CN1406742A - 彩色弹性橡胶地板砖及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种彩色弹性橡胶地板砖的面层由细胶粉/珠光粉构成，底层由粗胶粉/胶粒、胶丝构成；其制作方法是；将筛选好的胶粒活化处理，称取0.8－1公斤氯丁胶加入搅拌器中，加入颜料，然后加入0.1－0.2公斤虫胶片，0.02－0.05公斤丙酮、0.01－0.03公斤松香粉未，0.01－0.03公斤四氯化碳，在搅拌器中搅拌，然后加入胶粒混合，再加入增塑剂、固化剂、香料，将混合好的混合料倒入模具中，在一压力及室温下固化脱模，即可制出合格的产品。

Description

彩色弹性橡胶地板砖及其制作方法

技术领域

本发明涉及地板砖，尤指一种彩色弹性橡胶地板砖及其制作方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，装饰行业越来越发达，特别是室内外的装修，如运动场地、浴室、卫生间、健身房、车站、马头等地的装修，更加引人注目，现有的木质地板存在浪费木材资源的问题，大理石地板存在放射性元素对人体的危害，瓷砖存在太滑，给人们行走带来不便的问题，而且在装修时必须先打磨地板，再采用各种粘合剂于以粘固，不仅费时费工而且价格较贵。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利用废旧橡胶、减少环境污染、改善人类生存环境、变废为宝、具有施工方便、不需粘贴，价格便宜、且使用寿命长的彩色弹性橡胶地板砖及其制作方法。

本发明的目的是这样实现的：一种彩色弹性橡胶地板砖，其特征是：该地板砖的表层为着有颜色的面层，该面层由细胶粉/珠光粉构成，底层由粗胶粉/胶粒、胶丝构成。

一种制作彩色弹性橡胶地板砖的方法特征是：

①、将废旧轮胎放入清水中洗净干净，去除脏物，取出凉干，然后放入切割机中切成条，再放入破碎机中进行粉粹过筛；

②，将筛选好的胶粒100公斤放入20公斤的盐酸溶液中，进行活化处理5-10分钟后，取已用清水反复清洗干净晾干备用；

③，胶粉剂的配制：称取1公斤氯丁胶加入搅拌器中，再加入颜料：如铁红、铁绿、铁兰等，适具体要求选择量的大小，然后加入0.1-0.2公斤虫胶片，0.02-0.05公斤丙酮、0.01-0.03公斤松香粉未，0.01-0.03公斤四氯化碳，在90-110转/分钟的迅速下搅拌8-10分钟，然后加入胶粒混合，再加入增塑剂10％-15％的邻苯二甲酸二丁酯，同时加入固化剂1-2％的脲基甲酸酯，香料适量，再将混合好的混合料立即倒入模具中，在0.012-0.18Kg/cm²的压力室温下固化2-3小时脱模，如需快速固化可加热到100-130°，即可制作出合格的产品。

本发明的优点在于：由于采用废旧橡胶作为地砖，故具有防滑、减震、耐磨、耐候性好、外观典雅、行走舒适、成本低、工艺简单等特点，另外，该技术的应用和推广将为我国精细胶粉产业化和消除环境污染作出巨大贡献，经济效益和社会效益会显著提高。

具体实施方式

利用废旧橡胶生产地砖，特别是利用报废的轮胎、胶管、胶带、胶鞋、工业杂品以及橡胶厂生产过程中产生的边角余料和废品作为原料，生产出的地砖可为彩色弹性橡胶地砖，它由两种不同颜色的材料构成，其彩色面层采用细胶粉或珠光粉着色，底层采用粗胶粉或胶粒或胶丝制成。

本发明的制作方法是：一次冷压成型：其工艺过程如下：废旧胶粉→胶粉剂→混料成型→加压→固化→出模→成品。

该成型方法采用二种，不论机械、人工生产均可在30-60分钟内生产多采亮丽的优质产品，无需加温烘烤，产品可为：双色彩色型、金草坪、双色珠光型。

具体制作的方法是：

1，将废旧轮胎放入清水中洗净干净，去除脏物，取出凉干，然后放入切割机中切成条，再放入破碎机中进行粉粹过筛。

2，将筛选好的胶粒100公斤放入20公斤的盐酸溶液中，进行活化处理5-10分钟后，取已用清水反复清洗干净晾干备用。

3，胶粉剂的配制：称取1公斤氯丁胶加入搅拌器中，再加入颜料：如铁红、铁绿、铁兰等，适具体要求选择量的大小，然后加入0.2公斤虫胶片，0.05公斤丙酮、0.03公斤松香粉未，0.02公斤四氯化碳，在90-110转/分钟的迅速下搅拌8分钟，然后加入胶粒混合，再加入增塑剂10％-15％的邻苯二甲酸二丁酯，同时加入固化剂1-2％的脲基甲酸酯，香料适量，再将混合好的混合料立即倒入模具中，在0.15Kg/cm²的压力，室温固化2-3小时脱模即可。

如需快速固化可加热到100-130°，即可制作出合格的产品。

本发明在使用中无需单独使用粘合剂将一块块地砖粘固，而只需在地面上铺设一块块地砖即可，操作起来十分方便，不需打磨地板，故省时省力省功。

Claims (2)

1、一种彩色弹性橡胶地板砖，其特征是：该地板砖的表层为着有颜色的面层，该面层由细胶粉/珠光粉构成，底层由粗胶粉/胶粒、胶丝构成。

2、一种制作彩色弹性橡胶地板砖的方法特征是：

①、将废旧轮胎放入清水中洗净干净，去除脏物，取出凉干，然后放入切割机中切成条，再放入破碎机中进行粉粹过筛；

②，将筛选好的胶粒100公斤放入20公斤的盐酸溶液中，进行活化处理5-10分钟后，取已用清水反复清洗干净晾干备用；

③，胶粉剂的配制：称取1公斤氯丁胶加入搅拌器中，再加入颜料：如铁红、铁绿、铁兰等，适具体要求选择量的大小，然后加入0.1-0.2公斤虫胶片，0.02-0.05公斤丙酮、0.01-0.03公斤松香粉未，0.01-0.03公斤四氯化碳，在90-110转/分钟的迅速下搅拌8-10分钟，然后加入胶粒混合，再加入增塑剂10％-15％的邻苯二甲酸二丁酯，同时加入固化剂1-2％的脲基甲酸酯，香料适量，再将混合好的混合料立即倒入模具中，在0.012-0.18Kg/cm²的压力室温下固化2-3小时脱模，如需快速固化可加热到100-130°，即可制作出合格的产品。