CN1583649A - 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法 - Google Patents

一种氨基磺酸系减水剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1583649A
CN1583649A CN 200410024351 CN200410024351A CN1583649A CN 1583649 A CN1583649 A CN 1583649A CN 200410024351 CN200410024351 CN 200410024351 CN 200410024351 A CN200410024351 A CN 200410024351A CN 1583649 A CN1583649 A CN 1583649A
Authority
CN
China
Prior art keywords
diamino benzene
water
water reducer
sulfonic acid
reducing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410024351
Other languages
English (en)
Inventor
季元升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410024351 priority Critical patent/CN1583649A/zh
Publication of CN1583649A publication Critical patent/CN1583649A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种氨基磺酸系减水剂的制备方法,在反应釜中加入200重量份水,加入30~50重量份的苯酚,60~90重量份的二氨基苯磺酸或二氨基苯磺酸盐,0~10重量份的尿素,升温至50℃~95℃,加入50~70重量份的缩合剂甲醛,搅拌反应4~8小时后,加入1~10重量份的碱性调节剂及0~2重量份的三乙醇胺,搅拌冷却至室温,得到液体减水剂,所述二氨基苯磺酸可为对氨基苯磺酸,所述二氨基苯磺酸盐可为对氨基苯磺酸盐,本方案制成的氨基磺酸系减水剂是一种适合减水率高、控制坍落度损失功能好的减水剂,具有较好的应用价值。

Description

一种氨基磺酸系减水剂的制备方法 
技术领域
本发明涉及一种混凝土及砂浆的减水剂,尤其是一种减水率较高的减水剂。
背景技术
混凝土外加剂的应用,不但提高了水泥混凝土的施工性和硬化后的性能,而且节约了水泥,降低了能耗。据统计,利用高效减水剂,在达到同样强度下,可以节约10%~20%以上的水泥。从混凝土的搅拌和成型来看,每用一吨高效减水剂,可节约煤四吨。近年来,由于混凝土技术及设计方法的显著进步,混凝土结构物趋向大型化与高强化。为了使混凝土达到高强度、高耐久性及高流动性,也就是说达到高性能,必须在混凝土种掺入高效减水剂。高效减水剂是高性能混凝土不可缺少的组成材料之一。目前我国现有的减水剂品种,按其原材料及加工工艺上的差别,可分成以下几个系列:1,木质素系(木质素磺酸盐、硫化木素、碱木素等);2,磺化煤焦油系(以萘及萘的衍生物为原料合成的减水剂NF、UNF、FDN及MF等及以蒽为原料的减水剂AF等);3,三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物。木质素类减水剂,具有一定的减水作用和相当的引气性及缓凝性,容易造成过度缓凝;磺化煤焦油系及三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物减水剂具有较高的减水效果,但难以控制混凝土的坍落度损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合减水率高、控制坍落度损失功能好的氨基磺酸系减水剂。
