CN1530991A - 热响应开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在双金属片根据温度而进行反转动作时，即使灰尘等异物侵入也能使可动接点和固定接点保持稳定接触状态的、高可靠性热响应开关。把上述金属积层体(6)与上述第1和第2固定接点(3、5)相分离的状态下嵌入到上述收容部(1a)内并使其能活动，同时在上述金属积层体(6)内分别形成多个上述第1和第2可动接点(7、8)，在上述金属积层体(6)非反转时，多个上述第1可动接点(7)中至少一个与上述第1固定接点(3)相导通，而且，多个上述第2可动接点(8)中至少一个与上述第2固定接点(5)相导通，因此，上述第1和第2固定接点(3、5)之间通过上述金属积层体(6)形成导通状态。

Description

热响应开关

技术领域

本发明涉及热响应开关，尤其涉及利用双金属片和三金属片等的热响应使可动接点进行反转从而使电接点进行开关的开关结构。

背景技术

热响应开关具有：把多片热膨胀率不同的金属片贴合而成的热响应元件(双金属片和三金属片)作为可动片的可动电极、以及总是与该可动电极一起来构成闭合接点形电路的固定电极，用于和电气设备的电路相连接，对该电气设备进行保护。

也就是说，与电气设备的电路相连接的热响应开关，其结构是，当电气设备内流过过大的电流、或者周围温度异常高时，利用双金属片和三金属片等的弯曲反转作用来拉开开关接点。于是切断对电气设备的供电。并且，通过切断向电气设备的供电来降低周围的温度，于是，双金属片和三金属片自动复位，开关接点再次闭合，重新开始供电，所以，有助于防止危险，同时，使电气设备经常保持在预定的温度范围内工作(例如参见专利文献1)。

以下根据附图，说明现有的热响应开关的结构。图11是现有热响应开关的分解立体图，图12是其剖视图。

图中，绝缘外壳21利用合成树脂等绝缘材料来形成，上面被开口形成盒子状。在该绝缘外壳21的内底部上设置下述各端子，这些端子的一端部从上述绝缘外壳21的两侧面向外引出。并且，在上述绝缘外壳21的内底面的中央，设置了从该内底面向上突出成半圆球状的支持突起部21a。

第1端子22用磷青铜等导电性金属材料制成平板状。在该第1端子22的一端上设置安装孔22a，该安装孔内安装固定由银氧化锡等构成的固定接点23，在该第1端子22的另一端侧设置了连接端子部22b，该连接端子部从上述绝缘外壳21的侧面部向外引出，与其他电气设备的电路等相连接。

第2端子24同样用磷青铜等导电性金属材料制成平板状，在该第2端子24的一端侧，通过冲压等使厚度不同，形成突出部24a，该突出部24a变成被***到下述双金属片的一端部的固定孔内进行固定的熔接部。并且，在该第2端子24的另一端侧，设置了连接端子部24b，该连接端子部从上述绝缘外壳21的侧面部向外引出，与其他电气设备的电路等进行连接。

双金属片25，例如把热膨胀率高的材料构成的高膨胀材料、以及热膨胀率低的材料构成的低膨胀材料，这些热膨胀率不同的至少2种金属材料积层接合成平板状而制成。在该双金属片25的作为自由端的一端上，利用电点焊等方法来固定与上述固定接点23进行连接和分离的、由银氧化锡等构成的可动接点26，另一方面，另一端侧利用电点焊等方法固定到上述第2端子24上所设置的上述突出部24a上。

并且，在上述双金属片25的中央部上，形成了用于促进反转作用的鼓起的圆顶状的反转部25a，通过形成该反转部25a，能确保上述双金属片25的温度特性，即随温度而产生的反转动作能切实进行。

并且，在上述双金属片25上，在上述可动接点26和上述反转部25a附近，设置了作为防翘装置的肋25b。该肋25b，利用冲压等方法顶压(冲压)加工成直线状，形成位于上述可动接点26和上述反转部25a之间的平板部25c。并且，上述一对肋25b在上述平板部25c的侧端处附近形成互相对置状。通过在上述平板部25c上设置上述肋25b。能防止上述平板部25c因受热而发生翘曲。

