CN1600240A - 真空吸尘器的排气过滤器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明所采用的技术方案是:一种真空吸尘器的排气过滤器结构,包含有排气部,排气过滤器,罩壳构成,其中,排气部的内部底面形成有排气孔,沿着排气孔的外周面安装了密封圈,并向外部开放;排气过滤器上形成有对应于密封圈的曲折形成的边缘;罩壳是安装了排气过滤器的状态下结合在排气部上。本发明具有如下的效果。排气过滤器装置在机体的排气部上可以任意拆卸或安装,因此可以随意更换过滤器。并且,将需要通过排气部排出的含有杂质的空气,首先要经过排气过滤器过滤之后才能排出到外部,所以维持干净的室内环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器。进一步说是涉及一种,把真空吸尘器的排气装置设置成可以随意安装在机体的前方侧面,从而能有效的过滤排出灰尘的真空吸尘器的排气过滤器结构。
背景技术
如图1、图2所示,一般真空吸尘器是由机体2,连接管4,延长管6,吸入管嘴8来包含组成。其中,机体2里面安装了电机,用来产生吸入力;为了连通机体内部而连接上的连接管4是用柔软的材质来做成;延长管6是连接在连接管4上,可以随意调节长度;吸入管嘴8结合在延长管6的端部,其底面用于吸入灰尘。
机体2内部安装了风扇电机(末图示),风扇电机是用来形成真空,产生吸入力。为了过滤包含在空气中的灰尘,过滤装置安装在机体2内部的后面。机体2的下侧安装了一对轮子2a,可以把吸尘器机体2随意移动到任何地方。
清扫的时候,由于机体2内部中发生了吸入力,吸入管嘴8从地板上吸入,这样吸入的包含灰尘的空气通过延长管6以及连接管4流入到机体2的内部。在机体2的内部后面,灰尘被过滤装置过滤之后集到一块,这样被过滤的空气,经过电机的时候带走部分热量,使电机放热之后排出到机体2的外部。
在真空吸尘器的使用过程中要移动到别的地方的时候,握住形成于连接管4上的连管把柄4a移动,但是移动过程中有阶梯或门框等障碍物的时候利用形成在机体上部的机体2上的凹槽2b抬起吸尘器移动。并且使用完吸尘器,移动到要保管的地方的时候也利用机体2上的凹槽2b。
如图2所示,机体后面的过滤器结构包含了排气孔2c和后方过滤器F。多数个排气孔2c形成在机体2的后面;后方过滤器F***设置在排气孔2c内部,通过风扇电机的含有杂质的空气,经过真空吸尘器的最后方排出到外部,这时,在后方过滤器F中进行最后过滤,通过排气孔2c排出到外部。
但是,现有技术下,真空吸尘器的排气装置在制作的时候固定设置在机体的最后方。因此,长期使用之后,后方过滤器F受到污染时不能进行交换,导致排出的空气被后方过滤器F污染,携带各种细菌,有害于使用者的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种在真空吸尘器的前方侧面形成可以选择性的安装或歇开的排气过滤装置,有效的过滤排出的灰尘,把精华的空气排出到外部。
本发明所采用的技术方案是:一种真空吸尘器的排气过滤器结构,包含有排气部,排气过滤器,罩壳构成,其中,排气部的内部底面形成有排气孔,沿着排气孔的外周面安装了密封圈,并向外部开放;排气过滤器上形成有对应于密封圈的曲折形成的边缘;罩壳是安装了排气过滤器的状态下结合在排气部上。
本发明的另一技术方案是:一种真空吸尘器的排气过滤器结构,包含有排气部,排气过滤器,罩壳构成,其中,排气部的内部底面形成有排气孔,沿着排气孔的外周面安装了密封圈,并向外部开放;排气过滤器包含了多次曲折形成的过滤部,安装于过滤部的一侧,固定过滤部且对应于密封圈曲折形成的环形边缘,安装于过滤部的另一侧,用来固定过滤部的外盖;罩壳是在安装了排气过滤器的状态下,结合在排气部上。
本发明具有如下的效果。排气过滤器装置在机体的排气部上可以任意拆卸或安装,因此可以随意更换过滤器。并且,将需要通过排气部排出的含有杂质的空气,首先要经过排气过滤器过滤之后才能排出到外部,所以维持干净的室内环境。
附图说明
图1是现有技术下真空吸尘器的结构示意图;
图2是现有技术下具有排气过滤装置的真空吸尘器结构示意图;
图3是本发明当中具有排气过滤装置的真空吸尘器结构示意图;
图4是本发明中排气过滤装置的结构示意图。
其中:
100:机体 150:排气部
152:排气孔 154a:密封圈
154b:凹槽 160:排气过滤器
162:过滤器 164:边缘
