CN1470918A - 面发光装置及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种面发光装置及液晶显示装置,该面发光装置包括棒状的光源、和具有将该光源的光从侧端面射入并从射出面射出的结构的导光板,并通过以包覆上述光源和上述导光板的一部分的方式配设的截面呈コ字形的罩部件,将上述光源支撑在上述导光板的侧端部,上述截面呈コ字形的罩部件为由弹性材料构成的夹子状,经上述罩部件的内面侧的按压部来固定上述导光板,通过延伸设置在上述罩部件的两侧的凸片、沿其宽度方向正确地对导光板进行定位。这种面发光装置及具有该装置的液晶显示装置,可将棒状光源及导光板配置在正确的位置上,并可靠地保持这种配置。
Description
技术领域
本发明涉及一种面发光装置及液晶显示装置。
背景技术
以前,在将周围光作为光源进行显示的反射型液晶显示装置中,由于其亮度受周围光的光量所影响,故在暗处等使用时不能获得充足的周围光的环境下,产生显示的视认性非常低的问题。所以,公开了一种在反射型液晶显示单元(液晶显示元件)的前面侧配置前置灯(面发光装置)作为辅助光源使用的类型的液晶显示装置。具有该前置灯的液晶显示装置,在白天室外等能获得充足的周围光的环境下,可作为一般的反射型液晶显示装置工作,而根据需要,可使上述前置灯点亮作为光源。图10表示了这种在反射型液晶显示单元的前面侧配置前置灯的液晶显示装置一例。该图10所示的液晶显示装置100,包括液晶显示单元120、前置灯110,以在液晶显示单元120的显示区域配置导光板112的方式在液晶显示单元120的前面(图10的上面)配设有前置灯110,。
前置灯110,包括:将透明的丙烯树脂等注射成形而制成的平板状的导光板112、和配置在该导光板112的侧端面侧的棒状的棒状光源113,并从棒状光源113侧安装有由从侧面看呈コ字形的金属板制成的光源罩115。即,该光源罩115,其内部收容着棒状光源113,并且在光源罩115的开口侧前端部的内面夹持着导光板112的上下面的棒状光源侧的侧端部,以此将导光板112及棒状光源113紧密支撑在规定位置上。另外,在光源罩115的内面侧,设有由将未射入至导光板112而向光源罩115内面射出的光返回至导光体113a进行利用的银薄膜制成的反射膜(未图示)。上述导光板112的下面(液晶显示单元120侧),被设置成射出光的射出面,而与该射出面相反一侧的面(导光板112的上面),被设置成为了改变在导光板112内部进行传送光的方向而交错地周期配置有楔状的槽114的棱镜面112c。
棒状光源113,具有棒状的导光体113a、和配设在其两端部的作为发光元件的发光二极管(Light Emitting Dilde;LED)113b,并将从LED113b射出的光通过导光体113a导向导光板112的侧端面,以将光导入导光板112内。
液晶显示单元120,为反射型液晶显示单元,通过内置或外置的反射板使从上述前置灯110射入的光发生反射来进行显示。以上结构的液晶显示装置100,在获得充足的外界光的环境下,反射该外界光进行一般的反射显示,而在不能获得外界光的暗处,将前置灯110作为光源,反射该光得以显示。
但是,上述构成的液晶显示装置100,在周期性地反复进行加热及冷却的加速实验的情况下,会产生部分地降低前置灯110的亮度的现象。对于这种问题,本发明者经过调查得知,上述亮度降低,是基于导光板112和导光体113a的错位而产生的。
图11是表示图10所示的前置灯110的光路的俯视图。如图11所示,在棒状光源113的导光体113a上,与导光板112相反的一侧的面为棱镜面118,从LED113b向导光体113a射入的光,在该棱镜面118进行反射,并向导光板112侧射出。在这种结构的前置灯110中,由棱镜面118所反射的光的传播方向,由于被限定在很窄的范围,故为了将光均匀地导入导光板112内,而必须严格地调整相对棒状光源113的导光体113a的导光板112的位置,特别在导光板112的宽度方向上必须严格地进行定位。例如,如图11中虚线所示,在导光板112沿箭头所示的纸面右方向错位时,导光板112的右端部116的一部分光量降低,而使射出光量易在面内产生不均匀,会降低液晶显示装置的一部分视认性。
