CN1422966A - 烧结矿加水冷却方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于热烧结矿加水冷却的方法及其相关装置。在烧结机的附近安装一套包括有进水管3、过滤器4、流量计5及调节阀6或6′、雾化喷头7或12的加水冷却装置。调节好调节阀6或6′,使从进水管3来的冷却水经过滤器4过滤后进入流量计5,通过调节阀6或6′从雾化喷头7或12喷出雾化水与从鼓风机出口来的冷风流混合一起进入冷却机台车10上热烧结矿层9的底层并穿透热烧结矿层9形成水蒸汽带走烧结矿的热量,降低烧结矿的温度,对烧结矿进行冷却。雾化水的数量根据空气温度、湿度和冷却机设备状况控制在每标准立方米空气2～15g,水的压力控制在0.05～0.4MPa。这种烧结矿加水冷却方法与设备,对空气湿度低、气候冷的地区尤为适用。
Description
技术领 域本发明涉及一种原材料冷却方法及实现该方法的设备，尤其涉及一种应用于冶金企业热烧结矿用空气加雾化水进行冷却的方法及其设备，归属于F26B3/06类。
背景技术 烧结矿是冶金企业高炉炼铁最主要的原料之一。烧结矿冷却工艺就是将热烧结矿从700～1000℃强制冷却到150℃以下。冷烧结矿不仅有利于烧结矿的输送及成品处理和贮存，还可改善生产区环境工作条件。使用冷烧结矿可强化高炉冶炼、提高高炉产量、降低焦化、延长炉顶设备寿命等都有意义(《中国铁矿石造块适用技术》2000年冶金工业出版社)。现在烧结矿冷却工艺都是采用专用冷却设备，冷却方式有抽风冷却和鼓风冷却两种，目前一般采用鼓风冷却方式，冷却设备有环式冷却机和带式冷却机，冷却介质为自然空气。(《国外烧结设备》1975年机械工业出版社)。
烧结矿的冷却靠介质进行，冷却介质为自然空气，自然空气里含有一定量的水，含水的多少随地域、季节、温度而变化。由于空气比热小，所以冷却一吨烧结矿需要大量的空气，如用鼓风冷却方式去冷却一吨烧结矿需要2000～2200Nm3的空气；用抽风冷却方式去冷却一吨烧结矿需要3500～4800Nm3的空气。自然空气里含有一定的水份，水遇热汽化时可吸收大量的热。可起到加速冷却烧结矿的作用。
工作技术人员经过多年的调查研究发现，在我国南方空气中所含水份比北方空气中所含水份高，这样一个自然条件下，南方与北方相同烧结厂使用相同的冷却机，南方的冷却机比北方相同型号的冷却机冷却能力大5～20％，因此一吨烧结矿所消耗的电力，南方比北方少10～15％。即使北方比南方空气温度低，在相同冷却机条件下，在北方运行的冷却机的能力还是低于在南方运行的冷却机的能力。因此，在现有冷却机条件下，依然采用鼓风冷却方式，再研究出一种适用于南方与北方气候条件下冷却机冷却能力又大致相同的加雾化水冷却的方法及其装置是烧结工程技术人员的新课题。
发明内容 本发明的目的在于提供一种采用现有鼓风冷却设备，调节向鼓风机冷却风管中喷加一定数量的雾化水以提高冷却机冷却能力的方法；为此，本发明还提供了一种为实现该方法的相关设备。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：在现有鼓风设备的一侧安装一套向鼓风机冷却风管内或直接向冷却机风箱内喷射雾化水份的装置，这套设置包括进水管、过滤器(水质好时可不设)、流量计、调节阀、固定杆、雾化喷头及带阀门的风管排水管，其中一个雾化喷头安装在鼓风机冷却风管内的中心部位，另一个雾化喷头安装在冷却机风箱挨近冷却机台车下部。根据各地、各季节气候条件，即空气湿度与温度，通过调节各个调节阀的方法控制雾化喷头的喷水量，同时调节好喷水压力，使雾化喷水与高速流动的空气流混合后从热烧结矿底层穿过烧结矿，水遇热烧结矿后变成水蒸汽可吸收大量的热，加速冷却烧结矿，使冷却机达到最佳的冷却效果，即提高冷却机的冷却能力。
采用如上技术方案对热烧结矿进行冷却，其主要优点表现在：此种雾化冷却方法不受地域条件的限制，不管空气湿度与空气温度相差多大，只要控制向鼓风机冷却风管及冷却台车下喷射所需的雾化水及控制喷水压力，可提高冷却机能力10～20％，如对新建一台年生产能力为130～180万吨的烧结矿冷却机来讲，可节约一次性投资100万元左右，可节约电力消耗10～15万KW·h/年。本技术也可用于改造现有冷却机，以提高其冷却能力，降低电耗。
附图说明 图1为本发明所述烧结矿加水冷却方法及其装置的设备布局示意图，亦为本发明的说明书摘要附图。
具体实施方式 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。