166:外盖 170:罩壳
156、172:结合槽 174:罩壳凸起
具体实施方式
下面结合图3和图4所示的实施例,更详细的说明本发明的结构。
如图3所示实施例的真空吸尘器,是由机体100、延长管300、吸入管200、吸入口400构成。其中,机体100是用来收藏由风扇电机M中产生的吸入力吸入的灰尘;吸入管200和延长管300相连,在吸入力作用下把灰尘吸入到机体100中;吸入口400连接在延长管300的另一端上,与被清扫面接触。
机体100的后方安装了一对轮子W,轮子W设计成机体100的一半大小,因此,不受被清扫面的地板的形状限制,可自由移动到任何地方。并且,轮子W的底面是由橡胶或氨甲酸酯材质来包覆,防止滑溜。
机体100的后方设置了吸尘装置102,通过吸入口400吸入的空气经过延长管300和吸入管200,流入到真空吸尘器机体100内部的时候,吸尘装置102过滤掉灰尘,把干净的空气排出到机体100的外部。
上述的吸尘装置102与一般使用纸袋儿的收藏方式不一样,不使用纸儿的前提下,用循环的方式来过滤灰尘。即,通过切于吸尘装置102的侧壁的流入口流入的杂质,在离心力和重力的作用下沿着集尘筒的外周面旋转的同时,堆积到吸尘装置102的下方。其中,微尘和空气根据循环理论,上升移动到吸尘装置102的正中央。这时,微尘就被设置在吸尘装置102上的过滤装置过滤掉,剩下的空气排出到外部。
使用了运用循环理论的吸尘装置102,就不用频繁更换过滤纸,只需随时清扫吸尘装置102,即可排出清洁的空气。
吸尘装置102是用来收藏吸入的灰尘。因此,使用一定时间之后吸尘装置102的内部就集满了灰尘。在仍掉灰尘的时候,为了掏出吸尘装置102,设置了把柄102a。并且,为了使用方便,把柄102a朝着吸尘装置102的后方凸出形成。
如图3所示,产生吸入力的风扇电机M的前方,是朝着吸尘器的后方,即朝着吸尘装置102。在风扇电机M中,排出空气的后方,朝着真空吸尘器的前方。本发明的真空吸尘器,跟现有技术的真空吸尘器不一样,在机体100的前方设置了排气部150。
排气部150跟机体100一体形成在前方侧面,与设置在机体100后方的轮子W一样大,并且,接近于风扇电机M的后方,可将经过风扇电机M的已不含有杂质的空气排出到外部部。排气部150的外侧面是由贯通的圆筒形状形成,其内部***了排气过滤器160,并且设有用来保护排气过滤器160的罩壳170结合在排气部150上。
排气部150虽然在本实施例中图示成圆筒形状,但是根据真空吸尘器的设计情况,可以具有三角型或四角型等任何形状。
如图4所示,详细观察形成于机体的排气部150和安装于排气部150的排气过滤器160以及罩壳170。排气过滤器160是由过滤部162的前后方安装的边缘164、过滤部162和壳盖166构成。其中,过滤部162是用带微小孔的纸纤维多次曲折形成。边缘164是环形的圆周形状,安装于过滤部162的外周面用于固定过滤部162。壳盖166如图所示,成圆盘形状完全覆盖过滤部162的一侧。
排气过滤器160是本发明的一个实施例,在实际中为了过滤堵住排气孔152之后排出的空气,使用任何过滤器都无关。其形状也是随着排气部150的形状,随意变形。过滤部162也可以不具有曲折形态。
排气过滤器160中为了使通过排气部150的空气流入,边缘164部分被开放。流入到边缘一侧的含有杂质的空气就被过滤部160过滤,然后通过形成在过滤部160的微小孔,排出到外部。
为了扩大含有杂质空气的过滤的面积,多次曲折形成了过滤部162。还有用纤维材质来形成的过滤器长期使用之后,用水冲洗并且除掉夹在过滤器162之间的灰尘,更加卫生。
排气过滤器160必须完全覆盖形成在排气部150上的排气孔152。这是为了经过风扇电机M之后,排出的含有杂质的空气在排气过滤器160的作用下过滤掉。要是排气过滤部160没有紧贴在排气部150的排气孔152的话,经过风扇电机M的空气就将在没有被过滤的状态下排出到外部。因此,排气过滤部160必须紧贴在排气部150上。
排气部150和排气过滤部160相互接触的部位是排气过滤部160的边沿164和排气部150上的排气孔152侧面。但是边缘164和排气孔152都是通过注塑而成型,因此,即使在边缘164和排气孔152紧贴的情况下也有缝隙,从这种缝隙中可能排出含有杂质的空气。因此,本发明当中为了防止这种边缘164和排气孔152紧贴的时候产生的缝隙,在与排气部150上的排气孔152邻接的边缘164底面安装了密封圈154a。
