CN1430240A - 彩色阴极射线管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通过改进面板形状，提高了亮度衰减性能和防爆性能的彩色阴极射线管。满足公式F＝Rdo/(Sd×1.767)，条件为F＞21，Tc/CFT≤1.35并且Rdi＞(Ryi或Rxi)，其中Sd是面板对角有效画面的长度，Rdo是对角外表面的曲率半径，Ryo是垂直外表面的曲率半径，Rxi，Ryi和Rdi分别是水平曲率半径、垂直曲率半径和对角曲率半径，CFT是中心部位的厚度，Tc是有效表面的对角端的厚度，F是外部曲率的平面度。

Description

彩色阴极射线管

本申请要求于2002年1月3日提交的韩国专利申请第P2002-00287号的优先权，该申请一并结合于此作为参考。

技术领域

本发明涉及一种彩色阴极射线管，特别是涉及一种通过改进面板形状提高亮度衰减特性和防爆性能的阴极射线管。

背景技术

图1表示了通用拉伸式荫罩彩色阴极射线管的结构。

参看图1，真空机壳包括一个位于其前表面的矩形面板20，一个位于面板20后表面的漏斗12，以及从漏斗12后端伸出的颈6，颈6被密封在压强为10^-7托的高度真空中，以保证其中的电子束平稳的隔行扫描。颈6中的电子枪8发射红、绿、蓝三色的电子束2。三色(红、绿、蓝)荧光屏16和颜色选择张力荫罩18由框架15支撑，从面板的内表面沿与阴极射线管相对垂直的方向伸展。电子枪8发射的电子束由偏转线圈4控制，并随即被发射至荧光屏16上形成图像。

根据图2中所示的张力荫罩18和框架15的装配结构，带有通过格栅式或条纹式缝隙18a的电子束的张力荫罩18焊接到框架15长边的两个末端，并沿与格栅平行的方向施加有张力，例如通过框架15的压缩反作用力在垂直方向上施加。当从垂直方向进行观察时，张力荫罩18为直线形，而当从水平方向观察时，张力荫罩具有一个所要求的曲率半径Rm，相对阴极射线管的轴呈凸起形状，与面板20的内曲率类似。通过形成在张力荫罩18上的缝隙18a的电子束在水平方向具有一个所要求的间距。

如图3a和3b所示，面板20连接在真空机壳1的前表面上，其内部保持真空状态以保证电子束的平稳隔行扫描。

具有普通矩形形状的面板20包括一个有效表面22，其上形成荧光屏16，在垂直轴的两端沿水平方向有一个长边24，在水平轴的两端沿垂直方向有一个短边26，在对角轴的两端有一个拐角28。这些边和拐角从有效表面的边缘向射线管的后方弯曲形成边缘挡板29。

图4表示有效表面22的形状。用肉眼观察，有效表面的外表面的曲率半径Ro看上去是平面，而其内表面的曲率半径为非球形状。具体地说，内表面的曲率半径可以用三个曲率来表示，例如，垂直内曲率半径Riv，水平内曲率半径Rih，和对角内曲率半径Rid。

传统拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管的面板的上述三个曲率半径通常按照Riv＞Rid＞Rih或Riv≈Rid＞Rih的条件制造。另外，比例Riv/Rid的范围为1.00至1.20，比例Riv/Rih的范围为0.36至1.5。楔度(面板有效表面对角端的厚度与面板中心部位厚度之比，例如Tc/CFT)大约为1.3。

上述传统拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管的面板的内曲率半径Ri由如下方法确定：

图5a所示为传统的成型荫罩式平面彩色阴极射线管的几何关系，图5b所示为传统拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管中电子束与面板和荫罩的几何关系。

参看图5a所示的传统成型荫罩式平面彩色阴极射线管，为了保持电子束排列值为“1”(这个电子束排列值表示在电子束2通过荫罩19的缝隙，到达面板的内表面之后，均匀地排列相邻电子束之间的间距)，将面板的内曲率Ri’，成型荫罩的曲率Rm，和电子束之间的几何关系表示为： $\mathrm{GR}\∝\frac{S\×R}{\mathrm{Ph}\×L}$

其中，GR是***电子束之间的排列，S是中心的电子束和位于偏转中心的***电子束之间的距离，Q是电子束的通路在面板内表面和荫罩之间的距离，Ph是荫罩的通过缝隙和电子束到达位置处的***通过缝隙之间的间隔距离。

