CN1554506A - 便携式双向锯切机 - Google Patents

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便携式双向锯切机，包括机架、动力源(15)、传动***和锯片；所说的传动***由A、B两套传动装置组成；所说的动力源(15)是指液压马达，或者气动马达，或直流电机；上述A、B两套传动装置的动力输入来自同一动力源(15)，两者的动力输出是独立的、互为反方向的转动，分别驱动一片锯片；采用上述传动方式的便携式双向锯切机，具有应用范围广，切割平稳，效率高的特点，且能大大提升工件的加工质量。

Description

便携式双向锯切机
〖技术领域〗    本发明涉及一种锯切机械，特别是属于一种便携式的、双锯片正反双向同时切割的锯切机。
〖背景技术〗    传统的切割机械都是单向切割，单向切割存在着很大弊端：一是切割效率低；二是在切割进刀过程中，存在着较大的冲击力，致使刀具易损坏，工件精度低，加工成本高；三是单向切割锯机适应性差，如在高处作业或者加工薄壁类工件，因无法施加较大的进给外力而无法使用。在先申请00214646.0号专利“电动圆锯机”，公开了一种双锯片正反双向同时切割的锯切机，可以很好地解决上述单向切割机的弊端，但由于其动力源采用的是电动机，其应用范围受到限制，如在消防、抢险维修、交通事故救急等场合，可能会因为没有必要的电源而无用武之地。
〖发明内容〗    本发明的目的即在于提供一种新型的便携式双向锯切机，以克服单向锯切机和电动双向锯切机的不足，达到高效率、低损耗、作业运行平稳、适用范围广的目的。
便携式双向锯切机，包括机架、动力源(15)、传动***和锯片；其特征在于，所说的传动***由A、B两套传动装置组成；上述A、B两套传动装置的动力输入来自同一动力源(15)，两者的动力输出是独立的、互为反方向的转动，分别驱动一片锯片；所说的传动装置的布置方式是如下方案中的任何一种：
方案一：A传动装置由齿轮(8)、齿轮(7)、齿轮(6)和与齿轮(6)联接的传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(11)、齿轮(5)和与齿轮(5)联接的传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)；齿轮(11)和齿轮(8)安装于同一传动轴(9)上，传动轴(9)与动力源(15)动力输出轴(13)之间通过皮带轮或链轮(14)、皮带或链条(12)、皮带轮或链轮(10)实现传动；
方案二：A传动装置由齿轮(18)和传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(19)和传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)；齿轮(18)和齿轮(19)与位于两者之间的齿轮(17)啮合，齿轮(17)与动力源(15)之间通过传动轴(16)实现传动；
方案三：A传动装置由齿轮(18)和传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(19)和传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)；齿轮(18)和齿轮(19)与位于两者之间的齿轮(17)啮合；齿轮(17)与动力源(15)动力输出轴(13)之间通过传动轴(16)、相互啮合的锥形齿轮(20)、(21)以及传动轴(9)、皮带轮或链轮(10)、皮带或链条(12)、皮带轮或链轮(14)实现传动；
所说的动力源(15)是指液压马达，或者气动马达，或直流电机；动力源设有外接直流电源、或液压传动***、或汽力传动***的接头。
采用上述传动方式的便携式双向锯切机，具有应用范围广，切割平稳，效率高的特点，且能大大提升工件的加工质量。
〖附图说明〗    附图部分公开了本发明的具体实施例，下面结合附图作进一步的说明：
图1，传动方案一原理示意图；
图2，传动方案二原理示意图；
图3，传动方案三原理示意图。
〖具体实施方式〗    本发明所公开的便携式双向锯切机，包括机架、动力源、传动***和锯片。动力源(15)为直流电动机，也可以是液压马达，或者气动马达，其效果是一样的。本实用新型的动力源设有外接直流电源、或液压传动***、或汽力传动***的接头。因直流电源、或液压传动***、或汽力传动***本身均不属于本发明的内容，故不作过多说明。本发明的传动***由A、B两套传动装置组成。A、B两套传动装置的动力输入来自同一动力源，两者的动力输出是独立的、互为反方向的转动，分别驱动一片锯片。传动装置的具体布置方式和传动原理可以是附图所示的方案中的任何一种：
如图1所示的方案一，采用的是齿轮传动与皮带传动或链传动相结合的方式，结构布置较为灵活，适合于大功率机型。A传动装置由齿轮(8)、齿轮(7)、齿轮(6)和与齿轮(6)联接的传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)。B传动装置由齿轮(11)、齿轮(5)和与齿轮(5)联接的传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)。齿轮(11)和齿轮(8)安装于同一传动轴(9)上，传动轴(9)与动力源(15)动力输出轴(13)之间通过皮带轮或链轮(14)、皮带或链条(12)、皮带轮或链轮(10)实现传动。考虑到本发明转速较高的特点，皮带或链条传动部分，以采用皮带传动为宜。另外，为保证两片锯片的转速相等，A、B两套传动装置的传动比应相同。
如图2所示的方案二，采用的是齿轮传动方式，结构紧凑，适合于小功率机型。A传动装置由齿轮(18)和传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(19)和传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)。齿轮(18)和齿轮(19)与位于两者之间的齿轮(17)啮合，齿轮(17)与动力源(15)之间通过传动轴(16)实现传动。上述齿轮(17)、(18)、(19)以采用锥形齿轮为宜。传动轴(16)可以根据需要采用万向轴或通过万向节联结的多段轴，均属于成熟的现有技术，故不作特别说明。
如附图3所示的方案三，是上述方案一和方案二的结合，结构型式布置灵活，可以满足特殊结构型式的需要。A传动装置由齿轮(18)和传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(19)和传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)。齿轮(18)和齿轮(19)与位于两者之间的齿轮(17)啮合。齿轮(17)与动力源(15)动力输出轴(13)之间通过传动轴(16)、相互啮合的锥形齿轮(20)、(21)以及传动轴(9)、皮带轮或链轮(10)、皮带或链条(12)、皮带轮或链轮(14)实现传动。

