CN1524937A - 葵油 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品开发领域，涉及一种精品食用油制备。《食物本草》记载“葵，阳草也，为百菜之主。”这些记载中的葵，即中国植物分类与代码中的锦葵科0003黄蜀葵(Manihot(Linn.)Medicus)。本发明是提供一种精品功能性食用油，其产品比现有产品色素杂质含量上大大降低，油脂中的V_E氧化反应降到最低值，保质储存期延长，食用价值提高，稀型脂肪酸种类优良，总含量在78％以上，多种高活性物质的不皂化物总和4.88％、V_A 0.13mg/100g、麦角固醇1.24mg/100g、儿茶素4.28mg/100g、β－谷甾醇5.25mg/100g、天然活性V_E 1500－2120mg/kg，英国Fred先生购买十万粒黄蜀葵油丸，供香港、新加坡等地的患更年期综合症的人食用，食用者服用十四天后，症状得到缓解或基本消失。

Description

葵油

技术领域    本发明属于食品开发领域，涉及一种精品食用油。

背景技术    葵，在我国历史上涉及食物的经典文献中占有首席的重要位置。一千年前的《黄帝内经》中把葵列为人们食用的五菜之首，四百年前《食物本草》记载“葵，阳草也，为百菜之主。”这些记载中的葵，按现代植物学分类属于哪一种植物？研究、考证有关资料应是黄蜀葵，即中国植物分类与代码中的锦葵科0003黄蜀葵(Manihot(Linn.)Medicus)。其主要依据是：***确定的传统食品依据目录《中国食物成分表》列举葵菜为秋葵，秋葵在大量的现代文献中所指植物是《中国植物分类与代码》中锦葵科秋葵属的0002咖啡黄葵和0003黄蜀葵，《中国花经》提出咖啡黄葵“产于热带”，黄蜀葵“原产我国”。黄蜀葵Abelmoschus manihot(L.)Medic.为锦葵科一年生草本植物。本申请人参与撰写和实施十多年的CN1105059A、CN1051057A文献方案，叙述了黄蜀葵油的价值，在实施上述方案时也遇到了不少问题。农业部编写的《中国农业专利》中描述黄蜀葵种子“种子呈黑色，密生鹿茸状绒毛”。黄蜀葵种子绒毛和皮屑呈黑色，含有大量胶质物，上述文献技术对此未加处理，致使色素溶入油脂，难以去除。上述胶质物在制油过程中或碳化或分解，混悬油脂中，油脂中的VE对这些色素杂质进行氧化反应，降低其活性。如果从油中去除这些杂质其成本远远大于本发明对种子物料的加工成本，且难以达到完全去除。上述文献中在压榨工艺中对采用压榨加压时间、挤压次数、进料速度、螺旋的调节未作限定，对物料在制备过程中温度控制没作限定，加之物料处理的弊端，致使制作工艺中加大了油脂中VE的氧化反应。

上述文献在利用萃取法制取油脂时，没有根据黄蜀葵种子的特性提出萃取前的物料处理方案。黄蜀葵种子表面除布满绒毛皮屑外，还有一层密度很大胶状的纤维素组织，在利用萃取法提取油脂时，这些组织分解于浸提液，影响溶剂的分离纯度；在对物料进行破碎，在破碎中，油脂从破裂的细胞中与氧气接触时，上述杂质分解物加重了油脂中的VE氧化。

由于上述问题的存在其杂质含量高，溶入油中的色素难以清除，油的颜色较深。产品含有有机溶剂量较高，往往在达标的临界线下。

发明内容    本发明的目的是提供一种以脱掉绒毛，去掉皮屑的黄蜀葵种子作原料，制备的精品功能性食用油。这种产品解决了背景技术中提到的相关问题。其产品比现有产品色素杂质含量上大大降低，由灰暗呈黄色变为淡黄色或清白色，有机溶剂含量减少，油脂中的VE氧化反应降到最低值，保质储存期延长，食用价值提高。

本发明同时还提供一种通用黄蜀葵物料的油脂提取方法，这个方法采用已知制油工艺的流程次序、设备及溶剂，在工艺参数上，限定物料及浸提液的温度，限定压榨、挤压、浸提的时间及方式，来达到制取精品黄蜀葵油脂的目的。

具体实施方式    本发明的具体实施是：对制油的物料黄蜀葵种子进行脱绒毛、除皮屑处理，其方法是：先采用常规的振动筛和冷气流的清杂工艺清除种子绒毛，然后置于谷物加工机械中进行研磨或采用冷气流冲击或采用冷水冲击分离清除种子绒毛和皮屑。采用冷水冲击清理时，要在清理后即刻进行脱水，使水分保持在18％以下。合格清理后的直观标志是种子表面光滑、黑亮，种胚完整，用手抓一把抖动有声。上述处理的种子采用限定数据的制饼液压压榨法或螺旋挤压法或浸提法制得油脂。

用制胚液压法的制取时限定点是：物料粉碎蒸炒、制胚、压榨过程中，物料温度控制在108度以下，物料预加热时间控制在48分钟以内。加压过程不能一步到位，由低压到高压的时限在1小时以上。

用螺旋挤压法的限定点是：物料直接装机，制备过程中物料温度控制在130℃以下，做二次挤压时，第一次螺旋挤压空间随加工季节、环境温度不同要大于常规工艺中一次挤压法的挤压空间，其直观标志是挤出的饼料呈片状，颜色呈浅褐色。第二次挤压时把第一次饼料在未降温前装机进行第二次挤压，第二次挤压螺旋要随加工季节环境温度不同，挤压空间要小于第一次，进料速度比第一次进料速度降低在70％以下，其直观标志是饼柏呈咖啡色，饼柏厚度在4毫米以下。