在上述关系中，当电子束发射到面板中心位置时，沿***方向发射的电子束越多，L值增加得就越多。由于在Lo(自面板中心的距离)＜L’(自面板***部位的距离)的条件下变化，当向***部位移动时，Q值增加，以保持GR＝1的状态。因此，Qo(自面板中心部位的距离)＜Q’(自面板***部位的距离)的条件是必需的。在成型荫罩式平面彩色阴极射线管中，可以通过改变荫罩的形状来适应***部位所需的Q值增加。因此，当确定了面板的内曲率后，可以根据面板的厚度和在真空状态下的机械强度考虑图像的漂移作用，对面板进行设计。

垂直，水平和对角曲率的结构应满足条件Rid＞Rih＞Riv，这对面板真空应力的结构是有利的。

根据图5所示拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管，由于张力荫罩18的每一部分都是垂直伸展的，面板中心和***部位的每个Q值都满足Qo(中心部位)＞Q’(***部位；6点和12点方向)的条件，这与成型荫罩式平面彩色阴极射线管的结果是相反的。因此，当其向***部位(6点和12点方向)移动时，GR值小于1。与成型荫罩19相反，由于张力荫罩18的垂直曲率是无限大，因此存在技术困难，使改变Q值无法保持GR＝1。

在拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管中，由于使用荫罩的曲率不能满足Q值的变化，图4中面板的垂直曲率半径Riv要比水平曲率半径Rih和对角曲率半径Rid大。具体地，通过在一个更平的方向上增加Riv，可以得到所需的Q值的增加。最终，每个轴的曲率半径的结构为Riv＞Rid＞Rih或Riv≈Rid＞Rih的状态。

保持优良的图像质量所需的GR值应满足10.03。在每个轴的面板的内曲率半径的结构满足Rid＞Rih＞Riv的情况下，即在成型荫罩式平面彩色阴极射线管的情况下，GR值低于0.80，由于没有显示阴极射线管的基本画面，因此破坏了图像。

拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管的结构满足Riv＞Rid＞Rih或Riv≈Rid＞Rih。在此结构中，垂直内曲率比水平内曲率或对角内曲率更平，在相同的楔度(面板有效表面对角端的厚度与面板中心部位厚度之比)下，垂直面板玻璃的厚度比对角或水平面板玻璃的厚度要薄。

当将阴极射线管抽成真空时，这种结构使真空应力增加，因此产生了安全问题。具体地说，当将包含面板20和漏斗12的真空机壳1抽空时，面板20会产生很大的拉应力，如图6所示。

图6所示为当将真空机壳抽空时真空机壳产生的变形。当将真空机壳抽空时，面板的有效表面22以面板20中心为基础向内变形，面板的边缘挡板29向外变形。根据上述变形，具有平坦外表面的有效表面22的边缘承受很大的拉应力。有效表面的垂直端Ev承受最大拉应力。根据传统面板的结构，增加内曲率半径以满足所需的Q值的增加。产生最大拉应力的部位处玻璃垂直厚度减少，使此处的应力达到最大值，因此引起防爆性能的降低，产生安全问题。

例如，在32伏拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管中，产生了超过12Mpa的拉应力，因此超过了拉应力的极限10Mpa。为了解决这个问题，传统的阴极射线管将面板的外表面厚度增加一个预置值a，如图5所示，以降低有效表面处应力的产生。然而，这种方法与成型荫罩式平面彩色阴极射线管相比，大大增加了面板中心部位的厚度。

例如，在32伏成型荫罩式平面彩色阴极射线管中，面板中心部位的厚度为15t，而在拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管中面板中心部位的厚度为21.5t，因此厚度增加了43％。

另外，面板厚度的增加使透射率降低，因此降低了亮度特性。在阴极射线管退火过程中的断裂增加，热处理指数下降。面板重量的增加使得材料和制造费用增加。

发明简述

因此，本发明指导的彩色阴极射线管充分避免了由于相关技术的限制和不足造成的一个或多个问题。

本发明的一个目的是提供一种彩色阴极射线管，通过改变面板的形状可以提高亮度衰减性能和防爆性能。

本发明的其他优点、目的和特点将部分在说明书中进行说明，本领域技术人员在阅读下列内容后或者从本发明的实践中会部分了解本发明。本发明的目的和其他优点通过说明书的文字和权利要求及附图所阐明的技术方案可以实现或达到。

