CN1450886A - 低泄漏个人护理用品 - Google Patents

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D·M·马特拉
D·C·波茨
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Abstract

本发明提供一种吸湿***，该***不但吸入流体还将吸入的流体传输到第一组合件底下。本发明是通过对该***中的第一及第二组合件的渗透性能、毛细性能及空隙容积进行搭配来达到此目的的。本发明吸湿***包括至少两个吸湿组合件，这两个组合件具有互补的结构/表面能特性。该***具有一个第一吸湿组合件A及至少一个第二吸湿组合件B，该第一吸湿组合件具有第一渗透性、第一毛细性能及第一空隙容积，该第二吸湿组合件B具有第二毛细性能、第二空隙率与第二厚度的乘积。该第一吸湿组合件A和至少一个第二吸湿组合件B液路相连或相接触，因此第一吸湿组合件A和第二吸湿组合件B具有一个组合件A中的流体分配量、一个第三三次吸入时间(IT3)、和一个再湿润值。

Description

低泄漏个人护理用品
本申请要求享有1999年10月14日申请的美国专利临时申请No.60/159,352的权益。
                       发明领域
本发明涉及一种个人护理吸湿用品。更具体地说，本发明涉及一种一次性吸湿用品，这种吸湿用品包括诸如妇女卫生巾、尿布、训练裤、伤口护理包扎用品及绷带、以及成人失禁用品等。
                       发明背景
典型的个人护理用品包括一个顶片(亦称面层或衬层)、一个吸湿芯及一个液体不可渗透的底片。许多用品还在顶片和吸湿芯之间设置一个浪涌层或其它特殊的层。
理想的妇女护理用品应是***漏的并能使用户舒适和行动自由。现有的妇女护理用品的泄漏量相对较高，因此仅对用户提供中等程度的保护。在本专业领域内，泄漏的定义是任意确定的，而用户能感觉到的泄漏则大大小于该定义值。发生严重泄漏事件的情况相当少。
在本专业中，泄漏的定义是：排出的月经与内衣接触、使内衣污染或变色。所有的泄漏可归因于三种主要原因：流体未被吸入用品内；流体虽被吸入用品但随后又离开；或流体从未与用品相接触。泄漏的详细原因可以以具体的结构来进一步表述：例如，这可能是因为用品的接触面积太小或局部饱和以致没有足够的空间来吸收流体；或可能是因为微孔的渗透性和毛细性能之间未达到合适的平衡以致不能提供足够的吸收驱动力。纤维内空间可能部分地被流体充满；或是流体接触衬垫并流走；或是流体的粘度太大或纤维内空间或微孔的尺寸不够大以致流体无法通过。
许多吸湿用品都采取措施来降低泄漏。例如，有的用品上设置护翼将内衣遮盖起来通过减少有可能和月经接触或被污染的部位以降低泄漏，有的用品上制作压纹或成形纹使衬垫褶成预定的形状以将流体集中到衬垫的特定区域上或增加衬垫与身体的接触面积。还有的用品针对衬垫的侧边或边缘由于受到腿部压迫使靶区接触面积降低而可能造成的泄漏问题，采取了相应措施以减少泄漏。这些产品的设计着眼于使所吸收的流体远离该产品边缘而引导其流向中心。在许多情况下，这一功能不但取决于不同尺寸和形状的材料的组合，而且也与这些材料的以预定的方式与身体接触并顺应身体形状的能力有关。
在所有情况下，材料***以及他们在一个特定产品构造中的聚集方式对泄漏有着惊人的影响。在材料***设计领域中，材料的形状及贴身性能和材料的吸入、分布、保持及传输性能都对泄漏有影响。
对于本发明来说，吸入就是产品在使用期内对身体排出物的吸收。因此吸入既包括干燥产品对身体排出物的初始吸收也包括将流体继续摄入吸湿构造中。在超吸入***的开发工作中，需要知道的外部条件包括流体的性质及其从体内排出的方式。在开发具有吸入功能的结构时，还需要知道材料的性质，及作为元件和包括材料界面和产品构造在内的元件***，它们与流体之间的相互作用。产品的设计包括材料元件的排列和几何构造以及他们和身体及流体间的相互作用。
与月经流体的性质及其从体内排出情况有关的外部条件在本专业领域中是公知的，这些外部条件是开发适用的吸入结构的前提。月经流体是一种由血浆、血红细胞、粘蛋白及组织/有机物残渣组成的复杂的非均质流体。本文中描述的仿真月经在一定范围内复制了实际月经流体的性质。月经流体的粘性和弹性范围为0到1.5泊，弹性应力范围为0到1.5达因/厘米2。
已经发现，加到妇女卫生用品上的连续液流平均为1毫升/小时，该液流并非真正连续或恒定的而是变流率的甚至周期性地暂时中止。“喷涌流”一词是指突然加大并以约0.2到1毫升/秒或更高的流率流出的流动状态。在一次喷涌中约有1到5毫升的流体从体内释放到用品上。“连续流”一词是指“喷涌流”定义以外的任何流动。由喷涌流及连续流状态复合而成的液流是可变液流。实质上，“可变流”限定为产生间断性喷涌的连续流。对可变流问题的响应称之为“可变流处理”，该词的定义是指在产品的使用期内对连续的轻度液流(1到2毫升/小时)以及多次喷涌或突然的重度液流(流率0.5毫升/秒，总量1到5毫升)进行吸收并保持的能力。在考虑外界条件时还必须注意到温度、湿度、解剖学、活性、皮肤及***的特征以及内衣的特征。
吸湿用品对月经流体的初始吸入过程随衬垫或顶片材料以及上面的吸湿剂成分的特性而变。这些材料对月经流体的吸收性是这些材料特性的函数，这些特性包括纤维的空隙容积与纤维表面积的比值、纤维方向及纤维表面的可湿性。这些材料的内在特性具体地确定了材料的渗透性能、毛细性能、纤维可湿性等更为常见的性能，这些常见性能可用本专业公知的技术容易地测量及计算出。对适用的衬垫材料的性能要求在本专业中已有充分的规定。衬垫材料主要采用多孔薄膜及非织造面层以及这些材料的多层组合物。多孔薄膜面层结构的性能范围可以从高渗透性低毛细性能一直到高渗透性高毛细性能。非织造面层则通常具有低得多的渗透性以及更高的毛细性能。不管衬垫的特性如何，适用的吸湿芯必须是与之匹配能够流体连通并传输流体的，因而必须是优良的吸液构造。面层和吸湿芯之间的界面和材料特性同样重要。有一些研究人员已经确定出适于个人护理用品使用的吸湿构造。例如，Latimer等人(5,364,382)提出一种吸湿用品，该吸湿用品具有一个保持部分及浪涌(surge)部分。该发明中的浪涌部分设计成能吸取并保持至少三股连续的浪涌流体并将流体分别导引到靶区并释放到保持部件中。Dodge等人(WO98/22066)描述了一种可湿的直径最多为30微米的纤维网片，该网片的渗透性为约250到1500达西，毛细张力为约1.5到5厘米，并能在网片整个使用期内保持其渗透性及毛细性能。Burnes等人(美国专利申请09/072,172)提供了一个吸湿体，该吸湿体对仿真月经的芯吸作用按水平芯吸试验方法测量为：在小于约5分钟时间内芯吸距离为至少约1英寸。该专利申请还在从属权利要求中指出这种织物的密度为小于0.15克/毫升。
单独用吸收性不足以确定吸湿用品的吸湿效果。吸湿用品还必须能够保存身体排出物以使穿着者感到舒适并防止流体受压返回到穿着者身上或衣物上。这种材料，特别当用作妇女卫生用品时，可能有点硬并且不太舒适。这些产品的各层通常以聚合物纤维及薄膜制造，而吸湿芯层则通常用木浆粕及湿润后会膨胀的超吸湿颗粒制造。这种构造除了不够舒适以外还经常不能将流体传输到整个构造上，因而使用品中通常受到流体注入的区域发生局部饱和或过饱和现象。已经有人企图通过使用聚合物纤维以及类似材料的方法来解决个人护理用品中的流体运动问题。
因此仍有需要获得一种个人护理用品，该护理用品能够保存身体排出物以使穿着者感到舒适并防止流体受压返回到穿着者身上或衣物上。这正是本发明的目的。
                    发明内容
