CN1529561A - 色拉旋转式脱水器 - Google Patents

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���ڶ���
汉斯于尔根·里德
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Abstract

本发明涉及一种色拉旋转式脱水器,它包括一个容器下部(2)和一个放置于其上的盖子(1),一个拉绳驱动装置(10),借助该拉绳驱动装置可旋转色拉筛子(3)。所述驱动装置(10)通过一个在两方面(two sides)都起作用的飞轮装置(15,16)与一个旋转板(14)相连,并能以一种弹簧加载的方式改变色拉筛子的旋转方向。旋转方向上反复的改变使脱水效率被显著提高。本发明进一步的优点在于这样的事实,本发明的弹簧回复力自动地缠绕绳索并通过弹簧加载的方式将手柄保持在盖子上的一个理想位置上。本发明的驱动装置也能被用于手柄操作的色拉旋转式脱水器。

Description

色拉旋转式脱水器
根据独立权利要求1和6的前序,本发明涉及一种色拉旋转式脱水器。
在市场上可以得到几种不同的色拉旋转式脱水器,它们都包括一个碗状的容器下部和一个具有完整的驱动单元的盖子,在容器下部中有一个围绕一垂直轴旋转设置的色拉筛子,出于排空和清洁的目的,色拉筛子能被拆下来。该色拉筛子有一个基本上为圆柱状的侧壁和一个平的底板,顶部敞开。在盖子下侧设置一个同样绕所述垂直轴旋转的旋转板,该旋转板包括多个向下延伸的突出物,随着旋转式脱水器被闭合,突出物与色拉筛子有效的(active)连接。通常突出物接合到色拉筛子相应的加强肋之间,那些加强肋被设置成均匀地分布在该筛子的上部***上。旋转板用一种已知的实施方式与带有多个齿轮的一个传动装置相连。盖子中有一个曲柄,传动装置可以通过曲柄被驱动,如果转动曲柄,那么旋转板就开始旋转从而整个色拉筛子开始旋转。经由传动装置的放大,实现了很高的旋转速度,仍保留在色拉叶子上的来自于冲洗时的残留水份被摇动,通过被施加的离心力穿过色拉筛子的孔到达外面,水碰撞容器下部的内壁,在内壁上它可以向下流动并聚集到底板上。随着这种由曲柄操作的色拉旋转式脱水器的旋转过程,该筛子通常总是在同样的方向上旋转,在筛子可以向另一个方向旋转之前,筛子必须在改变旋转方向之前被完全地刹住。此外,这些已知的色拉旋转式脱水器有缺点,曲柄需要以持续的方式旋转直到色拉叶子被充分变干。由于色拉筛子上的色拉叶子的不均匀分布所产生的不平衡阻滞了旋转运动并迟早会损坏轴承和传动装置。
也有一个来自申请人的已知的具有哟哟式(yoyo-like)拉绳机构的色拉旋转式脱水器,在旋转时它确保在旋转方向上的有规律的改变。由于在相反方向上的有节奏的减速和加速显著地改善了旋转效果,因而它是用户所希望的。与已知的拉绳驱动装置一起,旋转板被装在一个设置于该盖子中心的垂直轴上,该拉绳的一端被固定在该轴上。在拉绳的另一端固定着一个把手装置,它使拉绳能被容易地抓住并防止拉绳被完全拉进该盖子中。如果拉绳被缠绕在该轴上,那么可以通过强烈地拉动拉绳使旋转板和色拉筛子以与缠绕方向相反的方向开始快速旋转。如果达到了拉绳靠近轴那一侧的终端,那么在旋转方向上拉绳被自动地缠绕到该轴上。在拉绳即将被完全缠绕上之前,用户使旋转运动减速以便旋转板和筛子停止转动。拉绳现在完全或至少近似完全卷起,通过重新拉动拉绳,旋转板和筛子开始以相反的旋转方向旋转。如果已经旋转了足够长的时间,那么可以从容器的下部提起盖子,将色拉筛子从容器的下部提起,残留的水被倒出容器下部。这种已知的拉绳式旋转式脱水器的缺点在于这样的事实,即在旋转过程的最后,具有把手的拉绳不是完全缩回而是部分地吊在盖子外,需要用手通过旋转板将拉绳完全卷起。如果想避免把手由于固有的重量而部分地松开拉绳并以难看地方式悬垂在旋转式脱水器上,那么仍需要单独的保持装置。
