CN1528959A - 一种远红外粘胶长丝及制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种远红外粘胶长丝及制造方法，属纺织技术领域，用于解决功能材料的掺加问题。所述远红外粘胶长丝中含有甲种纤维素83－84％，远红外陶瓷粉3～3.5％，水13％，远红外陶瓷粉中粒径为0.1～1.0μm的含量大于95％，其余最大粒径不超过2μm。生产时，在纤维素黄酸酯溶解工序或纺前胶中加入远红外陶瓷粉母液，浓度为5－10％，按本发明生产的产品具有功效持久、可纺性好的特点，填补了远红外功能性粘胶长丝生产的空白。经检测，本产品的远红外发射率达86％，各项物化指标均达到一等品水平。本发明提供的工艺路线经反复试验表明，完全可达到批量生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品原料及制造方法，特别是含有功能性添加剂的粘胶长丝及制造方法，属纺织用品技术领域。
背景技术
远红外线是指波长为0.76～1000μm的电磁波，远红外纤维是在纤维加工过程中添加了远红外吸收剂而制得的。这种远红外吸收剂能够吸收不同波长的远红外线进而又能辐射远红外线，其远红外线波长范围通常是2.5～30μm，其特性有：1.它的辐射能力很强，可以对目标直接加热而不使空间的气体或其它物体升温；2.远红外线能被与其波长范围一致的各种物体吸收，产生共振效应与温热效应；3.远红外线能渗透到人体皮下，然后通过介质传导促进血液循环，热量可深入到细胞组织深部；4.远红外线中4～16μm波长带的频率与生物细胞中水分子的运动频率相同，极易被吸收，从而由内向外辐射热能活化细胞组织。基于上述优点，远红外纤维成为伴随人们保健意识的逐渐增强、应运而生的一种新的纤维品种，也是近年来国际纺织面料向功能化发展的一个新的开发领域。从国内外远红外纤维的产品来看，目前开发成功而且用于生产的仅限于合成纤维，如中国专利00112960.0中公开一种多功能纤维的制造方法，它是将远红外陶瓷粉加入到合成纤维的切粒中，高速搅拌混匀，经挤出机挤出含有远红外陶瓷粉的母粒，再与合成纤维切粒共混，经一般的合成纤维纺丝工艺制成远红外多功能合成纤维。由于这类纤维本身特性的制约，其产品多用于制作运动服、滑雪衫、防寒服、风衣等秋冬季外用服装或窗帘、地毯、睡袋等，而不适宜做贴身衣物，因此其保健功能大打折扣。开发高品质具有永久功能的远红外粘胶长丝，利用粘胶长丝接近于棉织品的性质，以及吸湿透气、穿着舒适的特性，可以弥补远红外合成纤维功能上的缺陷，填补远红外织物的空白，为消费者提供保健功能强、穿着舒适、功效持久的新型纺织品原料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有长期功效的远红外粘胶长丝及利用混胶纺丝法制造上述远红外粘胶长丝的方法。
本发明所称问题是由以下技术方案解决的：
一种远红外粘胶长丝，其特别之处是：该粘胶长丝中按重量单位计含有：甲种纤维素83-84％，远红外陶瓷粉3～3.5％，水13％，所述远红外陶瓷粉中粒径为0.1～1.0μm的含量大于95％，其余最大粒径不超过2μm。
本发明所述远红外粘胶长丝的制造方法是由以下技术方案解决的：
