CN1550744A - 分子过滤器除湿装置及其设备 - Google Patents

Abstract

除湿装置，包括：一外部管状容器，第一和第二横向格栅元件，一接收空间，一分子筛物质，在管状容器内的加热元件，以及用于使容器的内部与外部连通的第一和第二开口，其特征在于，它包括一内部管状夹套，该夹套从至少第一格栅元件延伸一要比第一格栅元件与第二格栅元件之间的距离大些的距离，从而使用于物质筛的接收空间成形为一环形间隙并且设置一从第二格栅元件延伸的突出区段；以及一在外容器与内夹套之间的环形隔板，该隔板位于内夹套的突出区段上，从而与第二格栅元件限定了一环形歧管空间，其中该第二格栅元件通过第一开口与外部连通，以及一邻近于外容器的第二端的端部空间，该空间与内夹套的内部连通并通过第二开口与外部连通。

Description

分子过滤器除湿装置及其设备

技术领域

[1]本发明涉及一种分子过滤器除湿装置及其设备。

背景技术

[2]正如所知，在塑料的改造过程中，一个重要的处理是塑料颗粒的除湿工序，换言之，是除去所谓的吸水性塑料的颗粒中所含有的水分。

[3]消除颗粒中的湿度是必需的，因为在材料的高温熔化期间，水会渗透到聚合物颗粒的分子链中并使之断裂，这会导致产品的机械性能降低并且产生气泡、点腐蚀和色彩不均匀。

[4]用于从塑料颗粒中除湿或者分离和除去水分的传统设备，被普遍公知的是除湿器。在大多数情形下，除湿器是一种利用分子过滤器原理的机器。实际上，这些分子过滤器构成了该机器的主要部件，该机器几乎利用了它们的能在空气的湿度的室温下总的吸附能力。

[5]已被除湿并干燥的空气然后被加热并通过一个处理容器中的粒状材料，该容器采用了分子过滤器。该粒状材料逐渐地向正在通过它的干燥空气释放其湿气。该工序的持续时间取决于材料中的残留湿气、以及干燥空气的温度和流速。

[6]然而，过滤器的吸附能力在数量上受到限制并在经过一段时间后会达到饱和。在这点上，除湿工序被中断并有可能要利用过滤器的第二个容器来继续，同时，该已饱和的过滤器容器接受再生处理。

[7]因而，大多数除湿设备需要两个分子过滤器容器以轮流地运行。

[8]如图1和2所示，是两种公知的过滤器容器。

[9]图1示出了一种筒型(cartridge type)的过滤器容器或塔C。在此结构中，空气通过一根由一个送风机或者压缩机(未示出)驱动的下部管道I进入并横穿一个电阻R，该电阻在处理期间是非活性的。然后空气经过一个下部限域格栅(limiting grid)GI，在该格栅的一边它与分子过滤器的物质MS相接触。

[10]分子过滤器捕获并保留正被处理的空气中所含的水分子，从而空气变干燥并且在经过过滤器的物质MS之后穿过一个上部限域格栅GS，并进入一根上部管道S以被输送到一个容纳有要被处理的塑料粒状材料的进料斗(未示出)。该干燥空气流过粒状材料然后被工序循环。

[11]在此工序中，第一层的分子过滤器MS，即最下面的过滤器首先与流入的空气相遇，很快变得饱和，从而湿气吸附功能被逐渐地由接下来的下一个上层接管。当这一层也变得饱和时，湿气吸附就由接下来的更高层完成，等等，直到整个筒达到饱和，如图1a所示。

[12]达到饱和所需的时间通常能被估算为过滤器的湿气吸附能力和要被除去的水量的一个函数，再加上一个约30％的附加充填因素(chargefactor)以考虑局部的气候条件。一旦为过滤器物质的预置饱和时间已经过去，已饱和的过滤器就被再生，即，它们要经过一个除水处理以便回复到它们的初始状态。为此，受控制的电阻R被提供能量以加热来自下部管道I的再生空气使之达到约300℃的温度，这是使将水分子粘结到过滤器结构上的电磁键破坏所需的温度。游离的水分子被从装置底部向顶部流动的再生空气除去。

