
镁 150～500mg/Kg
锰 380～800mg/Kg
氟 150～500mg/Kg
钙 300～400mg/Kg
钠 200～800mg/Kg
硫 500～800mg/Kg
铁 60～100mg/Kg
铜 50～60mg/Kg
锌 40～70mg/Kg
镍 5～28mg/Kg
硒 100～250mg/Kg
锗 100～350mg/Kg
维生素组成为按重量计为，
维生素B 80～130mg/Kg
维生素C 500～3000mg/Kg
维生素E 200～800mg/Kg
维生素U 150～250mg/Kg
维生素K 3000～5000mg/Kg。
Claims (4)
1、以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体，其特征在于：该灵芝菌丝体的活性有效成分按重量计如下，
茶多酚 100～250g/Kg
灵芝多糖 20～30g/Kg
蛋白质 200～400g/Kg
维生素 40～100g/Kg
有机矿质元素 30～350g/Kg
其中，有机矿质元素组成为按重量计
钾 14～30g/Kg
硅 14～30g/Kg
镁 150～500mg/Kg
锰 380～800mg/Kg
氟 150～500mg/Kg
钙 300～400mg/Kg
钠 200～800mg/Kg
硫 500～800mg/Kg
铁 60～100mg/Kg
铜 50～60mg/Kg
锌 40～70mg/Kg
镍 5～28mg/Kg
硒 100～250mg/Kg
锗 100～350mg/Kg
维生素组成为按重量计为，
维生素B 80～130mg/Kg
维生素C 500～3000mg/Kg
维生素E 200～800mg/Kg
维生素U 150～250mg/Kg
维生素K 3000～5000mg/Kg。
2、以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体的制备方法，其特征在于：
a、第一重固态发酵即向茶叶基质中接种酵母菌，以茶叶为基质按照以重量计茶叶∶真空包装活性90％的酵母菌∶蔗糖∶碳酸钙∶磷酸二氢钾∶水＝90～96∶1～5∶1～2∶1～1.5∶1～1.5∶60～65的比例，向茶叶基质中加入酵母菌、蔗糖、碳酸钙、磷酸二氢钾、水并调PH值到6.5～7.0，充分搅拌混合后让茶叶基质在酵母菌的作用下固态发酵9～12小时；
b、灭活，将经第一重固态发酵后的产物用0.13～0.15Mpa、温度120℃～125℃的高压蒸汽灭菌1.3～2小时；
c、第二重固态发酵即向经灭活后的产物中接种灵芝菌，待经灭活后的产物冷却至20～25℃时，向该产物中按照体积比每100Ml接种1～5Ml液体灵芝菌种，发酵27～33天；
d、检测，对第二重固态发酵后的代谢产物进行灵芝多糖检测，要求灵芝多糖含量大于2％时进行下一道工序；
e、真空干燥，对经检测后灵芝多糖含量大于2％的第二重固态发酵后的代谢产物进行真空干燥，干燥条件为真空度0.9～0.96Mpa、温度50～70℃；使其水份含量低于9％后，再进行下一道工序；
f、对经真空干燥后的产物碎至粒径小于60目以下，再用纸包装后进行辐照灭菌，辐照剂量小于10KGY，当细菌含量小于104cfu/g后即得成品。
3、根据权利1所述的以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体的制备方法，其特征在于：茶叶选取普通茶叶或茶叶加工后的碎茶。
4、根据权利1所述的以茶叶为基质二重发酵生产的富有机硒(锗、锌)灵芝菌丝体的制备方法，其特征在于：茶叶基质中加入100～250ppm的Na2SeO3或100～350ppm的GeO2或100～450ppm的ZnSO4可制成富硒或富锗或富锌的茶叶灵芝菌丝体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100518178A CN100455652C (zh) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | 以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100518178A CN100455652C (zh) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | 以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1603401A true CN1603401A (zh) | 2005-04-06 |
| CN100455652C CN100455652C (zh) | 2009-01-28 |
Family
ID=34666007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100518178A Expired - Fee Related CN100455652C (zh) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | 以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100455652C (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101492174B1 (ko) | 2013-01-24 | 2015-02-10 | 주식회사 코시스바이오 | 홍국균을 이용하여 발효시킨 커피 생두 발효물을 포함하는 항염증 및 면역증진용 조성물 |
| CN105009930A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-11-04 | 江苏中祥高科技实业有限公司 | 一种富硒灵芝菌丝体生产方法 |
| CN107593955A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-19 | 于葵 | 发酵食用菌茶制作工艺及发酵食用菌茶 |
| CN107647009A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-02-02 | 湖南味菇坊生物科技股份有限公司 | 舞茸灵芝茶及制备方法 |