如上所述,在上述液晶显装置100中,因为棒状光源113及导光板112,通过将侧视呈コ字形的光源罩115包覆在棒状光源113侧的侧端部而得以固定,所以导光板112,被固定在光源罩115的内面侧。在这种结构中,因为由光源罩115内面的宽阔面夹持导光板112,所以将设在光源罩115内面侧的反射膜的膨胀收缩作用在光源罩115内面的宽阔面上,会使导光板112易产生错位。
发明内容
从而,本发明的一个目的在于能够以将棒状光源及导光板配置在正确的位置并固定这种配置的方式对光源罩进行改良,提供一种可靠性优越的面发光装置。
另外,本发明的另一目的在于能够将使用上述进行改良过的光源罩的面发光装置和液晶显示元件固定在正确的位置,提供一种可靠性优越的液晶显示装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下结构。
本发明的面发光装置,包括棒状的光源、具有将该光源的光从侧端面射入并从射出面射出的结构的导光板、和支撑该棒状的光源及该导光板的罩部件;上述罩部件由具有弹性的金属板所构成,且截面形状大致为コ字形,并且,该罩部件的コ字形的开口部侧的宽度比非开口部侧的宽度要小,将该罩部件包覆在上述棒状的光源及上述导光板上,通过在该罩部件的コ字形的开口部侧固定上述导光板,来紧密支撑上述棒状的光源及导光板。
根据这样的结构,通过罩部件的强的弹力可牢固地支撑导光板,并维持导光板与棒状光源的紧密性而使二者不容易发生错位,以便实现可靠性优越的面发光装置。
其次,本发明的面发光装置,是通过在上述罩部件的コ字形的上面的、上述棒状的光源的上部的位置上设置凸起部,由该凸起部固定上述棒状的光源,并且在该罩部件的コ字形的开口部侧固定上述导光板,来紧密支撑上述棒状的光源与导光板。
根据这样的结构,通过罩部件的强的弹力可牢固地固定棒状光源及导光板双方,维持导光板与棒状光源的紧密性而使两者不容易发生错位,以便实现可靠性更优越的面发光装置。
其次,本发明的面发光装置,最好是使上述罩部件的コ字形的开口部侧的最前端部的宽度、比上述罩部件的宽度最窄的部分的宽度大。
这是由于:在将罩部件与棒状光源及导光板组装为面发光装置时,易于将棒状光源及导光板***罩部件内。
本结构的面发光装置,在构成上述罩部件的具有弹性的金属板的内面上,可使用具有用于反射来自光源的光的反射膜的结构。
这是由于可有效地将来自光源的光导入导光板。
或者,也可将构成上述罩部件的具有弹性的金属板,由进行镜面电解研磨过的不锈钢板构成。
因没有附着膜仅是基材,具有排除热膨胀差和剥离等缺陷的优点。
进一步,也可将构成上述罩部件的具有弹性的金属板,由进行镀铬的低合金钢构成。
这是因为:材料费便宜,可有望降低成本。
再次,本发明的面发光装置,最好是,在上述罩部件的两端侧形成沿其宽度方向从两侧夹持上述导光板的侧端部的凸片,通过这些凸片对上述导光板沿宽度方向进行定位。
另外,若示出一具体的实例,则可通过在上述罩部件的两端部形成沿上述导光板的宽度方向凸出的凸出部,并从上述各凸出部向与各凸出部的长度方向相垂直的方向、延伸设置沿上述导光板的长度方向的凸片,且上述两凸片的间隔与上述导光板的宽度大致相同来实现。
进一步,上述凸片,可作为将该面发光装置固定在框体上用的嵌合部。
若示出一具体的实例,则可通过上述凸片,包括从上述罩部件两端部沿上述导光板的厚度方向延伸设置的基部、从该基部的前端沿上述导光板的长度方向延伸设置的板状的嵌合板、从该嵌合板的外侧的边缘端凸出设置并且在与上述嵌合板的连接部向上方弯曲的锁固部、和从上述嵌合板的前端部向上方弯曲形成的锁固凸部来实现。
