CN1468976A - 适用金属及非金属的表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种适用金属及非金属的表面处理方法，主要是有鉴于现有的表面处理方法对环境污染严重，且处理后其防腐蚀效果及表面光泽度差，乃研发一种具导电性可供物品定位的固定架，物品定位于固定支架上，先于物品表面上一底膜，再以真空电镀形成金属电镀层，之后，将固定架连同物品直接进行电着披覆，使电镀层表面形成抗腐蚀性高、耐磨、具光泽性的压克力层，藉此可有效改善普通表面处理方法存在的问题。

Description

适用金属及非金属的表面处理方法
技术领域
本发明涉及一种适用金属及非金属的表面处理方法，尤指一种先于产品表面以真空电镀金属层，再经电着处理，使表面披覆压克力层的表面处理方法。
背景技术
一般生活中常见的物品、用具表面都经过特殊的处理，如：抽屉手把、门把及门锁等物，业者为使物品能耐用、美观而于物品表面作电镀处理，一般的电镀必须先以强酸溶液清洗物品，使电镀表面无杂质，再于电镀槽内放入原料金属并通入电流，最后于电镀槽内放入物品，通过电流使原料金属形成离子附着于物品表面，形成电镀层，最后于电镀层表面涂布烤漆，形成保护层；
然而，上述的表面处理方法虽然相当普遍，但仍存在以下问题：
一、环境污染严重
由于普通方法的电镀时必须使用大量的化学液体，若无十分完善的环保设备，其高腐蚀性的化学液体将对环境造成严重危害，即使有环保设备亦无法完全免除化学危害。
二、仅适合金属物品
上述电镀方式的物品必须是可导电的金属物品，如此方可导通电流吸附原料金属披覆表面，形成电镀层，故非导电金属并无法作电镀表面处理。
三、抗腐蚀效果差
物品于完成电镀后为防止电镀层脱落及增强防蚀效果，会于物品表面上一层喷漆或烤漆，但漆的抗腐蚀性效果差，且无法完全均匀分布于表面，因此普通的表面处理方式的抗腐蚀性差。
四、表面不美观
承上所言，普通方法是先将物品作电镀处理，其实电镀层是相当薄，物品表面的花纹会呈较锐的型态，并无柔和的美感可言，且烤漆的耐磨性及光泽度差，物品使用一段时间后更无光泽可言。
五、制造成本高
由于普通电镀方式必须使用具腐蚀性的化学液体，而且会产生大量的废水，因此必须有完善的废水处理设备，但其设备购置成本高，无形中增加许多产品制造成本，而且上述电镀方式预达到较佳的防锈效果，必须先于产品表面镀铜再镀镍最后镀银，如此方可达到理想的防锈效果，但如此繁琐的电镀过程浪费许多资源成本，而使产品的制造成本大幅提升。
本发明人有鉴于普通表面处理方式仍存在诸多缺点，故以其从事表面处理的多年经验，针对以上的各项问题谋思解决之道，并经多次试作及不断改进，终于研发出一种可解决普通方法的缺点，并可适用金属及非金属物品的物品表面处理方法提出专利申请。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可适用金属及非金属物品的表面处理方法。
本发明的另一目的在于提供一种可有效避免造成环境污染，并节省制造成本的表面处理方法。
本发明的再一目的在于提供一种可有效提升抗腐蚀效果的表面处理方法。
本发明的又一目的在于提供一种使物品表面美观、具光泽性的表面处理方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：本发明提供了一种适用金属及非金属物品表面处理方法，该方法包括：
定位物品：先将欲作表面处理的物品勾卡于可导电性的固定支架上，且于物品表面喷涂一层底膜；
真空电镀：将完成喷涂底膜的物品连同固定支架嵌置于真空电镀炉的定位盘上，并抽出电镀炉空气形成真空，且通入电流使物品表面附着一电镀金属层；
电着：将表面形成电镀金属层的物品连同固定支架放置于具电着液的电着槽内，使含离子的电着液附着于物品表面，形成具抗腐蚀效果的外膜。
有利的是，该电着槽内的电着液为含离子的压克力溶液。
其中，物品表面喷涂一层底膜后经干燥设备烘干，然后进行真空电镀。
其中，上述各步骤过程中物品维持定位于固定支架上，直至完成电着作业后方卸下物品。
上述的说明仅为本发明部分特征的概述，为使贵审查委员及阅读本说明书的专业人士，皆能更明白了解本发明的技术手段，并可依本说明书内容据以实施，故对本发明配合附图加以说明，以下所述仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，所以，凡在相同的创作精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆应包括在本发明保护的范围内。
附图说明
图1为本发明的实施流程图
图2为本发明固定支架与物品的立体示意图
图3为本发明物品勾卡定位于固定支架支杆的示意图
图4为本发明物品进行真空电镀的示意图