本发明的目的是详细说明一种不再具有这些缺点的色拉旋转式脱水器。
在本发明权利要求中说明的技术特征实现了这个目的。
本发明的另一个优点在于这样的事实,即色拉筛子的旋转方向自动地反复改变,在旋转方向上有规律的变化有使色拉叶子改变它们在色拉筛子中的位置的效果。由此,位于色拉叶子上的靠近外面的凹槽中的残留水在旋转方向改变后也被摇出。
本发明进一步的优点在于这样的事实,即根据本发明拉力弹簧的回复力自动地卷起拉绳并将被弹簧力影响的把手保持在盖子上的希望的位置。
结合附图对本发明在下文中进行描述。其中:
图1  根据本发明的色拉旋转式脱水器的侧视图;
图2  沿着通过旋转式脱水器驱动装置的垂直轴的截面图;和
图3  沿着A-A通过驱动装置的水平截面图。
根据本发明(图1)的一个色拉旋转式脱水器包括一个容器下部2和一个放置在其上的盖子1,在内部包括一个篮子状的色拉筛子3,盖子1可以从容器下部2被提起。在容器下部2的底板中心有利地提供了一个支承销21,绕着一垂直轴100色拉筛子3被可旋转地装在该支承销上,色拉筛子3可以以一种已知的方式从容器下部2拆下。新的驱动装置10位于盖子1内,通过它色拉筛子3可以开始旋转。拉绳11穿过盖子1上的一个孔102,拉绳11与布置在盖子1外面的把手103相连,拉绳的另一端与所述盖子内的驱动装置相连。驱动装置10与旋转板14机械地相连,旋转板14最好用已知的方式通过一个直接的配合(positive fit)与色拉筛子3易松开地相连。具有一个关闭的盖子的旋转板14形成了一个色拉筛子3的上盖,上盖在边缘上包括多个的接合到色拉筛子3上的相应的孔中的或接合到色拉筛子的加强肋之间的突出物142,突出物142起凸耳(lugs)的作用,将旋转板14的旋转运动传送到色拉筛子3上。
如图2所示新的驱动装置10完全位于盖子1之内或之上,驱动装置包括拉绳卷筒12,拉绳11可以绕着拉绳卷筒缠绕或松开,拉绳卷筒12绕着同心和刚性设置的两个套管171,172可旋转地被固定。一个螺旋弹簧13在上固定套管171和可旋转的拉绳卷筒12之间被拉紧,螺旋弹簧13的内端被固定在套管171上,另一端被固定在拉绳卷筒12的内侧。第二套管172在套管171内被同心和刚性地设置在盖子上。轴承套管172比固定套管171更多地向下延伸且其直径小于固定套管的直径。在相应于图2的实施例中轴承套管171的下缘与盖子的下缘近似位于同一平面上。轴承套管172的从外侧的固定套管171起向下突出的部分支承着单个零件的或多个零件构成的轴承衬套19,轴承衬套可以有滚珠轴承,滚柱轴承或摇轴支座,或如图中所示的可以使用一种减少摩擦力的材料制造一种简单的型式。更多的轴承元件19,19’被设置在驱动装置10的具有高摩擦负载的其它位置。
一个封盖18被容纳在轴承套管172的下端内,最好以被夹紧的方式固定。封盖18用它稍平的头部盖住旋转板14的中心并将旋转板保持在轴承套管172下端的希望的轴向位置。
具有多个设置在旋转板14的中心孔周围的向上突出的凸轮141的旋转板14接合到下飞轮装置(free-wheel means)16下端上的相应的孔中。该下飞轮装置16以自由旋转的方式围绕着被装在轴承套管172上的轴承衬套19,上飞轮装置15与下飞轮装置16一起被设置在拉绳卷筒12下部的支承拉绳的部分和轴承衬套19之间的区域。
拉绳卷筒12通过两个飞轮装置15,16可旋转地设置在轴承套管172上,然而拉绳卷筒围绕轴承套管172的旋转运动被如上所述的接合在拉绳卷筒12的上部和固定套管171上的螺旋弹簧13限制。
