CN1562495A - 高效自调整旋流气液分离器 - Google Patents

高效自调整旋流气液分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN1562495A
CN1562495A CN 200410017733 CN200410017733A CN1562495A CN 1562495 A CN1562495 A CN 1562495A CN 200410017733 CN200410017733 CN 200410017733 CN 200410017733 A CN200410017733 A CN 200410017733A CN 1562495 A CN1562495 A CN 1562495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
riser
lower house
liquid separator
gas
subsidiary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410017733
Other languages
English (en)
Other versions
CN1295024C (zh
Inventor
陈协
邵希豪
魏家凤
林浩
黄勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chen Xie
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2004100177332A priority Critical patent/CN1295024C/zh
Publication of CN1562495A publication Critical patent/CN1562495A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1295024C publication Critical patent/CN1295024C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效自调整旋流气液分离器，它由分离器壳体、进水管、出水管和沼气导管组成，分离器壳体由上壳体和下壳体组成，特征是上壳体的形状为圆筒状，下壳体的形状为圆锥状。进水管由主提升管和启动辅助提升管组成，主提升管以与中心轴垂直、沿切线方向进入圆筒状的上壳体内壁并贴于上壳体侧内壁，启动辅助提升管以与中心轴垂直、在下壳体上部沿切线方向进入圆锥状的下壳体内壁并贴于下壳体侧内壁。本发明具有适应启动和运行产气量巨大变化、能将高效气液分离和保持颗粒污泥完整性有机结合在一起、分离效能高、结构简单、造价低的优点，是一种循环厌氧废水处理设备的新型气液分离器。

Description

高效自调整旋流气液分离器
技术领域
本发明涉及循环厌氧废水处理设备，尤其是涉及一种高效自调整气液分离器。
背景技术
目前采用气提能量强化传质效率的高效厌氧反应器在能量转换过程中，均要使用气液分离器。常规气液分离器存在以下问题：(1)在厌氧反应器启动和正常运行中，产气量相差10～20倍，甚至更大；而满足某一产气量的气液分离器和气提管在其它状态下，工作效率低下，甚至不能运行；(2)采取冲击力和大剪切力实现气液分离的同时，容易造成混合液中颗粒污泥破碎，并降低了循环厌氧废水处理设备最高有机负荷；(3)若仅采取重力分离的方法，则气泡向气液分离界面的扩散，和气体从界面的溢出均不理想，增加回流的含气率，降低循环转换效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适应启动和运行产气量巨大变化、能将高效气液分离和保持颗粒污泥完整性有机结合在一起、分离效能高、结构简单、造价低的高效自调整旋流气液分离器。
本发明的目的是这样实现的：本发明由分离器壳体、进水管、出水管和沼气导管组成，分离器壳体由上壳体和下壳体组成，沼气导管安装在上壳体的中央顶部，出水管安装在下壳体底部，特征是上壳体的形状为圆筒状，下壳体的形状为圆锥状。
进水管由主提升管和启动辅助提升管组成，主提升管以与中心轴垂直、沿切线方向进入圆筒状的上壳体内壁并贴于上壳体侧内壁，启动辅助提升管以与中心轴垂直、在下壳体上部1/3～1/4处沿切线方向进入圆锥状的下壳体内壁并贴于下壳体侧内壁。
启动辅助提升管直径为主提升管直径的1/2。
主提升管和启动辅助提升管的出水口方向一致，且主提升管和启动辅助提升管下端连接于等高位置。
下壳体的形状为圆锥角为60°～90°的圆锥状。
本发明的分离器壳体由圆筒状的上壳体和圆锥状即漏斗形的下壳体组成，且进水管由从上壳体进液的主提升管和从下壳体进液的启动辅助提升管组成，即采用设置独特的混合液进水方式，从而能够充分利用混合液进入气液分离器时液体流动的动能，产生旋流式混合液流。这种进水方式的特点是：
(1)、避免混合液中的颗粒污泥受撞击力和很大剪切力而破碎；
(2)、运用离心力场使气液分离非常有效。
产气量小，提升的混合液较少时，本发明的结构和混合液的三维螺旋流动方式对于分离的好处是显见的；在此，仅需说明产气量大，提升混合液量大、速度高时的情况。本发明带来的好处：A.气液分离界面形成波浪形、环状抛物面，大幅度增加了气体溢出界面；B.混合液流动至少存在着三种形式：外螺旋流、循环流(液体内部的闭环涡流)和内螺旋流，并在中心形成气柱面，由于大涡流对气泡没有破碎作用，而混合液中的气泡在浮力、惯性力差和三种形式的混合液流动的推力作用下：①.小气泡易于聚合成大气泡，大气泡在气液界面更易破裂溢出；②.更迅速流向及分布于中心气柱面和环状抛物气液界面。D.改变气泡在气液界面的最终破裂条件，加速气体溢出。在液面，静止气泡破裂条件是气泡液面顶部重力与表面张力的失衡；气泡在螺旋上升运动中产生的自旋，使气泡破裂的条件改变为气泡液面顶部重力和离心力的合力与表面张力之间的失衡。由于内螺旋速度更大，在中心气柱面附近，这种加速气体溢出显得更明显。
本发明由于设置了独特的主提升管和启动辅助提升管，启动辅助提升管直径为主提升管直径的1/2，主提升管和启动辅助提升管安装于集气罩的位置，使它们在液体流动时产生恰当的反馈耦合，其自调整动能是这样实现的：
循环厌氧反应器启动运行，其产气量足以使气提管内外密度差所产生的压差，达到启动辅助提升管的阀值。混合液经启动辅助提升管进入分离器壳体内，然后从出水管流出，形成循环流动。由于混合液流动对周侧的动态压差；使得原可能进入主提升管的部份气泡，尾随进入启动辅助提升管，形成启动辅助提升管内密度更小，而产生正反馈作用；直至密度减小造成速度增加，与混合液速度增加而出现管壁阻力和粘滞阻力增加的反作用达到动态的平衡。当运行过程中，产气量达到正常运行状态50％～70％产气量时，由于启动辅助提升管较细，阻力较大；回流混合液这时也覆盖了其出口，对其出口也出现产生旋流所必须的较大推动阻力；启动辅助提升管入口处混合液对周侧的动态压差和产气量并不是线性关系，进入主提升管的气泡比例增大，出现主提升管达到阀值，主提升管中混合液进入循环流动。主循环出现正反馈作用，主循环正反馈作用对于启动辅助提升管是负反馈，最终使主提升管、启动辅助提升管提升混合液的数量按能量损耗最小的形态实现混合液在两管分流循环。本发明无需再设置阀门，即可保证循环厌氧反应器的启动状态和运行状态，气提功能正常发挥；且这两种状态中，主提升管和启动辅助提升管内的气液混合液的流动是细泡状流动；且有能量损耗最小的自适应分流过程，故运行效率最高。
综上所述，本发明具有将保持颗粒污泥完整性和强化高效气液分离有机结合在一起、并能适应于启动和正常运行中的高效气提能量的转换、无运动部件、结构简单、造价低的优点，是一种新型内循环(气提式、自驱动)厌氧反应器的气液分离器。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
本发明由分离器壳体2、进水管、出水管7和沼气导管1组成，分离器壳体2由形状为圆筒状的上壳体3和形状为圆锥状的下壳体5组成，沼气导管5安装在上壳体3的中央顶部，出水管7安装在下壳体5底部。下壳体5的形状为圆锥角为60°～90°的圆锥状。
进水管由主提升管4和启动辅助提升管6组成，主提升管4以与中心轴垂直、沿切线方向进入圆筒状的上壳体3内壁并贴于上壳体3侧内壁，启动辅助提升管6以与中心轴垂直、在圆锥状的下壳体5上部1/3～1/4处沿切线方向进入下壳体5内壁并贴于下壳体5侧内壁。
启动辅助提升管6的直径为主提升管4的直径的1/2。主提升管4和启动辅助提升管6的出水口方向一致，且主提升管4和启动辅助提升管6下端连接于等高位置。

