CN1573228A - 空调机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空调机，特别是适合于在室内机内的侧端部具备换气扇的空调机。本发明的空调机即使其管道孔的位置不同也可以将换气管容易地安装在换气风道上，因而室内机具有优良的安装操作性。本发明的空调机，其用于调节室内空气的室内热交换器(6a、6b)及室内风扇(4)沿长度方向横向布置在室内机(1)内、用于交换室内空气的换气扇(4)布置在室内机(1)内的侧端部、用于连通上述换气扇(4)和通向室外的换气管之间的换气风道(9)设置在上述室内机(1)的背面，其特征是：使上述换气风道(9)从上述换气扇(4)起在上述室内机(1)的背面沿长度方向横向延伸并在其横向方向的多处形成与上述换气管的连接口。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及一种空调机，特别是适合于在室内机内的侧端部具备换气扇的空调机。

背景技术

以往的空调机，有如日本特开2000-274727号公告(专利文献1)上述的空调机。

该专利文献1中所示的空调机总体布置是，用于调节室内空气的室内热交换器及室内风扇沿长度方向横向布置在室内机内、用于交换室内空气的换气扇布置在室内机内的侧端部、冷冻循环的制冷剂管从与换气扇相反一侧的端部的背面引出、在贯通房间墙壁等的管道孔形成在换气扇相反一侧的状态下设置了用于连通换气扇与换气管的换气风道、用于容纳制冷剂管或换气风道任何一个的背面容纳室设置成跨越室内机背面最下部大致整个宽度。

但是，专利文献1的空调机，当管道孔只形成于室内机的换气扇的相反一侧时，由于安装者必须将大的换气风道安装于室内机的背面，所以因管道孔的位置安装作业大不相同，室内机的安装作业很麻烦。

此外，专利文献1的空调机，由于换气风道是由与构成室内机背面的部件即底板完全独立的零件构成的，所以难于有效地利用背面容纳室的空间并简单地设置换气风道。即，在制作与底板的背面形状一致的换气风道时，换气风道的形状变得复杂且制作麻烦，当制作圆筒状的简单形状的换气风道时，则在换气风道与底板之间出现多余的间隙且不能有效地利用背面容纳室的空间。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种即使管道孔的位置不同也能容易地将换气管安装于换气风道、且室内机的安装作业性优越的空调机。

本发明的其他目的还在于：提供一种室内机的安装作业性优越、且有效地利用背面容纳室的空间并能容易地确保换气风道的通风道面积的空调机。

为了达到上述目的，本发明的一种空调机，其用于调节室内空气的室内热交换器及室内风扇沿长度方向横向布置在室内机内、用于交换室内空气的换气扇布置在室内机内的侧端部、用于连通上述换气扇和通向室外的换气管之间的换气风道设置在上述室内机的背面，其特征在于：使上述换气风道从上述换气扇起在上述室内机的背面沿长度方向横向延伸并在其横向方向的多处形成与上述换气管的连接口。

为了更好地达到上述目的，本发明在上述结构上增加了以下结构：

在上述连接口上预先装有旋塞，并且将上述连接口做成可在拆下上述旋塞的状态下安装上述换气管。

此外，在跨越大致上述室内机背面下部的整个宽度的位置设有下部宽上部窄的背面容纳室，将制冷剂管做成可从上述室内机内的与换气扇相反一侧的侧端部背面引出并能在上述背面容纳室内的下部向横向折弯，将上述换气风道沿横向设在上述背面容纳室的上部。

并且，上述连接口形成具有从上述换气风道向下方凸出的筒部，并使上述筒部位于上述室内机的最后端部的内侧。

为了达到上述其他的目的，本发明还用注射成形的树脂制的底板形成上述室内机的背面，上述换气风道的上壁部、前壁部及下壁部与上述底板做成一体，上述换气风道的后壁部由与上述底板不同的单独的盖板形成。

为了更好地达到上述其他的目的，本发明，具有上述筒部的连接口由与上述底板不同的单独的部件形成。

附图说明

图1是本发明的第1实施例的空调机的室内机的剖面图。

图2是图1的室内机的后视立体图。

图3是本发明的第2实施例的空调机的室内机的重要部分的剖面图。

图4是图3的室内机的后视立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的空调机的多个实施例。

参照图1及图2说明本发明第1实施例的空调机。图1是本发明的第1实施例的空调机的室内机的剖面图，图2是图1的室内机的后视立体图。

空调机是通过制冷剂管15、冷凝水软管14、电气配线(未图示)、换气管12等将室内机1与室外机(未图示)连接的分体型空调机。这些制冷剂管15、冷凝水软管14、电气配线、换气管12等的设置使其贯通形成于安装室内机1的墙壁面等上的管道孔(未图示)。

