CN201017068Y - 光纤准直器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种光纤准直器,包含外管、折射率渐变透镜,以及光纤,该外管具有围绕轴向界定出一套接孔的管壁,该套接孔具有第一孔段,以及与该第一孔段连通的第二孔段,该折射率渐变透镜沿该轴向与该第一孔段套接,并具有延伸入该第一孔段内的第一端部,该第一端部具有朝向该第二孔段的第一倾斜端面,该光纤沿该轴向与该第二孔段套接,并具有延伸入该第一孔段内的第二端部,该第二端部具有实质上平行于该第一倾斜端面的第二倾斜端面。

Description

光纤准直器
技术领域
本实用新型涉及一种准直器,特别是一种便于制造的光纤准直器。
背景技术
如图1所示,已知一种光纤准直器包含一具有一内孔101的玻璃外管1、一与该内孔101的其中一端套接的光纤导管单元2、一与该内孔101的另一端套接的折射率渐变透镜3,以及一可供该玻璃外管1套设的金属外管4。该光纤导管单元2包括一具有一通孔204的玻璃导管201、一与该通孔204套接的光纤202,以及一镀设于该玻璃导管201与该光纤202朝内的一倾斜面上的抗反射膜203。
在实际组装时,是先将该光纤导管单元2与该折射率渐变透镜3与该玻璃外管1套接,并调整该光纤导管单元2与该折射率渐变透镜3的相对位置至该准直器获得最低的反射损失后,再利用胶剂将该光纤导管单元2与该折射率渐变透镜3固定于该玻璃外管1内,最后再利用胶剂将该玻璃外管1固定于该准直钢管4内。
虽然,此种光纤准直器可供用于结合或分离具有不同波长的光讯号,但是,在实际制造时,该光纤准直器却具有以下的缺陷:
由于该玻璃外管1的内孔101仅具有单一大小的孔径,且该内孔101的孔径是远大于该光纤202的外径,因此,为了克服该光纤202外径与该内孔101孔径之间的差异,而使该光纤202可定位于该内孔101内,该光纤202必需先与外径等同于该内孔101孔径的玻璃导管201组合,在该光纤202与该玻璃导管201组合时,如图2所示,该玻璃导管201必须先开设可供该光纤202套设的通孔204,接着,需再利用一抛光机(图未示)同时将该玻璃导管201与该光纤202的内端面抛切成具有一定倾斜角度的倾斜面,最后,更需再将该抗反射膜203同时镀设于该玻璃导管201与该光纤202的倾斜面上。由上述可知,制造者为了将该光纤202定位于该内孔101内,不仅需另外生产该玻璃导管201来与该光纤202配合,且,在抛切加工时,更需同时抛切该玻璃导管201的端面,导致加工范围与工时的增加,再者,在镀膜加工时,更需将该抗反射膜203同时镀设于该玻璃导管201的端面上,造成镀膜面积与工时的增加。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种可快速封装而便于制造,且可减少制造所需的零件数、工时与成本的光纤准直器。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,构造一种光纤准直器,包含外管、折射渐变透镜、以及光纤,其中所述外管具有围绕轴向界定出套接孔的管壁,所述套接孔具有第一孔段、以及与所述第一孔段连通的第二孔段;所述折射率渐变透镜沿该轴向与所述第一孔段套接,并具有延伸入所述第一孔段内的第一端部,所述第一端部具有朝向所述第二孔段的第一倾斜端面;所述光纤沿所述轴向与所述第二孔段套接,并具有延伸入所述第一孔段内的第二端部,所述第二端部具有平行于所述第一倾斜端面的第二倾斜端面。
在本实用新型所述的光纤准直器中,所述管壁具有围绕形成所述第一孔段的第一内周面、围绕形成所述第二孔段的第二内周面,以及界定于所述第一、二内周面之间的环肩面。
在本实用新型所述的光纤准直器中,所述外管还具有镀设于所述第二内周面上的镀金层。
在本实用新型所述的光纤准直器中,所述套接孔的第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径。
在本实用新型所述的光纤准直器中,所述折射率渐变透镜的第一端部的第一倾斜面与垂直于所述轴向的纵向轴夹一倾斜角,所述倾斜角介于6°~10°。
在本实用新型所述的光纤准直器中,所述倾斜角是为8°。
在本实用新型所述的光纤准直器中,所述光纤还具有镀设于所述第二倾斜端面上的抗反射膜。
实施本实用新型的光纤准直器,具有以下有益效果:
一、套接孔具有孔径分别对应于该折射率渐变透镜与该光纤外径的第一、二孔段,因此,可直接将该光纤套接于该第二孔段内,相较于已知技术,完全不需使用玻璃导管这个额外零件来结合该光纤与该外管,不仅可有效减少制造所需的零件数与物料成本,更可大幅降低将该光纤与该外管组装在一起所需耗费的工时,而可快速封装并便于制造。
二、在抛切加工时,仅需利用已知的抛光机去抛切加工该光纤的第二端部,而形成该第二倾斜端面,因此,相较于已知技术,可有效减少抛切加工的加工范围与工时。
三、在镀膜加工时,仅需在该光纤的第二端部的第二倾斜端面上镀设该抗反射膜,因此,相较于已知技术,可有效减少镀膜加工的镀膜面积与工时。
四、在该外管的管壁的第二内周面上镀设有软质的镀金层,因此,当该光纤与该外管的套接孔的第二孔段套接时,该镀金层可有效防止该光纤的第二倾斜端面被磨损。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是已知的一种光纤准直器的组合剖视示意图;
图2是已知的光纤准直器的一光纤导管单元的制造示意图;以及
图3是本实用新型光纤准直器的一较佳实施例的组合剖视示意图。
附图标号说明:
10外管           11管壁
111第一内周面    112第二内周面
113环肩面        12套接孔
