CN1509509A - 隔离相汇流排导管接头组件 - Google Patents

Abstract

隔离相汇流排导管接头组件，将第一与第二相汇流排导管部分连接到一起，其中，每一部分都具有一个由外壳包围着的内汇流排导体。这种接头组件将内汇流排导体的端部相连，其具有第一、第二导体连接部，每一个导体连接部都是从一个内汇流排导体的端部延伸而来的。每一个连接部的外部尺寸均小于内汇流排导体。接头组件具有多个可移动的电触指，这些电触指由弹簧加载的调节紧固件绕着第一导体连接部的外表面安装。

Description

隔离相汇流排导管接头组件

技术领域

本发明涉及隔离相汇流排组件，尤其涉及一种新颖的可分离的插头型接头组件，用来将隔离相汇流排壳部分连接或插接在一起。

背景技术

在功率传输和配电领域，隔离相汇流排***是公知的一种技术。隔离相汇流排***一般包括端-端电连接的隔离相汇流排部分。每个部分都设有一个在高电压水平工作的中心或内导体和一个与内导体同心并包绕该内导体的导电性金属外壳。导电性金属壳通常维持在或接近于地电压。传统的隔离相汇流排段中的端-端部分，通常在实地通过被焊接到相邻外壳上的壳盖连接在一起并密封起来。

尽管隔离相汇流排导管***的多数段分布于相对开放的环境下，在这样的环境下能够容易地实地安装壳及其连接件。但在封闭的条件下，情况就不一样了，这时在实地接近汇流排导管的连接部分而把它们连接在一起会受到限制。而且，利用壳结构直径增大了的壳盖来将汇流排导管部分连接起来，就会产生实地接近性问题或导致必须增大罩来罩住汇流排导管的段。

例如，想要使用汇流排导管段穿过旋转变压器的轴，来将集电器电流送至变压器的转子。此时轴的直径与轴内汇流排导管段的放置及汇流排导管段的外径有关，因为在轴与汇流排导管段之间距离越小越好，这可避免由于汇流排导管段所携电流产生的磁效应而发生的轴热及电弧。在封闭的环境下，保持轴直径最小是很有益处的。在上述例子中，三相隔离相汇流排导管段通过轴的中心，轴被分成几个部分以进行实地工作。汇流排导管段也被分成两部分并且必须在轴的部分之内被连接起来。因而，任何增加汇流排导管段总直径的连接都会限制轴内连接的实现或导致增加轴直径以容纳三相隔离相汇流排导管段。

尽管已经开发出多种汇流排导管段连接器，但是，多个连接器涉及插头或刺入式连接或者触指，具有外部安装的弹簧和内导体间的螺栓连接。这些连接通常都是没有防护的，并且其直径比内导体的直径要大。结果，必须增大外壳连接的直径，以在外部导电壳及内导体间保持适当的距离。在有一个罩包围着汇流排导管的情况下，增大内导体连接外径就会降低与罩的电间隙，于是罩就必须做成更大，增大其内壁与汇流排导管外壳壁之间的距离。

发明内容

本发明涉及一种适用于封闭环境下的隔离相汇流排导管连接件。

本发明涉及一种可分离的且很容易使用的隔离相汇流排导管连接件。

本发明尤其涉及适于使内导体连接处外径增加最小的隔离相汇流排导管连接件。

本发明涉及用于把第一及第二相汇流排导管部分连接在一起的隔离相汇流排导管接头组件。每一部分包括被外壳包围着的内汇流排导体。接头组件通过使用在内汇流排导体端部之间延伸的弹簧加载的触指而把内汇流排导体的端部连接起来。触指是电接触元件，安装于一个内汇流排导体的连接件端部，而弹簧使触指趋向于与内汇流排导体的两个端部都接触。这些弹簧被安放于汇流排导体的内部，这样在组装连接件时不增加内汇流排导体的外径或尺寸。更可取的是，内汇流排导体的连接件端部的外径减小，因而将触指型的接触元件安装到连接件端部，就能够使组装连接件时内汇流排导体外径的增加最小。这一优点使得在内汇流排导体与外壳之间所需的电间隙并无显著增加。

按照本发明一个方面，提供了一种隔离相汇流排导管接头组件，用来将第一、二相汇流排导管部分连接在一起。每一部分包括被外壳包围着的内汇流排导体。接头组件包括由内汇流排导体之一的端部延伸而成的第一、第二导体连接部，每个连接部都有内、外表面。接头组件包括围绕着第一导体连接部外表面安装的多个可移动的触指，每个触指均由弹簧加载的调节紧固件安装。每个触指均延伸超过第一导体连接部而与第二导体连接部的外表面接合。每个弹簧加载的调节紧固件均包括穿过触指及第一内导体连接部的杆。杆有一个可以调节的头，与触指的外表面以及一弹簧接合。该弹簧优选地是压簧，安装在杆的上方，以与第一内导体连接部表面接合。杆及头相对于弹簧进行调节，促使触指与第一、二连接部锁定接合。