[13]如上所述，所述塔或容器C从不会完全饱和，从而在处理过程中，在通过装置顶部被除去之前，水被过滤器的还没有达到饱和的上层捕获直到这些上层被流过它们的热空气加热到一个充分的程度，因而，释放所含有的任何水分子。此现象被重复并逐渐地向上移动，直到塔C中在上部限域格栅GS下面的过滤器的全部物质MS都已经被再生。

[14]图2示意性地示出一个中空的筒形塔CC。为了更加均匀地利用塔中过滤器的物质MS，设置了一根延伸穿过过滤器的轴向管道TF，它包括一个穿孔格栅以使空气在筒CC内均匀地分布在过滤器物质(filtermass)MS的下层和上层。其可得到的结果比具有图1所示结构、方向、路线和气流的变化可得到的结果稍微好些。

[15]明显地，为了再生传统的筒或塔，需要相当大数量的能量和时间。在这种塔中的大部分能量消耗是由于要产生用于再生筛所需的热量。传统除湿器的一个严重的操作问题在于这种结构是“正交的”，即，空气总是沿着优先的路线在筛物质(sieves mass)MS中被输送，所述路线是由塔中流体的动力学导致的。这意味着，不可能完全利用分子筛物质的全体，因此，尽管和必需的能量相比消耗了更大量的能量，但是没有充分利用塔的潜能，总体上显著地降低了效率。

发明内容

[16]本发明的主要目的是提供一种分子筛除湿装置和一种新概念的设备，适用于消除或者相当地减少在现有技术中所公知的除湿塔存在的上述局限性。

[17]本发明的另一目的是提供一种安全的和有效的分子筛除湿装置和设备，适用于提供一种高效的操作。

[18]本发明的再一目的是提供一种分子筛除湿装置和设备，其制造和安装相对的简单，从而从经济的观点看也是具有优势的。

[19]根据本发明的第一方面，提供一种除湿装置，包括：一外部管状容器，其端部被封闭；一第一和一第二横向格栅元件，其被设置在所述管状容器内；一格栅元件，其与另一格栅元件相互间隔开，并与所述管状容器的一相应邻近端间隔开，且与之限定一接收空间；一分子筛物质，其位于所述接收空间内；加热元件，其在所述管状容器内；以及第一和第二开口，其用于使所述容器的内部与外部连通。其特征在于，所述除湿装置包括：一内部管状夹套，该夹套从至少所述第一格栅元件延伸一要比所述第一格栅元件与所述第二格栅元件之间的距离大些的距离，从而使用于所述物质筛的所述接收空间成形为一环形间隙，并且设置一从所述第二格栅元件延伸的突出区段；以及一环形隔板，该隔板在所述外容器与所述内夹套之间，位于所述内夹套的所述突出区段上，从而与所述第二格栅元件限定出一环形歧管空间，其中该第二格栅元件通过所述第一开口与外部连通，以及一邻近于所述外容器的所述第二端部的端部空间，该端部空间与所述内夹套的内部连通，并通过所述第二开口与外部连通。

[20]根据本发明的另一方面，提供一种用于粒状材料的除湿设备，该设备包括至少一个用于粒状材料的处理筒仓容器(silo container)，该容器具有一个与至少一个送风机的入口连通的排气口端，它的另一个进气口与至少一个上述分子筛除湿装置的已除湿空气排气口相连通，以及至少一个偏向阀，该阀位于所述至少一个送风机的出风口与所述至少一个除湿装置之间。