用浸提工艺时掌握好以下几点：采用先前溶剂混合液的蒸馏凝结分离工艺，或采用近年已知化工生产中采用的喷膜工艺，对溶剂油脂的混合液进行分离。物料在破碎、浸提或萃取中温度控制在83℃以下，每一浸提釜物料的浸提时间控制在8小时以内，对每一浸提釜浸提后，对过滤输出的油溶剂混合液的分离过程控制在11小时内，过滤后做浸提或萃取分离油脂时浸提或萃取液的温度最高控制在138℃以下。

本发明方案解决了上述背景中所述的问题，排除了种子绒毛、皮屑的色素及胶质物进入油脂，提高了产品的品质，做食品原料或作为无毒副作用的天然抗氧化油脂在药品、化妆品及相关化工产品中应用。

本发明的制取黄蜀葵油脂的方法，适用于各种物料的黄蜀葵制油原料。

本发明产品在基本成分数据和应用效果上优于国内外市场上推崇的特异功能油脂。黄蜀葵油稀型脂肪酸种类优良，总含量在78％以上，多种高活性物质的不皂化物总和4.88％、V_A 0.13mg/100g、麦角固醇1.24mg/100g、儿茶素4.28mg/100g、β-谷甾醇5.25mg/100g、天然活性V_E 1500-2120mg/kg，天然VE检测最高含量为11440mg/kg。在应用黄蜀葵油中出现了一些意想不到的惊人效果：中国农科院生物中心研究生张长青应用黄蜀葵油供给他患恶性淋巴癌的父亲食用，其父在北京肿瘤医院确诊治疗后，被认为生命最多延续两个月，在绝望状态下食用黄蜀葵油三个月后竟然病症好转并逐日康复，两年后复查无阳性体证；北京市某部高职人士应用黄蜀葵油中有多年的帕金森氏综合症全部消失的实例；英国Fred先生购买十万粒黄蜀葵油丸，供香港、新加坡等地的患更年期综合症的人食用，食用者服用十四天后，症状得到缓解或基本消失。

本发明的价值效益明朗，1998年***3月31电讯称“美国科学家指出，由于目前绝大多数药品公司生产的维生素E胶囊中只含有阿尔法维生素E，所以大量服用维生素E药品会危害身体健康。

加州大学伯克利分校的生化学家斯蒂芬·克里森为首的研究小组发现，维生素E中的咖马维生素E能够去除人体内可以导致心脏病和癌症的过硝酸盐，而且咖马维生素E也是在实验室中唯一可以附着并去除污染气体氧化氮的维生素E品种。”当今世界上生产VE产品的最大企业是瑞士罗氏公司，其产业在百亿美元，但他的VE制品所含VE为阿尔法型，近年来大部分由人用转向兽用，售价自然降低。本发明产品中含有四种类型天然VE，其中***VE含量有50％，其价值效益不言自明。

实施例：称黄蜀葵种子2100kg，以带鼓风装置谷物除杂机清理种子绒毛，再以碾米机械研磨清除种子皮屑，得种皮黑亮、抓起撒一把有清脆响声的种子2000kg。取1000kg种破碎，以93℃温度蒸炒13分钟，制胚装机加压，从30kg/cm～60kg/cm，在半小时内逐步加压，维持压力1小时后，再加压到68kg/cm，对制得毛油进行过滤，得油143kg。取1000kg种子直接进料螺旋制油机，挤压空间调在0.5cm，对旋出的料饼即时放入另一台挤压空间0.3cm螺旋机作业。对制得毛油沉淀过滤后得油品148kg。

对上述制油后饼料在温度没降时粉碎成直径0.5cm以下粉粒。分批放带搅拌器萃取釜中，控制物料在37℃，以3倍正己烷做浸提液放浸提釜中搅拌浸提1.5小时，过滤出含油浸提液，再往浸提釜内加入相当物料3.8倍的6号溶剂搅拌浸提40分钟。含油正已烷浸提液加热120℃，用真空0.8兆帕，喷膜脱溶，3小时作业完成，得油品121kg。含油6号溶剂输入蒸发器在110℃温度下蒸馏脱溶，得油品63kg。

Claims (3)

1、一种食用精品植物油，其特征是利用从脱掉绒毛，去掉皮屑的黄蜀葵种籽中压榨或萃取制得；制备的方法采用已知制油工艺的流程次序、设备及溶剂，在工艺参数上，限定物料及浸提液的温度，限定压榨、挤压、浸提的时间及方式，来达到精品油的质量。

2、一种黄蜀葵精油制取方法，其特征是：

采用制胚液压压榨制油时，物料粉碎蒸炒、制胚、压榨过程中，物料温度控制在108度以下，物料预加热时间控制在48分钟以内，加压过程不能一步到位，由低压到高压的时限在1小时以上；

在采用机械螺旋压榨制取时，物料备挤压时的温度最高控制在130℃以下，采用二次挤压时，第一次挤压空间要大于第二次挤压空间；

在采用萃取或浸提方法制得时，物料在破碎、浸提或萃取中温度控制在83℃以下，浸提或萃取后在分离油脂过程中浸提或萃取液的温度最高控制在138℃以下；

除以上限定外其它制油要素采用已知技术，已知设备和介质。

3、权利要求1、2所述产品及黄蜀葵精油制取方法产品，其用途是做食品或作为无毒副作用的天然抗氧化油脂在药品、化妆品及相关化工产品中应用。