盖子27是用合成树脂等绝缘材料制成为大致板状，它被安装在上述绝缘外壳21的开口部上，用于防止灰尘和气体等对设置在上述绝缘外壳21内部的上述第1、第2端子22、24、上述双金属片25和上述可动接点26及上述固定接点23等的不良影响。

以下说明上述热响应开关的动作。在常温和通常使用温度下，布置成互相对置状态的上述可动接点26和上述固定接点23，互相接触，使接点处于导通状态。若从该状态由于某种原因而温度上升，则固定上述可动接点26的上述双金属片25上所设置的上述反转部25a随温度的上升而进行反转动作。这时上述双金属片25上所固定的上述可动接点26与双金属片25一起被驱动，从上述固定接点23上脱离，使接点变成断开状态。

再者，从该状态起，若温度降低而返回到原来的常温，则上述双金属片25的上述反转部25a随温度的降低而进行反转复位，向与上述固定接点23的方向相反的方向上突出来，所以，上述可动接点26与上述固定接点23相接触，使接点变成导通状态，返回到初始状态。

专利文献1特开2001-076600号公报

但是，在上述现有热响应开关的结构中，存在的问题是：上述双金属片25，其一端固定在上述第2端子24上，形成悬臂状，设置在另一端上的上述可动接点26，在因温度变化而反转的上述双金属片25进行动作时，伴随其动作与上述固定接点23进行接触或分离。所以，如果由于某种原因使灰尘等异物进入到上述固定接点23和上述可动接点26之间，那么两个接点之间变成非导通状态，失去热响应开关的功能。

发明的内容

所以，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种在双金属片随温度而进行反转动作时，即使灰尘等异物侵入也能使可动接点和固定接点保持稳定接触状态的、高可靠性热响应开关。

为了解决上述问题，本发明的第1技术方案，

其特征在于具有：

外壳，其具有收容部；

第1和第2固定接点，它在上述收容部内被布置成互相分离的状态；以及

金属积层体，其具有能与上述第1、第2固定接点进行接触和分离、分别被相向设置的第1、第2可动接点，利用把能根据温度而反转的多块热膨胀率不同的金属片接合而制成，

把上述金属积层体在与上述第1和第2固定接点相分离的状态下嵌入到上述收容部内并使其能活动，同时在上述金属积层体上分别形成多个上述第1和第2可动接点，在上述金属积层体非反转时，多个上述第1可动接点中至少一个与上述第1固定接点相导通，而且，多个上述第2可动接点中至少一个与上述第2固定接点相导通，由此，上述第1和第2固定接点之间通过上述金属积层体形成导通状态。

并且，第2方案，其特征在于：在上述金属积层体的中央形成了能根据温度而进行反转的圆顶状的反转部，在该反转部的外侧，形成了上述第1和第2可动接点。

再者，第3方案，其特征在于：在上述外壳的上面嵌接着用于遮盖上述收容部的盖子，在上述金属积层体非反转时，上述金属积层体的顶部与上述盖子的顶面相搭接，上述第1和第2可动接点分别被向上述第1和第2固定接点一侧施加作用力。

并且，第4方案，其特征在于：上述第1和第2固定接点分别以相互对置的状态设置在上述收容部的十字位置上，同时使上述第1和第2可动接点以互相对置状态形成在上述金属积层体的十字位置上，与多个上述第1和第2固定接点分别对置地设置了多个上述第1和第2可动接点并使其能进行接触和分离。

并且，第5方案，其特征在于：上述第1和第2固定接点分别在上述收容部的同轴方向相对置地进行设置，同时使上述第1和第2可动接点在上述金属积层体的同轴方向的一端侧和另一端侧的位置上分别形成多个并排的状态，分别与上述第1和第2固定接点相对置地设置了多个上述第1和第2可动接点并使其能进行接触和分离。