附图说明

[21]通过下面结合附图中的图3-8对本发明的几个通用的优选实施例进行详细的描述，本发明的其它特征和优点将变得更加清楚，它们是作为非局限性实例给出的，这些图中：

[22]图1是一种采用传统筒式过滤器的过滤器除湿容器或塔沿其垂直面的一个横截面示意图；

[23]图1a示出在如图1所示除湿塔中的过滤器物质的饱和度的简图；

[24]图2是一种具有传统中空筒的筛式除湿塔沿其垂直面的一个横截面示意图；

[25]图3示出根据本发明第一实施例的一种的一个纵向直径剖面图，其在一个处理或空气除湿阶段；

[26]图4是一个类似于图3的视图，示出一种分子筛除湿阶段；

[27]图5示出图3和图4所示除湿塔的放大截面详图；

[28]图6示出一种具有两个根据本发明的分子筛式除湿塔的设备的部分剖视示意图；

[29]图7示出一种适用于本发明的设备中的阀结构的截面图；

[30]图8是一种具有多于两个的根据本发明的分子筛式除湿塔的设备的部分剖视示意图。

具体实施方式

[31]在附图的图3-8中，类似的部件或者组件已被用相同的参考标记标识。

[32]首先参见图3，可以看到，根据本发明的一种除湿塔1包括一个外容器或夹套2，其具有一个底部2a，最好是圆柱形的并由不锈钢制成。在它的上端3附近，所述外夹套或容器2设有一个空气入口/出口的开口或导管4，所述上端3最好是卷曲状的，这将在下文做进一步解释。

[33]在容器2内与底部2a相距一个短距离，固定有、最好是焊接有一个第一或下部格栅5，其在两个不同的水平面上延伸，即，它具有一个基本上平行于底部2a的中央部分5a和一个高于该中央部分5a的圆周(圆环形)的冠状部分5b，从而限定一个内部垂直轴肩5c。

[34]一个内部管状金属套管6，最好是由不锈钢制成，被***轴肩5c，并在纵轴方向上延伸。在外容器或夹套2与内夹套6之间，限定有一个环形间隙7，其中设有分子筛或过滤器的物质8。该分子筛的物质8被一个上部环形格栅9保持压缩，该格栅9贯穿在环形间隙7的表面区域上延伸并且被可滑动地分别安装在内夹套6与外夹套2之间。

[35]所述可移动的格栅9也被多个螺旋弹簧10弹性地加载，弹簧10被成角度地沿上部格栅9相互间隔设置，并且每个弹簧均有一个端部搁靠在格栅9上，而它的另一端部反作用于各自的垫圈11上，垫圈被安装在各自拉杆12的螺纹端并邻靠在一个锁紧螺母13上。每一拉杆12的另一端从下部格栅5的部分5b延伸而出并设有一个头部或者挡止螺母14。具有这样的结构，一方面通过作用在螺母13上，就能够控制分子筛物质8的压缩程度，而另一方面，在装置1的操作期间，筛物质8的任何体积变化都被自动地补偿。

[36]所述外容器或夹套2在其顶部支承有一个盖15，盖15具有一个锁紧凸缘15a，盖15在内夹套6的上方延伸且与之相距一段距离，并形成有一个用于空气入口/出口16的开口或导管。在盖15与外容器2的上端3之间，设有一个密封装置17，其被成形为一个环形隔板，将参照图5做进一步描述，并且该密封装置17与所述盖15一起限定了一个内部空间7a。

[37]所述内部管状夹套6延伸，它的端部6a依次超出上部格栅9以及外容器2的上边缘3，从而达到并与所述内部空间7a相通。在内部管状夹套6内，限定有一个轴向窗空(light)或空间18，其中安装有一个热源或者加热装置，优选地包括一个或多个电阻器19，比如，被盖15支撑并保持定位，它们穿过盖15延伸以便被用任何合适的方式连接到一个合适的电源上。

[38]采用具有如上所述结构的除湿塔1，就能够消除当在塔内形成气流时在分子筛物质8内部形成优先路线的问题，其中气流在分子筛的筒的轴向上均匀地分布。

[39]事实上，在一个空气除湿阶段，也被称为一个处理阶段，空气通过导管4进入，被均匀地分布在位于所述可移动的上部格栅9上方的整个间隙7内，然后流过被弹簧10加载的压缩格栅9。这样，气流被均匀地分布在筛物质8之中并从部分5b流出以进入内夹套6中的空间18，所述电阻器19位于其中。电阻器19将流经空间18并通过设置在盖15上的排气管16被排出的空气加热到一个适宜于使塑料干燥的温度。已加热的空气从开口或导管16向前进入一个塑料处理进料斗(未示出)。