一种远红外粘胶长丝的制造方法，其主要工序包括：a..浸渍与粉碎：将浆粕在碱溶液中浸渍后，经压榨、粉碎，制成碱纤维素；b.老成、黄化：将碱纤维素老成、黄化得到纤维素黄酸酯；c.纤维素黄酸脂溶解：向纤维素黄酸脂中加入溶解碱和水；d..粘胶过滤、熟成、脱泡形成纺前胶；e.在酸浴中纺丝；f.后处理，其特别之处是：该粘胶长丝中按重量计含有：甲种纤维素83～84％，远红外陶瓷粉3～3.5％，水13％，其中远红外陶瓷粉是在纤维素黄酸脂溶解工序或纺前胶中加入远红外陶瓷粉母液，所述远红外陶瓷粉母液的浓度为5～10％，其加入量应使长丝中按重量计含远红外陶瓷粉3-3.5％。
上述远红外粘胶长丝的制造方法，所述远红外陶瓷粉母液中加入分散剂，分散剂为阴离子或两性表面活性剂，含量为母液重量的0.5-1％，余量为水，远红外陶瓷粉粒径为0.1～1.0μm的含量大于95％，其余最大不超过2μm，。
上述远红外粘胶长丝的制造方法，纺丝酸浴组成：H2SO4125～135g/l；ZnSO410～11g/l；Na2SO4 255～275g/l，浴温：50～53℃。
上述远红外粘胶长丝的制造方法，纺丝胶熟成度：8～9.8ml。
上述远红外粘胶长丝的制造方法，纺丝牵伸率：22～27％。
采用本发明生产的远红外粘胶长丝具有功效持久、可纺性良好的特点，填补了远红外功能性粘胶长丝生产空白。经检测，本产品的远红外发射率达86％，各项物化指标均达到国标一等品水平。使用本发明织成的织物在保持粘胶长丝原有性能的基础上，通过吸收外界热量再向人体发射4～14μm波长的远红外线，使其具有保温性能良好、促进血液循环、抑制细菌生产的功能，特别适用于制作各种贴身衣物。本发明提供的制作方法，给出了一条稳定、实用的工艺路线和工艺参数，使采用常规纺丝法生产远红外粘胶长丝成为可能，并可实现批量生产的要求。采用此法生产的远红外粘胶长丝在适应人们对于衣物保健舒适需求的同时，提高了粘胶长丝产品的附加值，因此具有良好的社会效益和经济效益，市场前景十分可观。
附图说明：
图1是工艺流程图。
具体实施方式
远红外粘胶粘胶长丝的制造分为后处理法和混胶纺丝法。后处理法是将远红外陶瓷粉剂、分散剂、粘合剂按照一定的比例配成后处理浴液，在成型丝饼的后处理中增加一道工序，将远红外浴液均匀的涂覆在粘胶长丝上，经烘干而制得远红外粘胶长丝成品。此方法成本低、工艺简单，但抗洗牢度差，手感、色泽均受影响。本发明所采用的方法为混胶纺丝法，它是将远红外陶瓷粉剂均匀的分散于粘胶溶液中，然后在适当的工艺条件和稳定的工艺控制下用常规的纺丝方法制备远红外粘胶长丝。采用此法可以得到永久性的远红外粘胶长丝，成品各项物理性能指标均可达到国家优质品水平，但其工艺难度大于后处理法。
利用混胶纺丝法制备远红外粘胶长丝的关键技术是将远红外陶瓷粉剂均匀的分散在粘胶中，而远红外陶瓷粉剂本身均匀的分散是保证其在粘胶中均匀分散的前提。本发明所采用的方法为：1.根据粘胶长丝的品种，精选远红外陶瓷粉，要求其辐射体的低温比辐射率＞80％；在粘胶体系中稳定、无化学变化，无毒、无味、无刺激、无腐蚀；2.将远红外陶瓷粉在研磨机上进行研磨，使其达到粒度细小均匀，粒径基本保持在0.1～1μm，最大不超过2μm；3.向研磨好的远红外陶瓷粉中加入阴离子或两性表面活性剂，加入量为母液重量的0.5-1％，然后和水充分搅拌，配制成浓度为5-10％的远红外陶瓷粉母液；4.均匀的将远红外陶瓷粉母液混入粘胶中，加入量应使远红外陶瓷粉占粘胶原液的3-3.5％。若大批量生产，可在纤维素黄酸脂溶解工序中加入，若小批量生产，可以在纺前胶中加入，以适应小批量产品品种转换快、管路易清洁，浪费小的特点。