室内机1的整体形状为横长状，并被设置于室内墙壁面等的上部。其箱体结构具有：包围前面及上下面的树脂制的装饰板2、封闭背面的树脂制的底板3。在装饰板2上，上下形成吸气口2a和排气口2b。在底板3上，整体形成后壁部3a、及在内部划分室内循环空气的风道的左右隔板3b、3c。在该底板3上，装载了机器、并设有从最下端部向后带折弯的下面壁部3d以提高其强度。底板3由两个模具注射成形。该成型模具的开模方向为图1的状态下的左右方向。

室内风扇4，由横长的直流风扇构成，并被配置在左右隔板3b、3c之间。在右隔板3c的外侧，换言之在室内机1内的一侧端部，配置了驱动室内风扇4的马达(未图示)。在室内风扇4的吸气侧即在前方及上方，略呈倒V字状地设置了两个室内热交换器6a、6b。室内热交换器6a、6b由左右隔板3b、3c支撑其两端。室内空气，如实线箭头所示，通过使室内风扇4运转，而通过吸气口2a被吸入室内机1内，与室内热交换器6a、6b进行热交换后通过室内风扇4，从排气口2b排到室内，进行预定的空气调节。

冷凝水盘7a、7b，被分别设置在两个室内热交换器6a、6b的下端部下方，其配置使其在进行空调运转的制冷运转及除湿运转时接受在室内热交换器6a、6b上冷凝且滴下的冷凝水。滴到冷凝水盘7a、7b上的冷凝水，被聚集于一处，并通过排水软管14导向室外。排水软管14由具有可挠性的软管构成。

换气扇8，如图2所示，配置在左隔板3b的外侧、换言之是配置在室内机1内的另一侧端部。换气扇8具有形成吸入风道及排出风道的风扇壳8a。换气扇8将左隔板3b作为风扇壳8a的一部分构成，并被安装在左隔板3b等上。这样，由于将底板3的隔板3b作为风扇壳8a的一部分共用，可以简化换气扇8的构造，并且能将换气扇8容纳于室内机1内的狭小的空间内。在底板3的角落部设有凹处3e。该凹处3e是用于使风扇壳8a能顺利地沿底板3弯曲的的后让部。

换气风道9，是用于连通风扇壳8a与管道孔的零件，其设置成在室内机1的背面上沿横向延伸。该换气风道9的一侧与风扇壳8a连通。并且，换气风道9也可以通过连接件与风扇壳8a连接。换气风道9由形成筒状的树脂制风道构成，其长度做成与室内机1的横向尺寸大致相同，换言之其长度与室内热交换器6a、6b的长度大致相同。并且，换气风道9配置于背面容纳室13内的上部。

背面容纳室13形成于室内机1的背面下部，具体的是，由兼作室内风扇4的背面侧机壳的底板3的后壁部3a与底板3的下面壁部3d形成的空间。该背面容纳室13的截面形状是下端部位于前方的大致直角三角形形状。因此，背面容纳室13，是下部宽上部窄的空间。

在换气风道9横向的多处位置上，形成用于安装换气管12的连接口10。该连接口10被设在靠近换气风道9的两端及中间共3处。此外，连接口10也可以只设置在靠近换气风道9的两端，此时可以简化换气风道9的结构。连接口10具有配置在换气风道9的下面、而且从换气风道9向下斜后方凸出的小圆筒部10a。小圆筒部10a的后端位于室内机1的最后端位置的内侧。

3处的连接口10做成能安装换气管12的构造。因此，对应于管道孔的位置，可以容易地将换气管12安装在连接口10上。具体的是，在3处连接口10上，预先将橡胶等旋塞11安装在所有的3处的连接口10上，若不拆下旋塞11，则不能将换气管12安装在连接口10上。因此，拆下要安装换气管12之处的旋塞11并安装换气管12，即可容易地将风扇壳8a与换气管12连通。换气管12由具有挠性的橡胶制的管子或树脂制的管子形成。此外，也可以在一个连接口10上不预先安装旋塞11，当在未安装旋塞11的连接口10上安装换气管12时，可原封不动地安装换气管12，当在安装了旋塞11的连接口10上安装换气管12时，则拆下旋塞11后安装换气管12，并将旋塞11装在没有旋塞11的连接口10上。

构成冷冻循环的一部分的制冷剂管15与室内热交换器6a、6b连接，并从室内机1的右下背面向后方引出。该制冷剂管15与从室外机引出的制冷剂管连接，并用一种外包隔热材料15a将进出的两根包裹在一起。

当管道孔形成于换气扇8一侧时，制冷剂管15、排水软管、电气配线，在背面容纳室13内的下部向横向折弯。

在该构造中，通过制冷剂管15从室外送来的低温或高温的制冷剂，进入室内的室内热交换器6a、6b，并在与室内空气进行热交换以后，通过制冷剂管15返回室外。室内空气，通过室内风扇4的运转，从吸气口2a吸入，并通过室内热交换器6a、6b的外表面进行热交换，成为冷气、热气或被除湿了的空气并从排气口2b送到室内。

