CN1603372A - 一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺 - Google Patents

一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1603372A
CN1603372A CN 200410051390 CN200410051390A CN1603372A CN 1603372 A CN1603372 A CN 1603372A CN 200410051390 CN200410051390 CN 200410051390 CN 200410051390 A CN200410051390 A CN 200410051390A CN 1603372 A CN1603372 A CN 1603372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solvent
modified polyester
agent
weight
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410051390
Other languages
English (en)
Other versions
CN100334173C (zh
Inventor
谷历文
陈照伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2004100513901A priority Critical patent/CN100334173C/zh
Publication of CN1603372A publication Critical patent/CN1603372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100334173C publication Critical patent/CN100334173C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，由主剂、固化剂组成，其中含有0.50～10.0重量％的纳米材料。由于纳米材料的独特性能，可在木器表面形成活性中心，有效吸收紫外光，降解甲醛等挥发性有机化合物，使木器表面涂层的性能大幅度提升，因此解决了家具生产企业的产品有害物质容易超过国家标准GB18581－2000要求的技术难题。本发明还公开了该溶剂型纳米改性聚酯木器涂料的生产工艺。

Description

一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种木器涂料及其生产工艺。
背景技术
当前我国木器涂料主要以聚氨酯涂料为主，占有75％以上的市场份额，总体的发展方向是向低污染、省资源、无公害、功能化、高固体分、辐射固化、水性化方向发展。将纳米技术应用于传统的涂料工业，制备功能性涂料是目前研究的热点之一，如利用纳米粒子对电磁波的吸收性制备军事隐形涂料，利用纳米粒子的静电屏蔽性可制得防静电涂料，利用纳米粒子的表面活性对细菌的杀伤力可制得抗菌涂料等。为减少我国木家具特别是板式家具的挥发性有机毒害物的排放量，增强涂料表面的耐侯性和抗霉杀菌能力，实现涂料高性能和环保性相结合，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种常温下快速固化的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，提高木家具表面涂层的抗老化能力和抗霉杀菌能力，降解人造板式家具中的甲醛等有机毒害物。
本发明的另一目的在于提供上述溶剂型纳米改性聚酯木器涂料的生产工艺。
本发明的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，由主剂、固化剂组成，主剂中含有0.50～10.0重量％的纳米材料，纳米材料为纳米级SiO2、ZnO、TiO2、CaCO3中的一种或几种的混合物。
使用时按主剂∶固化剂∶稀释剂＝1∶0.5∶0.7，稀释剂为聚酯漆专用稀释剂。
主剂由以下组分(重量％)组成：
改性醇酸树脂                                 40.0～80.0
润湿分散剂                                   0.05～1.5
消光剂                                       0.0～10.0
功能填料                                     5.0～20.0
纳米材料                                     0.50～10.0
防沉剂                                       1.5～2.0
消泡剂                                       0.3～0.4
流平剂                                       0.5～0.6
催干剂                                       0.7～0.8
有机溶剂                                     10.0～20.0
固化剂由以下组分(重量％)组成：
脂肪族或芳香族聚氰酸酯                       80.0～90.0
醋酸丁酯                                     10.0～20.0
本发明的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，其生产工艺依次由以下步骤组成：
(1)按下列比例(重量％)将各组分加入到容器内，按500～600转/分的速度进行搅拌分散；
改性醇酸树脂                                 40.0～80.0
润湿分散剂                                   0.05～1.5
有机溶剂                                     5.0～10.0
(2)分散均匀后，按比例(重量％)加入下列物质，将搅拌速度提升到800～2000转/分，高速搅拌15～25分钟，控制容器内温度不超过55℃；
消光剂                            0.0～10.0
功能填料                          5.0～20.0
纳米材料                          0.50～10.0
(3)将搅拌速度调整到400转/分以下，按比例(重量％)加入下列物质，慢速搅拌2～3个小时；
防沉剂                            1.5～2.0
消泡剂                            0.3～0.4
流平剂                            0.5～0.6
催干剂                            0.7～0.8
有机溶剂                          5.0～10.0
(4)分装。
本发明的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，组分中除纳米材料浆体外，在现有技术中公开的其他组分均可以应用于本发明。例如改性醇酸树脂为植物油型醇酸树脂、植物油—季戊四醇醇酸树脂、饱和聚酯树脂的一种；润湿分散剂为长链多氨基酰胺和高分子酸酯的盐、高分子聚羧酸的盐、脂肪酰二乙醇胺的一种或几种的混合物；消光剂为高分子蜡、合成二氧化硅中的一种；功能填料为SiO2粉末、CaCO3粉末、TiO2粉末、聚酰胺蜡、二氯氟甲硫基硫酰胺、苯并异噻唑啉酮的一种或几种的混合物；防沉剂为蒙脱土、气相二氧化硅、聚乙烯或聚酰胺蜡的一种或几种的混合物；消泡剂为低级烷基磷酸酯或改性有机硅树脂；流平剂为丙稀酸酯共聚物或改性的聚硅烷共聚物；催干剂为金属钴、锆、锌、钙、锡的有机羧酸皂化物的一种或几种的混合物；有机溶剂为酮类、烃类、酯类、芳香族类、醚类溶剂的一种或几种混和物。由于纳米材料的独特性能，可在木器表面形成活性中心，有效吸收紫外光，或降解甲醛等挥发性有机化合物，使木器表面涂层的性能大幅度提升，因此解决了家具生产企业的产品有害物质容易超过国家标准GB18581-2000要求的技术难题，可应用于实木家具、板式家具、藤家具的表面涂饰，也可用于实木板、贴面板、胶木板、纤维板、刨花板等装饰材料的表面涂饰。
具体实施方式
以下的实施例将有助于本领域的普通技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1  纳米改性聚酯木器清漆
1.主剂，配比为重量分数(总计1000公斤)
大豆油短型醇酸树脂                    760
长链烷基聚羧酸钠                      1
超细硅胶                              5
玻璃粉                                77
苯并异噻唑啉酮                        10
不饱和烷烃蜡                          20
纳米TiO2                             1
聚酰胺防沉剂                          15
有机硅树脂                            4
聚丙稀酸酯                            6
有机锡                                7
二甲苯                                30
醋酸丁酯                              64
2.固化剂，配比为重量分数(总计1000公斤)
芳香族三聚氰酸酯                      800
醋酸丁酯                              200
该木器漆由于添加具有优异抗菌性能的纳米钛材料，对大肠杆菌、霉菌等具备优良的杀灭能力，是实木地板的优良涂层。
实施例2  纳米改性哑光聚酯面漆
1.主剂，配比为重量分数(总计1000公斤)
大豆油改性聚酯树脂                    750
长链烷基聚羧酸钠                      2
超细硅胶                              20
玻璃粉                                65
聚四氟乙烯蜡                          20
纳米TiO2                             1
纳米SiO2                             1
聚酰胺防沉剂                          15
有机硅树脂                            4
聚丙稀酸酯                            6
有机锡                                7
二甲苯                                10
醋酸丁酯                                  99
2.固化剂，配比为重量分数(总计1000公斤)
芳香族三聚氰酸酯                          800
醋酸丁酯                                  200
该木器漆由于添加具有光催化活性的纳米钛材料，对甲醛等挥发性有机化合物具备优异的降解能力，特别适合于板式家具表面涂饰。