本发明的目的是获得一种吸湿***，该***不但吸入流体还将吸入的流体进一步传输到第一组合件底下。本发明是通过对该***中的第一及第二组合件的渗透性能、毛细性能及空隙容积进行搭配来达到此目的的。本发明吸湿***包括至少两个吸湿组合件，这两个组合件具有互补的结构/表面能特性。该吸湿***具有一个第一吸湿组合件A及至少一个第二吸湿组合件B，该第一吸湿组合件具有第一渗透性、第一毛细性能及第一空隙容积，该第二吸湿组合件B具有第二毛细性能、第二空隙率与第二厚度的乘积。该第一吸湿组合件A和至少一个第二吸湿组合件B液路相连或相接触，因此该第一吸湿组合件A和第二吸湿组合件B具有一个组合件A中流体分配量及一个第三三次吸入时间(IT3)和一个再湿润值。这里指出，所述毛细性能是以厘米盐水为单位来计量的(如下面试验方法部分所述)。
优选的是，组合件A的毛细性能为小于7.8，空隙容积不小于0.09毫升/厘米2但不大于0.51毫升/厘米2，渗透性大于150达西；组合件B的空隙率与厚度的乘积为大于2.1。组合件A与B之间的毛细性能差(CTB-CTA)大于1，组合件A中的流体分配量小于约22％，第三三次吸入时间小于40秒，再湿润值小于0.28克。
本发明还涉及将该吸湿***应用到个人护理吸湿用品或伤口护理用品中，以促进对粘性或粘弹性流体的快速吸收和保存，并通过将流体从使用者皮肤上传走的方法使使用者感到舒适和干燥。
                   附图简介
图1A和1B所示为一个可以包含本发明吸湿***的妇女卫生衬垫。
图2A和2B所示为可以包含本发明吸湿***的妇女卫生衬垫的另一个实例。
图3所示为一个测速评定块(rate block)试验设备的原理图，该设备适于用来测定材料或材料***的流体吸入时间。
                         定义
“一次性”是指使用一次后即抛弃而不打算洗涤并再次使用。
“层”是指以各种典型工艺制成的具有均质成分和密度的非织造结构。另外，层中可以包含诸如条带、小孔或波浪等花纹。当“层”这个词以单数形式使用时可以具有单个元件或多个元件的两种含义。
“上部”是指当用品穿着在使用者身上时较“下部”更靠近身体的部位。
“组合件”是指包括两个或多个元件并可由一个或多个层组成。组合件可以是均质的或是非均质的。一个组合件中还可包括多个组合件，该多个组合件的构造及表面化学性质基本上相同。
“吸湿***”是指至少两个吸湿组合件，这些吸湿组合件具有互补的构造/表面能特征并且局部相互流体相通。
本说明书及权利要求书中所用的“包括”一词是指包括在内或可扩充的，并且不排斥其它未列举的元件、合成部件或方法步骤。
这里所指“非织造织物或网片”的意思是指一个网片具有单纤维或单线的互层构造，但不是指用针织那样的相同工艺制造的织物。非织造织物或网片可用许多方法来制造，例如：熔喷、纺粘、粘合梳理等工艺。非织造织物的基重通常以盎司/码2(osy)或克/米2(gsm)表示。纤维直径通常以微米表示。(注：由osy转换到gsm，可将osy值乘以33.91)。
这里所指“纺粘纤维”是一种小直径的纤维，该纤维是将熔融的热塑性材料通过喷丝板上的许多通常为圆形的精细毛细孔而挤压形成的单丝。这种工艺在如授予Appel等人的美国专利4,340,563中公开。这种纤维还可以具有如授予Hogle等人的美国专利5,277,976中所述的非常规的纤维形状。
“粘合梳理网片”是指用人造纤维制成的网片，纤维要送到并经过一个精梳或梳理装置，该装置使人造纤维断开或裂开并将纤维在机器方向上对齐，以形成纤维大体上按机器方向取向的非织造纤维网。
“花纹粘合”是用热的轧光辊或超声连接设备来使纤维粘合在一起的方法，通常粘合区域仅局限于局部的花纹处，虽然如果需要，也可以在纤维网的整个表面上进行粘合。授予Hansen和Pennings的美国专利3,855,046描述了一种Hansen Pennings花纹或“HP”花纹的例子，该花纹每平方英寸面积中有约200个粘接点，粘合面积为约30％。该HP花纹具有方形点或针形粘合面积，每个针的边长为约0.038英寸(0.965毫米)，针间隔为约0.070英寸(1.778毫米)，粘接深度为约0.023英寸(0.584毫米)，所得花纹的粘合面积为约29.5％。另一个典型的点粘合花纹是扩大的Hansen Pennings花纹或“EHP”粘合花纹，该花纹的粘合面积为约15％。另一个知名的粘合方法是空气穿透粘合方法，该方法特别适用于采用共轭人造纤维的场合，该方法中热空气穿透纤维网，足以使纤维网中的至少一个组分局部熔化以形成粘接。
“气流成网”是一种公知的可以形成非织造纤维层的工艺方法。在气流成网工艺过程中，典型长度在约3到19毫米(mm)之间的小纤维束在一个空气源中被分散并被空气携带着，然后通常在一个真空源的帮助下沉积在成形筛网上。然后，随机沉积的纤维以例如热空气或喷洒粘接剂的方法相互粘合。气流成网在如授予Laursen等人的美国专利4,640,810中有所描述。
“个人护理用品”是指尿布、训练裤、吸湿内裤、成人失禁用品、妇女卫生用品以及诸如绷带之类的伤口护理用品及其它用品。
“妇女卫生用品”是指卫生巾或衬垫、塞栓及裤衬。
“靶区”是指个人护理用品上的一个区域或位置，该区域或位置通常会受到穿着者的污损。
                        试验方法
材料测厚(厚度)：
以毫米表示的材料厚度是在三个不同压强下进行测量的，即在0.05、0.20、0.50磅/英寸2(psi)压强下以Frazier PrecisionInstrument公司，925 Sweeney Drive，Hagerstown，Maryland 21740生产的Frazier spring model compresometer #326具有2英寸(50.8毫米)底座的膨松度测试仪进行测试。每种样品作五次重复测试，取其平均值作为单值结果。
密度：
材料的密度是以样品单位面积的质量(克/米2)除以材料在0.05磅/英寸2(3.5克/厘米2)压强下的厚度(毫米)算出，再将计算结果乘以0.001转换成克/厘米3(g/cc)。共对三个样品进行计算取其平均作为该密度值。
平板***试验过程
目的：通过对污斑长度、饱和容量及***元件的流体载荷进行分析来测定不同吸湿***的流体处理性能。
设备：
1)沙漏形的有机玻璃板，长度约8英寸(30.3厘米)，最宽处的宽度为3英寸(7.6厘米)，最窄处宽度为2.5英寸(6.4厘米)，中心处有一个0.25英寸(6.35毫米)的孔，重约330克；
2)注射器；
3)内径为1/8英寸的Tygon管路；
4)注射泵；
5)仿真月经，如下制备；
6)实验室天平(精确到0.00克)。
制备：
1)将元件切割成要求的形状(尺寸见实例中的试验选项)。
2)对每个元件称重并测量其松散状厚度(bulk thickness)并作记录。
3)将单个元件装配成要求的元件***，作有标记的部分要互相对齐。标出其中的一面作为顶面。组合件A要放在组合件B的顶上，而其它吸湿件则放在组合件B的下面。
4)将仿真月经充填到注射器中并将注射器连到Tygon管路上。
5)将注射器安装到注射泵上。
6)对注射泵编程(本发明所用的程序是以30毫升的注射器在1小时内投放10毫升仿真液)。
7)将管路的敞开端放到一个烧杯中，用灌注(浇注)泵对管路进行灌注充填，直至所有空气都排出管路，而仿真液从管路的注入端冒出。
8)对注射泵编程，其液流规约为：先以30毫升/分钟流率投放2秒，再以5毫升/小时流率投放14分58秒；然后依此次序重复4次，总投放时间为60分钟，总投放流体为约9毫升。
9)将待试的元件***放到注射泵附近，将一个管路的自由端放入有机玻璃板中的孔内并将有机玻璃板的中心放到元件***的顶面上。
10)起动注射泵开始进行注入。
11)注入结束后即可取走管路及有机玻璃板，并对元件***及各组合件进行摄影并印制照片。
12)对每个组合件单独进行称量并记下其重量。上层组合件所含的仿真液重量便是吸入/保持/传递组合件中的流体分配量。该流体分配量大表明流体传递较差，反之，流体分配量小则说明流体传递情况较好。
13)测量并记录每个组合件的污斑长度。
14)将数据填入一张电子表格中以供作图及分析用。
三次吸入再湿润(TIR)试验过程：
目的：该试验的目的是对不同材料和/或材料组合件的吸入速度及返回表面的流体量进行试验评定。试验中在压力作用下三次注入流体，每次注入的间隔时间允许流体分布进入材料中。
设备：