附图说明

图1是表示本发明第1实施例的热响应开关的分解立体图。

图2是表示本发明第1实施例的热响应开关盖子拆下后的状态的俯视图。

图3是表示本发明第1实施例的热响应开关的剖视图。

图4是表示本发明第1实施例的热响应开关的外壳的俯视图。

图5是表示本发明第1实施例的热响应开关的外壳的剖视图。

图6是表示本发明第1实施例的热响应开关的金属积层体的俯视图。

图7是表示本发明第1实施例的热响应开关的金属积层体的主视图。

图8是表示本发明第1实施例的热响应开关的反转时的剖视图。

图9是表示本发明第2实施例的热响应开关的盖子拆下后的状态的俯视图。

图10是表示本发明第2实施例的热响应开关的剖视图。

图11是表示现有的热响应开关的分解立体图。

图12是表示现有的热响应开关的剖视图。

具体实施方式

以下用图1～图8来表示本发明的一实施例。

图1是热响应开关的分解立体图，图2是拆下该热响应开关的盖子后的状态的俯视图，图3同样是热响应开关的剖视图，图4是热响应开关的外壳的俯视图，图5是热响应开关的外壳的剖视图，图6是热响应开关的金属积层体的俯视图，图7是热响应开关的金属积层体的主视图，图8是热响应开关反转时的剖视图。

图中，外壳1是利用合成树脂等绝缘材料制成上面开口的具有收容部1a的盒子状。在该外壳1的收容部1a的内底部上设置下述各端子，各端子的一端部从上述外壳1的两侧面引出到外部。并且在上述收容部1a的内底面的中央，设置了从该内底面突出成圆柱状的支持突起部1b。并且，在上述收容部1a的内周面的四角部上形成了从开口部到内底面上的凸状的导向突部1c。并且，在上述收容部1a的开口部上面，形成了与下述盖子9相卡合的卡合突起部1d。

第1端子2用磷青铜等导电性金属材料形成平板状。该第1端子2具有：位于上述收容部1a的一端侧上的大致上为方形状的基板部2a、以及从该基板部2a通过细颈部(宽度窄的部分)向另一端侧延伸的突片部2b。在该细颈部的中央，设置了在上述收容部1a的内底面上突出的上述支持突起部1b，在夹持该支持突起部1b位于两侧的上述基板部2a和上述突片部2b的上面侧，安装固定了由银氧化锡等构成的一对第1固定接点3、3。

并且，上述第1端子2的上述基板部2a的另一端，是从上述外壳1的侧面部引出到外面，形成用于连接其他电气设备的电路等的连接端子部2c。并且，在上述第1端子2上，在安装了上述第1固定接点3的上述基板部2a和上述连接端子部2c之间，在上述第1固定接点3附近设置了宽度较大的开口部2d。该开口部2d形成在上述第1端子2的纵长方向的、通过上述第1固定接点3的中心线上。

第2端子4同样是用磷青铜等导电性金属材料制成的平板状。该第2端子4，设置在上述收容部1a上的一端分成二股状，设置在该二股状的各前端上的接点板部4a、4a，对设置在上述第1端子2的上述基板部2a和突片部2b之间的细颈部(宽度窄的部分)进行夹持，布置成对置状。并且，上述接点板部4a、4a的上面侧，固定安装了同样由银氧化锡等构成的一对第2固定接点5、5。也就是说，上述第1固定接点3、3和第2固定接点5、5。在上述收容部1a的内底面的十字位置上分别布置成互相对置的状态。

并且，上述第2端子4的另一端，设有从上述外壳1的侧面部引出到外面，用于连接其他电气设备的电路等的连接端子部4b。并且，在上述第2端子4上，在安装了上述第1固定接点3的上述突片部2b和上述连接端子部4b之间，在上述第1固定接点3附近设置了宽度较大的开口部4c。该开口部4c形成在上述第2端子4的纵长方向的、通过上述第1固定接点3的中心线上。

金属积层体6利用大致为方形的具有挠性的板材构成，例如，由热膨胀率高的材料构成的高膨胀材料，和由热膨胀率低的材料构成的低膨胀材料，这些热膨胀率不同的至少2种金属材料，通过积层接合而形成平板状。在该金属积层体6的四角部，设置了倒角部6a和凹状部6b，该凹状部6b与上述外壳1的收容部1a上所形成的上述导向突部1c相卡合，从而限制横向移动，同时使上述金属积层体6被保持在上述收容部1a内并能在上下方向上活动。