Claims (5)

1.一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，由主剂、固化剂组成，其特征在于主剂中含有0.50～10.0重量％的纳米材料。
2.根据权利要求1所述的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，其特征在于纳米材料为纳米级SiO2、ZnO、TiO2、CaCO3中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，其特征在于主剂由以下组分(重量％)组成：
改性醇酸树脂                                    40.0～80.0
润湿分散剂                                      0.05～1.5
消光剂                                          0.0～10.0
功能填料                                        5.0～20.0
纳米材料                                        0.50～10.0
防沉剂                                          1.5～2.0
消泡剂                                          0.3～0.4
流平剂                                          0.5～0.6
催干剂                                          0.7～0.8
有机溶剂                                        10.0～20.0
4.根据权利要求1所述的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料，其特征在于固化剂由以下组分(重量％)组成：
脂肪族或芳香族聚氰酸酯                          80.0～90.0
醋酸丁酯                                        10.0～20.0
5.生产权利要求1溶剂型纳米改性聚酯木器涂料的工艺，依次由以下步骤组成：
(1)按下列比例(重量％)将各组分加入到容器内，按500～600转/分的速度进行搅拌分散；
改性醇酸树脂                                    40.0～80.0
润湿分散剂                                      0.05～1.5
有机溶剂                                        5.0～10.0
(2)分散均匀后，按比例(重量％)加入下列物质，将搅拌速度提升到1000～2000转/分，高速搅拌15～25分钟，控制容器内温度不超过55℃；
消光剂                                          0.0～10.0
功能填料                                        5.0～20.0
纳米材料                                        0.50～10.0
(3)将搅拌速度调整到400转/分以下，按比例(重量％)加入下列物质，慢速搅拌2～3个小时；
防沉剂                                          1.5～2.0
消泡剂                                          0.3～0.4
流平剂                                          0.5～0.6
催干剂                                          0.7～0.8
有机溶剂                                        5.0～10.0
(4)分装。
CNB2004100513901A 2004-09-08 2004-09-08 一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺 Expired - Fee Related CN100334173C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100513901A CN100334173C (zh) 2004-09-08 2004-09-08 一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100513901A CN100334173C (zh) 2004-09-08 2004-09-08 一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1603372A true CN1603372A (zh) 2005-04-06
CN100334173C CN100334173C (zh) 2007-08-29