1)两个如图3所示的测速评定块。该试验设备由干净的、最好是有机玻璃的如图3所示的测速评定块10组成。测速评定块10宽度为3英寸(76.2毫米)，深度(深入纸面方向)为2.87英寸(72.9毫米)，总高度为1.125英寸(28.6毫米)。这个高度包括一个从测速评定块10的主体上突出、在测速评定块10的底部的中心区域19在内，该中心区域19的高度为0.125英寸(3.2毫米)、宽度为0.866英寸(22.5毫米)。测速评定块10中有一个细孔12从一个侧边15沿对角线方向向下与水平线成21.8度角延伸到中心线16，细孔12的内径为0.186英寸(4.7毫米)。细孔12是从测速评定块10的侧边15处按合适的角度钻出适当尺寸的孔，钻孔起始点在测速评定块10的底面上方0.726英寸(18.4毫米)。钻完孔后，侧边15中的钻孔起始点必须随后加以堵塞，以免试验流体从这里漏出。顶孔17的直径为0.312英寸(7.9毫米)，深度为0.625英寸(15.9毫米)，使该孔17与细孔12相交。顶孔17与测速评定块10的顶面垂直，孔17的中心与侧边15之间的距离为0.28英寸(7.1毫米)。孔17中放有一个漏斗11。中心孔18的用途是观察试验流体的进展情况，该孔与图3的水平面的相贯线是一个椭圆形。中心孔18位于测速评定块10的宽度方向的中心上，并且有一个宽0.315英寸(8毫米)、长1.50英寸(38.1毫米)的底孔，该底孔的一端以中心孔18的中心为中心而另一端的中心就是作为椭圆形端部的直径为0.315英寸(8毫米)的半圆的圆心。为了便于观察，此椭圆形上距离测速评定块10的底部0.44英寸(11.2毫米)以上的尺寸扩大到宽度为0.395英寸(10毫米)、长度为1.930英寸(49毫米)。顶孔17和中心孔18也都可以用钻的方法制造。
2)P-5000移液管，带有RC-5000端部和泡沫材料的移液管衬管。
3)小烧杯。
4)仿真月经，按后面所述的配方制造，并在25℃槽中加热30分钟以上。
5)小平勺(搅拌器)。
6)工作台衬垫。
7)两个秒表。
8)1-2个定时器。
9)用于擦净仿真液的纱棉。
试验程序：
根据材料测试计划安排组合件样品。
多层组合件制备如下：
顶层：面层为纤度3.5旦尼尔，基重0.6盎司/码2的聚丙烯纺粘网片，密度为0.08克/毫升。局部地以0.3％的AHCOVEL进行处理。(注：为了观察吸湿芯的效果，以商售面层产品Always和kotex替代该面层)
中层：组合件A
底层：组合件B和/或附加的吸湿芯(如果设有传输延迟层或复合物(TDL)，则把它放在组合件A和B之间)
试验操作如下：
1.对每个干燥的组合件进行称量并记录其重量，然后将材料叠成原来的构造。
2.称量一块干燥的吸墨纸，记录重量并将其重量标注在吸墨纸上。
3.将有机玻璃测速评定块放到样品***的中央。
4.校准移液管：
将一个小烧杯放在天平上进行称量；
将移液管设置在2毫升上；
5.将仿真液吸入移液管：
将移液管内的仿真液投放到小烧杯内；
如果天平表明所投放的仿真液的质量为2克则表明移液管设置准确；
如果天平表明所投放的仿真液的质量大于或小于2克，则增加或减少移液管设置并重复上述称量及调整，直至移液管投放的仿真液重量为2克。
仿真液的处理：
在临使用30分钟到1小时之前将仿真液从冰箱中取出，并将其放入水槽中加热；
仿真液在袋内可能已分离，在切开袋咀之前用双手将袋子按揉几分钟以混和仿真液；
切开袋咀并将需要量的仿真液倒入一个小烧杯内；
用小平勺缓慢搅拌以使仿真液充分混合；
如果袋内剩余的仿真液不准备继续使用，则将其放回冰箱内；
如果袋内剩余的仿真液当日还要使用，则将其放回水浴槽中。
进行试验：
步骤1：将带有漏斗的有机玻璃测速评定块对准样品；以2毫升的仿真液注入样品***；用秒表测量并记录从注入开始到流体被吸入到面层材料底下的时间；从注入开始时刻算起等待9分钟，进行下一步骤。
步骤2：对第一个样品重复步骤1测出第二时间。
步骤3：对第一个样品重复步骤1测出第三时间。该时间称为“三次吸入再湿润时间3”(TIR3)，该时间以秒为单位记入报告。
步骤4：三次注入后，对每个材料单独进行称量并重新叠放成原有构造，然后将样品和一块吸墨水纸一起放到再湿润台上；以1.0磅/英寸2(psi)的压力作用3分钟；称量并记录湿吸墨水纸的重量，而不称量再湿润试验后的材料重量。吸附在吸墨水纸上的流体重量便称为再湿润值。低的再湿润值是优选的，这意味着该产品或吸湿***在载荷的作用下能够将更多的流体保持在其结构内(不会排出)。
渗透性
渗透性(k)是用Kozeny-Carman公式计算出来的，这是一个广为使用的方法。关于这里所用的Kozeny常数可参阅“Some Principlesof Flow and Their Application to Paper”，Hoyland，PaperTeehnology and Industry，1976年12月，第292页。
计算变量：
Figure A0081666400131
对于长圆柱体 r i . eff = πd i 2 L 4 πd i L = d i 4 × 10 4
对于球体 r i . eff = 4 3 πd i 3 8 πd i = d i 6 × 10 4
输入数据：
di＝元件i的直径(微米)
ρi＝元件i的密度(克/厘米3)
xi＝元件i在网片中的质量分率
BW＝样品重量/面积(克/米2)
t＝样品在0.05磅/英寸2(23.9达因/厘米2)或2.39帕N/m2)压强载荷下的厚度
计算渗透性实例：
对于一个结构中包含60％NB416南方软木及25％的6旦尼尔PET及15％的2.8旦尼尔PE/PET的套/芯式粘合纤维，基重为100克/米2，0.05磅/英寸2(psi)压强载荷下的松散状厚度为0.167厘米，实例渗透性的计算如下：
元件性能如表：
    元件 形状   直径(微米)     密度(克/厘米3)
    南方软木 圆柱形   13.3     1.55
    6旦尼尔的PET 圆柱形   24.8     1.38
    2.8旦尼尔的PE/PET 圆柱形   18.5     1.16
Figure A0081666400141
ρ = 1 - ρ web Σ i x i ρ i = 1 - 0.06 ( 0.60 1.55 + 0.25 1.38 + 0.15 1.16 ) = 0.9581
Figure A0081666400143
Figure A0081666400144
Figure A0081666400145
S0＝αρavg＝1736×1.434＝2489(厘米-1) K = 3.5 ϵ 3 ( 1 - ϵ ) 0.5 [ 1 + 57 ( 1 - ϵ ) 3 ] = 3.5 ( 0.9581 ) 3 ( 1 - 0.9581 ) 0.5 [ 1 + 57 ( 1 - 0.9581 ) 3 ] = 15.10
毛细张力计算方法
毛细张力可由令毛细压强等于水静压强的等式中求得，并以厘米盐水(cm5 aline)单位来表示。此计算方法可参阅“Absorbency”，Pronoy Chatterjee编，Elsevier Science Publishing CompanyInc.，1985年，第39页。
对于长圆柱体
Figure A0081666400152
对于球体
Figure A0081666400153
输入数据：
γ＝流体的表面张力(达因/厘米)
di＝元件i的直径(微米)
ρi＝元件i的密度(克/厘米3)
xi＝网片中元件i的质量分率
ρweb＝网片密度(克/厘米3)
BW＝样品的重量/面积(克/米2)
t＝样品在0.05磅/英寸2(23.9达因/厘米2)或2.39帕(N/m2)压强载荷下的厚度。
计算实例：
对于一个结构中包含60％的NB416南方软木及25％的6旦尼尔PET及15％的2.8旦尼尔PE/PET的套/芯式粘合纤维，基重为100克/米2，0.05磅/英寸2压强载荷下的松散状厚度为0.167厘米，对于盐水的毛细张力的实例计算如下。盐水的表面张力为68达因/厘米。
元件性能如表：
    元件 形状    直径(微米)   接触角     密度(克/厘米3)