[40]一旦筛物质8已经达到饱和，它们必须被再生，如图4所示。通过塔1外部的合适的分支管路，正如下面将进一步显示的那样，通过将开口或导管4设定成与一个排气管相连通并将空气吹入导管16，而使气流转向。电阻器19被再次供给能量，但是这次它被位于容器2的底部与下部格栅5之间的一个温度传感器T1控制，以使流经空间18的空气被电阻器19加热并使在容器2的底部达到约300℃的温度。

[41]这样空气被加热然后流过下部格栅5的环形部分5b并且经过分子筛物质8再次升高，从而在带着湿气被通过上部环形格栅9排出之前，将它们从底部开始加热到顶部。被收集在格栅9上方空间内的湿空气被通过管道4排入大气。

[42]具有此特殊结构，以为空气在一个区域内加热作准备，即导管或空间18，其被筛物质8包围，由电阻器辐射的热量也部分地被内夹套6的金属壁吸收，它通过传导将热量传递给被容纳于其中的分子筛物质8。这样，由电阻器19释放的大部分热量被利用来加热筛8，至少是在包含它们的内夹套6附近的筛。

[43]而且，所述金属密封装置17的设置使得能够获得一个高效率的热交换器，该装置也起到一个与空气流入口和出口均直接接触的隔板的作用，该热交换器的势能能够变化并取决于它的结构。更具体地说，该金属密封装置17具有传递热并从而使通过管道16进入的空气和蒸汽预热以及同时冷却被通过导管4排出的蒸汽的优点，结果是节约了再生能量。

[44]应当注意到，在处理和再生阶段气流被转向，即，再生是从下向上发生而处理阶段是从上向下进行。这样，在处理阶段(图3)，空气中所含的大多数湿气被从分子筛8的上部开始捕获，以便空气中的水分向塔的底部减少。在再生阶段(图4)，相反，由于气流已经被转向，热的和干燥的空气首先接触含有少量吸附水的分子筛8的层，其水分被快速带走，接下来是含有较高水分的筛层。这样，筛中的任何水分都能被在比采用传统方法短得多的时间内消除。

[45]实际测试已经证实，与图1和2所示传统方案相比，采用根据本发明的装置，在处理阶段分子筛8的效率相当高，而且再生阶段所需的时间同时被大量缩短。

[46]所述再生塔1的一个特别有利的特征是不容怀疑的，因为它具有与共轴组件的结构，这不会引起优先的空气路线并保持一个恒定的效率。

[47]为了获得这样一种特别简单的共轴结构，排出和返回蒸汽被保持分离，即使在相对高的处理温度下，在排出和返回蒸汽之间以及在塔1的内部和外部之间，分隔间板都必须是气密的。这种结构也必须允许组件在任何需要的时候被拆开。

[48]通过采用图5详细示出的密封装置17，本发明已经实现此目的。该装置被设置在外容器2的最好是卷曲状的上边缘3与盖15的最好是向外突出的下边缘15a之间，即在排出/返回导管4和16之间。

[49]所述密封装置17包括一个环形的带凸缘的板状元件20，该板状元件20具有一个漏斗形的边缘20a，其限定了该带凸缘板状元件20的内窗空，并且在使用中向下延伸，以及一个环形的带反凸缘的板状元件21，该板状元件21具有一个相对于凸缘20而言减小的宽度并具有一个漏斗形的边缘21a，其限定了该带凸缘板状元件的内窗空，并且在使用中向上延伸。这样，一旦该反凸缘21已经将它的向上延伸的漏斗形边缘定位在凸缘20上，它就与凸缘20共同限定了一个环形的端座22，该端座22靠置在内夹套6上用于接收一个弹性垫圈23，该垫圈能够承受约350℃的温度。

[50]凸缘20与反凸缘21能够用任何合适的装置被固定在一起，比如，多个成角度间隔设置的螺钉24，将这两个凸缘锁紧在一起使垫圈23压紧并将它推向内夹套6，内夹套6以这样一种方式包围着加热元件19，以确保在由盖15限定的容器2的上部内部空间与由容器2限定的内部空间之间形成紧密封。

