CN108626801B - 一种智能空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能空气净化器，涉及空气净化设备技术领域，包括壳体，所述壳体的四周侧壁上设有第一进气孔，壳体的顶部设有出气口，壳体的内部由上至下依次设有上风扇、双轴电机、下风扇及滤芯，所述壳体的底部设有若干内外贯通的出尘通道，壳体内设有第一进气孔的封堵机构，所述空气净化器还包括一收灰装置。本发明为了解决现有空气净化器更换滤芯频繁、费用较高的问题，提出一种可清理滤芯、能够延长滤芯使用寿命、节省开支的智能空气净化器。

Description

一种智能空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种可清理滤芯的智能空气净化器。

背景技术

近几年，环保一直人们避不开的话题，一直持续的雾霾天气让人们非常困扰，为了改善居住环境的空气质量，空气净化器也开始盛行起来。现有空气净化器的工作原理是将室内的空气吸入空气净化器中，通过空气净化器内的滤芯进行过滤，将空气中的灰尘杂质隔离在滤芯上，再将过滤后的空气排出，实现空气净化的目的。但是，随着滤芯上吸附的灰尘杂质的增多，空气净化器的净化效果会减弱，常规的解决方式是通过定期更换滤芯恢复空气净化器的效果。而更换滤芯的成本较高，长期以往也是一笔不小的开支，如果有方法能够延长滤芯的使用寿命，将能给人们省下不少的费用，还能够减少更换滤芯的操作麻烦。

发明内容

本发明为了解决现有空气净化器更换滤芯频繁、费用较高的问题，提出一种可清理滤芯、能够延长滤芯使用寿命、节省开支的智能空气净化器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种智能空气净化器，包括壳体，所述壳体的四周侧壁上设有第一进气孔，壳体的顶部设有出气口，壳体的内部由上至下依次设有上风扇、双轴电机、下风扇及滤芯，所述双轴电机纵向设置并通过电机支架与壳体内壁固定，双轴电机上侧的转轴为上转轴，下侧的转轴为下转轴，所述上风扇与双轴电机的上转轴连接并位于出气口内侧，所述下风扇与双轴电机的下转轴连接并位于滤芯上口处，

所述壳体的底部设有若干内外贯通的出尘通道；

所述空气净化器还包括一收灰装置，所述收灰装置包括上底座、竖立支架及下底座，所述竖立支架上部与上底座连接，下部与下底座连接，所述上底座、竖立支架及下底座内部均镂空且内部空腔依次连通；所述上底座的下底面上开设有可与壳体的出气口对接连通的抽气口，所述抽气口贯通至上底座的内部空腔，所述下底座的上底面上开设有可与出尘通道对接连通的吸尘口，所述吸尘口贯通至下底座的内部空腔；

所述下底座的空腔内设有若干用于过滤灰尘的过滤网；

所述壳体内设有第一进气孔的封堵机构。

作为优选，所述竖立支架与下底座之间通过卡接固定。

作为优选，所述上底座的下底面上贴设有O型密封圈，所述O型密封圈与抽气口同轴设置。

作为优选，所述下底座上表面的两侧设有壳体的导向挡板。

作为优选，所述第一进气孔的封堵机构包括一升降壳，所述升降壳位于壳体内部，升降壳的外壁周向尺寸与壳体的内壁周向尺寸匹配，升降壳的顶部设有升降壳支架和一旋转套筒，所述升降壳支架与升降壳相对固定，所述旋转套筒套设在双轴电机的下转轴上，旋转套筒与升降壳支架之间通过第一轴承连接，旋转套筒侧壁上开设有至少一条导向曲槽，所述导向曲槽的一端高于另一端，所述下转轴上设有与导向曲槽匹配的滑轴，所述滑轴与导向曲槽一一对应，当滑轴由对应导向曲槽的低端向着导向曲槽高端滑动时，旋转套筒相对下转轴下降，升降壳随着旋转套筒下降；当滑轴由对应导向曲槽的高端向着导向曲槽低端滑动时，旋转套筒相对下转轴上升，升降壳随着旋转套筒上升；当滑轴滑动至对应导向曲槽的最高端或最低端后，旋转套筒随着下转轴旋转；