    南方软木 圆柱形     13.3   30     1.55
    6旦尼尔的PET 圆柱形     24.8   60     1.38
    2.8旦尼尔的PE/PET 圆柱形     18.5   80     1.16
变量：
Figure A0081666400161
Figure A0081666400163
Figure A0081666400164
Figure A0081666400165
仿真月经制备：所用的仿真月经是用血液和蛋白按照美国专利5,883,231将血液分离成血浆和红细胞并将蛋白分离成稀和稠两部分来制成的。“稠”是指这部分蛋白在经过均质化后在150秒-1下的粘度为20厘泊以上。将稠蛋白混入血浆中并彻底搅拌，最后加入红细胞后再彻底搅拌之。更详细的操作程序如下：
在本例中所用的血液是经过30分钟的离心分离(每分钟3000转)去纤维蛋白的猪血。当然，其它的方法或转速和时间只要有效都可以使用。血浆是经过分离并独立保存的，其暗黄色膜要去除并丢弃，包封好的血液细胞也是独立保存的。应当指出，血液必须经过某种方式的处理以使其在使用过程中不会凝固。在本行业中有多种公知的方法，诸如对血液进行去纤维蛋白处理以去除凝固的纤维物质，以及加入抗凝固的化学制品等。血液在使用中必须是不会凝固的，任何能达到此目的而且不致破坏血浆和红细胞的方法都可使用。
将大鸡蛋进行分离，抛弃蛋黄和卵带而保留下蛋白。将蛋白以1000微米的尼龙筛网过滤3分钟分离成稀、稠两部分，并抛弃稀的部分。将蛋白中留在筛上的稠的部分收集起来并抽入一个60毫升的注射器中然后放到可预设注射泵中挤出再抽入，如此重复五次进行均质化。均质化的程度用注射泵的流率及管子的内径来控制，注射泵的流率约为100毫升/分钟，管子内径为约0.12英寸。均质化后，稠蛋白在150秒-1下的粘度为约20厘泊左右。然后将此稠蛋白放在离心机中在约每分钟3000转的转速下旋转约10分钟以驱除碎屑及气泡。
经过离心以后，用一个注射器将该均质的含卵粘蛋白的稠蛋白放到一个300毫升的FENWAL包装运输容器中。然后将60毫升的猪血浆加到该FENWAL包装运输容器中。然后夹紧该FENWAL包装运输容器，驱除所有的气泡，然后放到一个Stomacher实验室搅拌器中以常规(或中等)速度搅拌约2分钟。然后从搅拌器上取下FENWAL包装运输容器，并倒入60毫升猪血红细胞，并用手工方法捏合约2分钟或捏合至看起来已经呈现均质为止。该最终混合物的血细胞比容值表明其红血细胞重量百分比含量为约30％，而按本实例制造的仿真月经的红血细胞重量百分比含量至少应当在28％到32％范围内。蛋白的重量百分比含量为约40％。
制备仿真月经所用的原料和设备很容易买到。下面列出用于此实例的原料和设备的来源，当然其它来源的设备和原料如果其效果大致相同也是可以使用的。
猪血：Cocalico Biologicals，Inc.，449 Stevens Rd.，Reamstown，PA 17567，(717)336-1990。
FENWAL包装运输容器，300毫升，带联接器，编号4R2014，BaxterHealthcare Corporation，Fenwal Division，Deerfield，IL 60015。
Harvard Apparatus可编程注射泵，型号：55-4143，HarvardApparatus，South Natick，MA 01760。
Stomacher 400实验室搅拌器，型号：BA 7021，系列号：31968，Seward Medical，London，England，UK。
1000微米筛子，物品号：CMN-1000-B，Small Parts，Inc.，PO Box4650，Miami Lakes，FL 33014-0650，1-800-220-4242。
测量血细胞容量用的Hemata Stat-II器件，系列号：1194Z03127，Separation Technology，Inc.，1096 Rainer Drive，AltamontSprings，FL 32714。
                       详细描述
本发明的吸湿组合件和吸湿***可以用通常用于制备稳定非织造网片的多种工艺方法来制造，这些方法包括其成型(coform)、梳理、熔喷、纺粘、气流成网、针刺、湿法成网、水力缠结等。本专利申请的优选实施例是用气流成网工艺制备的。该非织造气流成网组合件可以用多种纤维或纤维的混合物制造，这包括但不限于合成纤维及包括水力缠结浆粕、机械及化学软化浆粕、人造纤维、纱条、熔喷及纺粘纤维等在内的天然纤维。
在本专业的文献资料中对气流成网非织造组合件的生产有完善的描述。诸如：授予Laursen等人并已转让给Scan Web of North AmericaInc.的美国专利4,640,810中描述的Dan Web方法；授予Kroyer等人的美国专利4,494,278及授予Soerensen并已转让给NiroSeparation a/s的美国专利5,527,171中描述的Kroyer方法；授予Appel等人并已转让给Kimberly-Clark公司的美国专利4,375,448中的方法或其它类似方法。用这些方法生产出来的网片随后便用热熔结、乳胶粘接或二者组合的方法粘接成一体而形成具有合适的抗张强度的网片，这些粘接方法在本领域内是公知的。本文中的网片作为例证优选采用DanWeb方法生产，但不限于用该方法来生产。
本发明所用的超吸湿剂可从化学型和物理型两种类型中选择。这包括高凝胶强度超吸湿剂、低凝胶强度超吸湿剂、表面交联超吸湿剂、均匀交联超吸湿剂、或整个构造中有各种不同交联密度的超吸湿剂。基于化学作用的超吸湿剂包括聚(丙烯酸)、聚(异丁烯-共-顺式丁烯二酸酐)、聚(环氧乙烷)、羧甲基纤维素、聚(-乙烯吡咯烷酮)、及聚(-乙烯醇)。超吸湿剂可按溶胀速率从慢到快地来排列。超吸湿剂可以是泡沫形式的、具有宏观孔或微观孔的颗粒或纤维、具有纤维状或颗粒状涂层或组织的颗粒或纤维。超吸湿剂可以是长条状、颗粒状、纤维状、片状或膜状的。超吸湿剂可以具有不同的长度及直径以及不同的分布。超吸湿剂可以具有不同的中和度。平衡离子通常为锂、钠、钾、钙。
本发明所使用的材料中可以包括上述各种类型的超吸湿剂。一种典型的超吸湿剂为Dow Chemical Company出售的标识为AFA-173-60B。这种类型超吸湿剂中的一个例子为FAVORSXM 880，该超吸湿剂可从Stockhausen Inc.买到。纤维状超吸湿剂的一个例子为FIBERDRI1241，该超吸湿剂可从Camelot Technologies，Ltd.，HighRiver，Alberta，Canada买到。这种类型超吸湿剂的另一个例子是FLOSORB 60 LADY或称LADYSORB 60，该超吸湿剂可从ChemtallInc.，Riceboro，GA买到。带有纤维状或颗粒状涂层的超吸湿剂的例子为涂覆有微晶纤维素的FAVOR880和涂覆有纤维素纤维的FAVOR880，美国专利临时申请60/129,774中有关于这些超吸湿剂的描述。除了上面列出的超吸湿剂以外，本专业公知的在此未列出的其它类型的商售超吸湿剂也可用到本发明中。