根据这样的结构,通过具有由上述光源罩部件形成的导光板的支撑结构、和由延伸设置在棒状光源两端部的凸片形成的导光板的定位结构,不会由加热冷却而引起的导光板和棒状光源及罩部件的膨胀收缩产生导光板与棒状光源间的错位,并将棒状光源的光无损失、可靠地传至导光板,故因可有效地在导光板上利用LED的发出光,而可得到可靠性更优越的面发光装置。
另外,在本发明的面发光装置中,通过将上述凸片作为将该面发光装置固定在框体上用的嵌合部的结构,而在将面发光装置搭载在电子器件上时、易将面发光装置固定在正确的位置,并可提高制造时的作业效率。另外,本发明的面发光装置,如上所述,因为可由凸片来准确地对光源及导光板进行定位,并为很难错位的结构,所以可通过上述嵌合部将罩部件可靠地固定在框体上,例如,也可对配置在该导光板的背面侧的显示装置与导光板的位置准确地进行定位。
其次,本发明的液晶显示装置,在液晶显示元件的前面侧具有前面任意一项所述的面发光装置。
即,通过设置具有上述良好的可靠性的本发明的面发光装置,可实现一种不容易由加热或冷却产生亮度降低,并可长时间地发挥很好的视认性的液晶显示装置。
附图说明
图1是表示本发明的前置灯的一实施例立体图。
图2是表示图1所示的前置灯的光的通路的局部俯视图。
图3是图2所示的前置灯的沿3-3线剖视图。
图4是表示具有本发明的前置灯的液晶显示装置的一例的立体图。
图5是表示本发明的前置灯所用的罩部件的一实施例的剖视图。
图6是说明将图5所示的罩部件装入前置灯的状态的剖视图。
图7是对图4所示的液晶显示装置的框体与前置灯的锁合部分进行放大表示的立体图。
图8是表示本发明的前置灯所使用的罩部件的另一实施例的剖视图。
图9是说明将图8所示的罩部件装入前置灯的状态的立体图。
图10是表示现行的前置灯的一例的立体图。
图11是表示图10所示的前置灯的光路的局部俯视图。
图中:10、110-前置灯,12、112-导光板,13、113-棒状光源,15、115-罩部件,16-凸片,20、120-液晶显示单元,30-框体,200-液晶显示装置。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施例进行说明,但本发明并不局限于以下的实施例。
(实施例1)
(面发光装置)
图1是表示本发明的一实施例的前置灯(面发光装置)的立体图,图2是图1所示的前置灯的局部俯视图。这些图所示的前置灯10,包括:由透明的树脂材料组成的平板状的导光板12、和配置在该导光板12的侧端面的一端(长方形的导光板12的短边侧的一端部)的棒状的棒状光源13。并且,自棒状光源13侧包覆着横截面大致呈コ字形的光源罩15,在光源罩15的前端部侧夹着导光板12的上下面,以此固定导光板12和棒状光源13。
导光板12,是透明的平板状部件,将与棒状光源13相对向的侧端面12a作为入光面,并将从该侧端面12a导入内部的光、通过由间歇地形成有与侧端面12a大致平行的楔状的槽14而呈条纹状的反射面12c上进行反射,而从反射面12c的相反侧的面(图示中的下面)射出。该导光板12,可通过将透明的丙烯树脂等的树脂材料呈平板状注射成形的方法等来制成。另外,作为构成导光板12的材料,除丙烯类树脂以外,也可以使用聚碳酸酯树脂、环氧树脂等透明的材料或玻璃等。
棒状光源13,如图2所示,包括由丙烯类树脂或聚碳酸酯树脂等制成的方形的棒状的导光部13a、和由配设在该导光部13a的长方向两端的发光二极管(Light Emittinng Diode:LED)构成的发光元件13b、13b。在上述导光部13a的侧面中的、与导光板12相反一侧的面上,具有呈棱镜形状的棱镜面18,并通过使从发光元件13b、13b导入导光部13a内的光、经该面进行反射,而改变向导光板12侧的光的传播方向,将从发光元件13b、13b射出的光照射在导光板12的侧端面侧上。
