CN2816543Y - 异材质金属管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异材质金属管接头。目的是解决两种不同材质金属管的连接问题,其特征是较软金属管(1)的管壁一端径向为一凹柱台,较硬金属管(2)的管壁一端径向为一凸柱台。所述的凸柱台外侧(4)带有螺纹,所述的凹柱台内侧(3)的直径可略大于凸柱台外侧(4)的直径;所述的凸柱台或者头部带有尖劈,并有两个对称的止动凹槽(7),中部为轴向环形槽(8),底部为径向环形槽(9)。本实用新型主要用来对两种不同材质的金属管进行连接,接头处与金属管外径相等或略大,占用空间小;制造工艺简便,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异材质金属管接头。
背景技术
目前,公知的两种不同材质金属管的连接均采用法兰盘和螺钉。法兰盘和螺钉连接存在诸多不足。一是法兰盘尺寸较大,不仅占用空间较大,而且消耗材料较多;再者,在某些应用场合,如空分设备的管路,往往要承受高达60公斤的内压,工作温度为-190°~30°,而且两种金属的线膨胀系数相差较大,使连接的可靠性低;第三,在某些场合空间狭小,使设备安装困难。
发明内容
本实用新型目的是提供一种异材质金属管接头,可以较好地解决两种不同材质金属管的连接问题,可使接头的结构尺寸大为缩小。
本实用新型的技术方案是:一种异材质金属管接头,其特征在于:较软金属管1的管壁一端径向为一凹柱台,较硬金属管2的管壁一端径向为一凸柱台。
所述的凸柱台外侧4带有螺纹,所述的凹柱台内侧3的直径可略大于凸柱台外侧4的直径;
所述的凸柱台或者头部带有尖劈,并有两个对称的止动凹槽7,中部为轴向环形槽8,底部为径向环形槽9。
本实用新型相比现有技术的优点在于,可进行两种不同材质金属管的连接,连接后,接头处与金属管外径相等或略大,占用空间小;接头的连接强度可达到两种金属中较弱一种金属材料的屈服强度;制造工艺简便;可靠性高,承受内压可达到80公斤水压或60公斤气压***露。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是第一个实施例的结构示意图
图2是第二个实施例的结构示意图
图中1-较软金属管,2-较硬金属管,3-凹柱台内侧,4-凸柱台外侧,5-A连接面,6-B连接面,7-凹槽,8-轴向环形槽,9-径向环形槽
具体实施方式
在图1所示的实施例中,较软金属管1的管壁径向一定距离为一凹柱台,较硬金属管2的管壁径向一定距离为一凸柱台,凸柱台外侧4带有螺纹,较硬金属管2的凸柱台外侧4与较软金属管1的凹柱台内侧3通过螺纹径向摩擦焊接,A连接面5和B连接面6为轴向摩擦焊接。
在图2所示的另一个实施例中,较硬金属管2的管壁径向一定距离为一无螺纹异型凸柱台,凸柱台头部是带有一定角度的尖劈,并有两个对称的凹槽7用来止动,凸柱台中部为轴向环形槽8,凸柱台底部为径向环形槽9。较软金属管1的管壁径向一定距离为一凹柱台。在模具中,较软金属管1在压力作用下产生塑性变形与较硬金属管2紧密连接。为了减小塑性变形力,使金属塑性流动更加容易,也可将较软金属管1加热,加热温度为100~800℃。
为了保证双金属管连接后的强度和可靠性,较软金属管1接头处的外径可略大于管径。
Claims (2)
1、一种异材质金属管接头,其特征在于:较软金属管(1)的管壁一端径向为一凹柱台,较硬金属管(2)的管壁一端径向为一凸柱台。
2、根据权利要求1所述的异材质金属管接头,其特征在于:所述的凸柱台外侧(4)带有螺纹,所述的凹柱台内侧(3)的直径可略大于凸柱台外侧(4)的直径;
所述的凸柱台或者头部带有尖劈,并有两个对称的止动凹槽(7),中部为轴向环形槽(8),底部为径向环形槽(9)。
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