这些构造中通常还应用粘结剂来保证用品的结构完整性及稳定性。这种粘结剂包括可以在加热情况下起粘接作用的纤维、液体、或其它粘接手段。优选粘接纤维是那种具有相对较低熔点的纤维，诸如聚烯烃纤维。低熔点的聚合物可以通过加热将织物在纤维的交叉点处粘接在一起。此外，诸如共轭纤维和双成分纤维等具有低熔点聚合物的纤维也适用于本发明应用。具有低熔点聚合物的纤维一般称为“易熔纤维”。所谓“低熔点聚合物”是指那些玻璃化转变温度低于约175℃的聚合物。应当指出，吸湿网片质地的软硬可以通过选择聚合物的玻璃化转变温度来调节。典型的粘接纤维包括聚烯烃、聚酰胺、及聚酯的共轭纤维。三种适用的粘接纤维为KoSa Inc.(Charlotte，NorthCarolina)销售的牌号为T-255、T-256、及牌号为Copolyester的套芯型共轭纤维。当然，本专业中还有许多公知的适用粘接纤维，这些粘接纤维可从很多工厂买到，例如Chisso及Fibervisions LLC，Wilmington，DE。KoSa已经开发出一种适用的共聚酯粘接纤维，这种粘接纤维制成的套芯型产品的标号为T-254(低熔点CoPET)。适用的液体粘结剂为Hercules Inc.，Wilmington，DE销售的KYMENE557LX。其它的适用液体粘结剂包括National Starch andChemical Company，Bridgewater，New Jersey销售的商品名称为DUR-O-SETELITE系列产品(包括ELITE33及ELITE22)，这类产品是一种乙烯-醋酸乙烯酯乳液聚合物。其它的适用粘结剂纤维为AirProducts Polymer and Chemicals出售的AIRFLEX粘结剂。
合成纤维包括聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、粘胶纤维、丙烯腈系纤维、超吸湿纤维、TENCEL再生纤维素纤维及本专业公知的任何其它适用的合成纤维。合成纤维还可包括柯斯摩特洛培斯(kosmotropes)以用于产品降解。
多种聚烯烃都适用于纤维产品，诸如Dow Chemical的ASPUN6811A线型低密度聚乙烯、2553 LLDPE以及25355及12350高密度聚乙烯等都是适用的聚合物。这些聚乙烯的熔体流动等级相应为26、40、25、及12。成纤聚乙烯包括Exxon Chemical Company的ESCORENEPD 3445及Montell Chemical Co.的PF340。也可使用许多其它的聚烯烃。
本发明使用的特别优选的材料包括尺寸范围或纤度为3到25旦尼尔并具有不同横截面形状，包括圆形、五瓣形、螺旋卷缩等形状的聚酯纤维。KoSa，Inc.已经开发出带有耐久可湿涂层的这类纤维产品，其标号规则为纤维的旦尼尔数后面加上聚合物类型号再加上横截面形状。例如8dpf，T-224(高空隙率)、8dpf，T-224(三瓣形)、15dpf，T-224(圆形)、10dpf，T-224(圆形)、6dpf，T-224(圆形)、3dpf，T-224(圆形)等。
天然纤维包括羊毛、棉、亚麻、***及木浆粕。木浆粕包括绒毛级的标准软木浆粕，诸如CR-1654(US Alliance Pulp Mills，Coosa，Alabama)。可以对浆粕进行改进以增强其纤维固有性能及加工性。可以用化学处理或机械加捻的方法使纤维卷曲。卷曲处理通常在交联或硬挺整理之前进行。浆粕可以用交联剂进行硬挺整理，这种交联剂有诸如甲醛或其衍生物、戊二醛、氯甲代氧丙环、诸如尿素或尿素衍生物等的羟甲基化合物、诸如顺式丁烯二酸酐等二醛基化合物、非羟甲基尿素衍生物、枸橼酸或其它多元羧酸。这些交联剂中有些是对环境和健康不利的，因此最好不要使用。浆粕也可用热处理或诸如浸碱等碱处理方法进行硬挺整理。这类纤维的例子包括WeyerhaeuserCorporation，Tacoma，WA出售的NHB416，这是一种经过湿态模量增强的化学交联南方软木浆粕纤维。其它可用的浆粕纤维是同样由Weyerhaeuser生产的松解浆粕(NF405)及非松解浆粕(NB416)。Buckeye Technologies Inc.，Memphis，TN生产的HPZ3是一种经过卷曲加捻化学处理的产品，这种纤维除了干、湿态硬挺性外还具有回弹性。另一种适用的浆粕是Buckeye生产的HPF2浆粕及International Paper Corporation生产的IP SUPERSOFT浆粕。适用的粘胶纤维为Tencel Incoporated，Axis，Alabama生产的1.5旦尼尔的Merge 18453纤维。
本发明提供了一个位于衬垫下面的吸湿***，该吸湿***不但吸入流体还更进一步地将流体输送到第一组合件底下。该***中的典型吸入材料或浪涌材料必须和性能互补的吸湿芯组分组合起来，它们之间液路相通以保证有效。当处理月经流体时，由于流体的性质复杂，因此必须小心限定吸湿***以将衬垫所吸收的流体输送到远离衬垫的区域里以保持衬垫表面清洁。本发明是通过对该***中的第一及第二组合件的渗透性能、毛细性能及空隙容积进行搭配来达到此目的的。本发明吸湿***包括至少两个吸湿组合件，这两个组合件具有互补的结构/表面能特性。该***具有一个第一吸湿组合件A及至少一个第二吸湿组合件B，该第一吸湿组合件具有第一渗透性、第一毛细性能及第一空隙容积，该第二吸湿组合件B具有第二毛细性能、第二空隙率与第二厚度的乘积。该第一吸湿组合件A和至少一个第二吸湿组合件B液路相连或相接触，因此第一吸湿组合件A和第二吸湿组合件B具有一个组合件A流体分配量及一个第三三次吸入时间(IT3)和一个再湿润值。
优选的是，组合件A的毛细性能小于7.8，空隙容积不小于0.09毫升/厘米2并且不大于0.51毫升/厘米2，渗透性大于150达西；组合件B的空隙率与厚度的乘积值为大于2.1。组合件A与B之间的毛细性能差(CTB-CTA)大于1，组合件A流体分配量小于约2 2％，第三三次吸入时间小于40秒，再湿润值小于0.28克。
本发明的吸湿***还适用于个人护理用品或伤口护理吸湿用品，可以促进粘性或粘弹性流体的快速吸收及保存并通过输送流体远离使用者皮肤使使用者感到舒适和干燥。
为了评估本发明的效果，制作了几个本发明的实例及几个比对样品，并按前面叙述的试验规范进行对比试验。下面对这些实例及比对样品进行描述。吸湿***实例：
下文中“方案”一词是指参试样品的尺寸：例1：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层(FST)为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层(TIR)为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％聚酯纤维T-224，纤度6旦尼尔；40％南方软木(NB416)；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网，基重104克/米2、密度0.11克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例2：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％的聚酯纤维(T-224)，纤度6旦尼尔；40％的南方软木NB416；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网，基重194克/米2、密度0.12克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例3：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％的聚酯纤维(T-224)，纤度6旦尼尔；40％的南方软木NB416；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网，基重109克/米2、密度0.075克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3 例4：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％的聚酯纤维(T-224)，纤度6旦尼尔；40％的南方软木NB416；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网，基重203克/米2、密度0.07克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例5：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重103克/米2、密度0.076克/厘米3.