此外,作为棒状光源13,在本实施例中,为使用具有由LED构成的发光元件13b的结构,但该发光元件也可为使用冷阴极管或有机EL元件等的结构,只要可将光均匀地照射到导光板12的侧端面12a上,无论何种结构都适合使用。
光源罩15,为了支撑、固定棒状光源13及导光板12,而自棒状光源13侧进行包覆,该光源罩15,例如,可对低合金钢、不锈钢、磷青铜合金、或铜铍合金等弹性好的金属板进行加工而构成。这些中最好是光反射率高的,并最好使用进行光亮电解研磨处理过的不锈钢、或涂覆银、铝等薄膜或进行镀铬的低合金钢或铜合金。
在本实施例中,光源罩15,侧视的形状大致呈コ字形,且コ字形的开口部的宽度较窄,以增强固定导光板时的弹力。并且,在光源罩15的两侧端也可以设置包覆发光元件13b、13b的外侧的侧方板。
图3是图2所示的前置灯10的沿3-3线的局部剖视图。如图2及图3所示,本实施例的光源罩15的截面形状略呈コ字形,且略呈コ字形的截面的开口部侧较窄,在开口部侧的最窄的接线15a处,按压导光板12的上面(反射面12c)来进行固定。
在本实施例的前置灯10中,自棒状光源13侧进行包覆的光源罩15,在导光板12的上面侧,由接线15a进行支撑,而导光板12的下面侧,由光源罩15的下部内面进行支撑。根据此结构,因为通过光源罩的弹力而可牢固地固定导光板,所以可以维持导光板与棒状光源的紧密性。
并且,由光源罩的膨胀收缩产生的应力难以施加到导光板12的宽阔面上,而实现导光板12与棒状光源13的难以发生错位的前置灯10。另外,只要提高光源罩15内面侧的光反射率,就可使入射到光源罩15的内面侧的光经该反射面进行反射,以提高光的利用效率。
图4是表示将上述本实施例的前置灯10配置在液晶显示单元20的前面,并用框体30支撑二者而构成的液晶显示装置200的立体图。
本实施例的液晶显示装置200,在箱型的框体30的内部收容液晶显示单元20,在该液晶显示单元20的前面(上面)配置前置灯10,并且使设在框体30上的钩型的挂钩部件30a、与罩部件15的凸片16相锁合,来一体固定液晶显示单元20、框体30。
图5是说明实施例1的光源罩15的截面的尺寸关系的示意图。如图所示,实施例1的光源罩15,截面形状大致呈コ字形(在图中为倒コ字形),コ字形的开口部侧的宽度最窄的接线15a处的宽度F,比相反侧的コ字形的最内部的宽度A小。即,在图5中F<A。由于光源罩15由弹性优越的金属所构成,故接线15a处可产生强的弹力,来强力按压导光板,得以牢固地进行固定。
并且,光源罩15的コ字形的开口部侧最前端15c处的宽度D,比接线15a处的宽度F稍大。即,在图5中F<D。
这是为了在组装面发光装置时,容易将棒状光源13及导光板12***光源罩15内。
图6是说明将棒状光源13及导光板12***实施1的光源罩15内时的尺寸关系的剖视图。如图所示,光源罩15的最内部15b的宽度A,比导光板12及棒状光源13的厚度B稍大一些。即,在图6中B<A。
而且,光源罩15的接线15a处的宽度F,比导光板12及棒状光源13的厚度B(=C)小一些。即,在图5及图6中,F<B(=C)。从而,在接线15a处,可通过光源罩15的弹力,牢固夹持导光板进行固定。在***导光板12及棒状光源13时,接线15a处的宽度F’为导光板12及棒状光源13的厚度B,以产生弹力。即,在图6中F<F’=B(=C)。
图7是对图4所示的液晶显示装置的框体30与前置灯10的锁合部分进行放大表示的立体图。
如图1所示,在光源罩15的上部两侧,沿导光板12的厚度方向延伸形成凸片16、16(在图7中仅表示了其一侧),各个凸片16,具有从光源罩15的上部侧两端沿导光板12的厚度方向延长设置的基部16d、和从该基部16d的前端部沿导光板12的长度方向延长设置的嵌合板16a,2个凸片16、16的间隔,大致与导光板12的宽度相同。换言之,在本实施例的前置灯10中,在光源罩15的凸片16、16之间***导光板12来定位宽度方向并固定。从而,假如将使导光板12沿其宽度方向移动的应力作用于导光板12上,因为通过该凸片16、16来限制导光板12的宽度方向的移动,所以也很难引起导光板12的错位。