[51]所述环形凸缘20的外边缘被一个环形硅垫圈25包围，该垫圈25具有一个U形轮廓并被***到凸缘20上。在使用中，该垫圈25被定位于容器2的上边缘3的卷曲部与盖15的凸缘15a之间以防止空气泄漏。该卷曲边缘3和凸缘15a被一个包围的夹子26紧固在一起，该夹子26的横截面为具有倾斜侧壁的通道形，比如，以15°至30°的角倾斜，并设有一个杠杆式或螺钉式锁紧装置，被设计成压靠在夹子26的侧面，以便与凸缘15a、硅垫圈25、凸缘20的外边缘以及容器2的卷曲边缘3压紧在一起，从而获得一个紧密封。

[52]如上所述的一种除湿塔或装置欲被用作一个除湿设备的一部分，通常称作“干燥机”，-参见IT-A-1263362，由本发明的申请人申请，其能够包括一个或者几个塔，如图6-8所示。

[53]图6示出一种设备，其包括被以这样的方式连接的两个分子筛塔1，当一个塔正在除湿处理空气因而除湿塑料颗粒时，另一个塔正在被再生。在这种设备的结构中，其中一个塔总是能够确保对正被处理的粒状材料进行除湿处理的连续性。

[54]如图6所示，根据本发明的除湿设备包括一个送风机27，一个用于使气流换向的四通滑阀28，该阀由送风机27上的一根排气管29送风并被设计用来分别控制三根导管30、31和32的流量，两个塔1a和1b以及一个回流过滤器33。导管30和31分别与塔1b和1a的管道4连通，而导管32优选地通过一个可调的校准过的节流阀32a将空气排入大气。

[55]塔1a和1b的管道16通过一根公共导管34相互连通，从该公共导管分叉形成一根排出管35，以将干燥空气输送到一个或者多个处理进料斗36，所述进料斗容纳有要被除湿的粒状材料。已经穿过被容纳在进料斗36内的粒状材料的已除湿空气被通过一根导管或多根导管37输送到回流过滤器33的入口。因而，该除湿设备以一个闭合回路的形式运行。

[56]在如图6所示的运行状态下，当在塔1a中处理空气正在被除湿时，在塔1b中筛8被再生。风扇或送风机27使所述处理和再生空气循环。压缩空气被排出控制阀28，其将气流有选择地导引到塔1a或者塔1b。在图6中示出的滑阀28正在将所述处理空气转向塔1a。这样，空气进入该塔的管道4并向下流经分子筛的物质8并除去其中带有的任何水分子。空气从筛8流过空间18并与加热元件19接触，从而在被输送到公共导管34之前被加热。大部分加热空气被导引到连接到进料斗36的排气口上的出口35。

[57]在进料斗输出管35中设有一个温度调节探测器35a，其控制向电阻器19提供的电能，该电阻器19加热所述处理空气，从而使处理空气保持在一个恒定的温度。被排出到所述处理进料斗36的空气然后流经要被处理的粒状材料并被排出到回行管道37中，并且在被送风机27吸入到吸气回路之前被过滤器33过滤。

[58]来自塔1a并流过导管34的一小部分空气通过导管16到达塔1b并与它的电阻器19接触，该电阻器19被一个探测器T1控制，由此空气被加热到约300℃。在此温度的空气被从下面送入到筛8，以吸取被聚集于筛中的水并被输送到排气管30，排气管30通过滑阀28与排气管32连通，以被排放到大气中。流经塔1b的用于再生目的的空气量被所述校准过的且最好是可调的节流阀32a控制。

[59]此状态被保持一个预定时间直到塔1b被完全再生。然后开始一个冷却阶段，通过切断电阻器19而获得此阶段以使塔1b的温度降低到约80℃，它是一个优选的操作温度间隔。

[60]当所述滑阀28使气流转向时，其中该滑阀被一个液压装置驱动，该装置包括一个活塞和气缸28a或者任何其它合适的驱动装置，所述塔转换了它们的功能并且先前正在再生其筛8的塔，比如塔1b，此刻被设定来执行空气除湿，而先前实现空气除湿的塔1a现在被设定来再生它的筛8。正如上文已经描述的那样，在处理塔中的气流被向下导引，而在塔中正经受筛再生的气流向下移动以促进筛中所含任何水的除去。因而，塔1a和1b按照循环的相反方向操作。这样，再生电阻器19也被用来加热所述处理空气，从而加热室的提供就是不必要的。在再生阶段被排出的空气能通过在回流过滤器35上设置一个入口孔而被置换，以平衡整个空气回路。