Family

ID=34665972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100513901A Expired - Fee Related CN100334173C (zh) 2004-09-08 2004-09-08 一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100334173C (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120910A (zh) * 2011-01-24 2011-07-13 广东嘉宝莉化工集团有限公司 一种具有吸收甲醛功能的环保溶剂型木器涂料及制备方法
CN101760116B (zh) * 2009-11-06 2012-03-07 黄宏亭 一种抗刮伤木器漆
CN102382567A (zh) * 2011-10-19 2012-03-21 上海大宝化工制品有限公司 高性能低温固化的聚氨酯面漆
CN101831223B (zh) * 2009-11-06 2012-07-04 黄宏亭 一种除醛防霉无黄变白色木器漆
CN102604453A (zh) * 2012-02-27 2012-07-25 重庆大学 一种木器纳米复合专用封闭漆及其制备方法
CN104231905A (zh) * 2013-06-18 2014-12-24 合众（佛山）化工有限公司 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101705047B (zh) * 2009-11-06 2012-07-04 黄宏亭 一种抗菌型木器漆
CN101760119B (zh) * 2009-11-06 2011-12-21 黄宏亭 一种抗冲击、不黄变的木器漆

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1397918A (zh) * 2001-07-13 2003-02-19 郭亨浩 可动态显示公交车行驶位置的方法及***
CN1397618A (zh) * 2002-07-04 2003-02-19 许凤和 水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法
CN1519284A (zh) * 2003-01-22 2004-08-11 上海佳品涂料有限公司 一种水性木器漆
CN1238451C (zh) * 2003-04-12 2006-01-25 宁波市鄞州东海粉末涂料有限公司 一种纳米改性聚酯粉末涂料的生产方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101760116B (zh) * 2009-11-06 2012-03-07 黄宏亭 一种抗刮伤木器漆
CN101831223B (zh) * 2009-11-06 2012-07-04 黄宏亭 一种除醛防霉无黄变白色木器漆
CN102120910A (zh) * 2011-01-24 2011-07-13 广东嘉宝莉化工集团有限公司 一种具有吸收甲醛功能的环保溶剂型木器涂料及制备方法
CN102120910B (zh) * 2011-01-24 2013-06-26 嘉宝莉化工集团股份有限公司 一种具有吸收甲醛功能的环保溶剂型木器涂料及制备方法
CN102382567A (zh) * 2011-10-19 2012-03-21 上海大宝化工制品有限公司 高性能低温固化的聚氨酯面漆
CN102604453A (zh) * 2012-02-27 2012-07-25 重庆大学 一种木器纳米复合专用封闭漆及其制备方法
CN102604453B (zh) * 2012-02-27 2014-03-26 重庆大学 一种木器纳米复合专用封闭漆及其制备方法
CN104231905A (zh) * 2013-06-18 2014-12-24 合众（佛山）化工有限公司 一种无苯低净味型抗划伤聚氨酯木器哑光白面漆的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100334173C (zh) 2007-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1840595A (zh) 一种水性木器漆及其制备方法
CN1303168C (zh) 除甲醛、抗菌、抗电磁辐射的内墙涂料
CN101029204A (zh) 多功能水性木器漆及其制备方法
CN1946750A (zh) 氯乙烯树脂组合物及其制备方法
CN1916093A (zh) 一种负离子空气净化功能涂料及其制作方法
CN1696219A (zh) 一种环保型纳米涂料
CN1268697C (zh) 表面涂料组合物
CN1556162A (zh) 纳米透明耐磨复合涂料
CN1887988A (zh) 荷叶面纳米负离子抗菌环保乳胶漆及其制备方法
CN1603372A (zh) 一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺
CN1648178A (zh) 长效负离子抗菌功能涂料
CN1123608C (zh) 低表面能、驱避型防污涂料及其使用方法
CN1580144A (zh) 一种环保型水性透明木器腻子
CN1730582A (zh) 抗菌表面装饰材料及其制备方法
CN1208411C (zh) 聚合物/无机复合纳米粉体的汽车面漆及其制备方法
CN1081699A (zh) 脂肪酸羟烷基酰胺作为粉末涂料的可共反应的稳定剂
CN1831061A (zh) 一种双组份水性环氧防白蚁防虫腻子及其制备方法和应用
CN1710001A (zh) 无需铬化磷化静电喷涂纳米粉末涂料及其制备方法
CN1464008A (zh) 纳米粒子增韧聚芳硫醚复合材料及其制备方法
CN1302079C (zh) 光催化空气净化水性环保内墙涂料
CN101037561A (zh) 高科全能墙面漆
CN1297972A (zh) 无刺激性的紫外光固化涂料
KR20090131197A (ko) 발수성과 대기정화성능을 가지는 하이드록시 아파타이트가 피복된 이산화티탄을 포함하는 광촉매 도료 조성물
CN1693396A (zh) 真空镀膜涂料
CN1786092A (zh) 水性环氧纳米复合防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Dongguan Mig Technology Co., Ltd.

Assignor: Gu Liwen|Chen Zhaowei

Contract fulfillment period: 2007.8.29 to 2013.8.28 contract change

Contract record no.: 2009440000191

Denomination of invention: Solvent type nano modified polyester wood paint and process for producing same

Granted publication date: 20070829

License type: Exclusive license

Record date: 2009.3.19

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.8.29 TO 2013.8.28; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: DONGGUAN CITY MINGJIA ELECTRONIC INDUSTRIAL CO., L

Effective date: 20090319

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070829

Termination date: 20130908