为了达到本发明上述目的和其他优点，正如这里所说明的和具体表现的，本发明提供了一种包括真空机壳的平面彩色阴极射线管，该真空机壳包括一个面板、一个漏斗、和一个颈，该面板具有一个通常平坦的外表面和一个具有对应于阴极射线管的轴的曲率的凸状内表面，带有有效表面的内表面，其上形成荧光屏，格栅式或条纹式荫罩与面板的内表面相对，并沿垂直方向伸展，其中满足F＝Rdo/(Sd×1.767)，条件为F＞21，Tc/CFT≤1.35，Rdi＞(Ryi或Rxi)，其中Sd是面板对角有效画面的长度，Rdo是对角外表面的曲率半径，Ryo是垂直外表面的曲率半径，Rxi，Ryi，Rdi分别是水平曲率半径、垂直曲率半径和对角曲率半径，CFT是中心部位的厚度，Tc是有效表面的对角端的厚度，F是外部曲率的平面度。

优选的是，各轴的内曲率半径之间应满足0.81≤Ryi/Rdi≤0.99的关系。

更优选的是，各轴的内曲率半径之间应满足0.99≤Ryi/Rxi≤1.359的关系。

面板的内曲率半径的结构满足Rdi＞Ryi＞Rxi。

各轴的内曲率半径之间应满足0.81≤Ryi/Rdi≤0.99和0.99≤Ryi/Rxi≤1.35的关系。

垂直外曲率半径和垂直内曲率半径之间满足0.08≤Ryi/Rdo≤0.11。

垂直内曲率半径Ryi和对角内曲率半径Rdi之间满足关系0.81≤Ryi/Rdi≤0.95，或垂直内曲率半径Ryi和水平内曲率半径Rxi之间满足关系1.00≤Ryi/Rxi≤1.30。

应当理解，本发明的上述一般性说明和下面的详细说明是典型性的和说明性的，其目的在于对所要求的发明内容进行清楚地说明。

附图说明

所提供的附图是为了更好的理解本发明，结合在本申请中作为其中的一部分，与文字一起对实施例进行说明并解释本发明的原理。其中：

图1是传统平面彩色阴极射线管结构的透视图；

图2是传统张力荫罩组件和框架的透视图；

图3a和图3b是传统面板结构的俯视图和截面图；

图4是传统面板有效表面结构的透视图；

图5a是传统成型荫罩式平面彩色阴极射线管的几何关系的视图；

图5b是传统拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管中电子束与面板和荫罩之间的几何关系的视图；

图6说明将真空机壳抽空时真空机壳的变形情况；

图7是拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管的面板有效平面的透视图；

图8a和8b是本发明所采用的平面面板的截面图；

图9是本发明中拉伸式荫罩平面彩色阴极射线管中电子束与面板和荫罩之间的几何关系的视图。

发明详述

下面参见本发明的优选实施例的详细内容，实施例结合附图进行说明。在可能的情况下，同一参考号(编号)用于所有附图表示相同或者相似的部分。

图7和图8说明本发明的彩色阴极射线管的一个优选实施例。

用肉眼观察，有效表面的外表面具有较大的曲率半径Ro。外表面的曲率半径Ro由三个分量代表，例如，水平曲率，垂直曲率和对角曲率。具体地说，曲率半径包括水平外表面的曲率半径(Rxo)，垂直外表面的曲率半径(Ryo)，和对角外表面的曲率半径(Rdo)，其中Rxo，Ryo，Rdo具有相同或不同的曲率半径。

外表面的对角有效画面的长度Sd由阴极射线管的尺寸决定。为了保持平面感，如果对角曲率和对角有效画面之间的关系为F＝Rdo/(Sd×1.767)的话，平面感的阈值Rdo应满足关系F＞21。

参看构成荧光屏的面板内表面，内表面的曲率Ri由三个分量表示，例如，水平曲率，垂直曲率和对角曲率。具体地说，曲率半径包括水平内表面的曲率半径(Rxi)，垂直内表面的曲率半径(Ryi)，和对角内表面的曲率半径(Rdi)。面板中心部位的厚度CFT将内外表面的曲率彼此分隔开。面板有效表面的对角端具有厚度Tc，其内表面具有凸状曲率，其厚度比中心部位的厚度CFT要大。CFT和Tc之间满足Tc/CFT≤1.35的关系。