为达到上述目的,本发明采取如下技术方案:一种氨基磺酸系减水剂的制备方法,在反应釜中加入200重量份水,加入30~50重量份的苯酚,60~90重量份的二氨基苯磺酸或二氨基苯磺酸盐,0~10重量份的尿素,升温至50~95℃,加入50~70重量份的缩合剂甲醛,搅拌反应4~8小时后,加入1~10重量份的碱性调节剂及0~2重量份的三乙醇胺,冷却搅拌至室温,得到液体减水剂。
作为一种改进,所述二氨基苯磺酸为对氨基苯磺酸。
作为一种改进,所述二氨基苯磺酸盐为对氨基苯磺酸盐。
由于采用了上述技术方案,加入苯酚、二氨基苯磺酸或二氨基苯磺酸盐、尿素,升温至50~95℃,聚合后分子结构特点是分支较多,疏水基分子段较短,极性强,而且由于氨基磺酸系减水剂被水泥粒子吸附是刚性垂直链吸附,而奈系及三聚氰胺系则为刚性横卧吸附或点式吸附,前者具有立体的分散效果,减水率高,可使水泥粒子稳定分散,坍落度经时损失小。而后者是平面排斥力,水泥粒子容易产生物理凝聚,坍落度经时损失快。所以本方案制成的氨基磺酸系减水剂是一种适合减水率高、控制坍落度损失功能好的减水剂,具有较好的应用价值。
具体实施方式
实施例一,在反应釜中加入200g水,加入40g的苯酚,70g的对氨基苯磺酸,5g的尿素,升温至90℃,加入60g的缩合剂甲醛,搅拌反应6小时后,加入5g的碱性调节剂及1g的三乙酰胺,冷却搅拌至室温,得到液体减水剂。
实施例二,在反应釜中加入200g水,加入30g的苯酚,80g的对氨基苯磺酸盐,5g的尿素,升温至95℃,加入70g的缩合剂甲醛,搅拌反应8小时后,加入8g的碱性调节剂及1g的三乙酰胺,冷却搅拌至室温,得到液体减水剂。
以下是使用本发明生产的高效减水剂的试验,对本发明加以说明;
氨基磺酸盐减水剂表中用DB加以表示。
试验一:水泥净浆试验及混凝土试验
原材料:水泥采用三种产品,山铝42.5普硅水泥、三菱42.5普硅水泥、山水42.5普硅水泥,
砂,采用中粗砂,比重2.65,容重1450kg/m3,级配合格,有机物含量符合规范要求。
碎石,石灰石碎石,粒径5~25mm,比重2.65,容重1460kg/m3,级配合格。
试验一:净浆流动度试验
水泥品种         净浆组成                 不同时间净浆流动度(cm)
 水泥g  水ml  外加剂1.5%  初始  30min  60min  90min  120min
山铝2.5  500  145  3.5  25×25  25×25  25×26  26×25  25×25
三菱2.5  500  145  3.5  25×25  25×25  25×25  25×25  24×24
山水2.5  500  145  3.5  25×25  25×25  24.5×24  24×24  24×24
由试验可知使用本发明的减水剂,对试验中采用的各种水泥,均有较好的适应性:初始流动度均较大,而且2小时净浆流动度基本无损失,减水率高,控制流动度损失功能好。
试验二:混凝土试验配合比
水泥品种  水灰比(W/C)            单方混凝土用料(kg/m3)
 水泥  砂  碎石  水  减水剂
山铝42.5  0.40  440  760  1000  180  1.5%
三菱42.5  0.43  415  950  850  180  1.5%
山水42.5  0.30  550  900  850  165  1.5%
混凝土用50升强制式搅拌机拌合,先倒入砂子,然后是水泥及粉体,拌合均匀后加水搅拌1分钟,然后加入减水剂,再搅拌1分钟,最后倒入粗骨料,搅拌1分钟后出料。测初始坍落度及流动度(坍落度扩展度),并测坍落度经时变化试验结果见下表
 No、 水泥       坍落度经时变化(cm)
品种     初始   60min    120min
1 山铝42.5     24.56 8   24.563     23.048
2 三菱42.5     24.063   21.062     20.056
3 山水42.5     23.058   22.056     22.054
测量结果中,分子为坍落度,分母为扩展度。
由表中可以看出,三种水泥坍落度变化较小,60~120分钟基本保持不变,同时也达到较好的扩展度。