并且，在上述金属积层体6的中央部形成了向上鼓起的圆顶状的反转部6c，用于在反转动作的情况下，促进反转作用，通过形成该反转部6c，能确保上述金属积层体6的温度特性，即随温度变化而反转时顺利地完成反转动作。

并且，在上述金属积层体6的四边部中央处，用电点焊等方法来安装固定由银氧化锡等构成的第1可动接点7、7和第2可动接点8、8，并使其分别位于上述反转部6c的外侧的十字位置上形成互相对置的状态。当该金属积层体6被装入到上述收容部1a内时，多个上述第1和第2可动接点7、8，在分别与多个上述第1和第2固定接点3、5相对置的状态下设置成能互相接触和分离的状态。

在此情况下，在上述金属积层体6的中央，形成了能随温度变化而反转的圆顶状的上述反转部6c，由于在该反转部6c的外侧形成了多个上述第1和第2可动接点7、8，所以，在圆顶状的上述反转部6c进行反转动作时，由于不受上述第1和第2可动接点7、8的影响，能使金属积层体6在适当的动作温度下进行反转，以免妨碍进行反转动时的动作特性。

这样，多个上述第1和第2固定接点3、5分别在上述收容部1a的内底面的十字位置上布置成互相对置的状态，并且，在使多个上述第1和第2可动接点7、8分别在上述反转部6c外侧的十字位置上形成互相对置的状态的同时，分别与多个上述第1和第2固定接点3、5相对置，设置了多个上述第1和第2可动接点7、8并使其能接触和分离，所以例如，在灰尘等异物侵入到一个上述第1可动接点7和第1固定接点3之间的情况下，相对于灰尘夹持侧，与其相对置的位于相反侧的其他上述第1可动接点7和第1固定接点3侧受到作用力，所以，能使可动接点和固定接点之间接触稳定，导通可靠。

盖子9利用合成树脂等绝缘材料大致上制成板状，在该盖子9的四角部上，形成了穿通状的卡合孔9a，该卡合孔9a与上述外壳1的收容部1a的开口部上面所形成的上述卡合突起部1d相卡合，从而被安装在上述外壳1的上面。

并且，在上述盖子9的下面侧的顶面部上，形成了向下突出的按压突部9b。当上述外壳1的收容部1a内收容了上述金属积层体6时，在上述金属积层体6非反转时，上述金属积层体6的圆顶状的上述反转部6c的顶部搭接到上述盖子9的顶板面部上所形成的上述按压突部9b上，通过该搭接，使上述第1和第2可动接点7、8分别被向上述第1和第2固定接点3、5侧施加作用力。

这样，在上述外壳1的收容部1a内收容了上述金属积层体6的状态下，在初始状态的上述金属积层体6非反转时，上述反转部6c的顶部搭接到上述盖子9的按压突部9b上，使上述第1和第2可动接点7、8分别被向上述第1和第2固定接点3、5侧施加作用力。所以，上述第1和第2可动接点7、8和上述第1和第2固定接点3、5导通稳固，能获得初始状态的非反转时的稳定的导通状态。

以下参照图3和图8，详细说明上述实施例的热响应开关的动作。

首先，在图3所示的常温和通常使用温度下，布置成互相对置状态的上述第1和第2可动接点7、8和上述第1和第2固定接点3、5互相进行接触，接点变成导通状态。

这时，上述金属积层体6的反转部6c的顶部通过上述盖子9的顶板面部的按压突部9b被向下侧施加作用力，并且，上述第1和第2可动接点7、8和上述第1和第2固定接点3、5分别以对置状态形成有多个，所以，即使例如灰尘等异物进入到一个接点部上，仍能使其他接点部导通良好，能达到稳定的导通状态。

若从该状态由于某种原因而温度升高，则安装了上述第1和第2可动接点7、8的上述金属积层体6上所设置的上述反转部6c随温度上升而进行反转动作。这时，安装在上述金属积层体6上的上述第1和第2可动接点7、8，和上述金属积层体6一起被向上方驱动，离开上述第1和第2固定接点3、5，使接点变成断开状态。

