CN1526892A - 聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块 - Google Patents
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Abstract
一种聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块,先对墙面进行找平处理,涂刷聚氨酯防潮底漆;接着开始在墙面角部喷涂基层聚氨酯保温层;喷涂并发泡后的聚氨酯厚度要小于设计厚度,然后开始对阴阳角及门窗洞口等边角部位粘贴角铁形聚氨酯预制块,并确保边角处总的聚氨酯厚度与设计厚度一致;将阴阳角及门窗洞口等边角处的聚氨酯块粘贴好后,即可继续对墙体进行大面积聚氨酯保温层的喷涂施工;然后在聚氨酯保温层上刷聚氨酯界面剂并进行找平处理、抗裂处理及饰面层处理。上述角铁形聚氨酯预制块两直角边的厚度自中部向尖端按5~15%的坡度线性递减。本发明解决阴阳角及门窗洞口等边角处难以喷涂施工及施工速度慢等技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温墙体阴阳角及门窗洞口施工工艺及构件。
技术背景
在现场喷涂聚氨酯保温建筑工程施工中,阴阳角及门窗洞口的施工是一个难点,由于喷出的材料为流体状态,使喷施后的墙体边角主要形成的是圆角,垂直度和平整度均不好。而且,通常这些边角处的聚氨酯保温厚度比主体墙体的聚氨酯保温厚度薄,如果要达到同样的厚度,势必需要多增加喷涂次数,但由于喷涂时的发散作用,会使大部分聚氨酯喷在了不必要的地方,甚至被喷在了墙体外面,这种不必要的聚氨酯原料损失,增加了建筑施工成本。
为避免上述问题出现,在施工中可采用阴阳角模具来现场浇注阴阳角及门窗洞口等边角。但由于该工艺需要现场支模,需要往墙体上钉模具,因而施工速度很慢。同时,由于跑浆等问题,也会使施工出的各种边角出现不少难以预料的问题,从而影响到施工进度。
发明内容
本发明要提供一种聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块,解决现场喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料保温墙体的阴阳角及门窗洞口难以施工、施工速度慢、角度不垂直、不平整的技术难题。
本发明聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块的技术方案是:先检查欲施工墙面的垂直度和平整度,如达不到施工要求,则应先用水泥砂浆对欲施工墙面进行找垂直和平整处理;等到找平层干燥后,在墙面上满刷聚氨酯防潮底漆;接着开始在墙面角部喷涂基层聚氨酯保温层;喷涂并发泡后的聚氨酯厚度要小于设计厚度,然后开始对阴阳角及门窗洞口边角部位粘贴角铁形聚氨酯预制块,并确保边角处总的聚氨酯厚度与设计的厚度一致;将聚氨酯预制块粘贴好后,即可继续对墙体进行大面积聚氨酯保温层的喷涂施工;然后在聚氨酯保温层上刷聚氨酯界面剂并进行找平处理、抗裂处理及饰面层处理。
上述聚氨酯预制块的粘贴方法是在预粘贴的边角部位先喷上一薄层聚氨酯,同时在聚氨酯预制块的粘贴面上也喷一薄层聚氨酯,然后立即将聚氨酯预制块粘贴好。
上述聚氨酯预制块的粘贴方法可以用粘结剂粘贴。
聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述阴阳角及门窗洞口边角处专用的聚氨酯预制块呈角铁形,两直角边呈楔形,其厚度自中部向尖端呈坡度线性递减,其坡面在两直角边的外面,作为阳角聚氨酯预制块。
聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述阴阳角及门窗洞口边角处专用的聚氨酯预制块呈角铁形,两直角边呈楔形,其厚度自中部向尖端呈坡度线性递减,其坡面在两直角边的内面,作为阴角聚氨酯预制块。
上述两直角边的厚度自中部向尖端按5~10%的坡度线性递减。
上述聚氨酯预制块厚20mm~50mm,两直角边宽度为200mm~400mm,长度为500mm~1500mm。
上述聚氨酯预制块最佳宽度300mm。
上述聚氨酯预制块最佳长度为900mm。
有益效果:在喷涂聚氨酯保温建筑工程施工中,对阴阳角、门窗洞口等边角部位采用喷粘相结合的施工工艺,不仅可以保证边角部位的施工厚度均匀一致,又可使边角做得非常垂直和平整,解决喷涂中难以处理边角的技术难题,同时也比现场浇注边角提高了施工速度。聚氨酯预制块两直角边尖端处厚度线性递减,可使随后的喷涂施工不会因施工厚度突变而使施工厚度难以控制。
附图说明
图1是本发明聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块的聚氨酯预制块阳角块示意图。
图2是本发明聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块的聚氨酯预制块阴角块示意图。
图3是本发明实施例聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块在阳角施工时粘贴上聚氨酯预制块的示意图;