内曲率半径Rxi，Ryi和Rdi满足下列关系。

满足关系Rdi＞(Ryi或Rxi)，并且0.81≤Ryi/Rdi≤0.99并且0.99≤Ryi/Rxi≤1.35，或者满足关系Rdi＞Ryi＞Rxi，并且0.81≤Ryi/Rdi≤0.99并且0.99≤Ryi/Rxi≤1.35。

内外曲率满足Rdi＞(Ryi或Rxi)，并且垂直外曲率半径Ryo和垂直内曲率半径Ryi之间满足0.08≤Ryi/Rdi≤0.11。

Ryi/Ryo越大，楔度越小。

下面将阐述所述拉伸式彩色阴极射线管的几何意义和确定背景。

从结构的观点来看，拉伸式荫罩彩色阴极射线管和成型荫罩式彩色阴极射线管的主要不同在于荫罩的垂直曲率半径是无限大，换句话说，是没有曲率的。因此，表示面板中心部位厚度CFT与有效表面的***部位的厚度Tc之间的厚度差的楔度Tc/CFT大约为1.3，因此比成型荫罩的楔度2.0要小。

为了减少由于荫罩的垂直曲率半径的无限大(例如直线)引起的面板中心部位和面板***部位的电子束之间(6点和12点方向)的排列差异，面板的垂直内曲率具有比传统成型荫罩式彩色阴极射线管更大的曲率半径(平面化)。

由于面板中的薄弱部位，很难设计垂直***部位。由于如现有技术所述的增加外表面厚度的方法(增加CFT)会产生另一个问题，因此本发明减少了内表面的垂直曲率半径，以得到与所需电子束排列相应范围内的面板的动态应力性能。

图9说明当采用本发明的面板时，张力荫罩和电子束之间的几何关系。图9上半部分所示为垂直方向的偏转，下半部分所示为水平方向的偏转。

当电子束发射至面板的中心部位时，如果中心电子束(或垂直***部位的电子束)和***电子束之间的距离为So(或Sy)，偏转中心DC到面板内中心部位(或垂直***部位)的距离为Lo(或Ly)，面板的中心部位(或垂直***部位)到张力荫罩的距离为Qo(或Qy)，并且张力荫罩相邻缝隙间的间距为Ph，那么通过张力荫罩到达中心部位(或面板的垂直***部位)的电子束的排列GR(或Gry)可用下式表示： $\mathrm{GR}\∝\frac{\mathrm{So}\×\mathrm{Qo}}{\mathrm{Ph}\×\mathrm{Lo}},\mathrm{GRy}\∝\frac{\mathrm{Sy}\×\mathrm{Qy}}{\mathrm{Ph}\×\mathrm{Ly}}---\left(1\right)$

偏转中心DC到面板的距离由下述方法确定，即中心参考的Lo和垂直***参考的Ly具有Lo＞Ly的形状。因此，为了使上述公式1中的GR和Gry为1，面板到张力荫罩之间的距离应满足Qo＜Qy，但是由于本面板的Ryi比传统成型荫罩式彩色阴极射线管的Ryi要大，在垂直***部位的Qy小于Qo。在这种情况下，公式1中的Gry小于1。为了弥补上述问题，当偏转单元偏离垂直***部位时，偏转中心DC处的Sy大于So。

在这里，偏转单元将磁场放大为桶形。目前，偏转单元的开发允许将Sy比现有技术放大大约10％。使用偏转单元增加S值的这10％弥补公式1中Qy-Qo相对Ly-Lo的增加部分的Q值，使垂直***部位的GR与GR相同。

S增加10％引起Q减少10％。因此，可以通过减少10％的Q值将面板的内表面向张力荫罩弯曲。根据玻璃的折射指数，动态应力以及偏转单元引起的面板垂直***部位的S值的增加，考虑到光源漂移效果，需要确定内表面的垂直曲率半径Ryi。