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例6：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木NB416；10％粘接纤维T-255，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重208克/米2、密度0.074克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例7：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的Buckeye HPZ3；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重119克/米2、密度0.06克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例8：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：具有密度梯度及可湿性梯度的双层气流成网复合物。顶层基重50克/米2、密度0.06克/厘米3，含40％的南方软木(NB416)、40％的有可湿涂层的6旦尼尔的聚酯纤维T-224及20％的有可湿涂层的2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)。底层基重100克/米2、密度0.12克/厘米3，含90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维T-255。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木(NB416)；10％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重611克/米2、密度0.11克/厘米3。例9：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％的聚酯纤维(T-224)，纤度6旦尼尔；40％的南方软木(NB416)；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网，基重94克/米2、密度0.07克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木NB416；10％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重611克/米2、密度0.11克/厘米3。例10：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％的聚酯纤维T-224，纤度6旦尼尔；40％的南方软木NB416；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网，基重106克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：80％的南方软木(NB416)；10％的超吸湿颗粒AFA-173-60B及10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重630克/米2、密度0.13克/厘米3。例11：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％的聚酯纤维T-224，纤度6旦尼尔；40％的南方软木(NB416)；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网，基重191克/米2、密度0.07克/厘米3。
组合件B：
方案2：第一层和第三层都是4.5英寸(11.4厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木(NB416)；10％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。例12：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。使用气流成网，基重182克/米2、密度0.07克/厘米3。
组合件B：
方案2：第一层为4.5英寸(11.4厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木(NB416)；10％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。通过气流成网复合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。个人护理用品实例
下面结合图1来描述例13至16。
图1包含一个吸湿衬垫的平面图(1A)及沿10-10切割线截取的截面图(1B)。该吸湿衬垫包括一个面层1、一个不可渗透的阻挡层5和一个挡片8，三者的尺寸相同。该衬垫还包括一个打出孔形花纹的嵌入件(pink cue)2和一个上吸湿件3，上吸湿件3位于吸湿填料4的上面。吸湿填料4在有一个凹坑9断开的阻挡层5上。在不可渗透的阻挡层5之上和挡片8之上还设有下吸湿件6以保护穿着者的衣物。阻挡层5的上下两面以结构胶7和各层进行粘接，结构胶7的用量在10到15克之间。结构材料在例13至16中详细描述。例13：
例13是一个集成的三维组合件，该组合件包括一个基底层或称基础层，该基底层的表面上贴附有一体形成的脊或垒。这样的材料相信是特别适于吸收并传输流体的。
基底层的基重为100克/米2、密度为0.12克/厘米3，并由90％的南方软木(NB416)及10％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)组成。脊或垒的基重为100克/米2、密度为0.04克/厘米3，并由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)组成。
面层或称顶片由92％的纤度为3.5旦尼尔基重为0.6盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，浓度50％)组成，并按Hansen & Pennings(HP)花纹进行点粘接。网片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
上吸湿件材料是具有密度梯度及可湿性梯度的双层的气流成网组合件。顶层含40％的南方软木(NB416)、40％的有可湿涂层的6旦尼尔的聚酯纤维T-224及20％的有可湿涂层的2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)；基重50克/米2、密度0.06克/厘米3。底层含90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)；基重100克/米2、密度0.12克/厘米3.
吸湿填料折迭成E形共三层，每层的基重为204克/米2(注：根据我们对组合物的限定，假设E形折叠物由三层同样材料组成，同样材料三层的总基重为612克/米2)，密度为0.11克/厘米3。由90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔(mil)的聚乙烯薄膜(分级并含填充料)。
下吸湿件材料由90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成，基重为125克/米2，密度为0.08克/厘米3。例14：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
面层或称顶片由92％的纤度为3.5旦尼尔基重为0.6盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，浓度50％)组成，并按Hansen & Pennings(HP)花纹进行点粘接。网片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware生产的AHCOVEL碱N62进行处理。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
上吸湿件材料由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网而成，基重为94克/米2，密度为0.07克/厘米3。
吸湿填料折迭成E形共三层，每层的基重为204克/米2(同样材料三层的总基重为612克/米2)，密度为0.11克/厘米3。由90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜(分级并含填充料)。
下吸湿件材料由90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成，基重为125克/米2，密度为0.08克/厘米3。例15：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
面层或称顶片由92％的纤度为3.5旦尼尔基重为0.6盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，浓度50％)组成，并按Hansen & Pennings(HP)花纹进行点粘接。网片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware生产的AHCOVEL碱N62进行处理。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
上吸湿件材料由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网而成，基重为106克/米2，密度为0.08克/厘米3。
吸湿填料折迭成E形共三层，每层的基重为210克/米2(同样材料三层的总基重为630克/米2)，密度为0.13克/厘米3。由80％的南方软木(NB416)、10％的超吸湿颗粒AFA-173-60B和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜(分级并含填充料)。
下吸湿件材料由90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成，基重为125克/米2，密度为0.08克/厘米3。例16：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
面层或称顶片由92％的纤度为3.5旦尼尔基重为0.6盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，浓度50％)组成，并按Hansen & Pennings(HP)花纹进行点粘接。网片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware生产的AHCOVEL碱N62进行处理。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘聚丙烯纤维，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
上吸湿件材料由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网而成，基重为191克/米2，密度为0.07克/厘米3。
吸湿填料折迭成E形共三层，每层的基重为204克/米2(同样材料三层的总基重为612克/米2)，密度为0.11克/厘米3。由90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜(分级并含填充料)。
下吸湿件材料由90％的南方软木(NB416)和10％的有可湿表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成。基重为125克/米2，密度为0.14克/厘米3。产品实例：
下面结合图2来描述例17至23。
图2包含一个吸湿衬垫的平面图(2A)及沿10-10切割线截取的截面图(2B)。该吸湿衬垫包括一个面层1、一个不可渗透的阻挡层5和一个挡片8，三者的尺寸相同。该衬垫还包括一个打出孔形花纹的嵌入件2和一个上吸湿件3，上吸湿件3位于吸湿填料4的上面。吸湿填料4形成在织物9上并位于不可渗透的阻挡层5之上。在不可渗透的阻挡层5之下和挡片8之上还设有成形的环形物6以保护穿着者的衣物。以结构胶7将打出孔形花纹的嵌入件2和上吸湿件3粘接在一起并将阻挡层5的上下两面和各层粘接在一起，结构胶7的用量在10到15克之间。结构材料在例17至23中详细描述。例17：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
上吸湿件材料由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网而成，基重为104克/米2，密度为0.11克/厘米3。
吸湿填料为压纹的绒毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重为636克/米2，密度为0.11克/厘米3。
成形的环形物为未压纹的绒毛(NB416)，基重为250克/米2，密度为0.17克/厘米3。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
挡片为1.25密尔的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
结构胶为National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例18：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
上吸湿件材料由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网而成，基重为194克/米2，密度为0.12克/厘米3。
吸湿填料为压纹的绒毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重为636克/米2，密度为0.11克/厘米3。