通过换气扇8的运转，将室内空气吸入换气扇8内，并从风扇壳8a的通风口8b送往换气风道9，并从选定的连接口10通过换气管12向室外送出。以此，进行室内的换气。该换气的作用，不局限于排出室内空气，也可以用于供给室外空气。

根据本实施例，空调机的结构是，在将制冷剂从室外送到室内热交换器6a、6b，且用室内风扇4进行与室内空气的热交换的室内机中，具有换气扇8，在室内机1的底板3的背面具备长度与室内热交换器6a、6b的横向尺寸大致相同的换气风道9并与换气扇8连通，在换气风道9的长度方向的多处设置了连接口10，将这些连接口中靠近管道孔的一处开口并与换气管12连通使其能进行换气。采用该结构，由于可以在多处连接口10中，选定与房间的管道孔位置相一致的最接近的连接口10，所以能消除如以往的将换气风道设置在室内机的背面上、或不设置换气风道的麻烦。因此，能提高安装作业的效率。此外，由于换气风道9在出厂时已经连接，所以在安装时就无需将换气风道9连接于换气扇8的作业。

此外，在室内机1的背面的下部具有背面容纳室13，并使制冷剂管15及冷凝水软管14位于背面容纳室13的下部，使换气风道9位于背面容纳室13的上部。采用该结构，由于背面容纳室13的下部可以被用作制冷剂管15及冷凝水软管14专用的容纳室，所以容易进行制冷剂管15的折弯的弯曲修正作业。另外，由于制冷剂管15的容纳，其上被换气风道9所划分、其下被底板3的下面壁部3d所划分，所以部件安装严密程度高、能提高其容纳性。

此外，连接口10是具有从换气风道9朝向下面的小筒部10a的结构，且小筒部10a位于靠近室内机1的最后端位置的内侧。用该结构，在将换气管12与连接口10连接时容易看到小筒部10a。

此外，如图2所示，由于在底板3的后壁部设有凹处3e，或在与风扇壳8a的通风口8b的连接部分上设置了平缓的弯曲部8c，所以能减少通风阻力并形成噪音低的换气通道。

此外，关于换气风道9与换气管12的连接，在图2中表示了其引出方法有不需要将制冷剂管15折弯的情况(实线)，及需要折弯的情况(双点划线)两种，但任何一种情况都能容易地进行引出作业。

此外，由于换气风道9位于背面容纳室13的上部，所以缩短了从换气风道9送出到室外的换气管12的连接距离并减少通风阻力，换气管12的连接作业可以利用比较宽的背面容纳室13的一部分很容易地进行。并且，由于背面容纳室13的下部可以用作制冷剂管15及冷凝水软管14的专用容纳室，所以容易进行制冷剂管的折弯的弯曲修正作业。此外，由于将制冷剂管15及冷凝水软管14容纳于背面容纳室13时即使向深处推压使其容纳，***隔热材料15a等的反弹很小，因而其返回作用虽有，但仍可以从上受到换气风道9的抑制而从下受到底板的下面壁部3d的抑制，从而可以使部件安装严密程度高、能提高其容纳性。

此外，由于连接口10由从换气风道9朝向下方的小筒部10a构成，且使小筒部10a位于室内机最后端位置的内侧，所以连接换气管12与连接口10的部分，可以实现从换气风道9向后方突出少的加工，由于不会挤出、因而能将室内机1垂直地安装在墙壁等上。

此外，由于被连接在连接口10上的换气管12与制冷剂管15及冷凝水软管14一起***管道孔内，因而必须从室内机的背面起将3根管集合，必须将它们汇聚成各管不能进入其他各自的领域。此时，由于在背面容纳室13的上方构成换气风道9，且将连接口的小筒部10a向后下方倾斜地配置，所以在安装时可以看到连接部而容易操作，并可以做成平缓的弯曲部，从而能不形成折弯、且以最短距离减少通风阻力。因此，可以降低噪音。另外，背面容纳室的制冷剂管15及冷凝水软管14，除从上受到换气风道9的抑制从下受到底板的下面壁部3d的抑制外，可以用作防止小筒部10a挤出的档板。

下面，参照图3及图4说明本发明的第2实施例。图3是本发明的第2实施例的空调机的室内机的重要部分的剖面图，图4是图3的室内机的后视立体图。该第2实施例与第1实施例不同之处如下面所述，其他的与第1实施例基本相同。

该第2实施例是在构成底板3的后壁部3a的同时构成换气风道9的结构。该换气风道9，其上壁部9a、前壁部9b及下壁部9c的3面与底板3整体树脂注射成形，后壁部9d形成为与底板3分体的盖板。因此，换气风道9形成大致箱形的截面，并构成纵向长的大致方形的通风道。在换气风道9的下面，安装了与底板3分体的连接口10。背面容纳室13具有用于在换气风道9的下方将制冷剂管15弯回的空间。