在此情况下，进行了反转的上述金属积层体6的反转部6c，其鼓起部进行反转，向上述第1和第2固定接点3、5的方向，即向上述外壳1的收容部1a的内底面方向突出，搭接到上述收容部1a中央所设置的上述支持突起部1b上，于是，上述第1和第2可动接点7、8切实地脱离上述第1和第2固定接点3、5，使接点变成断开状态。

再者，从该状态起，若温度降低，返回到原来的常温，则上述金属积层体6的上述反转部6c，随温度的降低而进行反转复位，向着与上述第1和第2固定接点3、5的方向相反的方向突出，所以上述第1和第2可动接点7、8与上述第1和第2固定接点3、5进行接触，使接点变成导通状态，返回到初始状态。

在上述本发明的热响应开关结构中，在上述金属积层体6的中央部，形成了随温度变化而进行反转时的、用于促进反转作用的鼓起的圆顶状的上述反转部6c，所以反转动作能切实地进行。

若采用上述本发明的实施例的结构，则在上述外壳1的收容部1a内嵌入上述金属积层体6，使其形成为与上述第1和第2固定接点3、5相分离的状态并能活动，同时在金属积层体6上分别形成多个上述第1及第2可动接点7、8，在作为上述金属积层体6的初始状态的非反转时，多个上述第1可动接点7中至少一个与上述第1固定接点3相导通，而且多个上述第2可动接点8中至少一个与上述第2固定接点5相导通，由此，上述第1和第2固定接点7、8之间通过上述金属积层体6而形成导通状态，因此，通过在上述金属积层体6上分别设置多个上述第1和第2可动接点7、8，能够达到，例如即使在一个上述第1可动接点7和第1固定接点3之间进入了灰尘等异物，仍能使其他第1可动接点7和第1固定接点3保持导通，使接触状态稳定，可靠性提高。

并且，上述金属积层体6在与上述第1和第2固定接点3、5分离的状态下，嵌入到上述收容部1a内，所以，当回流焊接安装时，在上述收容部1a内的较小的范围内能够产生较大的变形，所以与悬臂梁状被支承时相比，上述收容部1a的高度尺寸不需要增大，能使上述收容部1a薄型化。

而且，在上述实施例中，在上述金属积层体6中形成的上述第1和第2可动接点7、8，利用电点焊等方法对银氧化锡等进行连接固定而形成。但本发明并非仅限于此，也可以利用冲压加工等使厚度偏移在上述金属积层体6上形成小凸起部(突出部)，在该小凸起部上涂敷导电膏(银膏)等而形成。并且，上述第1和第2固定接点3、5也可用同样方法来形成。

图9和图10表示本发明的第2实施例的热响应开关结构，图9是拆下盖子后的状态的热响应开关的俯视图，图10是热响应开关的剖视图。而且，对图1～图8中说明的同一部件，标注同一符号，其说明从略。

在此情况下，与第1实施例的不同点是：上述第1和第2固定接点3、5和上述第1和第2可动接点7、8的构成有些差异。也就是说，作为本发明第2实施例的热响应开关的结构被构成为，上述第1和第2固定接点3、5和上述第1和第2可动接点7、8并不是形成在十字位置上成为分别互相对置的状态，而是，在同轴方向(一方向)的一端侧和另一端侧的位置上分别形成多个并排的状态。

图中，外壳11利用合成树脂等绝缘材料制成上面开口的具有收容部11a的盒子状。在该外壳11的收容部11a的内底面上，设置了下述各端子，各端子的一端部从上述外壳11的两侧面引出到外面。并且，在上述收容部11a的内底面中央，设置了从该内底面突出形成圆柱状的支持突起部11b。

第1端子12用磷青铜等导电性金属材料形成平板状。该第1端子12具有：位于上述收容部11a的一端侧上的大致上为方形状的接点板部12a、以及从上述外壳11的侧面部向外引出并与其他电气设备的电路等相连接的连接端子部12b。并且在上述接点板部12a的上面侧，安装固定了由银氧化锡等构成的一对第1固定接点3、3。

