CN1455540A - 能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法 - Google Patents

能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法 Download PDF

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Abstract

一种能减少***损失与反射损失的分波多工器(WDM)封装方法,包含有下列步骤:将一第一折射率渐变透镜(Grin-lens)与一滤光片(filter)的一端面接合;将一第二第一折射率渐变透镜与该滤光片的另一端面接合;于二内金属管内分别设置一玻璃管;于该二玻璃管内分别套置一单光纤导管与一双光纤导管;将双光纤导管的一光纤接上一测试光源,且将双光纤导管的另一光纤及单光纤导管的光纤接上一功率测量器;调整该双光纤导管至最佳值并固定;调整该单光纤导管至最佳值并固定;利用一外金属管包覆上述二内金属管并予固定;由此,可产生易于封装及减少***、反射损失的功效。

Description

能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法
技术领域
本发明与光学技术有关,更详细地说,是指一种能减少***损失与反射损失的分波多工器(WDM)封装方法。
背景技术
按,公知的分波多工器,如图1所示的美国专利第6,185,347号分波多工器,其主要是将已黏上滤光片的玻璃柱、双光纤导管、另一玻璃柱、单光纤导管套黏于管体,  再将其依序黏合完成组合封装;但,在步骤C.、F.中均为光学准直器(Collimator)(即玻璃柱、光纤导管的组合)的成形步骤,在成形之前均需经过精准的调整,在制造上较为麻烦。
另外,由于光学准直器在制作封装时易产生光讯号***、反射损失,因此使用愈多的光学准直器即会产生愈大的***、反射损失。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种能减少***损失与反射损失的分波多工器(WDM)封装方法,可简化WDM的封装制程,进而降低成本。
本发明的次一目的在于提供一种能减少***损失与反射损失的分波多工器(WDM)封装方法,其可减少光讯号的***、反射损失。
为实现上述目的,本发明提供的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器(WDM)其封装方法,包含有下列步骤:
将一第一折射率渐变透镜与一滤光片由一胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
将一第二折射率渐变透镜与该滤光片由上述胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
于一第一内金属管内设置一第一玻璃管,且于一第二内金属管内设置一第二玻璃管,其中该第一玻璃管外壁与该第一内金属管内壁间设有上述胶体;
于该第一玻璃管内分别套置一单光纤导管并以胶体固定,且于该第二玻璃管内套置一双光纤导管并以胶体固定;
将双光纤导管的一光纤接上一测试光源,另一光纤接上一功率测量器,其中该测试光源提供标准供测试的光源,该功率测量器则用来测量光源的光谱及强度;
将前述第二折射率渐变透镜设置于该第二玻璃管内,并依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体将其固定;
将前述第一折射率渐变透镜设置于该第一玻璃管内,并将该单光纤接上该功率测量器,依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体予以固化。
所述胶体设置于该滤光片端面与该第一折射率渐变透镜的***间。
所述胶体设置于该滤光片的另一端面与该第二折射率准变透镜的***间。
该胶体为热固胶或UV胶。
还包括:将一外金属管包覆上述第一与第二内金属管。
该外金属管与该第一、第二内金属管由热固胶或焊锡固定。
本发明还包含有下列步骤:
于一第一内金属管内设置一第一玻璃管,且于一第二内金属管内设置一第二玻璃管,其中该第一玻璃管外壁与该第一内金属管内壁间设有上述胶体;
于该第一玻璃管内分别套置一单光纤导管并以胶体固定,且于该第二玻璃管内套置一双光纤导管并以胶体固定;
将一第一折射率渐变透镜与一滤光片由一胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
将一第二折射率渐变透镜与该滤光片由上述胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
将双光纤导管的一光纤接上一测试光源,另一光纤接上一功率测量器,其中该测试光源是提供标准供测试的光源,该功率测量器则用来测量光源的光谱及强度;