| CN110537597A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 横县南方茶厂 | 一种灵芝菌绿茶的加工方法 |
| CN114250153A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-29 | 江南大学 | 高耐硒灵芝Ganoderma lucidum JNUSE-200及其富硒发酵策略 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1076591C (zh) * | 1998-02-27 | 2001-12-26 | 福建省农业科学院土壤肥料研究所 | 灵芝发酵茶生产工艺 |
-
2004
- 2004-10-13 CN CNB2004100518178A patent/CN100455652C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101492174B1 (ko) | 2013-01-24 | 2015-02-10 | 주식회사 코시스바이오 | 홍국균을 이용하여 발효시킨 커피 생두 발효물을 포함하는 항염증 및 면역증진용 조성물 |
| CN105009930A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-11-04 | 江苏中祥高科技实业有限公司 | 一种富硒灵芝菌丝体生产方法 |
| CN105009930B (zh) * | 2014-04-25 | 2018-03-09 | 江苏中祥高科技实业有限公司 | 一种富硒灵芝菌丝体生产方法 |
| CN107647009A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-02-02 | 湖南味菇坊生物科技股份有限公司 | 舞茸灵芝茶及制备方法 |
| CN107593955A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-19 | 于葵 | 发酵食用菌茶制作工艺及发酵食用菌茶 |
| CN110537597A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 横县南方茶厂 | 一种灵芝菌绿茶的加工方法 |
| CN114250153A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-29 | 江南大学 | 高耐硒灵芝Ganoderma lucidum JNUSE-200及其富硒发酵策略 |
| CN114250153B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-07-25 | 江南大学 | 高耐硒灵芝Ganoderma lucidum JNUSE-200及其富硒发酵策略 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100455652C (zh) | 2009-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1141375C (zh) | 含有高生物量的富硒酵母及其生产方法 | |
| CN1831107A (zh) | 中药多菌种混合固体发酵技术及其应用 | |
| CN108157579A (zh) | 一种高有机硒含量的堇叶碎米荠硒多肽的制备方法 | |
| KR101158448B1 (ko) | 효모 엑기스를 이용한 고농도의 천연 ｇａｂａ를 함유하는 기능성 발효소재 및 그의 제조방법 | |
| CN102181371A (zh) | 一种酵母及利用该酵母生产富硒酵母的方法 | |
| CN1471952A (zh) | 中药多菌种混合发酵口服液的配制及其生产工艺 | |
| CN1603401A (zh) | 以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法 | |
| CN1027083C (zh) | 以金针菇固体培养物制成营养液的工艺 | |
| CN104522750A (zh) | 一种藻类保健食品 | |
| CN1057126C (zh) | 使用微生物制备有机硒提取剂的方法 | |
| CN1977039A (zh) | 酵母变异株、富含谷胱甘肽的酵母的制备方法、其培养物、其级分物、酵母提取物和含有谷胱甘肽的饮食品 | |
| CN105586286A (zh) | 一种微生物处理褐煤生产重金属吸附剂的方法及涉及的复合微生物菌剂 | |
| CN101224003A (zh) | 一种营养与修复基因的活性全营养素及其制备方法 | |
| CN103865816A (zh) | 一种富硒、锗酵母粉 | |
| CN1689452A (zh) | 冬虫夏草滋补汤及其生产方法 | |
| CN1339317A (zh) | 一种茯苓口服液及其制法 | |
| CN1628749A (zh) | 一种蚂蚁功能食品及其制作方法 | |
| CN1251734C (zh) | 解酒护肝液产品及其生产方法 | |
| CN104328058A (zh) | 一种生物有机硒醋及其生产方法 | |
| CN1827771A (zh) | 一种微生物多糖及其生产方法和应用 | |
| CN101215504A (zh) | 一种修复基因强化肾脏功能的全营养酒及其制备方法 | |
| CN1173029C (zh) | 发酵法生产猪苓的方法及培养基 | |
| CN102628021B (zh) | 一种核桃苦荞酒及其酿造方法 | |
| CN1207055C (zh) | 冬虫夏草生物活性多维强化剂的制备方法 | |
| CN103131643B (zh) | 一株产甘露醇的菌株及用该菌株发酵生产甘露醇的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090128 Termination date: 20161013 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |