CN1411949A - 加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置 - Google Patents
加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1411949A CN1411949A CN 02150793 CN02150793A CN1411949A CN 1411949 A CN1411949 A CN 1411949A CN 02150793 CN02150793 CN 02150793 CN 02150793 A CN02150793 A CN 02150793A CN 1411949 A CN1411949 A CN 1411949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saddle
- leading screw
- portal frame
- decelerator
- upper slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
一种加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置属于机械工程领域。主要包括：架纵向可调速同步移动机构，大拖板横向精密分度机构，小拖板垂直向移动机构，龙门架纵向可调速同步移动机构设置在床身上，大拖板横向精密分度机构设置在横梁上，拖板垂直向移动机构设置在大拖板上。本发明的装置在原立车的基础上把转台固定，龙门架具有沿X向(纵向)移动进刀的功能，使机床增添了加工直线形条纹的铣、刨削功能。直流电机可以无级调速，经减速传动，适应加工不同形式直线条纹进刀运动的需要。刀排的横向运动分度运动均由光栅尺进行实测和显示，保证加工直线圆弧型条纹间距分布的精度。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种龙门架进刀及精密分度装置，特别是一种加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置，属于机械工程领域。
背景技术
玻璃钢大屏幕有多种规格，其最大的尺寸为3.2m×2.4m；其有二种类型的条纹：其一为直线弧形条纹，间距0.2mm、深0.15mm(或直线其它形条纹，由设计要求而定)；其二为同心圆三角形条纹，间距0.5mm、深0.3mm(或同心圆其它形条纹)。要制造出上述条纹的玻璃钢大屏幕，首先要具有能加工出上述条纹形状的铝合金模板的机床。这种机床既要具有立车的功能，使转台转动，由成型车刀加工同心圆三角形条纹；又要有刨、铣削功能。当转台固定不动时，由龙门架沿导轨X向(纵向)移动，带动成型铣刀排运动加工直线弧形条纹。而且还要具有高精度的分度机构使加工出的直线条纹(或同心圆条纹)间距误差保持在±0.004mm之间。经文献检索分析，发现中国专利申请号95215895.7，名称为瓦轮辊专用简易龙门机床，自述为包栝四条腿式的主机架，其上架有两根平滑水平滑轨，沿滑轨滑动的机头固定在滑轨端部横梁上，机头主支架上高度可调的活动框架，有铣轮之总成，减速轮总成。其主要用于加工瓦楞辊，其虽由机头纵向运动完成铣削加工任务，但不能无级变速，也不能精密分度，不能加工大型模扳。至今未发现车在立车上加上可移动龙门架，实现创、铣削的大型金属模板加工机床。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，在具有立车功能的机床上设计出一套龙门架进刀及精密分度装置，可实现刨、铣削直线细密条纹的功能。这种机床在转台固定，龙门架带动刀排移动时，可在模板上加工直线弧形条纹。通过无级变速可适应铣削不同直线型条纹，由光栅尺显示测量刀排的横向分度值，实现刀排的精密分度。本发明使立车上增加了刨、铣削功能，在一台机床上可加工出大屏幕模板直线形，同心圆形条纹。加工出的各种模板可大批量生产各种条纹的玻璃钢大屏幕。大大节省了成本且为加工大屏幕模板机床填补了空白。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明的装置主要包括龙门架纵向可调速同步移动机构，大拖板横向精密分度机构，小拖板垂直向移动机构，龙门架纵向可调速同步移动机构设置在床身上，龙门架可沿床身导轨作无级变速的直线移动；大拖板横向精密分度机构设置在横梁上，大拖板可在横梁上作横向直线移动，由光栅尺显示测量刀排的横向分度值，实现刀排的精密分度；小拖板垂直向移动机构设置在大拖板上，小拖板可在大拖板上作垂直向直线移动。由光栅尺显示测量控制铣刀排的垂直向移动距离t，就可保证刀具垂直进刀量精度。
龙门架纵向可调速同步移动机构的动作过程是：由可调速直流电机驱动，通过双出抽蜗轮减速器，再通过一对相同传动比的蜗轮减速器把直流电机的某一种转速分流成二侧二个相同的转速，达到使二侧传动丝杠同步转动，从而带动龙门架在二侧床身导轨上作同步的直线移动，由于直流电机可以在传动比i＝10范围内无级调速，经减速传动，故龙门架沿床身导轨的直线移动速度可在18mm/分至180mm/分之间无级调节，可以适应加工不同形式直线条纹，不同进刀运动线速度的需要。大拖板(刀排)横向精密分度机构的动作过程是：由手动或与机动操纵，通过蜗轮减速器及丝杠传动，使大拖板及其上面的刀排沿横梁作横向(Y向)分度运动，大拖板上装有光栅尺的移动头，故大拖板(刀排)的移动量可被光栅尺进行实测和显示，其测量精度在±0.004mm，这样就可满足铣刀加工数千条直线型条纹时的精密分度的要求。小拖板(刀排)垂直移动机构机构的动作过程是：由步进电机驱动，通过蜗轮减速器及丝杠传动，使小拖板沿大拖板作垂直向移动，从而使固结在小拖板上的铣刀排也作垂直向移动，小拖板上装有光栅尺的移动头，故小拖板(刀排)的移动量可被光栅尺进行实测和显示，其测量精度在±0.004mm，这样就可满足铣刀加工数千条直线型条纹时垂直进刀量t的精密测量的要求，通过控制步进电机的转数(脉冲数)，就可控制铣刀排的垂直向移动距离t，就可保证刀具垂直进刀量的精度，使模板上加工出的每一条的条纹深度在一定的误差范围之内。本发明的机床当转台固定时，龙门架纵向可调速同步移动机构驱动龙门架实施纵向进刀运动，大拖板(刀排)横向精密分度机构驱动刀排实施横向精密分度，由光栅尺显示测量刀排的横向分度值，实现刀排的精密分度。小拖板(刀排)垂直移动机构驱动刀排实施垂直向精密进刀运动。本发明使原有立车功能的基础上增加了刨、铣削功能，在一台机床上可加工出大屏幕模板直线形，同心圆形条纹。
本发明具有实质性特点和显著进步，通常的龙门铣是工作台带着工件纵向移动，龙门架固不动，采用具有本发明结构的装置，在原立车的基础上把转台固定，龙门架具有沿X向(纵向)无级变速移动进刀的功能，横向光栅尺进行实测、显示，控制刀排的磺向移动量，实现刀排的横向精密分度，这样就可满足铣刀加工数千条直线型条纹时的精密分度的要求，纵向光栅尺进行实测、显示，控制刀排的纵向进刀量t，保证刀具垂直进刀量的精度，使模板上加工出的每一条的条纹深度在一定的误差范围之内。本发明装置可节省一台龙门内跨度3.5m的龙门铣(或龙门刨)。大大节约了生产成本。且为加工大屏幕模板机床填补了空白。
附图说明
图1加工大屏幕模板机床的龙门架进刀装置结构示意图；
图2大屏幕模板示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的装置主要包括：龙门架纵向可调速同步移动机构1、大拖板横向精密分度机构2、小拖板垂直向移动机构3、光栅尺16、横梁18、大拖板28、小拖板34，其连接方式为：龙门架纵向可调速同步移动机构1设置在床身上，大拖板28横向精密分度机构2设置在横梁18上，拖板34垂直向移动机构设置在大拖板28上。所述龙门架纵向可调速同步移动机构1的电机5通过减速***使二边丝杠做同步转动，使龙门架及其上的刀排沿导轨12作纵向进刀切削运动，在大拖板横向精密分度机构2的横梁18上设置光栅尺16，由光栅尺16保证切制出的摸板条纹分度间隔精确，通过驱动丝杠26的转动带动大拖板28作横向移动，所述小拖板34垂直向移动机构的步进电机30带动小拖板29上下移动，实现垂直向的进刀和退刀运动。
龙门架纵向可调速同步移动机构1包括：直流调速电机5、双出轴蜗轮减速器6、8、对称轴7、一对相同导程型的丝杠9、两对相同的支承10、床身11、滚珠直线导轨12、一对相同的滑台13、一个由立柱14和横梁18组成的龙门架，减速器6、减速器8，床身11均固定在地基上。直流电机5的输出接减速器6的输入，减速器6的双出轴7具有相同的转速并分别接减速器8的输入，减速器8的输出分别接丝杠9的输入，丝杠9分别通过10支承在床身11上，丝杠9分别与螺母15相配，螺母15分别与滑台13固结，立柱14分别与滑台13固结，横梁18与立柱14固结。电机5转动通过减速***使二边丝杠作同步转动，从而带动螺母、龙门架及其上刀排沿导轨12作纵向(X向)进刀切削运动。
大拖板(刀排)横向(Y向)精密分度机构2包括：立柱14、光栅尺16、光栅移动滑块17、减速器19、轴20、离合器21、手柄22、电机23、减速器24、离合器25、丝杠26、螺母27、大拖板28，电机23、减速器24固结在立柱14上，电机23的输出接减速器24的输入，减速器24的输出通过离合器25与丝杠26相连接。当离合器25合上而离合器21脱开时，电机23转动时才能使丝杠26转动。丝杠26支承在横梁18上，丝杠26与螺母27相配，螺母27与大拖板28相固结，手柄22通过离合器21与减速器19相连接，减速器19的输出接丝杠26的输入。当离合器25脱开，而离合器21合上时，转动手柄可以驱动丝杠26转动，从而带动大拖板28移动，作分度运动(或走刀运动)。光栅尺16与横梁18固结，光栅移动滑块17固结在大拖板28上，当大拖板28沿横作横向(Y向)移动时，光栅滑块17也随大拖板28移动，即有随光栅尺的相对移动。可实时测出并显示移距并可实现条纹间隔精确的分度运动。
小拖板(刀排)垂直向移动机构3包括：步进电机30、减速器31、丝杠32、螺母33及小拖板34，步进电机30的输出接减速器31的输入，减速器31的输出接丝杠32的输入，丝杠32支承在大拖板28上，螺母33与小拖板34相固结，小拖板29相对大拖板28可作上下移动。小拖板上可固结一所需的刀具(刨刀或铣刀)，步进电机30转动可带动小拖板(刀排)作上下移动，实现垂直向的进刀、退刀运动。
Claims (4)
1.一种加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置，包括：光栅尺(16)、横梁(18)，其特征在于，主要包括龙门架纵向可调速同步移动机构(1)、大拖板横向精密分度机构(2)、小拖板垂直向移动机构(3)，大拖板(28)、小拖板(34)，其连接方式为：龙门架纵向可调速同步移动机构(1)设置在床身上，龙门架可沿床身导轨作无级变速的直线移动，大拖板横向精密分度机构(2)设置在横梁(18)上，大拖板(28)在横梁(18)上作横向直线移动，光栅尺(16)显示测量刀排的横向分度值，小拖板垂直向移动机构(3)设置在大拖板(28)上，小拖板(34)在大拖板(28)上作垂直向直线移动，光栅尺(16)显示测量并控制铣刀排的垂直向移动距离。
2.根据权利要求1所述的这种加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置，其特征是，所述龙门架纵向可调速同步移动机构(1)包括：直流调速电机(5)、双出轴蜗轮减速器(6)、(8)、对称轴(7)、一对相同导程型的丝杠(9)、两对相同的支承(10)、床身(11)、滚珠直线导轨(12)、一对相同的滑台(13)、一对相同的丝杠螺母(15)、一个由立柱(14)和横梁(18)组成的龙门架，双出轴蜗轮减速器(6)、(8)和床身(11)均固定在地基上，滚珠直线导轨(12)固结在床身(11)上，直流调速电机(5)的输出端和双出抽蜗轮减速器(6)的输入端连接，具有相同的转速的双出轴蜗轮减速器(6)的双出轴(7)并分别连接双出轴蜗轮减速器(8)的输入端，双出轴蜗轮减速器(8)的输出分别接丝杠(9)的输入，丝杠(9)分别通过支承(10)支承在床身(11)上，丝杠(9)分别与螺母(15)相配，螺母(15)分别与滑台(13)固结，立柱(14)分别与滑台(13)固结，横梁(18)与立柱(14)固结，滑台(13)可在滚珠直线导轨(12)上作X向移动，对称轴(7)在同一直线上，对称的丝杠(9)保持平行，对称的滚珠直线导轨(12)保持平行。
3.根据权利要求1所述的这种加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置，其特征是，所述大拖板横向精密分度机构(2)包括：立柱(14)、光栅尺(16)、光栅移动滑块(17)、减速器(19)、轴(20)、离合器(21)、手柄(22)、电机(23)、减速器(24)、离合器(25)、丝杠(26)、螺母(27)、大拖板(28)，电机(23)和减速器(24)固结在立柱(14)上，电机(23)的输出接减速器(24)的输入，减速器(24)的输出通过离合器(25)与丝杠(26)相连接，离合器(21)与轴(20)及减速器(19)处在同一直线上，丝杠(26)支承在横梁(18)上，螺母(27)与大拖板(28)固接，光栅尺(16)与横梁(18)固结，光栅移动滑块(17)固结在大拖板(28)上，丝杠(26)与螺母(27)相配，手柄(22)通过离合器(21)与减速器(19)相连接，减速器(19)的输出接丝杠(26)的输入。
4.根据权利要求1所述的这种加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置，其特征是，所述小拖板(34)垂直向移动机构的包括：步进电机(30)、减速器(31)、丝杠(32)、螺母(33)及小拖板(34)，步进电机(30)固结在大拖板(28)上，丝杠(32)支撑在大拖板(28)上，螺母(33)固结在小拖板(29)上，小拖板(34)可在大拖板(28)上作Z向的移动，减速器(31)的输出接丝杠(32)的输入，螺母(33)与小拖板(34)相固结，小拖板(34)上固结刀具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021507937A CN1181950C (zh) | 2002-11-28 | 2002-11-28 | 加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021507937A CN1181950C (zh) | 2002-11-28 | 2002-11-28 | 加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1411949A true CN1411949A (zh) | 2003-04-23 |
| CN1181950C CN1181950C (zh) | 2004-12-29 |
Family
ID=4751845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB021507937A Expired - Fee Related CN1181950C (zh) | 2002-11-28 | 2002-11-28 | 加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1181950C (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862053A (zh) * | 2012-10-08 | 2013-01-09 | 山东义信重机制造有限公司 | 龙门移动钻镗铣复合加工机床 |
| CN103212988A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-24 | 长春理工大学 | 微小型可重构复合加工机床 |
| CN104096915A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-15 | 中国石油大学(华东) | 蠕动式切割机器人 |
| CN104499264A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 临安科泰通信科技有限公司 | 一种数控激光服装裁剪机 |
| US9259786B2 (en) | 2012-07-20 | 2016-02-16 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Method for machining curved surface using lathe |