121第一孔段      122第二孔段
13   镀金层            20   折射率渐变透镜
21   第一端部          211  第一倾斜端面
30   光纤              31   第二端部
311  第二倾斜端面      32   抗反射膜
X    轴向              Y    纵向
θ   倾斜角
具体实施方式
本实用新型的前述以及其它技术内容、特点与功效,在以下配合附图的一较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
参照图3,本实用新型的光纤准直器的一较佳实施例包含:外管10、折射率渐变透镜20,以及光纤30。
该外管10具有一围绕一轴向X界定出一套接孔12的管壁11,以及一镀金层13。
该管壁11具有一第一内周面111、一第二内周面112,以及一界定于该第一、二内周面111、112之间的环肩面113。该镀金层13是镀设于该第二内周面112上。
该套接孔12具有一由该第一内周面111围绕界定出的第一孔段121,以及一由该第二内周面112围绕界定出且与该第一孔段121连通的第二孔段122。
在本实施例中,该套接孔12的第一孔段121的孔径是大于该第二孔段122的孔径,该第一孔段121的孔径实质上是等于该折射率渐变透镜20的外径,该第二孔段122的孔径实质上是等于该光纤30的外径。
该折射率渐变透镜20是沿该轴向X与该第一孔段121套接,并具有一延伸入该第一孔段121内的第一端部21,该第一端部21具有一朝向该第二孔段122的第一倾斜端面211。
在本实施例中,该第一倾斜面211是与一垂直于该轴向X的纵向Y夹一倾斜角θ,该倾斜角θ以6°~10°为宜,最佳的角度是为8°。
该光纤30是沿该轴向X与该第二孔段122套接,并具有一延伸入该第一孔段121内的第二端部31,以及一抗反射膜32。该第二端部31具有一实质上平行于该第一倾斜端面211的第二倾斜端面311,该抗反射膜32是镀设于该第二倾斜端面311上。
在实际组装时,本实用新型是先利用热固胶或UV胶将该折射率渐变透镜20固定于该外管10的套接孔12的第一孔段121内,接着,将该光纤30与该套接孔12的第二孔段122套接,然后,再将该光纤30的第二倾斜端面311调整至与该折射率渐变透镜20的第一倾斜端面211平行,并在调整出本实用新型反射损失最低的最佳间距后,利用热固胶或UV胶将该光纤30固定于该套接孔12的第二孔段122内。
经由以上的说明,可再将本实用新型的优点归纳如下:
一、本实用新型外管10的套接孔12具有孔径分别对应于该折射率渐变透镜20与该光纤30外径的第一、二孔段121、122,因此,本实用新型可直接将该光纤30套接于该第二孔段122内,相较于习知技术,本实用新型完全不需使用习知玻璃导管201这个额外零件来结合该光纤30与该外管10,如此,本实用新型不仅可有效减少制造所需的零件数与物料成本,更可大幅降低将该光纤30与该外管10组装在一起所需耗费的工时,而可快速封装并便于制造。
二、在抛切加工时,本实用新型仅需利用习知的抛光机去抛切加工该光纤30的第二端部31,而形成该第二倾斜端面311,因此,相较于习知技术,本实用新型可有效减少抛切加工的加工范围与工时。
三、在镀膜加工时,本实用新型仅需在该光纤30的第二端部31的第二倾斜端面311上镀设该抗反射膜32,因此,相较于习知技术,本实用新型可有效减少镀膜加工的镀膜面积与工时。
四、本实用新型在该外管10的管壁11的第二内周面112上镀设有软质的镀金层13,因此,当该光纤30与该外管10的套接孔12的第二孔段122套接时,该镀金层13可有效防止该光纤30的第二倾斜端面311被磨损。
归纳上述,本实用新型的光纤准直器,不仅可快速封装而便于制造,且可减少制造所需的零件数、工时与物料成本,并可有效防止光纤在组装时被磨损,故确实能达到本实用新型的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型权利要求及说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种光纤准直器,包含外管、折射渐变透镜、以及光纤,其特征在于:
所述外管具有围绕轴向界定出套接孔的管壁,所述套接孔具有第一孔段、以及与所述第一孔段连通的第二孔段;
所述折射率渐变透镜沿该轴向与所述第一孔段套接,并具有延伸入所述第一孔段内的第一端部,所述第一端部具有朝向所述第二孔段的第一倾斜端面;以及
所述光纤沿所述轴向与所述第二孔段套接,并具有延伸入所述第一孔段内的第二端部,所述第二端部具有平行于所述第一倾斜端面的第二倾斜端面。
2.根据权利要求1所述的光纤准直器,其特征在于,所述管壁具有围绕形成所述第一孔段的第一内周面、围绕形成所述第二孔段的第二内周面,以及界定于所述第一、二内周面之间的环肩面。
3.根据权利要求2所述的光纤准直器,其特征在于,所述外管还具有镀设于所述第二内周面上的镀金层。
4.根据权利要求1所述的光纤准直器,其特征在于,所述套接孔的第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径。
5.根据权利要求1所述的光纤准直器,其特征在于,所述折射率渐变透镜的第一端部的第一倾斜面与垂直于所述轴向的纵向轴夹一倾斜角,所述倾斜角是介于6°~10°。
6.根据权利要求5所述的光纤准直器,其特征在于,所述倾斜角是为8°。
7.根据权利要求1所述的光纤准直器,其特征在于,所述光纤还具有镀设于所述第二倾斜端面上的抗反射膜。
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