CN1554290A - 干果汁浸出工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种干果汁浸出工艺,属于果汁提取技术,首先对干果进行筛选、洗净处理,再对干果挤压,放入加有溶剂的密封罐中、密封,对密封罐进行抽真空处理,然后破除真空,循环进行抽真空、破除真空处理,最后放出液体即为原品果汁。由于采用了低温、真空法提取,提取的果汁能最大限度的保持原品的风味及营养成分,同时钙、磷、铁等微量元素及维生素含量高,符合现代人们纯真、天然的要求,口味新鲜、口感好,具有提取率高、工艺简单、操作方便的效果。
Description
技术领域
本发明属于果汁提取技术,特别是一种提取干果果汁的新工艺。
背景技术
随着生活水平的提高,果汁逐渐成为人们的饮用品,使用量逐年增长。现在流行的干果汁浸出工艺一般都是用水高温沸煮浸出或乙醇、***萃取,这些方法都存在着一个缺点,就是不能完全保持原品的风味及营养成份,不符合现代纯真、天然的要求。如专利申请号为88101344.7的发明专利申请,酶分解法柑桔全果汁生产工艺,是一种采用柑桔全果生产果汁的工艺,它主要包括蒸煮、冷却、破碎、去渣、酶分解反应和热处理等6道工序。采用本工艺生产柑桔全果汁可充分利用柑桔资源,显著提高果汁的营养价值。但该种方法仍属高温提取,对原品营养成份及原口味破坏性较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空低温法干果汁浸出工艺,能有效保持原品的风味及营养成份。
本发明是这样实现的:
干果汁浸出工艺,对干果进行筛选、洗净处理后,对干果挤压,放入加有溶剂的密封罐中、密封,对密封罐进行抽真空处理,然后破除真空,循环进行抽真空、破除真空处理,然后放出液体备用;在密封罐中再次加入溶剂、密封,再循环进行抽真空、破除真空处理,放出液体,将二次液体充分混合。
本发明采用上述方案后,由于采用真空低温法工艺,提取过程中无蒸发现象,能有效保持原品不变性,提取的果汁最大限度的保持原品的风味及营养成份,同时钙、磷、铁等微量元素及维生素含量高,符合现代人们纯真、天然的要求,口味新鲜、口感好,可适用枣、枸杞、花椒、八椒、丁香、肉桂、肉扣等各种干果果汁的提取,以及部分中药汁的提取,具有提取率高、工艺简单、操作方便的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细说明。
本发明为一种新的真空低温法干果汁浸出工艺,低温是指工作温度低于50℃。
下面以干枣为例,说明整个浸提过程:
(1)首先筛选干净、完好的干枣,进行洗净处理,自然凉干后备用。
(2)对上述干枣进行挤压操作,使干枣的外皮裂开,挤开裂缝,利于果汁与外部溶剂之间的溶解及置换。
(3)将上述干枣放入密封罐内,按重量比1∶2-5加入溶剂,罐体密封。上述溶剂可以采用纯净水、***或乙醇等。
(4)再利用真空射流泵对密封罐进行减压处理,真空压力为0.08-0.093Mpa,并保持10--20分钟。干枣的果肉中存在着大量海绵状空隙,充满空气,当处于低压状态时其内的大量空气被抽出,而原有空隙则会被外部溶剂浸入,因果肉中的可溶物质与外部溶剂的比重不同而存在压差,从而使得果肉中的可溶物质逐渐溶于溶剂中。真空压力越小,浸出越快。
(5)破除真空,维持正常压力20分钟后,然后再次进行减压处理,抽真空、然后破除真空。果肉内的残余空气及带有果肉可溶物质的溶剂再次被抽出,而其内的空隙则再次被外部溶剂浸入,使得果肉中的可溶物质再次溶入溶剂中。这样循环操作8-10小时,由于溶剂不断地进入、进出果肉,将果肉中的可溶物质不断提出并溶于溶剂中,多次操作完成果汁浸提。浸提过程实际是液体置换和与可溶物的溶解过程。
(6)通过过滤放出上述液体,备用。
(7)密封罐中再次加入同等重量的溶剂,按照上述步骤进行抽真空、破除真空循环操作。此时干枣果肉内剩余的营养物质则被溶入溶剂中,放出第二次液体。一般情况下第二次液体的浓度低于第一次液体的浓度。
(8)最后将二次液体充分混合,即可得到纯净天然的纯净果汁。然后按正常程序进行过滤、浓缩、灭菌、灌装等处理。
为保证果汁的浸出速度,浸提过程中可对密封罐进行加温,加温温度不适超过50℃。也可不可温,只是作为辅助溶剂的循环用,以加快营养物质的置换。
由于采用的是低温真空浸出工艺,所提取的果汁保持了原果品的特性,对果品中的营养物质不产生任何损坏,有效保持原品的风味及营养成份。为验证本发明的效果,将本发明所提取的枣汁与原工艺提取的枣汁进行了如下对比试验:
取同等条件的干枣,分别按本发明工艺和蒸煮法工艺提取枣汁,然后分别取样100g[含糖200(折光计)],进行对比测试。对比结果见下表:
表一、营养成份含量对照表
工艺 | 水份 | 总糖 | 还原糖 | 果胶 | 钙 | 磷 | 铁 | Vc |
蒸煮法 | 80g | 20g | 19g | 2.3mg | 16.7mg | 17.4mg | 4.3mg | 3.3mg |
本发明 | 80g | 20g | 19g | 1.5mg | 105mg | 32mg | 6.0mg | 20mg |
表二、物理特性对照表
工艺 | 口感 | 甜度 | 气味 | 用途 |
蒸煮法 | 苦涩 | 低 | 微有香味、无体香、无余香 | 仅适用于调味品 |
本发明 | 清新 | 高 | 头香、体香全、余香悠长 | 适用于饮料、冷饮、保健、调味、煲饭 |
结论:本发明工艺提取的果汁,物理特性明显高于其它方式提取的果汁;同时钙、磷、铁等微量元素和维生素含量明显提高。
Claims (7)
1、干果汁浸出工艺,首先对干果进行筛选、洗净处理,其特征在于还包括下列步骤:
(1)干果挤压;
(2)放入加有溶剂的密封罐中、密封;
(3)对密封罐进行抽真空处理;
(4)破除真空;
(5)再次抽真空处理;
(6)多次重复步骤(4)、(5);
(7)放出液体,备用;
(8)密封罐中再次加入溶剂,密封;
(9)重复步骤(3)、(4)、(5)、(6),最后放出第二次液体;
(10)将上述二次液体充分混合。
2、根据权利要求1所述的干果汁浸出工艺,其特征在于还包括下列步骤:将上述混合后的液体,进行过滤、浓缩、灭菌、灌装处理。
3、根据权利要求1或2所述的干果汁浸出工艺,其特征在于:干果挤压时,应将干果挤开裂缝。
4、根据权利要求3所述的干果汁浸出工艺,其特征在于:干果与每次加入溶剂的重量比为1∶2-5。
5、根据权利要求4所述的干果汁浸出工艺,其特征在于:抽真空处理时,密封罐内的真空压力维持0.08-0.093Mpa,并保持10--20分钟。
6、根据权利要求5所述的干果汁浸出工艺,其特征在于:在真空状态,可对密封罐进行加温,加温温度不超过50℃。
7、根据权利要求6所述的干果汁浸出工艺,其特征在于:上述溶剂可采用纯净水、***或乙醇。
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