另外，换气风道9与上游的换气扇8的连接，是将换气扇8风扇壳8a的涡形管逐渐地转弯成与换气风道9的截面形状一致的通风口8b，在接近通风口8b之处，将底板3的角部(几乎不影响室内风扇流向的部分)形成局部弯向前方的凹角3f，并且，使其与风扇壳8a的一部分做成一体并使风扇壳8a的涡形管的转弯滑顺。

此外，连接口10的位置与第1实施例相同，配置在接近换气风道9的两端及中间的3处。连接口10设在换气风道9的下面，并且，具有小筒部10a。小筒部10a从换气风道9向后下方倾斜地形成，且配置在室内机1最后端位置的内侧。将3处连接口10中的一处开口后与换气管12连接。

根据第2实施例，换气风道的上壁部9a、前壁部9b及下壁部9c的3面与底板3的后壁部3a整体树脂注射成形，使其截面沿室内机的后壁部3a呈纵向长的状态，以便最大限度地利用底板3的后壁部3a的共用部分，增大内部的有效通风截面积，从而可减少通风阻力并确保规定的换气量。以此，可将前后的厚度尺寸抑制到最小范围。并且，由于换气风道9牢固，不会塌陷或被压瘪，安装后也可以维持当初的通风截面积，不会对换气扇8施加过分的负荷，能以小输入低噪音地换气。另外，由于换气风道9的结构是横长的箱形截面，所以能为室内机1的强度提高有所贡献。

此外，关于换气扇8与换气风道9的连接构造，与构成后壁部3a的同时在角部局部地形成向前方的凹角3f，减少将风扇壳8a的涡形管逐渐圆滑地转弯到换气风道9等的无用空间，做成进一步减少通风阻力的构造，降低噪音，减少零件数量，可得到安装作业时不需要连接作业的空调机。

此外，由于换气风道9与底板3做成一体，所以在将送到室外的换气管12与连接口10连接时，即使推压由于其退让量小故也容易操作。因此，可以提高安装作业性。特别是，可以减少换气风道9用的材料，并通过将后面壁做成可拆下的盖板9d，从而在将换气管12与连接口10连接时，可以将一支手紧靠换气风道9的内部而用另一支手将换气管12可靠地***。此外，根据需要可以在内部采用粘贴吸音材料或隔热材料的结构。

此外，若将盖板9d的形状做成兼作下面的L字状，由于可以将连接口10与盖板9d做成一体，因而不需要另外准备小筒部。或者，在底板成形时采用吹塑成型而同时形成换气风道9及连接口10的加工方法，则可进一步简化制造。

如以上实施例的说明所表明的，根据发明，可以提供一种室内机的安装作业性优良的空调机，即使其管道孔的位置不同也可以将换气管容易地安装在换气风道上。

此外，根据发明，可以提供一种室内机的安装作业性良好，且有效地利用背面容纳室的空间并能容易确保换气风道的通风道面积的空调机。

Claims (6)

1.一种空调机，其用于调节室内空气的室内热交换器及室内风扇沿长度方向横向布置在室内机内、用于交换室内空气的换气扇布置在室内机内的侧端部、用于连通上述换气扇和通向室外的换气管之间的换气风道设置在上述室内机的背面，其特征在于：

使上述换气风道从上述换气扇起在上述室内机的背面沿长度方向横向延伸并在其横向方向的多处形成与上述换气管的连接口。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于：在上述连接口上预先装有旋塞，并且将上述连接口做成可在拆下上述旋塞的状态下安装上述换气管。

3.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于：在跨越大致上述室内机背面下部的整个宽度的位置设有下部宽上部窄的背面容纳室，将制冷剂管做成可从上述室内机内的与换气扇相反一侧的侧端部背面引出并能在上述背面容纳室内的下部向横向折弯，将上述换气风道沿横向设在上述背面容纳室的上部。

4.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于：上述连接口形成具有从上述换气风道向下方凸出的筒部，并使上述筒部位于上述室内机的最后端部的内侧。

5.一种空调机，其用于调节室内空气的室内热交换器及室内风扇沿长度方向横向布置在室内机内、用于交换室内空气的换气扇布置在室内机内的侧端部、用于连通上述换气扇和通向室外的换气管之间的换气风道设置在上述室内机的背面，其特征在于：

用注射成形的树脂制的底板形成上述室内机的背面，上述换气风道的上壁部、前壁部及下壁部与上述底板做成一体，上述换气风道的后壁部由与上述底板不同的单独的盖板形成。

6.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于：具有上述筒部的连接口由与上述底板不同的单独的部件形成。

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