CN1598184A

CN1598184A - 复合硅酸盐硬质保温隔热墙体及其施工方法

Info

Publication number: CN1598184A
Application number: CN 200410011702
Authority: CN
Inventors: 杨小平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-19
Filing date: 2004-09-18
Publication date: 2005-03-23
Anticipated expiration: 2024-09-18
Also published as: CN100445483C

Abstract

本发明是一种复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，由基层墙体(1)、水泥砂浆结合层(2)、保温层(3)、保护层、外饰面层(7)构成，保温层(3)是复合硅酸盐硬质保温隔热板或复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板；水泥砂浆结合层(2)的粘结砂浆的组成为水泥∶砂∶粘结胶∶水＝1∶2～3∶0.01～0.025∶0.35～0.55(重量比)；保护层由抗裂抗渗砂浆层(4)、玻纤网格布和/或钢丝网带层(5)和抗裂抗渗砂浆层(6)构成，抗裂抗渗砂浆组成为水泥∶细砂∶中砂∶粘结胶∶纤维∶水＝1∶1～2∶0.2～0.3∶0.2～0.3∶0.002～0.004∶0.5～0.75(重量比)，产品具有强度高、导热系数低、不易燃烧、不易老化、粘合性能好、施工快速方便、保温隔热抗裂综合性能优异等特点。

Description

复合硅酸盐硬质保温隔热墙体及其施工方法

所属技术领域：本发明属于建筑领域，具体涉及一种复合硅酸盐硬质保温隔热墙体及其施工方法。

背景技术：随着近年来全球环境温度的普遍上升，冬夏两季为维持室内温度不变，空调几乎是处于不停的工作状态，因此而加剧了能源的紧迫性，人们正在寻求通过外墙保温的途径来降低空调的负荷，达到节省能源的目的。近几年有关外墙保温报道的材料有CN98103325.3、CN02153345.8、CN01207676.7、CN01201103.7，所采用的建筑物外墙保温材料都是由有机材料构成，如聚苯泡沫板、聚苯泡沫颗粒与复合硅酸盐粘接剂的混凝材料、聚胺酯泡沫材料等，将这些材料混凝浇注制成墙体。上述有机保温材料与墙体材料一个属于有机材料，一个属于无机材料，二者的粘合性能不好，即存在“贴敷难”的问题，保温材料与表面涂层也存在同样的问题，时间久了容易脱落。另一个隐患是万一遇上火灾，有机类的保温材料易燃且释放有害气体，给人们带来更大的危害。而至今国内外均没有见到关于采用单一无机材料作为保温隔热墙体的报导。

本发明的目的是为人们提供一种复合硅酸盐硬质保温隔热墙体及其施工方法，以克服现有技术中的缺陷，使其具有强度高、导热系数低、不易燃烧、不易老化、粘合性能好、施工快速方便、保温隔热抗裂综合性能优异等特点。

发明内容：本发明的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，由基层墙体(1)、水泥砂浆结合层(2)、保温层(3)、保护层、外饰面层(7)构成，其中，保温层(3)是复合硅酸盐硬质保温隔热板或复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板；水泥砂浆结合层(2)的粘结砂浆的组成为水泥∶砂∶粘结胶∶水＝1∶2～3∶0.01～0.025∶0.35～0.55(重量比)；保护层由抗裂抗渗砂浆层(4)、玻纤网格布和/或钢丝网带层(5)和抗裂抗渗砂浆层(6)构成，或由抗裂抗渗砂浆层(4)和聚合物微纤维砂浆层构成，抗裂抗渗砂浆层(4)、(6)的抗裂抗渗砂浆组成为水泥∶细砂∶中砂∶粘结胶∶纤维∶水＝1∶1～2∶0.2～0.3∶0.2～0.3∶0.002～0.004∶0.5～0.75(重量比)，聚合物微纤维砂浆层的聚合物微纤维砂浆为每立方米水泥砂浆加0.8～1千克聚合物微纤维；外饰面层(7)是面砖层或涂料面层或装饰面层。

上述方案中，水泥砂浆结合层与基层之间还可以设置一层找平层(8)和/或界面层；找平层(8)由水泥砂浆构成；界面层由界面剂构成，界面剂的组成为水泥∶粘结胶水溶液＝1∶0.8～1(重量比)，其中粘结胶水溶液的浓度为10％～20％(重量)。