将前述第二折射率渐变透镜设置于该第二玻璃管内,并依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体将其固定;
将前述第一折射率渐变透镜设置于该第一玻璃管内,并将该单光纤接上该功率测量器,依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体予以固化。
附图说明
有关本发明的详细结构,特征及功效,以下举一较佳实施例,并配合附图作进一步的说明,其中:
图1为公知分波多工器的组合示意图;
图2为本发明一较佳实施例的初步组装示意图:
图3为本发明一较佳实施例的第二组装示意图;
图4为本发明一较佳实施例的第三组装示意图;
图5为本发明一较佳实施例的第四组装示意图;
图6为本发明一较佳实施例的第五组装示意图;
图7为本发明一较佳实施例配合连接于测试仪器的示意图;
图8为本发明一较佳实施例的第六组装示意图;
图9为本发明一较佳实施例的第七组装示意图;
图10为本发明一较佳实施例的第八组装示意图;
图11为本发明一较佳实施例在穿透时的***损失实验数据图;
图12为本发明一较佳实施例在反射时的***损失实验数据图。
具体实施方式
请参阅图2至图9,本发明一较佳实施例所提供的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器(WDM)的封装方法,主要包含下列步骤:
a.将一折射率渐变透镜(21)与一滤光片(11)接合:如图2所示,备置一折射率渐变透镜(Grin-lens)(21)以及一滤光片(filter)(11),将该透镜(21)与该滤光片(11)的一端面透过胶体(19)胶合,其中胶体设置于该滤光片(11)端面与该透镜(21)的***间,而未阻挡光路,图中图号所标注者,为胶体(19)在接合过程中被挤压至边缘所形成;
b.将另一折射率渐变透镜(26)与该滤光片(11)接合:如图3所示,备置另一折射率渐变透镜(26),并与该滤光片(11)的另一端面利用胶体(19)胶合,其中胶体(19)设置于该滤光片(11)端面与该透镜(26)的***间,而未阻挡光路;
c.于二内金属管(31)、(36)内分别设置一玻璃管(33)(38):如图4所示,备置二内金属管(31)、(36),于管内分别套置一玻璃管(33)、(38),其中每一该玻璃管(33)、(38)分别与其内金属管(31)、(36)间设有胶体(19)用以固定;
d,于该二玻璃管(33)(38)内分别套置一光纤导管(41)、(46):如图5所示,于一玻璃管(33)与内金属管(31)的组合物内套置一单光纤导管(41)并以胶体(19)固定,如图6所示,于另一玻璃管(38)与内金属管(36)的组合物内套置一双光纤导管(46)并以胶体(19)固定;
e.连接测试仪器:如图7所示,将双光纤导管(46)的一光纤(50)接上一测试光源(48),另一光纤(51)接上一功率测量器(49),其中该测试光源(48)为提供标准供测试的光源,该功率测量器(49)则用来测量光源的光谱及强度;
f.调整该双光纤导管(46)至最佳值并固定:如图8所示,将前述的折射率渐变透镜(26)推入该双光纤导管(46)所在的玻璃管(38)内并依该功率测量器(49)的读数调整至最佳值复利用胶体(19)将其固定;
g.调整该单光纤导管(41)至最佳值并固定:如图9所示,将前述折射率渐变透镜(21)推入至该单光纤导管(41)所在的玻璃管内,并将该光纤(52)接上该功率测量器(49),依该功率测量器(49)的读数调整至最佳值后利用胶体(19)予以固化;
h.如图10所示,将前述步骤g的组合物套入一外金属管(39)中并予固定。
于本发明中,可由热固胶或焊锡将外金属管(39)与二内金属管(31)、(36)固定。
至此,即完成分波多工器(WDM)的封装制造。
于上述各步骤中的胶体(19)为UV胶或热固胶。
由本发明所提供的前述步骤可知,本发明利用将二透镜黏合于滤光片(11)的两面后,再直接黏接上已接上光源的步骤d的组合物(即该双光纤导管(46)与单光纤导管(41))中,直接调整至最少损失状态,图11至图12即分别显示穿透及反射的***损失实验数据,由前述步骤可知,本发明制程极为简单、组装亦极为快速。
本发明步骤a,b可与步骤c,d调换,亦即,可先步骤a,b之后再步骤c,d,亦可先步骤c,d后再步骤a,b,同样均可达到本发明的目的及功效。
经由上述的步骤,本发明可产生如下优点:
一、封装简化:相较于公知技术而言,本发明节省了制作光学准直器的数量,进而简化了分波多工器元件的封装制程。
二、***、反射损失减少:由于公知技术均是先制作二光学准直器再将其连接于一滤光片(11)上,因此各个光学准直器本身的***、反射损失在接合于滤光片(11)时即会相加,而形成较大的***、反射损失;本发明比公知技术优越的重点在于:是先将滤光片(11)的两面直接黏合透镜,然后再调整单纤、双光纤导管(46)的距离与角度,调整至最佳值后予以封装,由此即可减少***、反射损失。