成形的环形物为未压纹的绒毛(NB416)，基重为250克/米2，密度为0.17克/厘米3。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
挡片为1.25密尔的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
结构胶为National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例19：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
上吸湿件材料由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网而成，基重为109克/米2，密度为0.075克/厘米3。
吸湿填料为压纹的绒毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重为636克/米2，密度为0.11克/厘米3。
成形的环形物为未压纹的绒毛(NB416)，基重为250克/米2，密度为0.17克/厘米3。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
挡片为1.25密尔的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
结构胶为National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例20：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
上吸湿件材料由40％的纤度为6旦尼尔的聚酯纤维T-224、40％的南方软木(NB416)及20％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网而成，基重为203克/米2，密度为0.07克/厘米3。
吸湿填料为压纹的绒毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重为636克/米2，密度为0.11克/厘米3。
成形的环形物为未压纹的绒毛(NB416)，基重为250克/米2，密度为0.17克/厘米3。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
挡片为1.25密尔的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
结构胶为National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例21：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
上吸湿件材料由90％的南方软木(NB416)及10％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成，基重为103克/米2，密度为0.076克/厘米3。
吸湿填料为压纹的绒毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重为636克/米2，密度为0.11克/厘米3。
成形的环形物为未压纹的绒毛(NB416)，基重为250克/米2，密度为0.17克/厘米3。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
挡片为1.25密尔的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
结构胶为National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例22：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
上吸湿件材料由90％的南方软木(NB416)及10％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成，基重为208克/米2，密度为0.074克/厘米3。
吸湿填料为压纹的绒毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重为636克/米2，密度为0.11克/厘米3。
成形的环形物为未压纹的绒毛(NB416)，基重为250克/米2，密度为0.17克/厘米3。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
挡片为1.25密尔的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
结构胶为National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例23：
本例为一个处理粘弹性流体的吸湿用品。
上吸湿件材料由90％的Buckeye HPZ3及10％的具有可湿性表面修整的纤度为2.8旦尼尔的粘接纤维(T-255)经气流成网复合而成，基重为119克/米2，密度为0.06克/厘米3。
吸湿填料为压纹的绒毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重为636克/米2，密度为0.11克/厘米3。
成形的环形物为未压纹的绒毛(NB416)，基重为250克/米2，密度为0.17克/厘米3。
不可渗透阻挡层的材料为1密尔的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花纹的嵌入件为纤度2.8旦尼尔、基重0.8盎司/码2的纺粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL碱N62进行处理。
挡片为1.25密尔的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
结构胶为National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例24：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％的聚酯纤维T-224，纤度6旦尼尔；40％的南方软木(NB416)；20％共聚酯粘接纤维(T-254)，纤度3.5旦尼尔，有可湿表面修整。经气流成网复合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。例25：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：30％的聚酯T-224，纤度8旦尼尔，有可湿表面修整的三瓣形纤维；50％的南方软木(NB416)；20％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)。基重630克/米2、密度0.13克/厘米3。例26：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：30％的高空隙率聚酯T-224，纤度8旦尼尔，有可湿表面修整；50％的南方软木(NB416)；20％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。例27：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％共聚酯粘接纤维(T-254)，纤度3.5旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。对比样品1：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重213克/米2、密度0.11克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。对比样品2：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：40％聚酯纤维T-224，纤度6旦尼尔；40％的南方软木(NB416)；20％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。经气流成网，基重189克/米2、密度0.07克/厘米3。
组合件B：1
材料：纤度2.8旦尼尔、基重28克/米2、密度0.08克/厘米3的聚丙烯纤维纺粘网片，通常以0.3％的AHCOVEL(TDL1)进行处理。
组合件B：2
方案2：第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木NB416；10％的粘接纤维T-255，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重175克/米2、密度0.08克/厘米3。对比样品3：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。经气流成网，基重194克/米2、密度0.12克/厘米3。
组合件B：1
材料：纤度2.8旦尼尔、基重28克/米2、密度0.08克/厘米3的聚丙烯纤维纺粘网片，通常以0.3％的AHCOVEL(TDL1)进行处理。
组合件B：2
方案2：第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重175克/米2、密度0.08克/厘米3。对比样品4：
上、下两个吸湿芯件的材料相同，为Wings Universal产品编号UPC0 37000 30165的AlwaysOvernightMaxi。
上吸湿件对第一层和第三层都切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)。
下吸湿件对第一层切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；对第三层切割成1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。对比样品5：
上、中、下三个吸湿芯件：材料相同，都是Kotex UltrathinMaxi UPC 36000 03014。
上吸湿件：对第一层及第三层都切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)。
中、下两个吸湿件：对第一层切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；对第三层切割成1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。对比样品6：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。经气流成网，基重206克/米2、密度0.06克/厘米3。
组合件B：
方案2：第一层为4.5英寸(11.4厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木(NB416)；10的％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。经气流成网复合，基重204克/米2、密度0.12克/厘米3。对比样品7：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10的％粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。经气流成网复合，基重96.9克/米2、密度0.12克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：绒毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。对比样品8：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重419克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：80％的南方软木(NB416)；10％的超吸湿颗粒AFA-173-60B及10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。时比样品9：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重628克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。对比样品10：
一个吸湿***，该***包括液路相通的组合件A及组合件B。其中：
组合件A：
方案1：第一层为2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三层为1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重419克/米2、密度0.08克/厘米3。
组合件B：
方案2：1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料：90％的南方软木(NB416)；10％的粘接纤维(T-255)，纤度2.8旦尼尔，有可湿表面修整。气流成网复合，基重610克/米2、密度0.07克/厘米3。
以上描述的各个例子是关于本发明的吸湿***及其在吸湿用品中的应用。表1列出了吸湿***的每个例子的多个不同的材料参数(如成分及基础的材料性能)及其试验结果。表2则给出基础性能计算中所用的许多材料性能。所用计算公式在前面的“试验方法”一节中已经详细叙述过。参照表1中列出一些例子中的组合件A及组合件B公式中的例号。在计算后可列出试验中测定的各个组合件的平均密度及平均基重。可计算每种材料的毛细张力、渗透性及空隙容积。另外还可报告组合件B的样品厚度、空隙率及空隙率乘厚度值。表中还给出称为毛细张力区别或差别的CTB-CTA值，这就是组合件B的毛细张力值减去组合件A的毛细张力值。在最后三栏中给出了流体处理数据。第一个值“组合件A中的流体”是平板***试验测得的组合件A中流体分配量。IT3为三次吸入再湿润试验测得的第三吸入时间(以秒计)。再湿润为三次吸入再湿润试验测得的以克为单位记录的再湿润值。
