CN1454126A - 压力机穿孔头部单元 - Google Patents

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Abstract

一紧固件安装装置(10)包括一底座(12)、被安装在所述底座上并能在所述底座上滑动的第一支撑元件(14)、被安置在所述第一支撑元件上并能在该第一支撑元件上滑动的第二支撑元件(16)。所述第一支撑元件和第二支撑元件具有相对的啮合表面，一可移动元件(32)和一固定元件(30)被安装在一个啮合表面上，将压模构件(28)安装在另一个啮合表面上。该紧固件安装装置具有第一和第二动力缸(18，20)，第一动力缸(18)可操纵地与所述第一支撑元件相连，第二动力缸(20)可操纵地与所述第二支撑元件相连，所述动力缸使所述啮合表面移动到一起，用于将紧固件安装在一操纵板上。可移动元件被安装的邻近固定元件并能相对于该固定元件移动。

Description

压力机穿孔头部单元
发明领域
本发明涉及一种用于将螺母安装在操纵板的压力机的头部单元。本发明的头部单元提供一种改善的机械，确保固定元件和运动元件之间的准确的相对运动，同时提供一种价格低廉并且简单的机械，便利于更换损坏的头部单元的零件。
背景技术
在现有技术中，头部单元通常利用一对导向销钉或有肩螺钉确保可移动元件和固定元件被适合地对正，并且在弹簧偏压所述可移动元件远离固定元件时保持所述可移动元件。所述导向销钉被容置在可移动元件上的孔内并拧入所述固定元件。公开日为1985年3月19日的美国专利US4,505,415介绍了这样一种头部单元。本申请人是该专利的受让人。
在现有技术中，随着导向销钉和所述孔开始磨损，产生不希望出现的间隙。不幸的是仅更换导向销钉是不够的，仍然需要修复所述孔，导致高昂的修复成本并延长了压力机的停机时间。例如通常对所述孔进行焊接，然后再将所述孔钻削到所希望的直径，从而能够使用相同尺寸的导向销钉。另一种方案是，将所述孔钻削到更大的尺寸，从而可以使用更大尺寸的导向销钉。
附图简介
通过下文结合附图对本发明进行的描述，可以理解本发明的其它优点。
图1是一个显示用于将穿孔螺母(pierce nut)安装在操纵板的压力机的透视图；
图2是本发明的头部单元的剖透视图；
图3是图2所示头部单元的一个后透视图；
图4是图2所示头部单元的一个前透视图；
图5是一个沿图4中5-5线所做的头部单元的横截面视图。
优选实施例介绍
图1显示了一种将紧固件(未示出)安装在操纵板(未示出)上的压力机10。压力机10具有底座12，第一支撑元件14被连接到所述底座12上。第一支撑元件14具有一从第一支撑元件14的一部分延伸的臂15，第二支撑元件16滑动地支撑在第一支撑元件14相邻部位上。第一气缸18被连接在底座12和第二支撑元件16之间，从而第二支撑元件可相对于所述第一元件滑动。第二气缸20被支撑在第二支撑元件16上，与所述臂15相对，第二气缸与臂15一起确定了一工作区域22。
头部单元26被连接在臂15上与第二气缸20相对。第二气缸20具有一可移动端28，所述移动端具有一模具，用于在压制操作期间形成所述操纵板。在压制操作期间，将操纵板安置在可移动模具端28和头部单元26之间的工作区域，用于安装紧固件，例如将螺母安装在操纵板上。驱动第一气缸18进入缩回位置，同时第二气缸20初始位于图1所示的缩回位置。这使臂15趋向于端部28，部分地封闭工作区域22，把臂15带到操纵板。驱动第二气缸20，使所述操纵板与模具端28结合，迫使操纵板抵靠着头部单元26。利用第二气缸20的作用，强迫位于头部单元26内的穿孔螺母进入操纵板。当第二气缸20到达预定负载时，克服了第一气缸18的作用力，迫使第二支撑元件16相对于第一支撑元件14滑动。在最佳实施例中，气缸18的力大约是886磅，气缸20的作用力大约是15吨。