所述升降壳的四周侧壁上设有第二进气孔，当滑轴滑动至对应导向曲槽的最高端时，升降壳与旋转套筒下降至最低处，升降壳上的第二进气孔与壳体上的第一进气孔一一对应并连通，升降壳的下沿切断壳体底部的出尘通道；当滑轴滑动至对应导向曲槽的最低端时，升降壳与旋转套筒上升至最高处，升降壳上的第二进气孔与壳体上的第一进气孔均错开，第一进气孔被升降壳封堵，壳体内腔、出尘通道、吸尘口及下底座的内腔依次连通。

作为优选，所述壳体内设有一除尘机构，所述除尘机构包括旋转支架及若干毛刷杆，所述旋转支架套设在下转轴上并与下转轴转动配合，旋转支架与下转轴之间设有棘轮机构；各毛刷杆均与旋转支架固定，各毛刷杆上设有用于清刷滤芯外侧壁的刷毛。

作为优选，所述旋转支架与下转轴之间设有第二轴承。

作为优选，所述第二轴承为径向轴承。

作为优选，所述第一轴承为径向轴承。

作为优选，所述下底座的空腔内设有若干水帘板，所述水帘板设于相邻两个过滤网之间。

因此，本发明具有如下有益效果：1、设置有可拆卸的收灰装置，便于收集灰尘，也易于清洗；2、无需外加驱动力，通过风扇风机反转，即可实现除灰功能，增加滤芯使用寿命；3、滤芯外侧设有毛刷机构，能够进一步清理滤芯外侧的灰尘。

附图说明

图１是本发明的结构示意图。

图２是本发明另一角度的结构示意图。

图３是本发明中收灰装置的结构示意图。

图4是本发明中收灰装置另一角度的结构示意图。

图5是本发明中收灰装置分离状态的结构示意图。

图6是本发明中壳体的结构示意图。

图7是本发明中壳体另一角度的结构示意图。

图8是本发明使用状态的内部结构剖视图。

图9是图8中A-A处的剖视图。

图10是本发明中双轴电机与上、下风扇的结构示意图。

图11是本发明中升降壳的结构示意图。

图12是本发明中导向曲槽与滑轴的连接结构示意图。

图13是图8中a处的放大图。

图14是图8中b处的放大图。

图15是本发明中除尘机构的结构示意图。

图16是本发明中除尘机构的俯视图。

图17是本发明除灰状态时的内部结构剖视图。

图18是图17中c处的放大图。

1：壳体；101：出尘通道；2：第一进气孔；3：出气口；4：收灰装置；401：上底座；402：竖立支架；403：下底座；404：抽气口；405：吸尘口；406：过滤网；407：O型密封圈；408：水帘板；409：导向挡板；5：滤芯；6：升降壳；601：升降壳支架；602：第二进气孔；603：旋转套筒；604：第一轴承；605：导向曲槽；7：除尘机构；701：旋转支架；702：毛刷杆；703：刷毛；704：棘轮机构；705：第二轴承；8：双轴电机；801：上转轴；802：下转轴；803：电机支架；804：滑轴；9：上风扇；10：下风扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。

一种智能空气净化器，参见图1至图18，包括壳体1，所述壳体1的四周侧壁上设有第一进气孔2，壳体1的顶部设有出气口3，壳体1的内部由上至下依次设有上风扇9、双轴电机8、下风扇10及滤芯5，所述双轴电机8纵向设置并通过电机支架803与壳体1内壁固定，双轴电机8上侧的转轴为上转轴801，下侧的转轴为下转轴802，上转轴801与下转轴802同步旋转，所述上风扇9与双轴电机8的上转轴801连接并位于出气口3内侧，所述下风扇10与双轴电机8的下转轴802连接并位于滤芯5上口处，如图8、图10所示，空气净化器起净化作用时，上风扇9与下风扇10均往出气口3方向排风，下风扇10通过排出滤芯5内的空气从而使得滤芯5内的气压降低，进而使得需要净化的空气从第一进气孔2进入壳体1，再从滤芯5侧壁进入滤芯5，补充滤芯5内的气压，实现了净化空气的效果，上风扇9用于辅助下风扇10将滤芯5内的空气从出气口3处排出。

所述壳体1的底部左右两侧各设有一条出尘通道101，出尘通道101贯通壳体1内腔与壳体1底面，如图7所示。

所述空气净化器还包括一收灰装置4，所述收灰装置4包括上底座401、竖立支架402及下底座403，所述竖立支架402上部与上底座401连接，下部与下底座403连接，竖立支架402与下底座403之间通过卡接固定，可拆卸分离，所述上底座401、竖立支架402及下底座403内部均镂空且内部空腔依次连通；所述上底座401的下底面上开设有可与壳体1的出气口3对接连通的抽气口404，所述抽气口404贯通至上底座401的内部空腔，同时，上底座401的下底面上贴设有O型密封圈407，所述O型密封圈407与抽气口404同轴设置。所述下底座403的上底面上开设有可与出尘通道101对接连通的吸尘口405，所述吸尘口405贯通至下底座403的内部空腔，吸尘口405与出尘通道101一一对应。所述下底座403上表面的两侧设有壳体1的导向挡板409，便于将壳体1准确放入上底座401与下底座403之间。所述下底座403的空腔内设有若干用于过滤灰尘的过滤网406及若干水帘板408，所述水帘板408设于相邻两个过滤网406之间，如图8、图9所示。

所述壳体1内设有第一进气孔2的封堵机构，所述第一进气孔2的封堵机构包括一升降壳6，如图11所示，所述升降壳6位于壳体1内部，所述升降壳6的外壁周向尺寸与壳体1的内壁周向尺寸匹配，升降壳6的顶部设有升降壳支架601和一旋转套筒603，所述升降壳支架601与升降壳6相对固定，所述旋转套筒603套设在双轴电机8的下转轴802上，旋转套筒603与升降壳支架601之间通过第一轴承604连接，所述第一轴承604为径向轴承，旋转套筒603与升降壳支架601同步上升、下降，且旋转套筒603与升降壳支架601之间可以相对转动，旋转套筒603侧壁上开设有两条导向曲槽605，所述导向曲槽605的一端高于另一端，所述下转轴802上设有与导向曲槽605匹配的滑轴804，如图12、图13所示，所述滑轴804与导向曲槽605一一对应，当上风扇9与下风扇10往出气口3方向排风时，滑轴804由对应导向曲槽605的低端向着导向曲槽605高端滑动，旋转套筒603相对下转轴802下降，升降壳6随着旋转套筒603下降；当上风扇9与下风扇10反向旋转时，滑轴804由对应导向曲槽605的高端向着导向曲槽605低端滑动，旋转套筒603相对下转轴802上升，升降壳6随着旋转套筒603上升；当滑轴804滑动至对应导向曲槽605的最高端或最低端后，旋转套筒603随着下转轴802旋转，升降壳6不随着下转轴802旋转。

所述升降壳6的四周侧壁上设有第二进气孔602，当滑轴804滑动至对应导向曲槽605的最高端时，升降壳6与旋转套筒603下降至最低处，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2一一对应并连通，如图14所示，升降壳6的下沿切断壳体1底部的出尘通道101；当滑轴804滑动至对应导向曲槽605的最低端时，升降壳6与旋转套筒603上升至最高处，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2均错开，第一进气孔2被升降壳6封堵，如图17、图18所示，壳体1内腔、出尘通道101、吸尘口405及下底座403的内腔依次连通形成一通路。

所述壳体1内设有一除尘机构7，如图15所示，所述除尘机构7包括旋转支架701及若干毛刷杆702，所述旋转支架701套设在下转轴802上并与下转轴802转动配合，旋转支架701与下转轴802之间设有第二轴承705，所述第二轴承705为径向轴承。旋转支架701与下转轴802之间设有棘轮机构704，如图16所示，棘轮机构704的棘轮与下转轴802同轴固定，当下转轴802的转动方向为滤芯5内侧往出气口3排风时，旋转支架701不随下转轴802旋转；当下转轴802的转动方向为出气口3往滤芯5内侧吹风时，旋转支架701随着下转轴802旋转。各毛刷杆702均与旋转支架701固定，各毛刷杆702上设有用于清刷滤芯5外侧壁的刷毛703。