Claims (16)

1.一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,包含有下列步骤:
将一第一折射率渐变透镜与一滤光片由一胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
将一第二折射率渐变透镜与该滤光片由上述胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
于一第一内金属管内设置一第一玻璃管,且于一第二内金属管内设置一第二玻璃管,其中该第一玻璃管外壁与该第一内金属管内壁间设有上述胶体;
于该第一玻璃管内分别套置一单光纤导管并以胶体固定,且于该第二玻璃管内套置一双光纤导管并以胶体固定;
将双光纤导管的一光纤接上一测试光源,另一光纤接上一功率测量器,其中该测试光源提供标准供测试的光源,该功率测量器则用来测量光源的光谱及强度;
将前述第二折射率渐变透镜设置于该第二玻璃管内,并依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体将其固定;
将前述第一折射率渐变透镜设置于该第一玻璃管内,并将该单光纤接上该功率测量器,依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体予以固化。
2.如权利要求1所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,所述胶体设置于该滤光片端面与该第一折射率渐变透镜的***间。
3.如权利要求2所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,所述胶体设置于该滤光片的另一端面与该第二折射率准变透镜的***间。
4.如权利要求1所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,该胶体为热固胶。
5.如权利要求1所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,该胶体为UV胶。
6.如权利要求1所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,还包括:将一外金属管包覆上述第一与第二内金属管。
7.如权利要求6所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,该外金属管与该第一、第二内金属管由热固胶固定。
8.如权利要求6所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,该外金属管与该第一、第二内金属管由焊锡固定。
9.一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,包含有下列步骤:
于一第一内金属管内设置一第一玻璃管,且于一第二内金属管内设置一第二玻璃管,其中该第一玻璃管外壁与该第一内金属管内壁间设有上述胶体;
于该第一玻璃管内分别套置一单光纤导管并以胶体固定,且于该第二玻璃管内套置一双光纤导管并以胶体固定;
将一第一折射率渐变透镜与一滤光片由一胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
将一第二折射率渐变透镜与该滤光片由上述胶体接合,其中胶体未阻挡光路;
将双光纤导管的一光纤接上一测试光源,另一光纤接上一功率测量器,其中该测试光源是提供标准供测试的光源,该功率测量器则用来测量光源的光谱及强度;
将前述第二折射率渐变透镜设置于该第二玻璃管内,并依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体将其固定;
将前述第一折射率渐变透镜设置于该第一玻璃管内,并将该单光纤接上该功率测量器,依该功率测量器的读数调整至最佳值后利用上述胶体予以固化。
10.如权利要求9所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,所述胶体设置于该滤光片端面与该第一折射率渐变透镜的***间。
11.如权利要求10所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,所述胶体设置于该滤光片的另一端面与该第二折射率准变透镜的***间。
12.如权利要求9所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,其中该胶体为热固胶。
13.如权利要求9所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,其中该胶体为UV胶。
14.如权利要求9所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,还包括:将一外金属管包覆上述第一与第二内金属管。
15.如权利要求14所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,其中该外金属管与该第一、第二内金属管由热固胶固定。
16,如权利要求14所述的一种能减少***损失与反射损失的分波多工器封装方法,其特征在于,其中该外金属管与该第一、第二内金属管由焊锡固定。
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