更可取的是，第一、二内导体连接部的外表面，其外部尺寸相对于内汇流排导体的导体外表面来说减小了。而且，每一部分的内汇流排导体和第一、二内导体连接部为圆柱形，同时，每个第一、二内导体连接部相对于内汇流排导体而言其直径均减小了。

更好的是，第一、二导体连接部安装于一个内汇流排导体的内部，其形状与内汇流排导体互补。

优选地，连接组件还包括一个附着于内导体之一的护套，该护套延伸过另一个内导体上方的触指，并与这些触指隔开预定距离。护套有一直径减小的区域，形成了一个环状的凸缘，该凸缘装配在一个所述内导体上面。护套通过位于一个内导体与环状凸缘之间的密封圈固定于该一个内导体上。

汇流排导管部分的外壳可以以任何合适的形式进行连接。该接头可与内汇流排导体的连接件对齐，或者，优选地，相对于内汇流排导体的连接件稍微轴向偏移。更可取的是，接头外壳通过将由紧固件连接起来的凸缘顶靠在一起而连接起来。而且，在这些凸缘之间放置有绝缘体。绝缘体向内汇流排导体延伸，环绕并支撑护套。

应当理解的是，本发明的教导同样适用于接头位于汇流排导体段拐角的形状为曲面或球形的连接件。优选的应用于两个汇流排导管沿同一轴线或非常靠近的平行轴线延伸。

附图说明

为更好的理解本研究本质和目的，请参照下面的附图。

图1是根据本发明一个实施例的用来将第一、二相汇流排导管连接在一起的隔离相汇流排导管接头组件的侧向剖视图；

图2是图1的隔离相汇流排导管接头组件的端视图；

图3是图1的隔离相汇流排导体接头组件的放大的剖视图；

图4是在图3中IV-IV部分截取的剖视图，显示了一部分隔离相汇流排导管组件。

具体实施方式

图1示出了以10和12总体上表示的两部分汇流排导管。每一部分汇流排导管10、12都包括一个由铝制成的呈管形的外汇流排导管或导电性金属外壳14。外金属壳在本说明书中也可被称为罩。汇流排导管段10、12进一步包括由铝制成的呈管形的内部或中心汇流排导体16。应当知道的是，这个内汇流排导体16的形状可以是其他形状，例如方形或矩形。每个汇流排导体16都包着一个薄的绝缘套17。应当明白的是，绝缘套17不是必须的，其功能是为了减小内汇流排导体16与导电性金属外壳14之间的电间隙。在每个汇流排段10、12中的内部或中心导体16是通过间隔开的绝缘件18与外壳14同心地进行安装的。这些绝缘件18沿汇流排段的走向隔开，并以柱面环的方式完全地包住内汇流排导体16，将内汇流排导体16与外壳14分隔开。

参考图1，汇流排接头组件20包括具有端部22的内部或中心汇流排导体16，第一、二延伸连接件或者导体连接部24、26安装在端部22上。导体连接部24、26呈管形，伸进管状汇流排导体16的内部预定的距离。导体连接部24、26的外表面28，其直径与汇流排导体16内表面30相匹配。导体连接部24、26是通过显示于32处的焊接型连接固定就位的。导体连接部24、26的外表面28最好镀银，以获得更好的导电性。

参见图1、3，第一导体连接部24有一个裙板凸缘34，因而在连接部24的内表面36形成凹下的突出部38。在裙板凸缘34上围绕凸缘间隔分布着多个孔40(图3)。如图4非常清楚地看到的那样，每个孔40在凹下的突出部38上都有一凹的孔面(pot face)42。

除了导体连接部24和26，接头组件20还包括多个导电性触指50，它们安装在第一导体连接部24的裙板凸缘34的外表面28上。为提高导电性能，触指50最好涂覆有银。参见图3，每个触指均有一个自己的中心孔52，该中心孔52与相对应的裙板凸缘34的孔40对齐。圆头螺钉54能径向通过中心孔52，并安装于常规的垫片56上。

参见图3、4，圆头螺钉54及扁的垫片56形成了弹簧加载的调节紧固件51的一部分，它们与裙板凸缘34及每个触指50相配合，将触指50固定于裙板凸缘54的外表面28。紧固件51还包括杆58、弹簧60和螺母62。带螺纹的圆头螺钉54包括带螺纹的杆58。在孔面42处，螺旋弹簧60和螺母62安装在杆58上。可以拧动圆头螺钉54使螺母62接合弹簧60而压缩弹簧60，并使触指50向下靠在第一、二连接部24、26的外表面28上。

如图3非常清楚地看到的，触指50还包括象凸台似的凸缘64、66。凸缘64、64之间是相互偏离的，而使得杆58和螺钉头54有一些倾斜。这样，当弹簧60被压缩时，触指凸缘64就会咬进连接部24、26的外表面28。应当理解的是，当触指凸缘咬进连接部24、26的外表面28时，能够在连接部24、26之间通过触指50实现良好的电接触。而且，在接合过程中，因为银能够流动以维持良好的电接触，所以，镀银触指50及连接部24、26外表面28的氧化银不会被磨损。触指50上倒圆的凸缘66和连接部26上曲面状的导入边缘44，在旋紧圆头螺钉54而将触指50锁定就位之前，能够使触指50被推动而与连接部26进行接合，并且保持两个内汇流排导体16基本对齐。应当注意的是，在这里所显示的触指50是细长的，因此，触指50能够跨过连接部24和26之间的空间或间隙。然而，如果触指50的形状是曲面的，就可以进行拐角连接。