基于上面的观点，推导出下一个面板结构和各轴的内曲率半径之间的关系。图8a和图8b所示为本发明内曲率的基本结构，其中图8a所示为Rdi＞Ryi＞Rxi(对角内曲率半径，短轴内曲率半径和长轴内曲率半径)的关系，图8b所示为Rdi＞(Ryi或Rxi)的关系。相对于先前技术，此结构中减少了曲率半径Ryi。为了保持这种电子束排列，应分别满足垂直内曲率与对角内曲率之比0.81≤Ryi/Rdi≤0.99，垂直内曲率与水平内曲率之比0.99≤Ryi/Rxi≤1.35。

关于外曲率和内曲率之间的关系，三轴的内曲率半径之间满足Rdi＞(Ryi或Rxi)，考虑到面板的垂直***部位(动态薄弱部位)的应力，垂直外曲率半径Ryo和垂直内曲率半径Ryi之间满足0.08≤Ryi/Ry≤0.11。

考虑内曲率半径比率与外曲率半径比率范围的设置，如果垂直内曲率与对角内曲率的比率Ryi/Rdi大于1，那么曲率半径相同或者垂直内曲率的值更大。有效表面垂直端的面板厚度比对角轴处的厚度要小得多。因此，当将真空机壳抽空时，垂直有效表面的末端将发生应力集中现象，因此将该比率限制为小于1。另外，Ryi/Rdi需设置下限。当偏转单元使垂直***部位发生偏转时，根据Sy相对传统偏转单元的增加值，确定偏转中心DC的Sy值。当最大增加量设置为10％时，如果Ryi/Rdi小于0.08％，面板中的电子束排列产生矛盾，因此产生摸索现象，其中GRy小于1。因此，该比率必须保持在大约0.81。

现在将解释垂直内曲率Ryi与水平内曲率Rxi之比Ryi/Rxi。

根据面板的真空应力和重量确定曲率半径。在根据面板的对角曲率半径和面板的楔度设置对角内曲率半径Rdi后，确定与Ryi/Rdi范围相应的垂直端的真空应力和电子束的排列，然后确定出水平内曲率半径。在确定水平内曲率半径时，根据面板所增加的重量确定水平内曲率半径Rxi。同时，根据水平曲率Rxm确定出垂直曲率半径，此处不再赘述。

考虑传统拉伸式彩色阴极射线管中的Ryi/Rxi，该比率大于1.4。这就是垂直曲率半径Ryi降低的原因。如果超过了1.4，水平面板的厚度降低，从而引起水平***部位的真空应力增加。因此，比较垂直***应力和水平***部位的真空应力的结果是需要将该比率保持在1.35以下。

如果Ryi/Rxi小于1，水平***部位的厚度增加，从而增加了面板的重量。为了避免增加不必要的重量，需要使Ryi/Rxi大于0.99，因为水平曲率半径与垂直曲率半径相等。

垂直内曲率半径Ryi与垂直外曲率半径Ryo之比Ryi/Ryo是确定面板的垂直厚度和面板的中心厚度的因素。考虑到面板的外平面感而确定的最小垂直外曲率半径Ryo与考虑到电子束的排列而确定的最小内曲率半径Ryi之比保持在条件0.08≤Ryi/Ry≤0.11下。从应力和重量的观点考虑这是有效的。

当采用上述面板结构时，可以对面板中最薄弱的部位即垂直***部位进行局部加强。与增加面板外表面的整体厚度不同，本发明符合平面阴极射线管的最终调研，例如抑制了与厚度的增加相应的面板重量的增加和阴极射线管亮度性能的降低。

当在32伏拉伸式荫罩彩色阴极射线管的外观比率为4∶3的面板上实施本发明时，面板的形状改进如下：

结果如表1所示。例如，现有技术中面板的外曲率半径Ryo保持在100,000mm以保证平面感，而垂直内曲率半径Ryi从现有技术中的12,000mm减少至8,700mm(大约为28％)。水平内曲率半径比现有技术增加了5％，符合张力荫罩的间距。

因此，整个曲率半径的结构应满足Rdi(对角)＞Ryi(垂直)＞Rxi(水平)。

表1

	Ryi	Rxi	Rdi	Ryo	Ryi/Rdi	Ryi/Rxi	Ryi/Ryo	曲率半径
									本发明	8,700	8,400	10,500	100,000	0.83	1.04	0.09	Rdi＞Ryi＞Rxi
现有技术	12,000	8,000	10,000	100,000	1.20	1.50	0.12	Ryi＞Rdi＞Rxi