密封圈154a的一部分***安装在排气部150上的排气孔152邻边的,与边缘164底面对应的圆周面上的凹槽154b内。密封圈154a为了正确的密封,必须用有弹性的材料来形成,本实施例中使用了橡胶材质。
排气过滤器160的外盖166的侧端面由放射形形成了多数过滤凸起166a。过滤凸起166a为了把罩壳170结合在静电过滤器162上,由凸出的半球形结构来形成。
排气过滤器160的外盖166上形成了一侧开放的圆筒形状罩壳170。罩壳170是执行从外部冲击中保护排气过滤器160的排气部162的机能。经过排气过滤器160的过滤,清净的空气通过形成在罩壳170上的空间排出到外部。
排气过滤器160是安装在罩壳170的状态下,安装于排气部150上。下面结合图4观察排气过滤器160和罩壳170的结合以及,罩壳170和排气部150的结合。
在罩壳170的内侧端部形成有与排气过滤器160的过滤凸起166a结合的‘’型的结合槽172。在结合槽172内***了排气过滤器160的过滤凸起166a之后,旋转的方式把排气过滤器160结合在罩壳170上。
观察安装了排气过滤器160的罩壳170结合在排气部150上。罩壳170的圆周端部凸出形成了多数个罩壳凸起174。在排气部150的外侧圆周面上形成了‘’型的结合槽156,与罩壳凸起174结合。
把结合在排气过滤器160上的罩壳凸起174***到排气部的结合槽156上,并且旋转罩壳170,这样完成了罩壳170和排气部150的结合。解除罩壳170和排气部150结合的时候,按着与结合过程反对方向进行。
通过罩壳170和排气部150的结合过程,排气部150紧贴在形成于排气部160上的密封圈154a。即,罩壳凸起174继续***在排气部结合槽156上,在排气部150的结合槽156按着‘’型折断之前,排气过滤器160的边缘164已经与密封圈154a接触上,因此,罩壳170稍微旋转至罩壳凸起174按着‘’型折断的瞬间,曲折过滤器162和排气部150彻底密封上。
如上所示的本发明当中,在机体100上构成了可拆卸的排气过滤器装置,必要时把过滤器换成新的,可以过滤掉最终排出的含有杂质的空气。为了过滤掉杂质最终排出清净的空气,形成了合理的排气过滤器结构,做为技术要点。
如上所示,在本发明的基本性技术思想范围内,具备通常知识的技术人员可以变形为别的类型。并且,本发明应该在权利要求书的范围上解释。
Claims (4)
1.一种真空吸尘器的排气过滤器结构,其特征在于,包含有排气部(150),排气过滤器(160),罩壳(170)构成,其中,排气部(150)的内部底面形成有排气孔(152),沿着排气孔(152)的外周面安装了密封圈(154a),并向外部开放;排气过滤器(160)上形成有对应于密封圈(154a)的曲折形成的边缘(164);罩壳(170)是安装了排气过滤器(160)的状态下结合在排气部(150)上。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的排气过滤器结构,其特征在于,密封圈(154a)***安装于形成在排气孔(152)外周的凹槽(154b)上。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器的排气过滤器结构,其特征在于,密封圈(154a)是由有弹性的橡胶材质构成。
4.一种真空吸尘器的排气过滤器结构,其特征在于,包含有排气部(150),排气过滤器(160),罩壳(170)构成,其中,排气部(150)的内部底面形成有排气孔(152),沿着排气孔(152)的外周面安装了密封圈(154a),并向外部开放;排气过滤器(160)包含了多次曲折形成的过滤部(162),安装于过滤部(162)的一侧,固定过滤部(162)且对应于密封圈(154a)曲折形成的环形边缘(164),安装于过滤部(162)的另一侧,用来固定过滤部(162)的外盖(166);罩壳(170)是在安装了排气过滤器(160)的状态下,结合在排气部(150)上。
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- 2003-09-27 CN CN 03144426 patent/CN1600240A/zh active Pending
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