大多数妇女护理吸湿用品都企图将月经流体沿产品的长度方向分散而同时又将其保持在中央部位上。不幸的是，由于月经流体的粘弹性的原因，无论在芯吸的容积、距离和时间等方面，都不能和诸如尿液那样的牛顿流体相比。于是便出现不希望的大量流体滞留在身体附近的现象，使衬垫变得潮湿并较干燥时更硬而使使用者不舒适。为此，本发明的一个实施例提供了一个吸湿***，该吸湿***是一个敞开的弹性组合件(组合件A)，它位于仅能保持很少量流体并会解吸出流体的衬层或称顶片附近。为了达到此目的，构造下面的吸湿件的特性必须是与其互补的。这一功能是通过进行平板***试验来测定组合件A中的流体量来测量的。如果组合件B和组合件A的毛细张力差CTB-CTA值大于1，那么人们便可预见流体会从低毛细张力、高渗透性、以及低到中空隙容积率的组合件A结构上迁移走。此现象可从例1到6和对比例1比和7比的比较中看到。我们注意到对于高毛细性能低渗透性的组合件A结构，流体将更多地保存在组合件A中。现在来比较8比和10比，二者毛细张力的比值从1.7降到0.5，而组合件A的流体保持量便从29增加到89。此现象也体现在比较例2比和3比中。
样品的几何形状也对流体的分配有影响。换句话说，虽然材料的性能有重要作用，但将合适的材料布置在合适的方向上对更好的流体传输来说仍然是必要的。例如对例11和例23进行对比便可看到空隙率(ε)和厚度的乘积从0.51减小到1.50，组合件A中的流体分配量则从19％增加到32％。对例3、9、和10进行比较则可看到，虽然材料的成分不同，但只要其基础性能相似则流体的分配情况也相似。然而，对月经流体处理的用品设计来说，含有超吸湿剂的构造是大有前途的。使用超吸湿剂可以使毛细张力比原本较小的材料具有大的毛细张力比。具有超吸湿剂的构造和没有超吸湿剂的构造相比，即使二者原来的基础参数相似，试验证明二者的流体传输性能不同。这种现象相信是因为超吸湿剂体积膨胀使得部件中的微孔尺寸增加，于是使毛细作用减小并使吸湿***在整个使用过程中毛细张力比减小，从而可能造成一个负的毛细张力差值。
吸入时间是一个产品的吸湿性的量度。如果组合件A构造具有低的毛细性能、低的渗透性和高的空隙容积并且吸湿***具有高的毛细张力比，人们便可预见它具有低的第三吸入时间。在对例1至5和1比及7比进行对比后便可证实这一点。对比中我们可以看到当组合件A的渗透性增加或毛细性能减小时吸入时间便减小了。对比例6和7还可见到，虽然例7构造具有低得多的空隙容积，但二者的再湿润值基本相同。这里，再湿润值的降低可能是因为其中的HPZ3纤维比NB416纤维具有较大的回弹性。3比、4比、及5比都具有大的吸入时间，其中5比相信是因为其毛细性能比值低的原因，而3比和4比相信是因为空隙率和厚度的乘积小的原因。
再湿润值是另一个重要参数，因为这是吸湿***在单轴压力作用下流体保持能力的量度。它是结构的回弹性以及材料特性的函数。对于一个具有低再湿润值的构造，如果其空隙率与厚度的乘积足够高并且下层材料的毛细性能较高，本专业的技术人员可以预期它将会具有很好的吸入性能及传输性能。高毛细性能的顶片或组合件，只要有足够的空间(空隙容积)来接受流体注入也可得到低的再湿润值。观察表中的3比至5比，它们的再湿润值较高可能是由于它们的空隙率和厚度的乘积低、组合件A的空隙容积低、或毛细性能差值小因而吸入性能较差所致。10比由于其毛细性能差值较8比小，因而其再湿润值较8比高。从例1至5以及1比、7比可见，具有高或中毛细张力和大空隙容积的材料可以具有低的再湿润值。一个理想的吸湿***应理想地具有低的吸入时间、低的再湿润值、以及低的上层材料流体保持量。
本专业的技术人员都能容易地对本发明作更多的修改和变更。发明人企图将这类修改和变更都包含于本发明的范围之内。
                                                  表1：***组合件数据
                        上层组合件   是否有TDL                下层组合件
               纤维成分   基重(克/米2)   密度(克/厘米3)                  纤维成分
  例号     浆粕％   粘结剂％   聚酯纤维％     浆粕％   粘结剂％   聚酯纤维％    超吸湿剂％
  1     40    20    40   104.2    0.11     无     100   0     0     0
  2     40    20    40   194.2    0.12     无     100   0     0     0
  3     40    20    40   108.5    0.07     无     100   0     0     0
  4     40    20    40   203.2    0.07     无     100   0     0     0
  5     90    10    0   103.3    0.08     无     100   0     0     0
  6     90    10    0   207.5    0.07     无     100   0     0     0
  7     90％的HPZ    10    0   118.8    0.06     无     100   0     0     0
  8                               双层   154    0.095     无     73   13     13     0
  9     40    20    40   94.3    0.07     无     90   10     0     0
  10     40    20    40   106.3    0.08     无     80   10     0     10％的60B
  11     90    10    0   190.7    0.07     无     90   10     0     0
  12     90    10    0   182.1    0.07     无     90   10     0     0
  1比     90    10    0   212.3    0.11     无     100   0     0     0
  2比     40    20    40   189.0    0.07     有     90   10     0     0
  3比     90     10     0     194.2     0.12     有     90     10     0     0
  4比                                Always牌超薄妇女衬垫
  5比                                Kotex牌超薄妇女衬垫
  6比     90     10     0     205.8     0.06     无     90     10     0     0
  7比     90     10     0     96.9     0.12     无     100     0     0     0
  8比     90     10     0     418.5     0.08     无     90     10     0     0
  9比     90     10     0     627.8     0.08     无     90     10     0     0
  10比     90     10     0     418.5     0.08     无     40     20     40     0
注：双层样品的性质取其体积平均值。
                                                         表2：实施例各层的基础性能
例号         上层的流体处理性能     下层的流体处理性能  毛细张力梯度CTB-CTA        工作台试验结果
  毛细张力CTA     渗透性     空隙率VVA    毛细张力CTB     渗透性    空隙率VVB    A层内流体   第三吸入时间   再湿润值
  厘米盐水     达西     厘米3——厘米2     厘米盐水     达西    厘米3——厘米2     厘米盐水     ％     秒    克
  1   8.7     25.3     0.09     15.8     163     0.53     7.1     8     40   0.17
  2   10.0     205     0.14     15.8     163     0.53     5.8     13     23   0.16
  3   5.8     459     0.14     15.8     163     0.53     10.0     6     17   0.17
  4   5.1     541     0.29     15.8     163     0.53     10.7     11     25   0.19
  5   9.7     300     0.13     15.8     163     0.53     6.1     10     32   0.20
  6   9.4     312     0.27     15.8     163     0.53     6.4     20     29   0.06
  7   6.0     453     0.20     15.8     163     0.53     9.8     20     24   0.06
  8   10.7     241     0.151     16.4     142     0.45     5.7     16     29   0.18
  9   5.7     472     0.12     16.4     142     0.45     10.7     8     35   0.10
  10   5.8     440     0.13     15.8     154     1.30     10.0     8     28   0.26
  11   9.0     356     0.27     16.4     142     0.45     7.4     19     30   0.08
  12   8.3     375     0.27     16.4     142     0.45     8.1     18     30   0.03
  1比   14.2     175     0.18     15.8     163     0.53     1.6     25     51   0.11
  2比    5.8     465     0.24     10.2     277     0.21     4.4     23     28   0.87
  3比    15.2     158     0.16     10.2     277     0.21     -0.5     78     237   1.18
  4比     23     ＞300   1.93
  5比     85     ＞300   1.02
  6比    7.6     423     0.33     16.4     142     0.15     8.8     32     39   0.77
  7比    15.2     159     0.08     15.8     163     0.53     0.6     16     52   0.09
  8比    9.7     295     0.52     16.4     142     0.45     6.7     29     61   0.07
  9比    9.7     295     0.78     16.4     142     0.45     6.7     49
  10比    9.7     295     0.52     5.1     541     0.87     -4.6     89     55   0.33
注：双层样品的性质取其体积平均值。

Claims (9)

1.一种吸湿用品，该吸湿用品包括：
一个液体不可渗透的底片；和
一个液体可渗透的顶片；
一个吸湿***，该吸湿***位于所述顶片和所述底片之间，该吸湿***包括一个第一吸湿组合件和至少一个第二吸湿组合件，所述第一吸湿组合件具有第一渗透性、第一毛细性能、和第一空隙容积，所述第二吸湿组合件具有第二毛细性能、第二空隙率、和第二厚度，其中所述第一吸湿组合件和所述第二吸湿组合件液路相连，这样，所述第一吸湿组合件和所述第二吸湿组合件具有一个所述第一组合件中的流体分配量及一个第三三次吸入时间和一个再湿润值，所述第一组合件中的流体分配量小于约22％，所述第三三次吸入时间小于40秒，所述再湿润值小于0.28克。
2.如权利要求1所述的吸湿用品，其中所述第一吸湿组合件的毛细性能小于7.8。
3.如权利要求2所述的吸湿用品，其中所述第一吸湿组合件的空隙容积在0.09到0.51厘米3/厘米2之间。
4.如权利要求3所述的吸湿用品，其中所述第一吸湿组合件的渗透性大于150达西。
5.如权利要求1所述的吸湿用品，其中所述第二吸湿组合件的空隙率与厚度的乘积大于2.1，并且其中所述第二及第一组合件的毛细性能差值大于1。
6.如权利要求5所述的吸湿用品，其中所述第二吸湿组合件的空隙容积大于0.021厘米3/厘米2。
7.如权利要求1所述的吸湿用品，其中所述第一吸湿组合件的毛细性能小于7.8厘米盐水，空隙容积在0.1到0.5厘米3/厘米2之间，渗透性在250到500达西之间。
8.如权利要求1所述的吸湿用品，其中所述第一吸湿组合件包括至少两层。
9.如权利要求8所述的吸湿用品，其中所述第一吸湿组合件中的至少一层是以气流成网工艺制造的。
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