上飞轮装置15和下飞轮装置16通过直接的或非直接的配合(non-positive fit)彼此相连,且相对于拉绳卷筒12具有相反飞轮或阻塞作用。图3中展示了在下飞轮装置16的区域通过驱动装置10的截面。飞轮装置16被设置在拉绳卷筒12内,于是多个阻塞或夹紧滚子或滚轮装置162能在拉绳卷筒12的内壁和中心阻塞体161之间建立一个夹紧的可松开连接。中心阻塞体161通过它的中心孔以自由旋转的方式被装在轴承套管172上,其中旋转方向被在中间横卧的轴承衬套19简化,从旋转板14接合到所述阻塞体中的相应接受单元中的凸轮141同样被展示在剖面中。
经由这个或另外已知的飞轮型式,在从第一飞轮装置16拉出拉绳11时,能施加阻塞效果,同时第二飞轮装置15正在自由旋转。在拉进所述拉绳时,情况是正好相反的。
如果现在就这个具体的实施例来说,拉绳11被拉出,于是拉绳从拉绳卷筒12上松开,由此拉绳卷筒12向第一方向旋转,第一下飞轮装置16由此开始进入阻塞位置并同步旋转。通过所述直接的配合的凸轮连接,飞轮装置也使旋转板14在第一旋转方向上开始旋转。
在拉绳11拉出过程中,螺旋弹簧13同时被拉紧,一个接合点防止拉绳11被拉出太远。如果拉绳达到完全拉出位置,拉绳卷筒停止旋转并松开第一飞轮装置16。由于两个飞轮装置15、16的飞轮的作用,旋转板14可以进一步旋转直到旋转运动由于摩擦力而变得更小并最终终止。
如果被拉出的拉绳11被松开或放松那么它会被拉紧的螺旋弹簧13的力自动地拉回并被缠绕到拉绳卷筒12上,从而借助螺旋弹簧13,拉绳卷筒12在与拉出方向或第一旋转方向相反的方向上转动。拉绳卷筒的这种反向的旋转运动马上阻塞第二上飞轮装置15,同时第一下飞轮装置16保持飞轮作用。上部的被阻塞的飞轮装置15以与拉出方向相反的方向旋转,于是下飞轮装置16和旋转板14也立刻以与拉出方向相反的方向旋转。色拉筛子13同样在这个方向上开始旋转。如果拉绳11被完全拉进,把手103位于在盖子1上的孔102上的接合点上,拉绳卷筒12停止旋转,第二上飞轮装置15马上不再阻塞,只要惯性足够,两个飞轮装置的飞轮作用允许旋转板14和色拉筛子3进一步旋转,或者在第二方向上的运动被重新作用在把手103上的拉动停止。
由于拉绳11被重新拉出,第一下飞轮装置16又起阻塞作用并导致飞轮装置和与其相连的旋转板14在第一旋转方向上与拉绳卷筒12一起重新开始运动。
经由上述装置达到这样一种结果,当拉出拉绳11时,色拉筛子3开始在第一方向上旋转并且只要它的惯性力矩起作用,就还在这个方向上保持旋转状态,然而一旦被拉出的拉绳被松开,经由第二飞轮装置15,螺旋弹簧13就开始使旋转板14和色拉筛子3在相反的方向上开始旋转。经由突然松开被拉出的拉绳,可以强制造成在第一旋转方向上的运动的突然停止和改变旋转方向,随着这种突然停止,在色拉筛子3内的色拉叶子由于自身的惯性被移动甚至被部分地翻转。随着紧接着的反向旋转过程,“被截留的”水滴仍可以被抛出。
根据本发明的驱动装置同样可以被应用到具有一个曲柄驱动装置的色拉旋转式脱水器中。取代绳索和螺旋弹簧,曲柄机构被用来驱动所述反向旋转运动。应用驱动滚筒而不是拉绳卷筒,该驱动滚筒最好在外壳部位带有周向齿,以便其通过曲柄驱动装置在两个方向上被驱动。一旦曲柄在一个方向上旋转,驱动滚筒就被加速直到达到希望的最高曲柄速度。经由被阻塞的第一飞轮装置,在第一方向上的旋转运动以之前所述方式被传送到色拉筛子上。随着曲柄运动的停止,类似于拉绳驱动,色拉筛子在同样的方向上进一步旋转直到它由于自己的摩擦力停止,或直到曲柄在相反的第二方向上运动,在这种情况下,第二飞轮装置的阻塞明显地发生,因而在色拉筛子的旋转方向上发生一个猛然的(jolt-like)改变。使用根据本发明的曲柄操作的色拉旋转式脱水器,使用者可以自由选择是否引起在旋转方向上的变化。它也可以仅在一个方向被反复的驱动。