第2端子14同样地用磷青铜等导电性金属材料形成平板状。该第2端子14同样具有：位于上述收容部11a的另一端侧上的大致上为方形状的接点板部14a、以及从上述外壳11的侧面部向外引出用于与其他电气设备的电路等相连接的连接端子部14b。并且在上述接点板部14a的上面侧，安装固定了由银氧化锡等构成的一对第2固定接点5、5。

也就是说，上述第1固定接点3、3和第2固定接点5、5，在上述收容部11a的同轴方向的一端侧和另一端侧的位置上分别并排设置2个，在此状态下分别布置成对置的状态。

金属积层体16由大致为方形的具有挠性的板材构成，例如，由热膨胀率高的材料构成的高膨胀材料，和由热膨胀率低的材料构成的低膨胀材料，这些热膨胀率不同的至少2种金属材料，通过积层接合而被形成平板状。

并且，在上述金属积层体16的中央部形成了向上鼓起的圆顶状的反转部16a，用于在反转动作的情况下，促进反转作用，通过形成该反转部16a，能确保上述金属积层体16的温度特性，即随温度变化而反转时顺利地完成反转动作。

并且，在上述金属积层体16的四角部，在上述反转部16a的外侧的位置上的同轴方向的一端侧和另一端侧的位置上以并排2个的状态，而被分别对置形成的由银氧化锡构成的第1可动接点7、7和第2可动接点8、8，利用电点焊等方法被固定。

当该金属积层体16被装入到上述收容部11a内时，一对上述第1和第2可动接点7、8，在分别与一对上述第1和第2固定接点3、5相对置的状态下设置成能互相接触和分离的状态。

在此情况下，在上述金属积层体16的中央，形成了能随温度变化而反转的圆顶状的上述反转部16a，由于在该反转部16a的外侧形成了多个上述第1和第2可动接点7、8，所以，在圆顶状的上述反转部16a进行反转动作时，由于不受上述第1和第2可动接点7、8的影响，能使上述金属积层体6在适当的动作温度下进行反转，以免妨碍进行反转动时的动作特性。

盖子19用合成树脂等绝缘材料大致上制成板状，在该盖子19的下面侧的顶板面上，同样形成了向下方突出的按压突部19b。

而且，关于本实施例的热响应开关的动作，由于和上述本发明第1实施例中说明的热响应开关的动作大致相同，故其说明从略。

若采用上述本发明第2实施例的结构，则，多个上述第1和第2固定接点3、5分别在上述收容部11a的内底面上的同轴方向上被布置成互相对置的状态，并且，在使多个上述第1和第2可动接点7、8分别在上述反转部16a外侧、在同轴方向的一端侧和另一端侧的位置上并排形成多个的同时，分别与多个上述第1和第2固定接点相对置，能接触和分离地设置了多个上述第1和第2可动接点7、8，所以，同样地例如，在灰尘等异物侵入到一个上述第1可动接点7和第1固定接点3之间时，仍能使其他上述第1可动接点7、和第1固定接点3保持接触，因此，能使接触稳定，导通稳固，进而，一对端子、固定接点和可动接点的结构变得简化，成本降低。

发明的效果

如以上说明那样，本发明的按扭开关，其特征在于具有：

外壳，其具有收容部；

第1和第2固定接点，它在上述收容部内被布置成互相分离的状态；以及

金属积层体，其具有能与上述第1、第2固定接点进行接触和分离、分别被相向设置的第1、第2可动接点，利用把能根据温度而反转的多块热膨胀率不同的金属片接合而制成，

把上述金属积层体在与上述第1和第2固定接点相分离的状态下嵌入到上述收容部内并使其能活动，同时在上述金属积层体上分别形成多个上述第1和第2可动接点，在上述金属积层体非反转时，多个上述第1可动接点中至少一个与上述第1固定接点相导通，而且，多个上述第2可动接点中至少一个与上述第2固定接点相导通，由此，上述第1和第2固定接点之间通过上述金属积层体形成导通状态。

因此，在上述金属积层体上分别设置多个上述第1和第2可动接点，所以，例如即使在一个1可动接点和固定接点之间进入了灰尘等异物，仍能使其他可动接点和固定接点保持导通，使接触状态稳定，可靠性提高。