凸片16与导光板12的间隔,最好为0.1mm以下。若该凸片16与导光板12的间隔超过0.1mm,则棒状光源13的导光部13a与导光板12的错位会超过0.1mm,会导光板12的射出面的一部分亮度降低,降低了亮度的均匀性,所以不理想。
另外,凸片16,由:沿导光板12的厚度方向延伸的基部16d、从该基部16d延伸并与导光板12相平行形成的板状的嵌合板16a、从该嵌合板16a向外侧凸出设置并在其根部向上方(与嵌合板16a相垂直的方向)弯曲一些的锁固部16b、和从嵌合板16a的前端部延伸并且其根部向上方(与嵌合板16a相垂直的方向)弯曲的锁固凸部16c构成。该凸片16,是为了将前置灯10固定在显示装置的前面或向电子器件进行固定而设置的部分。而且,通过采用上述结构,可容易进行固定前置灯10时的定位和其安装,且能防止前置灯10的错位。
如图7所示,在本例的液晶显示装置中,使设在框体30上的钩型的锁固部件30a、与凸片16的锁固部16b相锁合来固定前置灯10。并使该锁固部件30a的宽度,与凸片16的嵌合板16a的长度(从基部16d的前端部到锁固凸部16c的根部的长度)大致相同。据此,与凸片16相锁合的锁固部件30a,呈与配置在其侧面上的基部16d及锁固凸部16c大致相对接的状态。从而,向固定在框体30上的前置灯10的导光板12的长度方向的移动,被夹在基部16d及锁固凸部16c之间的锁固部件30a所限制,而前置灯10与液晶显示单元20不容易发生错位。另外,根据该结构,相对框体30可正确地定位前置灯10,并将其固定在该位置。另外,根据上述构成,在将前置灯10向框体30进行固定时,仅需使锁固部件30a与凸片16相锁合即可,而可极其容易地构成液晶显示装置。
(实施例2)
(面发光装置)
其次,图8是表示本发明另一实施例的面发光装置所使用的罩部件的剖视图。本实施例的罩部件与在前图5、图6所示的实施例1的罩部件的不同点,是在上述罩部件15的コ字形的上面的棒状的棒状光源13的上部的位置上设置凸起部15e,并由该凸起部15e来固定上述棒状光源13,且由罩部件15的コ字形的开口部侧的接线15a来固定导光板12,以此将导光板12与棒状光源13更加可靠地紧密贴靠来进行固定。
图9是表示使用图8所示的罩部件15来固定导光板12及棒状光源13、并组装在面发光装置上的状态的外观立体图。导光板12及棒状光源13,分别由罩部件15的接线部15a及凸起部15e进行固定。此外,凸起部15e从外侧看呈凹陷状。
根据这样的结构,通过罩部件的强的弹力可牢固地固定棒状光源及导光板双方,维持导光板与罩部件的紧密性而不容易发生错位,能够实现可靠性更优越的面发光装置。
(液晶显示装置)
实施例2的液晶显示装置,如上所述,是一种使用对罩部件进行了设计变更的面发光装置的结构。面发光装置与液晶显示面板的组装方法,因为与实施例1的情况相同,所以其说明省略。
(发明的效果)
如以上所详细说明的,本发明的面发光装置,包括棒状的光源、具有将该光源的光从侧端面射入并从射出面射出的结构的导光板、和支撑该棒状的光源及该导光板的罩部件,上述罩部件由具有弹性的金属板构成,且截面形状大致呈コ字形。并且,该罩部件的コ字形的开口部侧的宽度比非开口部侧的宽度要小,并将该罩部件包覆在上述棒状光源及上述导光板上,通过在该罩部件的コ字形的开口部侧固定上述导光板,而构成紧密支撑上述棒状的光源及导光板的结构。
根据这样的结构,通过罩部件的强的弹力可牢固地支撑导光板,并维持导光板与棒状光源的紧密性而使二者不容易发生错位,能够实现可靠性优越的面发光装置。
进一步,本发明的面发光装置,是在上述罩部件的コ字形的上面的上述棒状的光源的上部的位置设置凸起部,由该凸起部来固定上述棒状的光源,并且在该罩部件的コ字形的开口部侧固定上述导光板,以此紧密支撑上述棒状的光源与导光板。