如从图1非常清楚地看到的那样，连接组件20还包括护套70。护套70是柱形，能够在连接部20上滑动。柱形护套70具有一个变小了圆柱面72，它能够与内汇流排导体16之一的外表面22进行接合。护套70在连接部20上方以与其间隔开的方式延伸，并在另一个内汇流排导体16伸过一预定距离。通过一圈RTV硅酮74，护套70相对于第一汇流排导体16被固定就位。

外部的罩或外金属壳14都设置有带孔(未显示)的凸缘76，绝缘的导销或紧固件穿过这些孔将外壳14紧固在一起。在凸缘之间通过的是绝缘环80，它通过绝缘的导销78固定就位。

在连接组件20中，所示出的触指50基本上沿内汇流排导体16的中心辐射方向的延伸，其径向的延伸距离基本上等于内汇流排导体16的外表面22。所示出的仅有螺钉头54沿径向略超过外表面22。结果，触指50与外壳14之间的距离不会导致为电间隙的目的而不得不增加外罩14的直径，而这主要是通过弹簧60位于第一导体连接部24的内表面36而实现的。

而且，使用非金属的防护或护套70覆盖触指50，保护连接接头不受外壳14的影响，结果，外壳14与连接接头的触指50之间的距离被维持于相对最小的电间隙距离。

应当注意，图中示出的汇流排导管部分10、12是隔离相汇流排导管段的其中一相。在多数情况下，3相汇流排导管段通常彼此平行延伸。

应当明白的是，针对上述就本发明优选实施例而进行的说明，本领域技术人员很容易找到其他的实施例。因此，本发明的范围不应由优选实施例的教导来限制，而是应该由权利要求的范围来限定。

Claims (13)

1.一种隔离相汇流排导体接头组件，用来将第一相汇流排导管部分和第二相汇流排导管部分连接在一起，每一部分都包括被外壳包围着的内汇流排导体，该接头组件包括：

第一导体连接部和第二导体连接部，每一个导体连接部都是从内汇流排导体之一的端部延伸出来的，每个导体连接部都有内、外表面；

多个可移动的触指，围绕着第一导体连接部外表面安装，每个触指均由弹簧加载的调节紧固件安装，每个触指均延伸超过第一导体连接部而与第二导体连接部的外表面接合，

每个弹簧加载的调节紧固件均包括穿过触指及第一内导体连接部的螺杆以及一弹簧，螺杆有一个可以调节的头，与触指的外表面接合，该弹簧安装在螺杆上，与第一内导体连接部的内表面接合，螺杆及头相对于弹簧进行调节，促使触指与第一、二连接部锁定接合。

2.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，其中，第一、二内导体连接部的外表面，其外部尺寸小于内汇流排导体的导体外表面。

3.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，其中，每一个相汇流排导管部分的内汇流排导体以及第一、二内导体连接部为圆柱形，第一、二内导体连接部每一个的直径都小于内汇流排导体的直径。

4.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，其中，第一、二导体连接部每一个都安装于内汇流排导体之一的相应一个端部内部，其形状与内汇流排导体互补。

5.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，还包括一个附着于内导体之一的非金属的护套，该护套在触指以及另一个内导体上方延伸并与它们间隔开。

6.如权利要求5的隔离相汇流排导体接头组件，其中，护套有一直径减小的区域，形成了一个环状凸缘，该凸缘装配在一个所述内导体上面。

7.如权利要求6的隔离相汇流排导体接头组件，其中，护套通过位于所述一个内导体与环状凸缘之间的密封圈固定于该一个内导体上。

8.如权利要求5的隔离相汇流排导体接头组件，其中，每一个相汇流排导管部分的外壳通过将由紧固件连接起来的凸缘顶靠在一起而连接起来。

9.如权利要求8的隔离相汇流排导体接头组件，其中，在各相汇流排导管部分的外壳的凸缘之间，设置有绝缘件，该绝缘件向内汇流排导体延伸，环绕并支撑套。

10.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，其中，

第一导体连接部有一个支撑裙板，支撑裙板的内表面具有凹下的突出部，在裙板上形成有多个供螺杆通过的孔，弹簧安装在螺杆上，在凹下的突出部处接合该内表面，

第二导体连接部有一个倒圆的导入边缘，

触指具有导圆的咬合端，当头和螺杆相对于弹簧被拧紧时，咬合端咬入第一、二导体的外表面，从而将第一、二连接部锁定在一起。

11.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，其中，弹簧为压簧。

12.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，其中，内汇流排导体有一个绝缘套包围着。

13.如权利要求1的隔离相汇流排导体接头组件，其中，第一、二导体连接部的外表面涂覆有银。

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