[61]优选地，整个设备被程序控制，比如，被一个可编程序控制器控制，在图6中总体用CC表示。

[62]还应当注意到，再生的发生需有干燥空气，因而具有较高的吸水能力，而在空气冷却期间筛8不会被环境湿度污染。

[63]和现有公知的筛再生回路形成对照，回行管道37无需冷却器以为了保护送风机27免受太高温度，太高温度会有害于送风机。

[64]上述除湿设备已经显示出是一种非常有效的双塔分子筛干燥机，结构很简单，其中共轴结构的塔用倒流的干燥再生空气进行操作，并且没有加热室或者冷却器。

[65]通过采用一个非常简单的回路设计以及多于两个的被单独控制的塔，就能够获得高性能的干燥机设备。通过采用一种如图7所示的阀结构45，就能获得这样一个回路设计，使该阀45与每一个塔连接。

[66]阀45包括一个主阀体46，其具有被一个内部隔板49分隔开的两个内室47和48。内室47与两个开口或导管50和51直接连通。在隔板49上形成有一个开口52，该开口52被一个阀或者节气门53控制。该节气门53在其远离开口52的侧面上支撑有一个更小的节气门54。这两个节气门53和54被一根公共的杆55控制，该杆55被一个线性致动器致动，比如，一个空气致动气缸和活塞装置56。

[67]节气门54被设计用来控制一个开口57，该开口57设置在室48的一个侧壁上并与开口52轴向对准。室48还具有一个更大的开口58，该开口横向设置在所述小开口57的旁边。尤其是，开口52可以被节气门53关闭并具有一个比开口57大更多的窗空，该开口57被所述小节气门54控制。

[68]图7所示的分流阀45被用在一种如图8所示的设备中，图8示意性地显示出一台干燥机，它包括多于两个的塔。在图8中示出了塔1a，1b和1c，正在执行一个空气除湿处理，其中在塔1b中筛正在被再生。

[69]尤其是，来自进料斗36并被过滤器33过滤的空气被风扇或者送风机27送入并在压力下被排出到分流阀45a，45b，45c和45d，这些阀被串联地或者并联地连接在一起。

[70]如上所述，阀45包括两个开口50和51，它们通过室47相互自由地连通，开口50与送风机排气管29相连通，而开口51通过导管51a，51b，51c分别直接与所述连续的阀的开口50连通，等等，最后的阀45将其开口51关闭。室47还使其开口52与室48相连通，它的开口58与它各自的塔的管道4连通。

[71]被连接到处理塔上的阀45a，45b和45c使它们的节气门53升高或者处于它的开启位置以便允许空气流过它而到达开口58，用于被排出到与各自的塔连通的管道4，并流经分子筛8，并到达空间18而被各自的电阻器19加热到一个预定的温度，以使粒状材料被干燥。每一个塔的出口16与一根具有支管35的歧管34连通，支管35向各自的处理进料斗或筒仓36供应空气流，如图6所示。

[72]在该图示的实施例中，塔1b是唯一正在再生它的筛的塔。在此情形下，节气门53搁置在它的座上而座将通道52关闭，节气门54远离它的座57并将开口58与大气连通。当节气门53关闭开口52时，来自送风机27的空气被禁止到达塔1b，而当较小的节气门54离开开口57时，塔1b的管道4被设定与大气相通。结果，反向空气流在塔1b中正被再生，其中塔1b与歧管34连通，该反向气流被从开口57流出。当来自歧管34的空气已经被在塔1a，1b和1c中处理时，空气就干燥了，从而它更有效地适用于再生塔1b。再次开始一个再生阶段，如图4所示。

[73]将注意到，与现有公知的技术方案相比，本发明提供了一个非常简单的回路设计，采用了模块化组件。如果需要，除湿器能够被制造成具有任何所需数量的塔，以便满足不同的流速需要。