根据这样的结构,通过罩部件的强的弹力可牢固地固定棒状光源及导光板双方,来维持导光板与棒状光源的紧密性而使两者不容易发生错位,以便实现可靠性更优越的面发光装置。
其次,本发明的面发光装置,在具有构成上述罩部件的弹性的金属板的内面上,可使用具有反射来自光源的光用的反射膜的结构。或者,也可由进行镜面电解研磨过的不锈钢板构成。并且,也可由施以镀铬的低合金钢构成。
这样,通过适当地选择罩部件的材质,可有效地将来自光源15的光导至导光板,廉价地获得性能好的面发光装置。
进一步,本发明的面发光装置,因为是一种在罩部件的两端部设置凸片来夹入导光板的结构,所以在导光板与棒状电源之间可防止导光板的宽度方向的错开,维持棒状光源与导光板的紧密性,可得到可靠性高的面发光装置。
另外,本发明的液晶显示装置,包括:在罩部件上具有凸片的面发光装置、配置在该面发光装置的射出面侧的液晶显示元件、和支撑上述面发光装置及液晶显示元件用的框体,并且设在上述框体上的钩型的锁固部件与上述面发光装置的罩部件的凸片相锁合,构成一体固定上述面发光装置、液晶显示元件及框体的结构,以此,通过嵌合部(凸片)可容易且正确地将面发光装置固定在框体上。
特别地,只要将上述凸片的嵌合板的长度与上述锁固部件的宽度大至设置得相同,就不容易产生相对框体的面发光装置的错位,能够实现可靠性优越的液晶显示装置。
Claims (11)
1.一种面发光装置,包括棒状的光源、具有将该光源的光从侧端面射入并从射出面射出的结构的导光板、和支撑该棒状的光源及该导光板的罩部件,其特征在于:
上述罩部件由具有弹性的金属板构成,且截面形状大致为コ字形,并且,该罩部件的コ字形的开口部侧的宽度比非开口部侧的宽度小,通过将该罩部件包覆在上述棒状的光源及导光板上、并在该罩部件的コ字形的开口部侧固定上述导光板,来紧密支撑上述棒状的光源及导光板。
2.如权利要求1所述的面发光装置,其特征在于:通过在上述罩部件的コ字形的上面的、上述棒状的光源的上部的位置处设置凸起部,由该凸起部固定上述棒状的光源,并且在该罩部件的コ字形的开口部侧固定上述导光板,来紧密支撑上述棒状的光源与导光板。
3.如权利要求1所述的面发光装置,其特征在于:上述罩部件的コ字形的开口部侧的最前端部的宽度,比上述罩部件的宽度最窄的部分的宽度大。
4.如权利要求1所述的面发光装置,其特征在于:在构成上述罩部件的具有弹性的金属板的内面上,具有用于反射来自光源的光的反射膜。
5.如权利要求1所述的面发光装置,其特征在于:构成上述罩部件的具有弹性的金属板,由进行了镜面电解研磨的不锈钢板构成。
6.如权利要求1所述的面发光装置,其特征在于:构成上述罩部件的具有弹性的金属板,由进行了镀铬的低合金钢构成。
7.如权利要求1所述的面发光装置,其特征在于:在上述罩部件的两端侧,形成有沿其宽度方向从两侧夹持上述导光板的侧端部的凸片,通过这些凸片对上述导光板沿其宽度方向进行定位。
8.如权利要求1所述的面发光装置,其特征在于:在上述罩部件的两端部,形成有沿上述导光板的宽度方向凸出的凸出部,并从上述各凸出部向与各凸出部的长度方向相垂直的方向延伸设置沿上述导光板的长度方向的凸片,且上述两凸片的间隔与上述导光板的宽度大致相同。
9.如权利要求8所述的面发光装置,其特征在于:上述凸片,作为将该面发光装置固定在框体上用的嵌合部。
10.如权利要求9所述的面发光装置,其特征在于:上述凸片,包括从上述罩部件两端部沿上述导光板的厚度方向延伸设置的基部、从该基部的前端沿上述导光板的长度方向延伸设置的板状的嵌合板、从该嵌合板的外侧的边缘端凸出设置并在与上述嵌合板的连接部向上方弯曲的锁固部、和从上述嵌合板的前端部向上方弯曲形成的锁固凸部。
11.一种液晶显示装置,其特征在于:在液晶显示元件的前面侧具有权利要求1所述的面发光装置。
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