| CN108545212A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-18 | 陕西飞机工业（集团）有限公司 | 一种飞机机翼整体油箱保形装置及方法 |
| CN109204872A (zh) * | 2017-10-29 | 2019-01-15 | 中国航空制造技术研究院 | 用于飞机机翼后梁定位的大跨度移动装置及其使用方法 |
-
2002
- 2002-11-28 CN CNB021507937A patent/CN1181950C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9259786B2 (en) | 2012-07-20 | 2016-02-16 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Method for machining curved surface using lathe |
| CN102862053A (zh) * | 2012-10-08 | 2013-01-09 | 山东义信重机制造有限公司 | 龙门移动钻镗铣复合加工机床 |
| CN102862053B (zh) * | 2012-10-08 | 2014-06-04 | 山东义信重机制造有限公司 | 龙门移动钻镗铣复合加工机床 |
| CN103212988A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-24 | 长春理工大学 | 微小型可重构复合加工机床 |
| CN103212988B (zh) * | 2013-04-07 | 2016-01-20 | 长春理工大学 | 微小型可重构复合加工机床 |
| CN104096915A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-15 | 中国石油大学(华东) | 蠕动式切割机器人 |
| CN104096915B (zh) * | 2014-07-10 | 2016-06-08 | 中国石油大学(华东) | 蠕动式切割机器人 |
| CN104499264A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 临安科泰通信科技有限公司 | 一种数控激光服装裁剪机 |
| CN109204872A (zh) * | 2017-10-29 | 2019-01-15 | 中国航空制造技术研究院 | 用于飞机机翼后梁定位的大跨度移动装置及其使用方法 |
| CN108545212A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-18 | 陕西飞机工业（集团）有限公司 | 一种飞机机翼整体油箱保形装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1181950C (zh) | 2004-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206230619U (zh) | 一种木板打孔切割一体机 | |
| CN203526726U (zh) | 平面包络环面蜗杆五轴联动数控磨削机床 | |
| CN102862052A (zh) | 多向数控镗铣床 | |
| CN111185972A (zh) | 一种角度可以自由调节的板材切割装置 | |
| CN1181950C (zh) | 加工大屏幕模板机床的龙门架进刀及精密分度装置 | |
| CN205147499U (zh) | 数控高效精密齿条磨床 | |
| CN202461703U (zh) | 一种蜗轮机床 | |
| CN2848460Y (zh) | 横梁移动双驱动机构 | |
| CN201702463U (zh) | 直齿锥齿轮加工机床 | |
| CN104117739B (zh) | 卧式锥形双铣刀数控齿轮倒棱机 | |
| CN103350459A (zh) | 一种圆弧板切边机 | |
| CN203401613U (zh) | 一种圆弧板切边机 | |
| CN1186168C (zh) | 加工大屏幕模板的多功能机床 | |
| CN2215973Y (zh) | 一种不规则曲线裁片倒边机 | |
| CN207127571U (zh) | 一种可使工件平稳纵向进给的刨床 | |
| CN209830895U (zh) | 一种高精度大直径轴类工件支撑滑台 | |
| CN207942027U (zh) | 一种可加工曲面的转铣床 | |
| CN1201900C (zh) | 加工大屏幕模板的等线速度车削加工装置 | |
| CN218946527U (zh) | 一种具有电子螺旋导轨功能的万能数控插齿机床 | |
| CN206952237U (zh) | 一种铣槽装置 | |
| CN219358675U (zh) | 一种移动工作台 | |
| CN221269906U (zh) | 一种齿条加工机床 | |
| CN219189316U (zh) | 钢模板钻孔机的架体 | |
| CN220838308U (zh) | 一种用于斜面加工的切割工装 | |
| CN203578931U (zh) | 双立柱金属带锯床送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |