CN1593263A - 一种烟叶梗丝潜香处理方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采用潜香物质处理梗丝的方法，属于新型烟草处理技术。本发明采用热解时可以释放出小分子致香成分的高分子聚合物作为烟用潜香，适用于梗丝处理，使烟气细腻、协调，改善梗丝吸味品质，增强烟香。最重要是由于没有明显味道，可以提高梗丝的通用性。本发明制取和处理方法简便、操作可行、原料丰富，同时为反应性高分子聚合物开拓了一个新的应用领域。提高梗丝的通用性。

Description

一种烟叶梗丝潜香处理方法及其应用

技术领域：本发明涉及一种使用潜香物质处理梗丝的方法及其在烟草中的应用。属烟草处理技术。

背景技术：烟叶包含烟叶和烟梗两部件，在每片烟叶中烟梗的重量约占整片烟叶重量的20％。在卷烟生产时，为降低或者减少原料成本，会在卷烟烟丝中会混添部份梗丝。一般加工途径是：从烟叶中分离出来的梗条经过润梗(调节水分以便后续操作，水分视具体情况定)、压梗(便于切梗)、切梗(将梗条切成丝)、炒梗(烘丝，水分一般控制10-13％)，然后加料(调节梗丝的香吃味)。其中加料一步，目前通常采用的梗丝处理主要是添加一些料液，如糖料、香料等，这主要是因为梗条由于梗丝中含有较多的纤维素、木质素和其他一些对烟气不利物质组分，添加前需对烟梗进行预处理，除去不利于卷烟抽吸的特征。通过这种方法处理后，梗丝抽吸品质提高，每支卷烟中的梗丝添加量增加。但这种梗丝处理方法，存在明显添加香、加料的味道或痕迹，导致加工的梗丝产品针对性太强，限制了梗丝在其他卷烟产品中的使用。

发明内容：本发明的目的在针对目前梗丝处理通用性的缺陷，发明一种使用高分子量聚合物类的潜香物质作为梗丝处理剂，添加到梗丝中，解决梗丝的通用性问题。

本发明是通过以下途径实现：

以氨基酸和/或糖为原料，调节pH值为7-10，在100-200℃下加热回流1-30个小时，通过过滤、沉淀等分离方法获得的固体混合物，经过进一步精制，就可以得到水溶性较好的高分子量聚合物(分子量＞10,000)；取一定量(0.1-1％，梗丝重量百分比)上述制得的反应性高分子量聚合物，溶解在水中调配成一定浓度(根据不同加工需要确定)的料液，也可以直接溶解在其他料液当中；在梗丝加工的加料环节，将含高分子的料液按0.1-1％的比例(梗丝重量百分比)均匀喷施到梗丝上，然后梗丝在密闭容器内陈化一段时间2-4小时即可，也可以根据需要在100℃下干燥梗丝，控制最终水分10-13％。

这些高分子量的聚合物在梗丝处理过程中不会发生降解或其他变化，不会对处理的梗丝带来明显的加香加料痕迹，只在掺进产品中并且在燃烧时才发生热解释放出各种香气成分，如吡嗪、吡啶类化合物等等。

在高温下，氨基酸和/或糖长时间反应会发生一系列缩合、裂解、聚合等反应，最后形成的高分子聚合物，分子量可以达到10,000以上。这些聚合物在常温下为深色、没有味道的物质，在高温下(如卷烟燃烧温度600-900℃)时会发生热裂解，从而产生大量小分子化合物，其中大部分是致香物质，如吡嗪、吡啶类化合物。

本发明处理的梗丝产品由于没有明显的味道，因此本技术适用面广，可以在各种产品中掺兑使用，从而大大提高梗丝的可用性和节约梗丝的加工成本。

下面是采用本发明处理梗丝和普通梗丝化学分析对比结果：

处理方法	总糖	还原糖	总氮	烟碱	氯离子	pH
							本发明处理(0.5％添加量)	26.48	18.53	1.365	0.32	0.450	5.38
普通处理	25.98	19.01	1.255	0.40	0.400	5.40

下面是采用本发明处理梗丝和普通梗丝，按照20％的比例掺配在某烤烟叶组中进行抽吸品质对比结果：

处理方法	梗丝嗅香	香气	杂气	余味	刺激
						本发明处理(0.5％添加量)	微弱	好	无	干净	无
普通处理	强烈	一般	略有	尚干净	有

具体实施方式：下面以实例进一步说明本发明的实质内容，但本发明的内容并不限于此。

实施例1：取脯氨酸和葡萄糖为原料，按摩尔比1∶1混合，加入20％水和20％乙醇(固体反应物重量比)，用1M氢氧化钠水溶液调节pH值8.0，用油浴加热到160℃，回流24小时。按反应混合物1∶1体积比加入冷水终止反应。经过精制分离其中的反应混合物——获得高分子量聚合物。取梗丝10kg(水分含量约13％)，按0.5％(梗丝重量百分比)的比例取脯氨酸和葡萄糖反应产生的高分子量聚合物溶解在1kg水中，充分溶解，然后均匀喷施在梗丝上进行陈化。陈化2小时后，在100℃下将梗丝烘干即可。

实施例2：选用甘氨酸和果糖为原料，按摩尔比1∶1混合，加入20％水和20％甘油(固体反应物重量比)，用1M氢氧化钠水溶液调节pH值为10，用油浴加热到200℃，回流1小时。按反应混合物1∶1体积比加入冷水终止反应，经精制分离得到反应混合物——高分子量聚合物。取梗丝10kg(水分含量约13％)，按0.1％的比例取甘氨酸和果糖反应产生的高分子聚合物溶解在1kg水中，充分溶解，然后均匀喷施在梗丝上进行陈化。陈化4小时后，在100℃下将梗丝烘干即可。

实例3：用甘氨酸和高果糖浆(以果糖计)，按摩尔比1∶1混合，加入20％水和20％乙醇(固体反应物重量比)，用1M氢氧化钠水深液调节pH值7.0，用油浴加热到120℃，回流30小时。按反应混合物1∶1体积比加入冷水终止反应，经过精制分离得到反应混合物——高分子聚合物。取梗丝10kg(水分含量约13％)，按0.1％的比例取甘氨酸和糖反应产生的高分子聚合物溶解在1kg水中，充分溶解，然后均匀喷施在梗丝上进行陈化。陈化4小时后，在100℃下将梗丝烘干即可。

实施例4：用甘氨酸和蜂蜜为原料(以葡萄糖计)，按摩尔比1∶1混合。其余同实施例1。

实施例5：用脯氨酸和糖蜜为原料(以葡萄糖计)，按按摩尔比1∶1混合。其余同实施例1。

Claims (5)

1、一种烟叶梗丝潜香处理方法，其特征是用高分子量聚合物作为添加剂添加到梗丝中，高分子量聚合物分子量＞10,000。

2、根据权利要求1所述的一种烟叶梗丝潜香处理方法，其主要特征是所述高分子量聚合物以氨基酸和糖为原料，按摩尔比1∶1比例混合，加入20％水和20％乙醇或甘油(固体反应物重量比)，在120-200℃温度下，进行1-30个小时反应，反应过程中pH值为7-10范围，最终获得反应混合物。

3、根据权利要求1或2所述的一种烟叶梗丝潜香处理方法，其特征在于所述制备高分子量聚合物的糖最好为葡萄糖、果糖、蜂蜜、糖蜜、高果糖浆。

4、根据权利要求1或2所述的一种烟叶梗丝潜香处理方法，其主要特征是所述制备高分子聚合物的氨基酸最好为脯氨酸、甘氨酸。

5、根据权利要求1或2所述经过烟叶梗丝潜香的应用，其特征是将高分子量聚合物作为添加剂处理梗丝，按0.1-1％(梗丝重量百分比)比例，直接溶解在水中或料液里，喷施在烘好的梗丝上，梗丝中水分含量为10-13％，最好为11.5-12％。