[74]具有数量多于三个的塔，在很短的时间内再生轮流发生，并具有很大的优点，即一旦加热被中断，就没有必要使塔渐渐变凉。事实上，一旦加热被中断，来自刚才再生塔的空气能被立即用于一个处理阶段，从而节省很大的能量，因为已经积累的热量被再利用了。假设再生温度是约300℃，则被回收的热量相当大。而且，实现一个再生循环所需的时间被减少并能获得恒定的电吸附和效率。

[75]然后存在的可能性是：

[76]-即使响应于一个饱和控制信号，一次能够再生一个以上的塔，

[77]-在筛塔中设有阀45，从而进一步减少了尺寸和装配成本，

[78]-使一个或多个塔与除湿器隔离并将它们定位在所述处理计量斗的附近或者将它们与所述处理计量斗组合，以便减少负载损耗，热散逸和成本。

[79]上述本发明能够容许在由权利要求书所限定的保护范围内进行多种修改和变型。

Claims (25)

1.除湿装置，包括：一外部管状容器，其端部被封闭；一第一和一第二横向格栅元件，其被设置在所述管状容器内；一格栅元件，其与另一格栅元件相互间隔开，并与所述管状容器的一相应邻近端间隔开，且与之限定一接收空间；一分子筛物质，其位于所述接收空间内；加热元件，其在所述管状容器内；以及第一和第二开口，其用于使所述容器的内部与外部连通；

其特征在于，所述除湿装置包括：一内部管状夹套(6)，该夹套从至少所述第一格栅元件(5)延伸一要比所述第一格栅元件(5)与所述第二格栅元件(9)之间的距离大些的距离，从而使用于所述物质筛(8)的所述接收空间成形为一环形间隙，并且设置一从所述第二格栅元件(9)延伸的突出区段(6a)；以及一环形隔板(17)，该隔板在所述外容器(2)与所述内夹套(6)之间，位于所述内夹套(6)的所述突出区段(6a)上，从而与所述第二格栅元件(9)限定出一环形歧管空间(7)，其中该第二格栅元件(9)通过所述第一开口(4)与外部连通，以及一邻近于所述外容器(2)的所述第二端部的端部空间(7a)，该端部空间与所述内夹套(6)的内部(18)连通，并通过所述第二开口(16)与外部连通。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一和第二开口(4，16)位于所述外容器(2)的同一端。

3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述外容器(2)的所述第二端包括一盖构件(15)，其适用于穿过所述环形隔板(17)被固定到所述第二端。

4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述环形隔板(17)包括：至少一环形板状凸缘(20)，该凸缘具有一内边缘和一外边缘；一环形座(22)，位于所述内边缘上；至少一密封装置(23)，位于所述环形座(22)内以确保在所述隔板与所述内夹套(6)之间形成紧密封；密封装置(25)，位于所述至少一环形板状凸缘(20)的所述外边缘上；以及保持装置(26)，在所述外容器(2)与所述盖构件(15)之间。

5.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，所述外容器具有一圆周边缘(3)，且所述盖构件(15)具有一锁紧凸缘(15a)，所述保持装置(26)包括一包围的夹紧构件(26)，从而将所述锁紧凸缘(15a)、所述密封装置(25)和所述外容器(2)的所述边缘(3)夹紧并密封在一起。

6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述夹紧构件具有V形横截面并且在它的整个圆周长度上起作用。

7.按照权利要求4至5任一项所述的装置，其特征在于，它包括：一第一凸缘构件(20)，其具有在一方向上扩展的一内边缘(20a)；一个环形板状反凸缘构件(21)，其具有在与所述凸缘构件(20)的方向相对的方向上扩展的一内边缘(21a)，从而在使用中与其一起限定一环形座(22)，该环形座朝向所述内夹套(6)用于容纳所述密封装置(23)。

8.按照权利要求7所述的装置，其特征在于，所述密封装置(25)包括至少一硅垫圈，其在所述凸缘构件(20)的所述外边缘上施加压力。

9.按照前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述加热装置(19)位于所述管状内夹套(6)的内部。