图4是本发明实施例聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺及其聚氨酯预制块在阴角施工时粘贴上聚氨酯预制块的示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示,聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺所用的阳角及门窗洞口等边角处专用聚氨酯预制块呈角铁形,厚20mm~50mm,基本厚度为20mm,两直角边距离尖端150mm处的厚度开始向尖端按10%的坡度线性递减呈楔形,其坡面在两直角边的外面,作为阳角聚氨酯预制块。聚氨酯预制块两直角边宽度为200mm~400mm,最佳宽度300mm;长度为500mm~1500mm,最佳长度为900mm。特殊尺寸可用壁纸刀等裁切,门窗洞口四角可用两块聚氨酯预制块组合粘贴,并用壁纸刀等将多余部分切掉。
如图2所示,聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺所用的阴角及门窗洞口等边角处专用聚氨酯预制块呈角铁形,两直角边距离尖端150mm处的厚度开始向尖端按10%的坡度线性递减呈楔形,其坡面在两直角边的内面,作为阴角聚氨酯预制块。
聚氨酯阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺实施例如图3所示,聚氨酯阴角及门窗洞口喷粘结合施工工艺实施例如图4所示:先检查欲施工墙面的垂直度和平整度,如达不到施工要求,则应先用水泥砂浆对欲施工墙面进行找垂直和平整处理;等到找平层基本干燥后,在墙面1上满刷聚氨酯防潮底漆2;接着开始在墙面角部喷涂基层聚氨酯保温层3,每遍施工厚度以不超过10mm为宜;等到发泡后的聚氨酯厚度与设计厚度只差25mm(聚氨酯预制块厚度20mm)时,开始对阴阳角及门窗洞口等边角部位进行特殊施工,即在欲施工的边角部位先喷上一薄层聚氨酯,同时在聚氨酯预制块的粘贴面上也喷一薄层聚氨酯,然后立即将聚氨酯预制块4利用喷上去的聚氨酯粘贴好(也可用其它粘结材料粘贴聚氨酯预制块),并确保边角处总的聚氨酯厚度与设计的厚度一致;将阴阳角及门窗洞口等边角处的聚氨酯预制块粘贴好后,即可继续对墙体进行大面积聚氨酯保温层5的喷涂施工;然后在聚氨酯保温层上刷聚氨酯界面剂并进行找平处理、抗裂处理及饰面层6处理。
Claims (9)
1.一种聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺,其特征是工艺方法如下:
先检查欲施工墙面的垂直度和平整度,如达不到施工要求,则应先用水泥砂浆对欲施工墙面进行找垂直和平整处理;等到找平层干燥后,在墙面上满刷聚氨酯防潮底漆;接着开始在墙面角部喷涂基层聚氨酯保温层;喷涂并发泡后的聚氨酯厚度要小于设计厚度,然后开始对阴阳角及门窗洞口边角部位粘贴角铁形聚氨酯预制块,并确保边角处总的聚氨酯厚度与设计的厚度一致;将聚氨酯预制块粘贴好后,即可继续对墙体进行大面积聚氨酯保温层的喷涂施工;然后在聚氨酯保温层上刷聚氨酯界面剂并进行找平处理、抗裂处理及饰面层处理。
2.根据权利要求1所述聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺,其特征在于:所述聚氨酯预制块的粘贴方法是在预粘贴的边角部位先喷上一薄层聚氨酯,同时在聚氨酯预制块的粘贴面上也喷一薄层聚氨酯,然后立即将聚氨酯预制块粘贴好。
3.根据权利要求1所述聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺,其特征在于:所述聚氨酯预制块的粘贴方法是用粘结剂粘贴。
4.一种聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述阴阳角及门窗洞口边角处专用的聚氨酯预制块呈角铁形,两直角边呈楔形,其厚度自中部向尖端呈坡度线性递减,其坡面在两直角边的外面,作为阳角聚氨酯预制块。
5.一种聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述阴阳角及门窗洞口边角处专用的聚氨酯预制块呈角铁形,两直角边呈楔形,其厚度自中部向尖端呈坡度线性递减,其坡面在两直角边的内面,作为阴角聚氨酯预制块。
6.根据权利要求4或5所述聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述两直角边的厚度自中部向尖端按5~15%的坡度线性递减。
7.根据权利要求4或5所述聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述聚氨酯预制块厚20mm~50mm,两直角边宽度为200mm~400mm,长度为500mm~1500mm。
8.根据权利要求7所述聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述聚氨酯预制块最佳宽度300mm。
9.根据权利要求7所述聚氨酯阴阳角及门窗洞口喷粘结合施工工艺用的聚氨酯预制块,其特征在于:所述聚氨酯预制块最佳长度为900mm。
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