空气净化器呈净化空气的工作状态时，无需使用收灰装置4，将壳体1从收灰装置4内取出，通过外部供电启动双轴电机8，双轴电机8的上下转轴驱动上风扇9与下风扇10往出气口3方向排风，下转轴802上的滑轴804由对应导向曲槽605的低端向着导向曲槽605高端滑动，旋转套筒603相对下转轴802下降，升降壳6随着旋转套筒603下降，当滑轴804滑至对应导向曲槽605的最高处时，升降壳6停止下降，旋转套筒603随着下转轴802旋转，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2一一对应并连通，升降壳6的下沿切断壳体1底部的出尘通道101。除尘机构7的旋转支架701不随下转轴802旋转。需要净化的空气依次穿过第一进气孔2、第二进气孔602及滤芯5侧壁，再从滤芯5上方的出气口3处排出，将空气中的灰尘过滤在滤芯5上，从而实现净化空气的效果。

空气净化器呈清理滤芯5外壁灰尘的工作状态时，将壳体1放于收灰装置4的上底座401与下底座403之间，使得壳体1底部的出尘通道101与下底座403上底面的吸尘口405对齐，同时，壳体1上部的出气口3与上底座401下底面的抽气口404对齐，由于上底座401的下底面上贴设有O型密封圈407，能够减少壳体1的出气口3与上底座401的抽气口404之间对接处的漏风量。壳体1与收灰装置4定位完毕之后，双轴电机8的上下转轴驱动上风扇9与下风扇10反向旋转，空气既能从出气口3往滤芯5内侧吹风，也同时实现了从上底座401的空腔内往抽气口404方向抽风。滤芯5内的气压增大，下转轴802上的滑轴804由对应导向曲槽605的高端向着导向曲槽605低端滑动，旋转套筒603相对下转轴802上升，升降壳6随着旋转套筒603上升，当滑轴804滑至对应导向曲槽605的最低处时，升降壳6停止上升，旋转套筒603随着下转轴802旋转，升降壳6上的第二进气孔602与壳体1上的第一进气孔2均错开，第一进气孔2被升降壳6封堵。此时，壳体1内腔、出尘通道101、吸尘口405、下底座403的内腔、竖立支架402的内腔、上底座401的内腔及出气口3依次连通形成一个循环的通路。由于滤芯5内的气压增大，空气从滤芯5内侧往外侧流动，将滤芯5外壁上的灰尘吹动脱离滤芯5，同时，除尘机构7的旋转支架701随着下转轴802旋转，旋转支架701带动各毛刷杆702旋转，各毛刷杆702上的刷毛703清刷滤芯5外侧壁的灰尘，进一步将滤芯5上的灰尘与滤芯5脱离。由于第一进气孔2被升降壳6封堵，由滤芯5内侧往外侧流动空气将带着灰尘穿过出尘通道101及吸尘口405排至下底座403的空腔内，通过下底座403的空腔内的过滤网406过滤，将灰尘隔离在过滤网406上，再将过滤后的空气依次通过竖立支架402的内腔、上底座401的内腔及出气口3送回至壳体1内腔，通过不断循环，从而实现清理滤芯5的效果。同时，下底座403的空腔内设有若干水帘板408，水帘板408既可用于吸附灰尘，也可用于打湿空气中的灰尘颗粒，使得多个灰尘颗粒粘合在一起，更利于过滤网406过滤隔离,并且，过滤网406与水帘板408均可从下底座403的前侧抽离出来清洗或更换。滤芯5清理完毕后，将壳体1从收灰装置4中取出既可继续使用，而收灰装置4的下底座403可与竖立支架402拆卸分离，单独清洗下底座403，便于下次更好地收集灰尘使用。

Claims (9)

1.一种智能空气净化器，包括壳体（1），所述壳体（1）的四周侧壁上设有第一进气孔（2），壳体（1）的顶部设有出气口（3），壳体（1）的内部由上至下依次设有上风扇（9）、双轴电机（8）、下风扇（10）及滤芯（5），所述双轴电机（8）纵向设置并通过电机支架（803）与壳体（1）内壁固定，双轴电机（8）上侧的转轴为上转轴（801），下侧的转轴为下转轴（802），所述上风扇（9）与双轴电机（8）的上转轴（801）连接并位于出气口（3）内侧，所述下风扇（10）与双轴电机（8）的下转轴（802）连接并位于滤芯（5）上口处，其特征在于：