远红外粘胶长丝的生产过程为：(1)将符合生产要求的浆粕(棉或木浆粕)在碱液中进行浸渍，以降低浆粕聚合度，对纤维素进行初步活化处理，溶出浆粕中所含的半纤及杂质，并使浆粕达到一定的膨润度；(2)经压榨挤出半纤及杂质，再经过粉碎处理以增加浆粕反应的表面积，得到聚合度持续降解的、带有部分游离碱的活性碱纤维素；(3)碱纤维素经老成使之聚合度继续降解，以达到制备长丝所需粘胶原液的要求；(4)将碱纤维素与CS2进行黄化反应得到纤维素黄酸酯，然后先后加入溶解碱和水，得到纤维素磺酸酯原液；(5)纤维素磺酸酯原液经过两道过滤，滤除未能完全溶解的大粒子后，进行熟成、脱泡，使之持续未完成的化学及物理变化，由生胶向熟胶转化，达到纺丝要求；(6)纺丝胶再经一道纺前过滤，送往纺丝机纺丝；(7)纺丝经酸浴，还原再生为长丝初生丝饼；(8)后处理加工，去除残余的硫等附着杂质，得到柔软光亮的合格成品。
下面提供一个实施例：
主要工艺条件：
浸渍碱溶液；氢氧化钠240g/l
浸渍温度：18～20℃
粘胶组成：甲纤维素8.1～8.3％，氢氧化钠5.7～5.9％，CS234％
碱纤维素黄酸酯熟成度：铵值16-17ml
纺丝胶熟成度：铵值8.2～8.4ml
远红外陶瓷粉母液对甲种纤维素含量：3.5％
浴酸组成：H2SO4 131±1g/l，ZnSO4 10.5g/l，Na2SO4 265±5g/l；
浴温：51±1℃；
牵伸：25％
Claims (6)
1.一种远红外粘胶长丝，其特征在于：粘胶长丝中按重量计含有：甲种纤维素83-84％，远红外陶瓷粉3～3.5％，水13％，所述远红外陶瓷粉中粒径为0.1～1.0μm的含量大于95％，最大粒径不超过2μm。
2.一种远红外粘胶长丝的制造方法，其主要工序包括：a.浸渍与粉碎：将浆粕在碱溶液中浸渍后，经压榨、粉碎，制成碱纤维素；b.老成、黄化：将碱纤维素老成、黄化得到纤维素黄酸酯；c.纤维素黄酸脂溶解：向纤维素黄酸脂中加入溶解碱和水；d.粘胶过滤、熟成、脱泡形成纺前胶；e.在酸浴中纺丝；f.后处理，其特征在于：该粘胶长丝中按重量单位计含有：甲种纤维素83-84％，远红外陶瓷粉3～3.5％，水13％，其中远红外陶瓷粉是在纤维素黄酸脂溶解工序或纺前胶中加入远红外陶瓷粉母液，所述远红外陶瓷粉母液的浓度为5-10％，其加入量应使长丝中按重量计含远红外陶瓷粉达3-3.5％。
3.根据权利要求2所述的远红外粘胶长丝的制造方法，其特征在于：所述远红外陶瓷粉母液加入分散剂，分散剂为阴离子或两性表面活性剂，含量为母液重量的0.5-1％，余量为水，远红外陶瓷粉粒径为0.1～1.0μm的含量大于95％，其余最大不超过2μm。
4.根据权利要求3所述的远红外粘胶长丝的制造方法，其特征在于：纺丝酸浴组成：H2SO4 125～135g/l；ZnSO4 10～11g/l；Na2SO4 255～275g/l，浴温：50～53℃。
5.根据权利要求4所述的远红外粘胶长丝的制造方法，其特征在于：纺丝胶熟成度：8～9.8ml。
6.根据权利要求5所述的远红外粘胶长丝的制造方法，其特征在于：纺丝牵伸率：22～27％。
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