CN1387016A - 涂覆粘性非晶玻璃釉的加热器 - Google Patents
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Abstract
涂覆粘性非晶玻璃釉的加热器属于铸造技术领域。本发明主要包括:电加热元件、电加热元件固定架、抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉、金属钢管、填充物质,具体连接方式为:电加热元件放入金属钢管内,电加热元件和固定架焊接在金属钢管的一端,填充物质放入金属钢管与加热元件之间的空隙,抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉涂覆在金属钢管外表面。本发明具有实质性特点和显著进步,本发明结构简单、操作方便、传热效率高、成本低、涂层工艺简单,使用这种新型涂层内加热器可以节约能源,提高热渡锌质量。
Description
技术领域:本发明涉及的是一种加热器,特别是一种涂覆粘性非晶玻璃釉的加热器,属于铸造领域。
背景技术:锌液对金属有强烈的腐蚀性,目前工业热镀锌中存在非正常的锌耗高,占锌总用量的40%~50%,我国传统的锌锅加热方式有外热式(包括在锅底、锅侧、锅前、锅后加热)、上热式(包括单侧、中间和双侧辐射加热),前者传热慢、温度不均、热效应差,且锌锅局部腐蚀、锌渣多、锌耗高,特别是锅底加热会使锌液沸腾、锌渣(杂)翻滚,直接影响产品质量;后者耗能高、热效率低、锌灰生成量多、锌液温差大。近几年开始研制内加热器,把内加热器直接浸入锌液内部进行加热,用Si3N4陶瓷制备管状内加热器,这种陶瓷导热效率低、易脆、成本较高等缺点。SiC和石英玻璃管内加热器也存在脆性大、成本高、使用寿命短等缺点。经检索发现,曹晓明等人在《中国稀土学报》1997年12月第15卷第4期撰文《稀土元素对固体渗硼层的改性作用》,该文提出近来研制的渗硼金属钢管内加热器不能很好地抵抗锌液腐蚀,对于等离子喷涂金属钢管内加热器,由于涂层与金属膨胀系数不配造成涂层破裂,从而不能够抵抗锌熔体腐蚀,另外,普通硅酸盐玻璃和无硼高含量磷的釉也不能够抵抗锌融体的腐蚀。
发明内容:本发明针对现有技术的不足和缺陷,提供一种将粘性非晶玻璃釉涂覆在金属钢管内加热器外表面上的加热器,本发明主要包括:电加热元件、电加热元件固定架、抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉、金属钢管、填充物质,具体连接方式为:电加热元件放入金属钢管内,电加热元件和固定架焊接在金属钢管的一端,填充物质放入金属钢管与加热元件之间的空隙,抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉涂覆在金属钢管外表面。金属钢管一端开口,一端封闭,开口端与电加热元件固定架焊接。
本发明的工作原理如下:将电加热元件放入金属钢管内,接着把填充物质放入金属钢管与加热元件之间,然后把电加热元件和固定架焊接在金属钢管开口一端,最后对金属钢管外表面进行施釉。将这种具有粘性而且能够抗锌熔体腐蚀的涂层金属钢管内加热器从融化工业纯锌的锌锅盖插口直接***,随后接通加热元件的电源,接着内加热器开始发热融化工业纯锌。
使用能够抵抗锌熔体腐蚀的高含量B2O3-P2O5非晶玻璃釉涂层材料,利用金属钢管作为融化锌内加热器的衬底材料,这样可以增加内加热器传热效率、抗热冲击和机械震动能力。抗锌熔体腐蚀的粘性物质(非晶玻璃釉)涂覆在金属钢管内加热器外部,这种粘性物质与锌熔体接触时不会发生化学反应,在融化锌的温度范围内,涂覆在金属钢管外表面上的非晶玻璃釉开始软化并具有粘性作用,这样釉能够很好地粘附在金属钢管上,因此使用涂有这种涂层的金属内加热器可以很好地融化工业纯锌。
本发明具有实质性特点和显著进步,本发明结构简单、操作方便、传热效率高、成本低、涂层工艺简单,使用这种新型涂层内加热器可以节约能源,提高热渡锌质量。
附图说明:图1本发明结构示意图
具体实施方式:如图1所示,本发明主要包括:电加热元件(1)、电加热元件固定架(2)、抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉(3)、金属钢管(4)、填充物质(5),具体连接方式为:电加热元件(1)放入金属钢管(4)内,电加热元件(1)和固定架(2)焊接在金属钢管(4)的一端,填充物质(5)放入金属钢管(4)与加热元件(1)之间的空隙,抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉(3)涂覆在金属钢管(4)外表面。金属钢管(4)一端开口,一端封闭,开口端与电加热元件固定架(2)焊接。
Claims (2)
1、一种涂覆粘性非晶玻璃釉的加热器,主要包括:电加热元件(1)、电加热元件固定架(2)、抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉(3)、金属钢管(4)、填充物质(5),其特征在于具体连接方式为:电加热元件(1)放入金属钢管(4)内,电加热元件(1)和固定架(2)焊接在金属钢管(4)的一端,填充物质(5)放入金属钢管(4)与加热元件(1)之间的空隙,抗锌熔体腐蚀的粘性涂层釉(3)涂覆在金属钢管(4)外表面。
2、根据权利要求1所述的这种涂覆粘性非晶玻璃釉的加热器,其特征是金属钢管(4)一端开口,一端封闭,开口端与电加热元件固定架(2)焊接。
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