Claims (5)

1、一种高效自调整旋流气液分离器，由分离器壳体(2)、进水管、出水管(7)和沼气导管(1)组成，分离器壳体(2)由上壳体(3)和下壳体(5)组成，沼气导管(5)安装在上壳体(3)的中央顶部，出水管(7)安装在下壳体(5)底部，其特征在于：上壳体(3)的形状为圆筒状，下壳体(5)的形状为圆锥状。
2、如权利要求1所述的高效自调整旋流气液分离器，其特征在于：进水管由主提升管(4)和启动辅助提升管(6)组成，主提升管(4)以与中心轴垂直、沿切线方向进入圆筒状的上壳体(3)内壁并贴于上壳体(3)侧内壁，启动辅助提升管(6)以与中心轴垂直、在圆锥状的下壳体(5)上部1/3～1/4处沿切线方向进入下壳体(5)内壁并贴于下壳体(5)侧内壁。
3、如权利要求1或2所述的高效自调整旋流气液分离器，其特征在于：启动辅助提升管(6)的直径为主提升管(4)的直径的1/2。
4、如权利要求3所述的高效自调整旋流气液分离器，其特征在于：主提升管(4)和启动辅助提升管(6)的出水口方向一致，且主提升管(4)和启动辅助提升管(6)下端连接于等高位置。
5、如权利要求4所述的高效自调整旋流气液分离器，其特征在于：下壳体(5)的形状为圆锥角为60°～90°的圆锥状。
CNB2004100177332A 2004-04-13 2004-04-13 高效自调整旋流气液分离器 Expired - Fee Related CN1295024C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100177332A CN1295024C (zh) 2004-04-13 2004-04-13 高效自调整旋流气液分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100177332A CN1295024C (zh) 2004-04-13 2004-04-13 高效自调整旋流气液分离器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1562495A true CN1562495A (zh) 2005-01-12
CN1295024C CN1295024C (zh) 2007-01-17