上述结构的性能如表2所示。

通过将面板的垂直外曲率半径Ryo降低为大约28％，面板中最薄弱的部位垂直***部位得到部分补偿。因此，与现有技术相比，面板的中心部位的厚度降低至2.5mm(11.6％)，有效表面的各个末端的厚度降低至3.5mm(12.5％)，从而整体上将面板的重量降低至13％。与阴极射线管的亮度性能相关的面板的透射率提高至12.3％。

虽然作了这些改进，拉应力降低到9.60Mpa，低于所要求的动态拉应力极限10Mpa。

表2

	现有技术	本发明	差异	效果
						面板中心部分厚度(CFT)	21.5	19.0	2.5	降低11.6％	整体重量降低：2.8kg
对角有效端的厚度	28.0	24.5	3.5	降低12.5％
					面板的透射比(Tc)	33.7	37.9	4.1	提高12.3％
真空应力(Mpa)(垂直端)	-	9.6	-	低于10Mpa拉应力极限

本发明的效果可以总结如下：

第一，可以降低有效表面的整个表面的厚度，包括面板的厚度，例如面板的中心部位的厚度(CFT)。

第二，由于面板厚度的降低，可以降低可能产生问题的阴极射线管的重量，特别是平面阴极射线管的重量。

第三，通过降低面板厚度，减少了450度高温退火过程中阴极射线管的真空机壳的断裂。断裂是由玻璃面板退火过程中由面板中心部位和面板表面或阴极射线管内表面和外表面之间的温度差造成的热应力引起的。因此，如果降低了玻璃面板的厚度，产生热应力的温度差就会降低。

第四，退火过程包括一个温度梯度为3-5℃/min的温度升高区域和一个温度梯度为5-8℃/min的温度降低区域。当温度梯度比较大时，玻璃面板中心区域和外部区域的温度差就会很大，从而使应力增加，造成断裂的增加。当降低了面板的厚度，温度差随之降低，从而增加了退火过程的速度。

最后，平面阴极射线管的面板的厚度比具有曲率的阴极射线管的厚度要大。具体地说，当拉伸式彩色阴极射线管的楔度降低时，厚度的增加超过30％，面板的光透射率的降低引起亮度的下降。因此，由于要求减小面板的厚度，采用本发明时还期望有更多的效果。

对本领域技术人员来说，显然本发明可以进行各种修改或变化。因此，在本发明所附的权利要求范围内及其等同物的所有修改和变化都属于本发明涵盖的内容。

Claims (7)

1.一种包含真空机壳的平面彩色阴极射线管，包括一个面板、一个漏斗、和一个颈，所述面板具有一个普通平面外表面和一个相对于所述阴极射线管的轴具有曲率的凸状内表面，所述内表面具有一个有效表面，其上形成荧光屏，格栅式或条纹式荫罩与面板的内表面相对并在垂直方向伸展，

其中，满足公式F＝Rdo/(Sd×1.767)，条件为F＞21，Tc/CFT≤1.35并且Rdi＞(Ryi或Rxi)，

其中，Sd是所述面板对角有效画面的长度，Rdo是对角外表面的曲率半径，Ryo是垂直外表面的曲率半径，Rxi，Ryi，Rdi分别是水平曲率半径、垂直曲率半径和对角曲率半径，CFT是中心部位的厚度，Tc是所述有效表面的对角端的厚度，F是外曲率的平面度。

2.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，各轴的内曲率半径之间满足0.81≤Ryi/Rdi≤0.99。

3.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，各轴的内曲率半径之间满足0.99≤Ryi/Rxi≤1.359。

4.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，面板的内曲率半径的结构满足Rdi＞Ryi＞Rxi。

5.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，各轴的内曲率半径之间满足0.81≤Ryi/Rdi≤0.99，0.99≤Ryi/Rxi≤1.35。

6.根据权利要求1至5中任何一个权利要求所述的阴极射线管，其中，垂直外曲率半径和垂直内曲率半径之间满足0.81≤Ryi/Rdo≤0.11。

7.根据权利要求2或3中所述的阴极射线管，其中，垂直内曲率半径Ryi和对角内曲率半径Rdi满足0.82≤Ryi/Rdi≤0.95，或垂直内曲率半径Ryi和水平内曲率半径Rxi满足1.00≤Ryi/Rxi≤1.30。

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