上述方案中，保温层(3)为25～100mm厚。

上述方案中，粘结胶是水泥砂浆粘结通用粘结胶或改性粘结胶。

上述方案中，粘结胶是改性粘结胶DR-ZJ001粘结胶、DR-KJ002粘结胶、DR-JJ003粘结胶。

本发明的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体的施工方法即复合硅酸盐硬质保温隔热板外墙保温***的施工方法，其主要步骤是：

1.清洁、平整基层墙体(1)；

2.用粘结砂浆制作水泥砂浆结合层(2)；

3.保温层(3)的施工：保温隔热板的粘结从墙面顶部或底部开始，用粘结砂浆直接依次粘接保温隔热板，并结合图纸设置好变形缝，上下板材之间互相靠紧、错缝粘贴，局部可采用复合硅酸盐膏料填充；

4.保护层的施工：在保温隔热板表面抹抗裂抗渗砂浆，厚度约为2mm～5mm，随即敷压抗碱网格布和/或钢丝网带，再用1mm～3mm抗裂抗渗砂浆抹压在网格布和/或钢丝网带上；或在保温隔热板表面抹抗裂抗渗砂浆，厚度大于5mm，晾置2～～3天，然后用聚合物微纤维砂浆抹面层，厚度为10mm～15mm，该方法适用于外墙内保温***；

5.进行外饰面层(7)的施工。

上述步骤1完成后可先在基层墙体(1)上用水泥砂浆抹一层找平层(8)，约15～25mm厚，再进行步骤2；当外墙为现浇钢筋混凝土或其它板材作基层墙体(1)时，用界面剂作界面层。

上述步骤3可先从下面砌一行保温隔热板，作为标准行，再依次用粘结砂浆直接粘接保温隔热板，大面积的外墙保温，上下板材之间错缝排列，墙角处板材之间咬口错位。

上述步骤4中的玻纤网格布为抗碱玻纤网格布，网孔规格为4mm×4mm或25～16.7孔数/100mm，断裂强度≥1250N/50mm；施工中，网格布之间互相搭接，搭接宽度为50mm～60mm，在阳台的上、下口及门窗洞口处，网格布向内包边宽度应≥60mm，将保护层表面用木砂板搓平搓实，面层砂浆终凝后进行喷雾、浇水养护，保持表面湿润3天以上，离地2m以下的保护层采用双层网格布加强。

上述外墙保温***的施工方法如果用于高层建筑的外墙保温***及底部架空楼地面的外保温***时，在保护层施工完并经保温养护3天后，采用膨胀保温钉加固；加固程序是先用电钻引孔，然后埋设DR-膨胀螺栓拧紧并用少许浆料覆盖螺帽即可；DR-膨胀螺栓埋设间距≤1.5m；如果用于高层建筑的外墙保温***时，可从下至上不超过10m设置一道DR-001型材做作为支撑，型材埋设应顺直、稳固。

上述外墙保温***的施工方法中，砂浆拌和时间不少于15分钟，拌和后使用时间不超过3小时。

本发明是发明人通过长期实践总结摸索出来的科学实用的技术方案，它采用复合硅酸盐硬质保温隔热板或复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板或其它无机保温材料作为保温隔热层，克服了现有技术中采用聚苯泡沫板、聚苯泡沫颗粒与复合硅酸盐粘接剂的混凝材料、聚胺酯泡沫材料等有机材料导致保温隔热墙体易燃烧、易老化的缺陷，在基层墙体与复合硅酸盐硬质保温隔热材料层之间采用水泥砂浆结合层，由于三者均为无机材料，相互之间的结合性能好，干燥速度快，因而可提高施工速度(有机保温材料需要15天干燥，而本发明只需1～3天干燥)，本发明的保温隔热墙体的使用寿命长，可与建筑物同寿，而有机保温墙体因老化而性能逐年下降且需更换，在老化的过程中释放的气体对人体有害并对环境产生污染，万一遇到火灾，有机保温墙体将对人体产生更大的毒害，并对环境产生更大的污染，而本发明的保温隔热墙体具有不燃效果，无毒，对环境无污染，这对于环境保护是十分有利的，总之本发明具有强度高、导热系数低、不易燃烧、不易老化、粘合性能好、施工快速方便、使用寿命长、保温隔热抗裂综合性能优异等许多特点。

下面通过实施例进一步描述本发明，本发明不仅限于所述实施例。

附图说明：

图1为本发明实施例一的整体结构示意图。

图2为本发明实施例二的整体结构示意图。

图中：1.基层墙体；2.水泥砂浆结合层；3.保温层；4.抗裂砂浆层；5.玻纤网格布和/或钢丝网带层；6.抗裂砂浆层；7.外饰面层；8.找平层。

具体实施方式：下面结合实施例进一步详述本发明，实施例所用的DR系列牌号的产品，由四川大任企业集团有限公司提供。

实施例一

如图1所示：本实施例的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，从内至外依次由基层墙体1、水泥砂浆结合层2、复合硅酸盐硬质保温隔热板构成的保温层3、抗裂抗渗砂浆层4、玻纤网格布层5和抗裂抗渗砂浆层6构成的保护层、装饰面砖层构成的外饰面层7组成。本实施例的玻纤网格布层也可以用钢丝网带层取代或在玻纤网格布上加上钢丝网带。

本实施例中的水泥砂浆结合层2所用粘结砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶砂(中砂、含泥量的质量百分比小于1％、有机物含量合格)∶DR-ZJ001粘结胶∶水＝1∶2.5∶0.015∶0.45(重量比)。

本实施例中的抗裂抗渗砂浆层4、6所用的抗裂抗渗砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶细砂(DR-S001 2.2～1.6细度模数)∶中砂(DR-S002 3.0～2.3细度模数)∶DR-KJ002粘结胶∶DR-Q001纤维∶水＝1∶1.5∶0.25∶0.25∶0.003∶0.6(重量比)。

实施例二

如图2所示：本实施例的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，从内至外依次由基层墙体1、找平层8、水泥砂浆结合层2、复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板构成的保温层3、抗裂砂浆层4、玻纤网格布和/或钢丝网带层5、抗裂砂浆层6、涂料面层构成的外饰面层7构成。当外墙为现浇钢筋混凝土或其他板材作基层墙体时，本实施例的找平层8可以采用界面剂作一层界面层来代替。

本实施例的其它部分同实施例一。

实施例三

下面通过本实施例进一步简述外墙保温***的施工方法：

施工环境温度不低于5℃，大雨天禁止施工，具体施工步骤为：

1.基层处理：

对需要粘贴保温层的基层墙体1表面进行清理、铲除或修补，了解门窗洞口周边及檐口构造，变形缝位置，对需要挪动的外侧水管及其它管线先挪开移至适当位置，对垃圾箱、管道口和窗台板及其它埋设构件事先安设妥当，并在施工前一天对基层浇水湿润。使墙面基层平整、坚实、清洁，无油污或空鼓现象。平整度用2m靠尺检查，应≤5mm。

2.用粘结砂浆制作水泥砂浆结合层2；

3.保温层3的施工：

保温隔热板的粘结，宜从墙面顶部或底部开始，用DR-SJ粘结砂浆直接依次粘接保温隔热板，并结合图纸设置好变形缝，先在下面砌一行保温板作标准行，上下板材之间互相靠紧、错缝粘贴，将砂浆搅拌均匀，涂抹在保温隔热板底面上，粘贴时注意粘贴牢固，无空鼓、平整，保温隔热板可根据现场需要任意切割、打孔，缝隙处采用复合硅酸盐浆料填充，避免产生冷热桥；

4.保护层(含抗裂抗渗砂浆层4、玻纤网格布层5、抗裂抗渗砂浆层6)的施工：保护层施工可采用以下两种方法：

方法一(用于外墙外保温***)：在保温隔热板表面抹抗裂抗渗砂浆，厚度约为2.5mm，随即敷压DR-W001抗碱网格布，再用约1.5mm抗裂抗渗砂浆抹压在网格布上，网格布之间互相搭接，搭接宽度为50mm～60mm，并使网格布粘贴平顺，无皱折、脱层及漏贴等缺陷，玻纤网格布网孔规格为4mm×4mm，断裂强度≥1250N/50mm，在阳台的上、下口及门窗洞口处，网格布向内包边宽度≥60mm。保护层表面用木砂板搓平搓实，面层砂浆终凝后进行喷雾、浇水养护，保持表面湿润3天以上，离地2m以下的保护层采用双层网格布加强。

方法二(用于外墙内保温***)：在保温层3上抹压抗裂抗渗砂浆，厚度不小于5mm。经质检部门检验其厚度和平整度确认合格后，晾置2～3天。然后用聚合物微纤维砂浆抹面层，厚度为12mm，聚合物微纤维掺量为每立方米水泥砂浆加0.9kg。

对于高层建筑的外墙保温***及底部架空楼地面的外保温***施工时，在保护层施工完并经保温养护3天后，采用膨胀保温钉加固。加固程序是先用电钻引孔，然后埋设DR-膨胀螺栓拧紧并用少许浆料覆盖螺帽即可。DR-膨胀螺栓埋设间距≤1.5m。

5.粘贴装饰面砖层或制作涂料面层作为外饰面层7。

另外，本实施例外墙保温***的施工方法中，砂浆拌和时间不少于15分钟，拌和后使用时间不超过3小时。

本实施例保温层3的施工如遇到高层建筑的外墙保温***时，可从下至上不超过10m设置一道DR-001型材做作为支撑，并使型材埋设顺直、稳固。

本实施例步骤1完成后可先在基层墙体1上用水泥砂浆抹一层找平层8，找平层8约1.5～2.5公分厚，再进行步骤2；当外墙为现浇钢筋混凝土或其他板材作基层墙体1时，采用界面剂作界面层，界面剂的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶DR-JJ003粘结胶＝1∶0.9(重量比)其中粘结胶为15％的水溶液。

本实施例的其它部分同实施例一。

实施例四

如图2所示：本实施例的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，从内至外依次由基层墙体1、找平层8、水泥砂浆结合层2、复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板构成的保温层3、抗裂砂浆层4、玻纤网格布和/或钢丝网带层5、抗裂砂浆层6、涂料面层构成的外饰面层7构成。

本实施例中的水泥砂浆结合层2所用粘结砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶砂(中砂、含泥量的质量百分比小于1％、有机物含量合格)∶DR-ZJ001粘结胶∶水＝1∶2∶0.01∶0.55(重量比)。

本实施例中的抗裂抗渗砂浆层4、6所用的抗裂抗渗砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶细砂(DR-S001 2.2～1.6细度模数)∶中砂(DR-S002 3.0～2.3细度模数)∶DR-KJ002粘结胶∶DR-Q001纤维∶水＝1∶1∶0.2∶0.2∶0.002∶0.75(重量比)。

本实施例中的界面剂的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶DR-JJ003粘结胶＝1∶0.8(重量比)，其中粘结胶为20％的水溶液。

本实施例的其它部分同实施例三。

实施例五

本实施例中的水泥砂浆结合层2所用粘结砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶砂(中砂、含泥量的质量百分比小于1％、有机物含量合格)∶DR-ZJ001粘结胶∶水＝1∶3∶0.025∶0.35(重量比)。

本实施例中的抗裂抗渗砂浆层4、6所用的抗裂抗渗砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶细砂(DR-S001 2.2～1.6细度模数)∶中砂(DR-S002 3.0～2.3细度模数)∶DR-KJ002粘结胶∶DR-Q001纤维∶水＝1∶2∶0.3∶0.3∶0.004∶0.5(重量比)。

本实施例中的界面剂的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶DR-JJ003粘结胶＝1∶1(重量比)，其中粘结胶为10％的水溶液。

本实施例的其它部分同实施例三。

实施例六

本实施例中的水泥砂浆结合层2所用粘结砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶砂(中砂、含泥量的质量百分比小于1％、有机物含量合格)∶DR-ZJ001粘结胶∶水＝1∶2.8∶0.015∶0.40(重量比)。

本实施例中的抗裂抗渗砂浆层4、6所用抗裂抗渗砂浆的组成为32.5R普通硅酸盐水泥∶细砂(DR-S001 2.2～1.6细度模数)∶中砂(DR-S002 3.0～2.3细度模数)∶DR-KJ002粘结胶∶DR-Q001纤维∶水＝1∶1.4∶0.22∶0.26∶0.0028∶0.6(重量比)。

本实施例的其它部分同实施例三。

Claims

1、一种复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，由基层墙体(1)、水泥砂浆结合层(2)、保温层(3)、保护层、外饰面层(7)构成，其特征在于其中的保温层(3)是复合硅酸盐硬质保温隔热板或复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板；水泥砂浆结合层(2)的粘结砂浆的组成为水泥∶砂∶粘结胶∶水＝1∶2～3∶0.01～0.025∶0.35～0.55(重量比)；保护层由抗裂抗渗砂浆层(4)、玻纤网格布和/或钢丝网带层(5)和抗裂抗渗砂浆层(6)构成，或由抗裂抗渗砂浆层(4)和聚合物微纤维砂浆层构成，抗裂抗渗砂浆层(4)、(6)的抗裂抗渗砂浆组成为水泥∶细砂∶中砂∶粘结胶∶纤维∶水＝1∶1～2∶0.2～0.3∶0.2～0.3∶0.002～0.004∶0.5～0.75(重量比)，聚合物微纤维砂浆层的聚合物微纤维砂浆为每立方米水泥砂浆加0.8～1千克聚合物微纤维；外饰面层(7)是面砖层或涂料面层或装饰面层。

2、根据权利要求1所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，其特征在于所述水泥砂浆结合层与基层之间设置有一层找平层(8)和/或界面层；找平层(8)由水泥砂浆构成；界面层由界面剂构成，界面剂的组成为水泥∶粘结胶水溶液＝1∶0.8～1(重量比)，其中粘结胶水溶液的浓度为10％～20％(重量)。

3、根据权利要求1所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，其特征在于所述保温层(3)的厚度为25～100mm。

4、根据权利要求1所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，其特征在于所述粘结胶是水泥砂浆粘结通用粘结胶或改性粘结胶。

5、根据权利要求4所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体，其特征在于所述粘结胶是改性粘结胶DR-ZJ001粘结胶、DR-KJ002粘结胶、DR-JJ003粘结胶。

6、一种复合硅酸盐硬质保温隔热墙体的施工方法，其特征在于主要步骤是：

1.清洁、平整基层墙体(1)；

2.用粘结砂浆制作水泥砂浆结合层(2)；

4.保护层的施工：在保温隔热板表面抹抗裂抗渗砂浆，厚度约为2mm～5mm，随即敷压抗碱网格布和/或钢丝网带，再用1mm～3mm抗裂抗渗砂浆抹压在网格布和/或钢丝网带上；或在保温隔热板表面抹抗裂抗渗砂浆，厚度大于5mm，晾置2～3天，然后用聚合物微纤维砂浆抹面层，厚度为10mm～15mm，该方法适用于外墙内保温***；

5.进行外饰面层(7)的施工。

7、根据权利要求6所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体的施工方法，其特征在于所述步骤3可先从下面砌一行保温隔热板，作为标准行，再依次用粘结砂浆直接粘接保温隔热板，大面积的外墙保温，上下板材之间错缝排列，墙角处板材之间咬口错位。

8、根据权利要求6所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体的施工方法，其特征在于所述步骤4中的玻纤网格布为抗碱玻纤网格布，网孔规格为4mm×4mm或25～16.7孔数/100mm，断裂强度≥1250N/50mm；施工中，网格布之间互相搭接，搭接宽度为50mm～60mm，在阳台的上、下口及门窗洞口处，网格布向内包边宽度应≥60mm，将保护层表面用木砂板搓平搓实，面层砂浆终凝后进行喷雾、浇水养护，保持表面湿润3天以上，离地2m以下的保护层采用双层网格布加强。

9、根据权利要求6所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体的施工方法，其特征在于所述施工方法如果用于高层建筑的外墙保温***及底部架空楼地面的外保温***时，在保护层施工完并经保温养护3天后，采用膨胀保温钉加固；加固程序是先用电钻引孔，然后埋设DR-膨胀螺栓拧紧并用少许浆料覆盖螺帽即可；DR-膨胀螺栓埋设间距≤1.5m；如果用于高层建筑的外墙保温***时，可从下至上不超过10m设置一道DR-001型材做作为支撑，型材埋设应顺直、稳固。

10、根据权利要求6所述的复合硅酸盐硬质保温隔热墙体的施工方法，其特征在于所述施工方法中，砂浆拌和时间不少于15分钟，拌和后使用时间不超过3小时。