Family

ID=34479128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100177332A Expired - Fee Related CN1295024C (zh) 2004-04-13 2004-04-13 高效自调整旋流气液分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1295024C (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108315960A (zh) * 2017-01-16 2018-07-24 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣机
CN108439597A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的aao***及其工作方法
CN108439583A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的sbr***及其工作方法
CN108439582A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的cass***及其工作方法
CN108640263A (zh) * 2018-04-12 2018-10-12 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的氧化沟及其工作方法
CN112604825A (zh) * 2020-11-26 2021-04-06 东北石油大学 一种旋流分离器长度自适应底流装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1007588B (zh) * 1985-05-14 1990-04-18 北京市造纸包装工业研究所 流体杂质分离器
CN87211876U (zh) * 1987-08-19 1988-04-06 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 离心分离装置
WO1991014492A1 (en) * 1988-09-30 1991-10-03 Conoco Specialty Products, Inc. Method and apparatus for separating liquid components from a liquid mixture
FR2690089B1 (fr) * 1992-04-15 1994-10-21 Elf Aquitaine Séparateur triphasique à cyclone.
CN2220317Y (zh) * 1995-04-27 1996-02-21 北京市劳动保护科学研究所 高浓度悬浮物快速分离装置
CN2345265Y (zh) * 1998-08-12 1999-10-27 刘清海 一种污水净化器

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108315960A (zh) * 2017-01-16 2018-07-24 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣机
CN108439597A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的aao***及其工作方法
CN108439583A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的sbr***及其工作方法
CN108439582A (zh) * 2018-04-12 2018-08-24 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的cass***及其工作方法
CN108640263A (zh) * 2018-04-12 2018-10-12 南宁绿智环保科技有限公司 一种具有好氧颗粒污泥脱氮功能的氧化沟及其工作方法
CN112604825A (zh) * 2020-11-26 2021-04-06 东北石油大学 一种旋流分离器长度自适应底流装置
CN112604825B (zh) * 2020-11-26 2022-08-30 东北石油大学 一种旋流分离器长度自适应底流装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1295024C (zh) 2007-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200955384Y (zh) 用于电潜泵的油气分离器
CN108222914B (zh) 一种膜材料井下油水分离装置及生产管柱与油水分离方法
CN102603124A (zh) 一种处理废水的两相两阶段厌氧生物反应器
CN1295024C (zh) 高效自调整旋流气液分离器
CN102094617B (zh) 变螺距螺旋气锚
CN102824817A (zh) 一种无导流板的环流进料分布器
CN110902758A (zh) 单级、多级与可变级数的旋流气浮含油污水处理装置
CN109607658B (zh) 一种旋流强度可调节的旋流气浮装置及操作方法
CN115321633A (zh) 一种高效气旋浮分离设备
CN1820816A (zh) 螺旋管复合气液分离器
CN215048841U (zh) 一种高温密闭双级旋流气浮***
CN108434787B (zh) 一种管式油水分离装置
CN108328686B (zh) 多旋重力驱型油水聚结分离罐
CN208669292U (zh) 新型多级防砂防气装置
CN2471930Y (zh) 井下油气分离器
CN201603478U (zh) 新型气液固三相一体化分离器
CN2928253Y (zh) 具有阿基米德螺线形入口的油水分离旋流器
CN111974096A (zh) 一种管式旋流气液分离装置
CN209835700U (zh) 一种旋流强度可调节的旋流气浮装置
CN116877045A (zh) 同井注采井筒内气举强化式油气水三相旋流分离装置
CN100404443C (zh) 一种含油污泥处理工艺
CN210356128U (zh) 一种新型膜-油水分离设备
CN106733243B (zh) 井下采油多腔室旋流式粗分离装置
CN111997570B (zh) 气液分离式排水采气装置
CN2600438Y (zh) 旋流自驱动传质厌氧反应器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHEN XIE

Free format text: FORMER OWNER: CHEN XIE; SHAO XIHAO; WEI JIAFENG; LIN HAO HUANG YONG

Effective date: 20071026

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20071026

Address after: 701 room 1, unit 12, No. 158, wing Wai Street, East Lake District, Jiangxi, Nanchang, 330006

Patentee after: Chen Xie

Address before: 330029 Jiangxi city of Nanchang Province on the square No. 108 Jiangxi Road Branch Technology Development Company

Co-patentee before: Shao Xihao

Patentee before: Chen Xie

Co-patentee before: Wei Jiafeng

Co-patentee before: Lin Hao

Co-patentee before: Huang Yong

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070117

Termination date: 20100413