Claims (1)

  1. 一种便携式双向锯切机，包括机架、动力源(15)、传动***和锯片；其特征在于，所说的传动***由A、B两套传动装置组成；上述A、B两套传动装置的动力输入来自同一动力源(15)，两者的动力输出是独立的、互为反方向的转动，分别驱动一片锯片；所说的传动装置的布置方式是如下方案中的任何一种：
    方案一：A传动装置由齿轮(8)、齿轮(7)、齿轮(6)和与齿轮(6)联接的传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(11)、齿轮(5)和与齿轮(5)联接的传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)；齿轮(11)和齿轮(8)安装于同一传动轴(9)上，传动轴(9)与动力源(15)动力输出轴(13)之间通过皮带轮或链轮(14)、皮带或链条(12)、皮带轮或链轮(10)实现传动；
    方案二：A传动装置由齿轮(18)和传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(19)和传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)；齿轮(18)和齿轮(19)与位于两者之间的齿轮(17)啮合，齿轮(17)与动力源(15)之间通过传动轴(16)实现传动；
    方案三：A传动装置由齿轮(18)和传动轴(4)组成，传动轴(4)的另一端安装锯片(1)；B传动装置由齿轮(19)和传动轴(3)组成，传动轴(3)的另一端安装锯片(2)；齿轮(18)和齿轮(19)与位于两者之间的齿轮(17)啮合；齿轮(17)与动力源(15)动力输出轴(13)之间通过传动轴(16)、相互啮合的锥形齿轮(20)、(21)以及传动轴(9)、皮带轮或链轮(10)、皮带或链条(12)、皮带轮或链轮(14)实现传动；
    所说的动力源(15)是指液压马达，或者气动马达，或直流电机；动力源设有外接直流电源、或液压传动***、或汽力传动***的接头。
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