CN1451506A - 异材质金属管接头的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异材质金属管的连接方法,可以较好地解决两种不同材质金属管的连接问题。本发明的技术方案是:将较软金属管(1)的管壁径向一定距离预制一凹柱台;将较硬金属管(2)的管壁径向一定距离预制一凸柱台,凸柱台外侧(4)带有螺纹;将较软金属管(1)和较硬金属管(2)同时安装在摩擦焊机的夹具里,在摩擦焊机上完成焊合连接。或者采用异型凸柱台在模具中挤压连接。有益效果是:其连接处与金属管外径相等或略大,所以占用空间小;接头的连接强度可达到两种金属中较弱一种金属材料的屈服强度,承受内压可达到80公斤水压或60公斤气压;制造工艺简便,且可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种双金属管接头连接方法,尤其是异材质金属管接头的连接方法。
背景技术
目前,公知的两种不同材质金属管的连接均采用法兰盘加螺栓的方法连接,这种连接方法存在诸多不足。一是法兰盘尺寸较大,不仅占用空间较大,而且消耗材料较多;再者,在某些应用场合,如空分设备的管路,往往要承受高达60公斤的内压,工作温度为-190°~30°,而且两种金属的线膨胀系数相差较大,法兰盘连接的可靠性低;第三,在某些场合空间狭小,使连接的过程操作困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种异材质金属管接头的连接方法,可以较好地解决两种不同材质金属管的连接问题,可使接头的结构尺寸大为缩小,而且连接的可靠性高,操作简便。
本发明的技术方案一是:将较软金属管1的管壁径向一定距离预制一凹柱台;将较硬金属管2的管壁径向一定距离预制一凸柱台,凸柱台外侧4带有螺纹;将较硬金属管2安装在摩擦焊机的旋转端的夹具里,较软金属管1安装在摩擦焊机移动端的夹具里,启动摩擦焊机,在较硬金属管2的凸柱台旋进的同时,较硬金属管2的凸柱台外侧4与较软金属管1凹柱台内侧3、连接面5和连接面6完成了焊合连接。
本发明的技术方案二是:先将较硬金属管2的管壁径向一定距离预制一异型凸柱台,凸柱台头部可为带有一定角度的尖劈,并有若干个止动凹槽7,凸柱台中部为轴向环形槽,凸柱台底部为径向环形槽;较软金属管1的管壁径向一定距离预制一凹柱台;将预制好的较硬金属管2和较软金属管1放入模具中,在压力机压力的作用下,较软金属管1产生塑性变形流入较硬金属管2中的环形槽及止动凹槽7,从而实现较软金属管1与较硬金属管2紧密连接。
为了减小压力或使塑性变形更加容易,也可将预制好的较软金属管1加热到100~800℃,然后放入模具中完成连接。
本发明相比现有技术的优点在于,由于对两种不同材质金属管的连接采用摩擦焊接工艺,或者采用异型凸柱台在模具中挤压连接,其连接处与金属管外径相等或略大,所以占用空间小;接头的连接强度可达到两种金属中较弱一种金属材料的屈服强度,承受内压可达到80公斤水压或60公斤气压;制造工艺简便,且可靠性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是第一个实施例的结构示意图
图2是第二个实施例的结构示意图
图中1-较软金属管,2-较硬金属管,3-凹柱台内侧,4-凸柱台外侧,5、6-连接面,7-凹槽
具体实施方式
在图1所示的实施例中,将较软金属管1的管壁径向一定距离预制一凹柱台,将较硬金属管2的管壁径向一定距离预制一凸柱台,凸柱台外侧4带有螺纹,将较硬金属管2安装在摩擦焊机的旋转端的夹具里,较软金属管1安装在摩擦焊机移动端的夹具里,启动摩擦焊机,在较硬金属管2的凸柱台旋进的同时,较硬金属管2的凸柱台外侧4与较软金属管1凹柱台内侧3、连接面5和连接面6完成了焊合连接。
在图2所示的另一个实施例中,先将较硬金属管2的管壁径向一定距离预制一异型凸柱台,凸柱台头部可为带有一定角度的尖劈,并有两个对称的凹槽7用来止动,凸柱台中部为轴向环形槽,凸柱台底部为径向环形槽;较软金属管1的管壁径向一定距离预制一凹柱台;将预制好的较硬金属管2和较软金属管1放入模具中,在压力机压力的作用下,较软金属管1产生塑性变形流入较硬金属管2中的环形槽及止动凹槽7,从而实现较软金属管1与较硬金属管2紧密连接。
为了减小压力或使塑性变形更加容易,也可将预制好的较软金属管1加热到100~800℃,然后放入模具中完成连接。
Claims (3)
1、一种异材质金属管接头的连接方法,其特征在于:将较软金属管(1)的管壁径向一定距离预制一凹柱台;将较硬金属管(2)的管壁径向一定距离预制一凸柱台,凸柱台外侧(4)带有螺纹;将较硬金属管(2)安装在摩擦焊机的旋转端的夹具里,较软金属管(1)安装在摩擦焊机移动端的夹具里,启动摩擦焊机,在较硬金属管(2)的凸柱台旋进的同时,较硬金属管(2)的凸柱台外侧(4)与较软金属管(1)凹柱台内侧(3)、连接面(5)和连接面(6)完成了焊合连接。
2、一种异材质金属管接头的连接方法,其特征在于:先将较硬金属管(2)的管壁径向一定距离预制一异型凸柱台,凸柱台头部可为带有一定角度的尖劈,并有若干个止动凹槽(7),凸柱台中部为轴向环形槽,凸柱台底部为径向环形槽;较软金属管(1)的管壁径向一定距离预制一凹柱台;将预制好的较硬金属管(2)和较软金属管(1)放入模具中,在压力机压力的作用下,较软金属管(1)产生塑性变形流入较硬金属管(2)中的环形槽及止动凹槽(7),从而实现较软金属管(1)与较硬金属管(2)紧密连接。
3、根据权利要求2所述的异材质金属管接头的连接方法,其特征在于:为了减小压力或使塑性变形更加容易,也可将预制好的较软金属管(1)加热到100~800℃,然后放入模具中完成连接。
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