并且，上述金属积层体在与上述第1和第2固定接点分离的状态下，被嵌入到上述收容部内，所以，当回流焊接安装时，在上述收容部内的较小的范围内能够产生较大的变形，与悬臂梁状支承时相比，上述收容部的高度尺寸不需要增大，能使上述收容部薄型化。

再者，在上述金属积层体的中央形成了能根据温度而进行反转的圆顶状的反转部，在该反转部的外侧，形成了上述第1和第2可动接点。

所以，在圆顶状的上述反转部进行反转动作时，不受上述第1和第2可动接点的影响，能使金属积层体在适当的动作温度下进行反转。

并且，在上述外壳的上面嵌接着用于遮盖上述收容部的盖子，在上述金属积层体非反转时，上述金属积层体的顶部与上述盖子的顶面相搭接，上述第1和第2可动接点分别被向上述第1和第2固定接点一侧施加作用力。所以，上述第1和第2可动接点和上述第1和第2固定接点导通稳固，能获得非反转时的稳定的导通状态。

再者，上述第1和第2固定接点分别以相互对置的状态设置在上述收容部的十字位置上，同时使上述第1和第2可动接点以互相对置状态形成在上述金属积层体的十字位置上，与多个上述第1和第2固定接点分别对置地设置了多个上述第1和第2可动接点并使其能进行接触和分离。所以，例如灰尘等异物进入到一个第1可动接点和第1固定接点之间的情况下，相对于灰尘夹持侧，位于与其相对置的对面一侧的其他第1可动接点和第1固定接点侧受到作用力，因此能使接触稳定，导通稳固。

并且，上述第1和第2固定接点分别在上述收容部的同轴方向相对置地进行设置，同时使上述第1和第2可动接点在上述金属积层体的同轴方向的一端侧和另一端侧的位置上分别形成多个并排的状态，分别与上述第1和第2固定接点相对置地设置了多个上述第1和第2可动接点并使其能进行接触和分离。所以，能使接触稳定，导通稳固，同时能使固定接点和可动接点等的结构简化，实现低成本化。

Claims (5)

1、一种热响应开关，其特征在于具有：

外壳，其具有收容部；

第1和第2固定接点，它在上述收容部内被布置成互相分离的状态；以及

金属积层体，其具有能与上述第1、第2固定接点进行接触和分离、分别被相向设置的第1、第2可动接点，利用把能根据温度而反转的多块热膨胀率不同的金属片接合而制成，

把上述金属积层体在与上述第1和第2固定接点相分离的状态下嵌入到上述收容部内并使其能活动，同时在上述金属积层体上分别形成多个上述第1和第2可动接点，在上述金属积层体非反转时，多个上述第1可动接点中至少一个与上述第1固定接点相导通，而且，多个上述第2可动接点中至少一个与上述第2固定接点相导通，由此，上述第1和第2固定接点之间通过上述金属积层体形成导通状态。

2、如权利要求1所述的热响应开关，其特征在于：在上述金属积层体的中央形成了能根据温度而进行反转的圆顶状的反转部，在该反转部的外侧，形成了上述第1和第2可动接点。

3、如权利要求1或2所述的热响应开关，其特征在于：在上述外壳的上面嵌接着用于遮盖上述收容部的盖子，在上述金属积层体非反转时，上述金属积层体的项部与上述盖子的顶面相搭接，上述第1和第2可动接点分别被向上述第1和第2固定接点一侧施加作用力。

4、如权利要求1～3中的任一项所述的热响应开关，其特征在于：上述第1和第2固定接点分别以相互对置的状态设置在上述收容部的十字位置上，同时使上述第1和第2可动接点以互相对置状态形成在上述金属积层体的十字位置上，与多个上述第1和第2固定接点分别对置地设置了多个上述第1和第2可动接点并使其能进行接触和分离。

5、如权利要求1～3中的任一项所述的热响应开关，其特征在于：上述第1和第2固定接点分别在上述收容部的同轴方向相对置地进行设置，同时使上述第1和第2可动接点在上述金属积层体的同轴方向的一端侧和另一端侧的位置上分别形成多个并排的状态，分别与上述第1和第2固定接点相对置地设置了多个上述第1和第2可动接点并使其能进行接触和分离。

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