头部单元26具有一被固定在臂15上的固定元件30和一可相对于所述固定元件30移动的可移动元件32。弹性元件(图1中未示出)被设置在所述可移动元件32和所述固定元件30或臂15之间，从而向可移动元件32施加弹力，偏压可移动元件32远离固定元件30，并移向模具端28。螺母被设置在固定元件和操纵板之间。随着第二气缸20迫使操纵板低靠在可移动元件32的表面33上，所述弹性元件被压缩，利用所述固定元件30，将所述穿孔螺母安装在操纵板上。
图2显示了处于拆卸状态下的头部单元26。可移动元件32包括一被固定在螺帽盖42上的主体40，确定了一条用于接收螺母的螺母通道44。螺帽盖42具有相对的向外延伸的键形物46和一个凸缘48。前端护板50被固定在主体40和螺帽盖42上，所述前端护板50具有槽42，用于接收所述凸缘48从而将所述主体40、螺帽盖42和前端护板50固定在一起。主体40、螺帽盖42和前端护板50确定了一柱塞通道56，所述通道56垂直于螺母通道44并穿过螺帽盖42和主体40，延伸到表面33，形成一开口57。
前端护板50具有一与所述柱塞通道56相交的开口58以及一轮廓表面，所述表面适用于接收相邻探头60。利用相邻板62，将相邻探头60固定在前端护板50上，邻近所述柱塞通道56，以便判断螺母是否出现在柱塞通道56内。
固定元件30包括一被固定在臂15上的壳体64。所述壳体64具有一正方形部分64和一从所述正方形部分64向外延伸的圆柱形部分66，孔68穿过所述圆柱形部分66。T形柱塞70被固定在壳体64的正方形部分64上，所述柱塞70与所述孔68平行。柱塞70包括一具有啮合表面76的腿部72，在压制操作期间，啮合表面76与螺母啮合。腿部72被滑动地安置在柱塞通道56内，从而当可移动元件32相对于固定元件30移动时，柱塞70迫使螺母通过开口57离开柱塞通道56，进入操纵板。
杆部78被固定在可移动元件32上并位于孔68内。一标准尺寸衬套80***在杆部78和可移动元件32之间，从而在元件30、32相对运动期间，在可移动元件32和固定元件30之间提供承载表面。一弹性元件或弹簧82被容置在杆部78上的孔84内。弹簧82被设置在可移动元件32和臂15之间。在现有技术的设备中，弹簧被设置在可移动元件和垫板之间，所述垫板被固定在固定元件与可移动元件相对的表面上。
一对保持器88被固定在臂15上，被固定在可移动元件32相对的两侧。每个保持器88具有一用于接收键形物46的矩形凹腔90。弹簧82将可移动元件32的键形物46压靠在所述矩形凹腔90的前表面92上上。该矩形凹腔90很大，允许可移动元件32相对于固定元件30移动足够距离，从而柱塞70可以将螺母安装在操纵板上。键形物46和保持器88组合在一起所具有的功能是限制可移动元件32相对于固定元件30的移动，从而替代了现有技术中的导向销钉的限制移动的功能。
杆部78、衬套80和壳体64共同合作，确保在压制操作期间使柱塞70相对于螺母被合适地定位。它们一起协作从而替代现有技术中的导向销钉。利用本发明，随着可移动元件32相对于固定元件30移动，随着时间的流逝，衬套80发生磨损，为了更换衬套80，简单地将保持器88从臂15上拆卸下，如图3所示，从而能够拆卸头部单元26中邻近衬套80的元件。
采用上述方式已经描述了本发明，应该理解的是上述描述并不限制本发明。在上述内容的启示下能够对本发明进行各种改进，所述这些改进都在本发明的权利要求书所要求保护范围内。