如上所述,螺旋弹簧13确保在不工作位置的拉绳总是被完全的卷起。这意味着被弹簧力影响的把手103被间接地保持在盖子上或孔102上。这带来两个好处,第一,拉绳总是被容纳在盖子的内部,除非当人拉动把手时,第二,经由占优势的弹簧力,把手装置可以几乎被保持在任何希望的位置,也可与作用于它的重力相反。例如,如果把手被做成色拉头的形状,那么拉绳可以被固定在色拉头的下端,在被放松的情况下,弹簧力将使色拉头在盖子的表面上的孔102的上方恰好保持直立状态。
通道孔102也可以被设置在盖子1的侧边,把手103可以被水平地保持在不工作位置,从盖子1突出。应该再次强调,不需要额外的夹紧或保持装置就可以实现不同的把手位置。

Claims (8)

1.一种色拉旋转式脱水器,具有一个容器下部(2)和一个可在其中绕一垂直轴(100)旋转的色拉筛子(3);一个盖子(1),在其下侧设置一个可绕该垂直轴(100)旋转的旋转板(14),该旋转板(14)与该色拉筛子(3)通过突出物(142)接合;以及一个驱动装置(10),该旋转板(14)可以通过它开始旋转;其特征在于,该驱动装置(10)包括一个拉绳卷筒(12)和一个可以缠绕上该拉绳卷筒(12)或从该拉绳卷筒(12)上松开的拉绳(11),该拉绳(11)的一端被固定在该拉绳卷筒(12)上,另一端被固定在一个把手(103)上;该拉绳卷筒(12)和旋转板(14)通过一个在两方面起作用的飞轮装置(15,16)有效的相连。
2.一种色拉旋转式脱水器,具有一个容器下部(2)和一个可在其中绕一垂直轴(100)旋转的色拉筛子(3);一个盖子(1),在其下侧设置一个可绕该垂直轴(100)旋转的旋转板(14),该旋转板(14)与该色拉筛子(3)通过突出物(142)接合;以及一个驱动装置(10),该旋转板(14)可以通过它开始旋转;其特征在于,该驱动装置(10)包括一个可通过一个曲柄机构驱动的驱动滚筒;且该驱动滚筒和该旋转板(14)通过一个在两方面起作用的飞轮装置(15,16)有效的相连。
3.如权利要求1所述的色拉旋转式脱水器,其特征在于,在该拉绳卷筒(12)和该盖子(1)之间具有一个绕该垂直轴(100)同心设置的一个螺旋弹簧(13),当拉出该拉绳(11)时,经由该拉绳卷筒(12)的旋转该螺旋弹簧(13)被拉紧。
4.如权利要求3所述的色拉旋转式脱水器,其特征在于,在该拉绳卷筒(12)和该旋转板(14)之间设置了一个具有一第一传动方向的第一飞轮装置(16)和一个具有一第二传动方向的第二飞轮装置(15),其中该第二传动方向与该第一传动方向相反。
5.如权利要求4所述的色拉旋转式脱水器,其特征在于,当被卷起时,该拉绳(11)逆着该螺旋弹簧(13)的力从该拉绳卷筒(12)上松开,其中该旋转板(14)在该第一传动方向上被该第一阻塞飞轮装置(16)驱动。
6.如权利要求4所述的色拉旋转式脱水器,其特征在于,当拉出并松开时,该拉绳(11)被拉紧的螺旋弹簧(13)的力再次卷起到该拉绳卷筒(12)上,其中在该第二传动方向上经由该第二阻塞飞轮装置(15),该旋转板(14)在相反的方向被驱动。
7.如权利要求4,5或6所述的色拉旋转式脱水器,其特征在于,该拉绳(11)提供有一个限制拉出长度的一端部接合点,和一个限制拉进长度的把手(103)。
8.一种用于驱动一色拉筛子的色拉旋转式脱水器驱动装置,该色拉筛子设置为可绕一个垂直轴(100)旋转,其特征在于,该驱动装置(10)包括拉绳/弹簧或曲柄驱动装置组件中的初级驱动装置,该初级驱动装置与拉绳卷筒或驱动滚筒组件中的次级驱动装置有效的连接,其中该初级驱动装置和次级驱动装置绕该垂直轴(100)可旋转地安装,该次级驱动装置的旋转运动可以经由一个在两方面起作用的飞轮装置(15,16)有效地传送到该旋转板。
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