实施其加雾化水冷却方法所需的装置主要分两部份：现有冷却机设备如鼓风机1、冷却风管2、冷却机风箱11、冷却机台车10及冷却机风箱排灰管14(带阀门)，新添设备如进水管3与3′、过滤器4、流量计5、调节阀6与6′、雾化喷头7与12、固定杆8、13、冷却风管排水管15。进水管3与过滤器4的一头相连接，其用意是过滤进入进水管3内水中的物理污染物，过滤器4的另一头与流量计5的一端相连，流量计5的另一端分两支流，其中一支流连接进水管3′，同时进水管3′又与调节阀6′的进口端相连接，调节阀6′的出口端的水管上装有雾化喷头12，雾化喷头12装在固定杆13上，固定杆13与冷却机风箱11的内壁相固连。雾化喷头12的喷水口对着(或反向)冷却机台车10上的热烧结矿层9的底部。与流量计5连接的另一支流连接调节阀6的进口端，同时调节阀6出口端的水管上连接有雾化喷头7，用固定杆8把雾化喷头7固连在冷却风管2的中间部位，雾化喷头喷出的雾化水和高速流动的空气流混合从热烧结矿底层穿透热烧结矿层9，水变成水蒸汽，从热烧结矿层9的表面跑出，带走热烧结矿层9的热量，降低热烧结矿的温度，实现对烧结矿的冷却。风管排水管15安装在冷却风管2的下部位。
当冷却机台车10上的热烧结矿层9需要冷却时，开启鼓风机1，从鼓风机1出口端高速流动的冷风经过雾化喷头7向冷却机风箱11内流动，同时从生产供水管J1接管，冷却水经进水管3进入过滤器3过滤后，再经过流量计5。开启调节阀6，使冷却水经调节6进入安装在冷却风管2内的雾化喷头7，从雾化喷头7喷出的雾化水与冷却风管2内和高速流动的冷风混合一起经由冷却机风箱11进入热烧结矿层9的底层，并穿透热烧结矿层9，带走热烧结矿层9的热量，达到冷却烧结矿的目的。根据各个不同气候时期空气中的湿度与温度及冷却机设备状况，调节好调节阀6，通过流量计5的数字指示，控制从雾化喷头7喷出的雾化水的数量按每标准立方米(Nm3)空气加2～15克，水的压力控制在0.05～0.4MPa；如果调节阀6或雾化喷头7出现故障或生产需要，开启调节阀6′，冷却水从进水管3′进入雾化喷头12实现对热烧结矿层9的冷却。不论雾化喷头7与雾化喷头12是单独运行，还是共同运行，通过调节阀6或6′的冷却水压力保持在0.05～0.4MPa，从雾化喷头7与雾化喷头12喷出的雾化冷却水的总量仍是2～15g/Nm3空气。
风管排水管15上阀门通常是关闭的，在冷却水未被冷风完全带走而积聚在冷却风管2的内部时，打开风管水管15上的阀门把积聚的水放出；在冷却机风箱11内积满了烧结矿粉末时，打开风箱排灰管14上的阀门，清除尘粉。
如上附图1中各零部件安装位置可换位安装，可达到相同的效果和本发明的目的。
实施例1：
①雾化冷却水量为9g/Nm3空气
②进水管3内的水的压力0.25MPa
其实施装置为如上所述。
实施例2：
①雾化冷却水量为15g/Nm3空气
②进水管3内的水的压力0.25MPa
其实施装置为如上所述。
实施例3：
①雾化冷却水量为3.5g/Nm3空气
②进水管3内的水的压力0.25MPa
其实施装置为如上所述。
Claims (2)
1、一种烧结矿加水冷却方法，其特征在于：调节从调节阀(6)或(6′)出来的水，使从雾化喷头(7)或(12)喷出的雾化水量为每标准立方米空气2～15克；调节进水管(3)或(3′)中水的压力为0.05～0.4兆帕。
2、一种根据权利要求1所述的烧结矿加水冷却方法所需的装置，它包括鼓风机(1)、冷却风管(2)、冷却机台车(10)、冷却机风箱(11)，其特征在于喷水设备包括进水管(3)或(3′)、过滤器(4)、流量计(5)、调节阀(6)或(6′)、雾化喷头(7)或(12)、固定杆(8)或(13)、风管排水管(15)；进水管(3)与过滤器(4)的一头相连接，过滤器(4)的另一头与流量计(5)的一端相连，流量计(5)的一支连接进水管(3′)，进水管(3′)与调节阀(6′)的进口端相连接，调节阀(6′)的出口端的水管上装有雾化喷头(12)，雾化喷头(12)装在固定杆(13)上，固定杆(13)与冷却机风箱(11)的上圆柱体内壁相固连；流量计(5)的另一支连接调节阀(6)的进口端，调节阀(6)的出口端水管上连接有雾化喷头(7)，雾化喷头(7)用固定杆(8)固连在冷却风管(2)中间部位，风管排水管(15)安装在冷却风管(2)的下部。
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