所述壳体（1）的底部设有若干内外贯通的出尘通道（101）；

所述空气净化器还包括一收灰装置（4），所述收灰装置（4）包括上底座（401）、竖立支架（402）及下底座（403），所述竖立支架（402）上部与上底座（401）连接，下部与下底座（403）连接，所述上底座（401）、竖立支架（402）及下底座（403）内部均镂空且内部空腔依次连通；所述上底座（401）的下底面上开设有可与壳体（1）的出气口（3）对接连通的抽气口（404），所述抽气口（404）贯通至上底座（401）的内部空腔，所述下底座（403）的上底面上开设有可与出尘通道（101）对接连通的吸尘口（405），所述吸尘口（405）贯通至下底座（403）的内部空腔；

所述下底座（403）的空腔内设有若干用于过滤灰尘的过滤网（406）；

所述壳体（1）内设有第一进气孔（2）的封堵机构；

所述第一进气孔（2）的封堵机构包括一升降壳（6），所述升降壳（6）位于壳体（1）内部，升降壳（6）的外壁周向尺寸与壳体（1）的内壁周向尺寸匹配，升降壳（6）的顶部设有升降壳支架（601）和一旋转套筒（603），所述升降壳支架（601）与升降壳（6）相对固定，所述旋转套筒（603）套设在双轴电机（8）的下转轴（802）上，旋转套筒（603）与升降壳支架（601）之间通过第一轴承（604）连接，旋转套筒（603）侧壁上开设有至少一条导向曲槽（605），所述导向曲槽（605）的一端高于另一端，所述下转轴（802）上设有与导向曲槽（605）匹配的滑轴（804），所述滑轴（804）与导向曲槽（605）一一对应，当滑轴（804）由对应导向曲槽（605）的低端向着导向曲槽（605）高端滑动时，旋转套筒（603）相对下转轴（802）下降，升降壳（6）随着旋转套筒（603）下降；当滑轴（804）由对应导向曲槽（605）的高端向着导向曲槽（605）低端滑动时，旋转套筒（603）相对下转轴（802）上升，升降壳（6）随着旋转套筒（603）上升；当滑轴（804）滑动至对应导向曲槽（605）的最高端或最低端后，旋转套筒（603）随着下转轴（802）旋转；

所述升降壳（6）的四周侧壁上设有第二进气孔（602），当滑轴（804）滑动至对应导向曲槽（605）的最高端时，升降壳（6）与旋转套筒（603）下降至最低处，升降壳（6）上的第二进气孔（602）与壳体（1）上的第一进气孔（2）一一对应并连通，升降壳（6）的下沿切断壳体（1）底部的出尘通道（101）；当滑轴（804）滑动至对应导向曲槽（605）的最低端时，升降壳（6）与旋转套筒（603）上升至最高处，升降壳（6）上的第二进气孔（602）与壳体（1）上的第一进气孔（2）均错开，第一进气孔（2）被升降壳（6）封堵，壳体（1）内腔、出尘通道（101）、吸尘口（405）及下底座（403）的内腔依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述竖立支架（402）与下底座（403）之间通过卡接固定。

3.根据权利要求1所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述上底座（401）的下底面上贴设有O型密封圈（407），所述O型密封圈（407）与抽气口（404）同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述下底座（403）上表面的两侧设有壳体（1）的导向挡板（409）。

5.根据权利要求1所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述壳体（1）内设有一除尘机构（7），所述除尘机构（7）包括旋转支架（701）及若干毛刷杆（702），所述旋转支架（701）套设在下转轴（802）上并与下转轴（802）转动配合，旋转支架（701）与下转轴（802）之间设有棘轮机构（704）；各毛刷杆（702）均与旋转支架（701）固定，各毛刷杆（702）上设有用于清刷滤芯（5）外侧壁的刷毛（703）。

6.根据权利要求5所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述旋转支架（701）与下转轴（802）之间设有第二轴承（705）。

7.根据权利要求6所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述第二轴承（705）为径向轴承。

8.根据权利要求1所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述第一轴承（604）为径向轴承。

9.根据权利要求1所述的一种智能空气净化器，其特征在于：所述下底座（403）的空腔内设有若干水帘板（408），所述水帘板（408）设于相邻两个过滤网（406）之间。

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