图5为本发明进行电着的示意图
图6为物品依本发明完成表面处理的剖面示意图
图号说明
10固定支架              11定位部
12支杆                  20物品
30真空电镀炉            300电源组
31定位盘
32电极杆                33钨丝
34原料金属              40电着槽
41电着液                50底膜
51金属电镀层            52压克力层
具体实施方式
如图1至图6所示，本发明为一种物品表面处理方法，该方法包含以下：定位物品20、上底膜50、真空电镀、电着、烘烤，再进行卸料等步骤，以完成物品表面处理(如图1所示)；其各步骤的说明如下：
定位物品：主要设有数固定支架10，该固定支架10两端分别设有一定位部11，且固定支架10中段设有数爪状支杆12，并将物品20一一勾卡于支杆12上，形成定位(如图2、图3所示)。
上底膜：将数支具有物品20的固定支架10定位于特定位置上，并于物品20表面喷上一层可使金属粒子轻易附着的底膜50。
烘干：物品20完成喷涂底膜后，将物品20连同固定支架10一并放入烘干设备中烘烤，使底膜干燥硬化形成坚硬层。
真空电镀：(如图4所示)待已完成上底膜50作业的物品20干燥后，将物品20连同固定支架10一并容置于真空电镀炉30内，该真空电镀炉30为一密闭炉体，其内部一侧设有定位盘31供固定支架10定位，另侧则设置有电源组300，该电源组300主要有两电极杆32，该两电极杆32间连接有钨丝33，该钨丝33外缘缠绕有电镀的原料金属34，电镀作业时，将炉内空气抽出形成真空状态，并于两电极杆32通入电流，使电极杆32间的钨丝33产生高温，进而使钨丝33上的原料金属34形成微小粒子附着于物品20表面底膜50上，形成金属电镀层51，完成电镀作业；
电着：(如图5所示)将完成真空电镀的物品20连同固定支架10移至电着工作站上，并使固定支架10连同物品20放置于具压克力电着液41的电着槽40内，该物品20与固定支架10形成导电性基质，使含离子的压克力电着液41附着于物品20表面，形成具极佳抗腐蚀效果的压克力膜52；
烘烤：当物品20表面完成电着处理后，将物品20连同固定支架10移入烘烤设备中加温，使压克力膜52硬化；
卸料：将各物品20由固定支架10的支杆12上取下，完成表面处理作业。
通过以上各步骤，本发明先于物品10表面喷涂底膜50，该底膜50可填满物品20表面微小孔洞，使物品20表面形成美观的光滑面，再以真空电镀方式，使物品20表面形成金属电镀层51，本发明以真空电镀方式完成表面电镀作业，其并非以普通的强烈的化学液为电解溶液，因此可有效避免对环境造成污染及危害；
再者，本发明只要于金属或非金属物品20表面上一层底膜50，即可进行表面电镀作业，因此可适用各种金属及非金属材质的物品20，且由于电着作业必须为导电性材料，因此非金属物品20以真空电镀方式电镀后，使其表面形成可导电的电镀金属层51，该物品20的电镀金属层51并与固定支架10接触，因此完成电镀作业后不卸下物品，直接将物品20与固定支架10置入电着槽40中，即可使电着液41中的压克力离子附着于电镀层金属上，形成压克力层52，压克力层52于干燥后相当坚硬，其耐磨性及抗腐蚀效果远超越烤漆表面，藉此，本发明的物品20表面依序完成底膜50、电镀金属层51及压克力层52(如图6所示)，可达到有效提升物品20的抗腐蚀性、耐用性，及可保持美观光泽度的目的。
综上所述，本发明相较于普通的表面处理方法，确实具有达到可适用金属及非金属物品、避免造成环境污染及抗腐蚀性佳并具美观效果的功效。

Claims (4)

1、一种适用金属及非金属物品表面处理方法，其步骤包括：
定位物品：先将欲作表面处理的物品勾卡于可导电性的固定支架上，且于物品表面喷涂一层底膜；
真空电镀：将完成喷涂底膜的物品连同固定支架嵌置于真空电镀炉的定位盘上，并抽出电镀炉空气形成真空，且通入电流使物品表面附着一电镀金属层；
电着：将表面形成电镀金属层的物品连同固定支架放置于具电着液的电着槽内，使含离子的电着液附着于物品表面，形成具抗腐蚀效果的外膜。
2、根据权利要求1所述的适用金属及非金属物品表面处理方法，其特征在于：所述的电着槽内的电着液为含离子的压克力溶液。
3、根据权利要求1所述的适用金属及非金属物品表面处理方法，其特征在于：所述的物品表面喷涂一层底膜后经干燥设备烘干，然后进行真空电镀。
4、根据权利要求1所述的适用金属及非金属物品表面处理方法，其特征在于：上述各步骤过程中物品维持定位于固定支架上，直至完成电着作业后方卸下物品。
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