Claims (20)

1 一种用于压力机的紧固件安装组件包括：
用于与压力机相连的固定元件，一柱塞与所述固定元件相连；
邻近所述固定元件并能相对于所述固定元件移动的一可移动元件，该可移动元件具有一延伸进入固定元件的杆部，用于相对于所述固定元件引导该可移动元件；
形成在所述可移动元件上的紧固件通道，用于接收紧固件并将紧固件引导到柱塞通道，当该可移动元件相对于该固定元件运动时，所述柱塞延伸进入所述柱塞通道，所述柱塞在垂直于所述紧固件通道的方向运动；
相对于该可移动元件安装的保持器，用于相对于固定元件保持该可移动元件，并允许该可移动元件相对于该固定元件运动，与所述杆部共同合作，从而相对于所述固定元件引导该可移动元件。
2 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于还包括一与所述杆部啮合的弹簧，该弹簧通常偏压该可移动元件远离所述固定元件。
3 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于：所述可移动元件包括从所述可移动元件两个相对的侧面向外延伸的键形物，所述保持器包括用于接收所述键形物的矩形凹腔；所述保持器和所述键形物共同合作，限制该可移动元件的移动，允许该可移动元件移动足够的预定距离。
4 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于：所述柱塞通常是T形的，具有一腿部，所述腿部上具有一啮合表面，用于将紧固件啮合在所述柱塞通道内。
5 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于：所述固定元件包括一具有孔的主体，所述孔延伸穿过所述主体，用于接收所述杆部，允许所述杆部在该孔内往复运动。
6 根据权利要求5所述紧固件安装组件，其特征在于：所述固定元件包括插在所述孔内的衬套，所述杆部被容置在该衬套内并在该衬套内往复运动。
7 根据权利要求6所述紧固件安装组件，其特征在于：所述衬套由黄铜制成。
8 根据权利要求6所述紧固件安装组件，其特征在于：所述衬套是标准尺寸的。
9 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于：所述可移动元件包括一前端护板，前端护板固紧到用于确定所述紧固件通道的主体上。
10 一种根据权利要求9所述紧固件安装装置，其特征在于：所述可移动元件包括用于将该前端护板固定在所述主体板上的盖板，所述盖板和前端护板具有用于接收将所述盖板固定在所述前端护板上的连接器的开口，所述主体板具有凸缘，所述盖板具有用于接收该凸缘的槽，从而当所述盖板被固定在所述前端护板上时，所述主体被固定在所述前端护板上。
11 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于还包括被安置在所述盖板上的接近开关，该接近开关用于确定紧固件在所述柱塞通道内的位置。
12 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于：利用螺钉将所述杆部连接到所述可移动元件上。
13 根据权利要求1所述紧固件安装组件，其特征在于还包括一压力机，该压力机具有被安装在所述压力机上的紧固件安装装置。
14 根据权利要求13所述紧固件安装组件，其特征在于：所述压力机具有底座、被安装在所述底座上并能在所述底座上滑动的第一支撑元件、被安置在所述第一支撑元件上并能在该第一支撑元件上滑动的第二支撑元件，所述第一支撑元件和第二支撑元件具有相对的啮合表面，所述可移动元件和固定元件被安装在一个啮合表面上，压模构件被安装在另一个啮合表面上。
15 根据权利要求14所述紧固件安装组件，其特征在于还包括动力缸，一个动力缸可操纵地与所述第一支撑元件相连，另一个动力缸可操纵地与所述第二支撑元件相连，所述动力缸使所述啮合表面移动到一起，用于将紧固件安装在一操纵板上。
16 一紧固件安装组件包括：
一底座、被安装在所述底座上并能在所述底座上滑动的第一支撑元件、被安置在所述第一支撑元件上并能在该第一支撑元件上滑动的第二支撑元件，所述第一支撑元件和第二支撑元件具有相对的啮合表面，一可移动元件和一固定元件被安装在一个啮合表面上，将压模构件安装在另一个啮合表面上；
第一和第二动力缸，第一动力缸可操纵地与所述第一支撑元件相连，第二动力缸可操纵地与所述第二支撑元件相连，所述动力缸使所述啮合表面移动到一起，用于将紧固件安装在一操纵板上；
所述第一动力缸的最终压力比所述第二动力缸的最终压力小，当所述第二动力缸的最终压力超过所述第一动力缸的最终压力时，迫使第一动力缸回缩，导致第二支撑元件相对于第一支撑元件滑动，允许所述操纵板移动，从而保持预定的压力。
17 根据权利要求16所述紧固件安装组件，其特征在于所述固定元件包括一柱塞；
所述可移动元件被安装成邻近所述固定元件并能相对于固定元件移动，所述可移动元件包括一延伸进入所述固定元件内的杆部，用于相对于固定元件引导该可移动元件；
形成在该可移动元件上的紧固件通道，用于接收紧固件并将紧固件引导到柱塞通道内，当该可移动元件相对于固定元件移动时，所述柱塞延伸进入所述柱塞通道内，所述柱塞沿垂直于所述紧固件通道的方向运动；
相对于该可移动元件安装的保持器，用于相对于固定元件保持该可移动元件，并允许该可移动元件相对于该固定元件运动，与所述柄共同合作，从而相对于所述固定元件引导该可移动元件。
18 根据权利要求17所述紧固件安装组件，其特征在于：所述可移动元件包括从所述可移动元件两个相对的侧面向外延伸的键形物，所述保持器包括用于接收所述键形物的矩形凹槽；所述保持器和所述键形物共同合作，限制该可移动元件的移动，允许该可移动元件移动足够的预定距离。
19 根据权利要求18所述紧固件安装组件，其特征在于：所述柱塞通常是T形的，具有一腿部，所述腿部上具有一啮合表面，用于将紧固件啮合在所述柱塞通道内。
20 根据权利要求18所述紧固件安装组件，其特征在于：所述固定元件包括插在所述孔内的衬套，所述杆部被容置在该衬套内并在该衬套内往复运动。
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