10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，所述加热装置包括至少一电阻器(19)。

11.按照权利要求10所述的装置，其特征在于，所述至少一电阻器(19)被至少一温度传感器(T1)控制，所述传感器位于所述外容器(2)的所述第一端。

12.按照前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述格栅元件(5，9)的至少一个被可移动地安装在所述外容器(2)与所述内夹套(6)之间，并被弹性的加载装置(10)弹性地加载。

13.按照前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述外容器(2)与所述内夹套(6)被设置成彼此共轴。

14.用于粒状材料的除湿设备，包括：至少一用于所述粒状材料的处理容器(36)，该容器具有一与至少一个送风装置(27)的入口连通的端部排气口，它的另一端部进气口与至少一个如权利要求1至12任一项所述的分子筛除湿装置(1)的一已除湿空气排气口相连通；以及至少一分流阀，该阀位于所述至少一个送风装置(27)的出风口与所述至少一个除湿装置之间。

15.按照权利要求14所述的设备，其特征在于，所述端部进气口与一集气导管(34)连通，该集气导管与两个所述分子筛除湿装置(1a，1b)的一已除湿空气排气口相连通。

16.按照权利要求15所述的设备，其特征在于，它包括两个除湿装置(1a，1b)；而且所述分流阀装置是一个四通流向转换的滑阀(28)，该滑阀由所述送风装置(27)的一根排气管(29)送风，并被用来控制流过两根导管(30，31)的流动，每一根导管与一相应的除湿装置(1a，1b)连通，以及用来控制流过一释放导管(32)的流动，该释放导管通过一校准过的节流阀(32a)向大气中排放。

17.按照权利要求16所述的设备，其特征在于，所述节流阀(32a)是可调的。

18.按照权利要求16或17所述的设备，其特征在于，它包括一致动装置(28a)，用于控制所述滑阀(28)。

19.按照权利要求14所述的设备，其特征在于，它包括多个除湿装置(1a，1b)；而且所述至少一个两位分流阀包括：一个主阀体(46)，其形成被一内部隔板(49)分隔开的一第一和一第二内室(47，48)；在所述第一室(47)上的两开口(50，51)；在所述隔板(49)上的一开口(52)，该开口(52)用于使所述第一和所述第二室(47，48)之间连通；一第一节气门(53)，其被用来控制所述开口(52)；一第二节气门(54)，其远离所述开口(52)；一杆(55)，其用来控制所述第一和第二节气门(53，54)；一致动器(56)，其用来致动所述杆(55)；以及，设置在所述第二内室(48)上的一较小的和一较大的开口(57)(58)，其被所述第二节气门(54)控制。

20.按照权利要求19所述的设备，其特征在于，所述第二室(47)在使用中与所述至少一送风装置(27)的所述排气口相通，所述较大的开口(58)与一相应的除湿装置的所述导管(4)连通，且所述较小的开口(57)构成一通向大气的排气口，其中在一第一位置，每一阀使所述至少一个送风装置(27)的排气口与一相应的分子筛除湿装置的所述入口导管(4)连通，而在一第二位置，每一阀切断所述连通并使所述入口导管(4)与大气连通。

21.按照权利要求19或20所述的设备，其特征在于，所述多个除湿装置被并联地安装在所述至少一个送风装置(27)的所述排气口(29)与一歧管(34)之间，所述排气口(29)通过一相应的两通阀(45)与每一除湿装置的所述进气导管(4)连通，所述歧管(34)与每一除湿装置的排气管(16)相通并与至少一个处理筒仓容器(36)连通。

22.按照权利要求13至20任一项所述的设备，其特征在于，它包括至少一过滤装置，其位于每一送风装置(27)的上游。

23.按照权利要求14至22任一项所述的设备，其特征在于，每一分子筛除湿装置包括传感器装置，用于检测所述分子筛的饱和度，从而生成控制信号以对所述饱和的分子筛开始一个再生循环。

24.按照权利要求14至23任一项所述的设备，其特征在于，在一个除湿处理阶段，每一除湿装置中的热的和潮湿的再生空气被用来预热由一除湿装置接收的空气。

25.按照权利要求13至24任一项所述的设备，其特征在于，所述至少一送风装置(27)是一可变流速型的装置。

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