Claims (3)

1、一种氨基磺酸系减水剂的制备方法,其特征在于:在反应釜中加入200重量份水,加入30~50重量份的苯酚,60~90重量份的二氨基苯磺酸或二氨基苯磺酸盐,0~10重量份的尿素,升温至50~95℃,加入50~70重量份的缩合剂甲醛,搅拌反应4~8小时后,加入1~10重量份的碱性调节剂及0~2重量份的三乙醇胺,冷却搅拌至室温,得到液体减水剂。
2、如权利要求1所述的一种氨基磺酸系减水剂的制备方法,其特征在于:所述二氨基苯磺酸为对氨基苯磺酸。
3、如权利要求1所述的一种氨基磺酸系减水剂的制备方法,其特征在于:所述二氨基苯磺酸盐为对氨基苯磺酸盐。
CN 200410024351 2004-06-15 2004-06-15 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法 Pending CN1583649A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410024351 CN1583649A (zh) 2004-06-15 2004-06-15 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410024351 CN1583649A (zh) 2004-06-15 2004-06-15 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1583649A true CN1583649A (zh) 2005-02-23

Family

ID=34600894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410024351 Pending CN1583649A (zh) 2004-06-15 2004-06-15 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1583649A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328202C (zh) * 2005-08-31 2007-07-25 南京瑞迪高新技术公司 一种具有抑制碱骨料反应效能的高效减水剂及其制备方法
CN101885823A (zh) * 2010-06-13 2010-11-17 深圳市五山建材实业有限公司 聚合合成的减水剂生产方法
CN102086104A (zh) * 2010-12-10 2011-06-08 马清浩 改性萘系减水剂及其制备方法
CN102086105A (zh) * 2010-12-10 2011-06-08 马清浩 一种改性萘系减水剂及其制备方法
CN102898059A (zh) * 2012-11-01 2013-01-30 徐友娟 高性能氨基磺酸减水剂及其制备方法
CN103183486A (zh) * 2013-03-01 2013-07-03 王中 一种氨基磺酸系与萘系复配减水剂及其制备方法
CN103880319A (zh) * 2013-11-19 2014-06-25 东南大学 一种氯化物混凝土外加剂及其制备方法
CN104961375A (zh) * 2015-06-26 2015-10-07 金陵科技学院 一种含有羧基的改性氨基磺酸盐高效减水剂的制备方法
CN105968284A (zh) * 2016-06-08 2016-09-28 柳州市强威锻造厂 一种氨基磺酸系减水剂
CN112375193A (zh) * 2020-11-13 2021-02-19 陶川 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328202C (zh) * 2005-08-31 2007-07-25 南京瑞迪高新技术公司 一种具有抑制碱骨料反应效能的高效减水剂及其制备方法
CN101885823A (zh) * 2010-06-13 2010-11-17 深圳市五山建材实业有限公司 聚合合成的减水剂生产方法
CN102086104A (zh) * 2010-12-10 2011-06-08 马清浩 改性萘系减水剂及其制备方法
CN102086105A (zh) * 2010-12-10 2011-06-08 马清浩 一种改性萘系减水剂及其制备方法
CN102086104B (zh) * 2010-12-10 2012-10-10 马清浩 改性萘系减水剂及其制备方法
CN102086105B (zh) * 2010-12-10 2012-10-10 马清浩 一种改性萘系减水剂及其制备方法
CN102898059A (zh) * 2012-11-01 2013-01-30 徐友娟 高性能氨基磺酸减水剂及其制备方法
CN103183486A (zh) * 2013-03-01 2013-07-03 王中 一种氨基磺酸系与萘系复配减水剂及其制备方法
CN103880319A (zh) * 2013-11-19 2014-06-25 东南大学 一种氯化物混凝土外加剂及其制备方法
CN104961375A (zh) * 2015-06-26 2015-10-07 金陵科技学院 一种含有羧基的改性氨基磺酸盐高效减水剂的制备方法
CN105968284A (zh) * 2016-06-08 2016-09-28 柳州市强威锻造厂 一种氨基磺酸系减水剂
CN112375193A (zh) * 2020-11-13 2021-02-19 陶川 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法
CN112375193B (zh) * 2020-11-13 2021-05-11 西安龙宾立强环保科技有限公司 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101575418B (zh) 一种高磺化度高分子量木质素基高效减水剂及其制备方法
CN100595173C (zh) 早强型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN101224958B (zh) 磺化碱木素改性氨基磺酸系高效减水剂及其制备方法
CN101508536B (zh) 改性脂肪族减水剂及制备方法
CN101186459A (zh) 利用工业副产品制造脂肪族高效减水剂的方法及其应用
CN101157531B (zh) 碱木质素改性氨基磺酸盐高效减水剂及其制备方法
CN1583649A (zh) 一种氨基磺酸系减水剂的制备方法
CN100357213C (zh) 对氨基苯磺酸钠-磺化丙酮-甲醛缩合物高效减水剂制备方法
CN102276184B (zh) 一种用于地铁钻孔咬合桩的缓凝减水剂
CN104130361A (zh) 高磺化高浓脂肪族减水剂的制备方法
CN1266070C (zh) 一种水泥混凝土减水剂的制造方法
CN103804617A (zh) 苯酚改性减水剂
CN103396033A (zh) 一种脂肪族高效减水剂及制备方法
CN100453493C (zh) 改性木质素聚羧酸水泥分散剂的制备方法
CN103467686A (zh) 一种高减水率脂肪族减水剂的制备方法
CN1891657A (zh) 高效砂浆增塑剂基料及其高效砂浆增塑剂组合物
CN102718427A (zh) 一种磺酸基改性羧酸类减水剂及其制备方法
CN110282942A (zh) 一种混凝土拌合物及其生产工艺
CN109306021B (zh) 一种淀粉硫酸酯缓凝高效减水剂及其制备方法
CN102276180B (zh) 一种改性三聚氰胺减水剂及其制备方法
CN107778428B (zh) 一种脂肪族高效减水剂及其制备方法
CN104310842A (zh) 建筑减水剂
CN105271883B (zh) 一种减水型复合改性淀粉增稠剂、其制备方法及其应用
CN100364915C (zh) 一种用甘蔗渣制备复合型高效减水剂的方法
CN103865005B (zh) 一种水溶性梳型聚合物及合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication