发明内容 本发明提供一种防潮活性石灰复合脱硫剂,以解决目前使用的脱硫剂存在的:易吸潮失效、污染环境和脱硫过程中对铁液降温大的问题。本发明采取的技术方案:它是由下列配方和生产方法得到的:
a.配方:按重量百分比,其中石灰、莹石为主料,长石、冰晶石、硼酸钙和铁橄榄石为覆膜剂;
石灰: 85%~90%
该石灰的化学符号为CaO,化学成分为CaO含量>95%,物理状态为0.5~3mm白色颗粒状;
莹石: 5%~7%
该莹石的化学符号为CaF2,化学成分为CaF2含量>97%,物理状态为0~3mm浅黄色颗粒状;
长石: 2%~3%
该长石的化学符号为K·NaAlSi3O8,化学成分为K2O+Na2O含量>14%、Al2O3含量>17%、SiO2含量>67%,物理状态为120目白色粉末状;
冰晶石: 1%~2%
该冰晶石的化学符号为Na3AlF6,化学成分为Al含量>11%、F2含量>50%,物理状态为120目白色粉末状;
硼酸钙: 1%~2%
该硼酸钙的化学符号为CaB4O7,化学成分为B2O3含量>36%,物理状态为120目白色粉末状;
铁橄榄石: 0.5%~1%
该铁橄榄石的化学符号为Fe2SiO4,化学成分为Fe2SiO4含量>90%,物理状态为120目白色粉末状;
b.生产方法:
原料配制:按配方配制原料;
混 料:将上述配制后的物料投入混料机中搅拌20分钟;
高温煅烧覆膜:在直径1.2×高24米回转窑中,将窑温控制在1200℃~1250℃,使上述混合后的物料在该窑中煅烧覆膜40~50分钟;
冷 却:将上述煅烧覆膜后的物料在室内自然冷却到室温;抽检包装:将上述产品进行检验,合格的产品包装,每袋40千克,入库。
本发明采用长石,冰晶石,硼酸钙,铁橄榄石,磨到120目,与石灰颗粒、莹石按不同配比混在一起,在回转窑内边转动边升温至1200~1250℃时,低熔点的这四种矿物熔化,因CaO熔点2570℃,CaF2熔点1418℃,这样在石灰及莹石颗粒表面形成一层很薄的膜,该四种矿质长石,冰晶石,硼酸钙,铁橄榄石因此可称为覆膜剂。
本发明的优点在于:
一、加入的四种矿质长石,冰晶石,硼酸钙,铁橄榄石可称为覆膜剂,在煅烧过程中覆膜剂在石灰、莹石颗粒表面形成一种熔点低,不溶于水的薄膜,且石灰颗粒经二次煅烧后,烧得透,活性好,存放中又不能吸潮失效,使用中脱硫效率高。没有覆膜的脱硫剂,脱硫率只有30~40%,潮湿季节还脱不下来硫,而本发明这种脱硫剂,脱硫可达50~70%,不怕潮。二、石灰颗粒经过二次煅烧,原来未烧透的碳酸钙CaCO3得到了充分的分解,在脱硫过程中不吸热,使铸造过程中铁液温度降温小,节省能源,有利浇注。三、加入的覆膜剂,熔点低,小于1250℃,有去气,助熔,聚渣作用,有利于铸件质量的提高。四、不污染环境,渣易清理,不吸潮,好储存运输,存放90天不失效。
具体实施方式
实施例一:它是由下列配方和生产方法得到的:
a.配方:按重量百分比,其中石灰、莹石为主料,长石、冰晶石、硼酸钙和铁橄榄石为覆膜剂;
石灰: 85%
该石灰的化学符号为CaO,化学成分为CaO含量>95%,物理状态为0.5~3mm白色颗粒状;
莹石: 7%
该莹石的化学符号为CaF2,化学成分为CaF2含量>97%,物理状态为0~3mm浅黄色颗粒状;
长石: 3%
该长石的化学符号为K·NaAlSi3O8,化学成分为K2O+Na2O含量>14%、Al2O3含量>17%、SiO2含量>67%,物理状态为120目白色粉末状;
冰晶石: 2%
该冰晶石的化学符号为Na3AlF6,化学成分为Al含量>11%、F2含量>50%,物理状态为120目白色粉末状;
硼酸钙: 2%
该硼酸钙的化学符号为CaB4O7,化学成分为B2O3含量>36%,物理状态为120目白色粉末状;
铁橄榄石: 1%
该铁橄榄石的化学符号为Fe2SiO4,化学成分为Fe2SiO4含量>90%,物理状态为120目白色粉末状;
b.生产方法:
原料配制:按配方配制原料;
混 料:将上述配制后的物料投入混料机中搅拌20分钟;
高温煅烧覆膜:在直径1.2×高24米回转窑中,将窑温控制在1200℃~1250℃,使上述混合后的物料在该窑中煅烧覆膜50分钟;
冷 却:将上述煅烧覆膜后的物料在室内自然冷却到室温;
抽检包装:将上述产品进行检验,合格的产品包装,每袋40千克,入库。
实施例二:它是由下列配方和生产方法得到的:
a.配方:按重量百分比,其中石灰、莹石为主料,长石、冰晶石、硼酸钙和铁橄榄石为覆膜剂;
石灰: 87%
该石灰的化学符号为CaO,化学成分为CaO含量>95%,物理状态为0.5~3mm白色颗粒状;
莹石: 6%
该莹石的化学符号为CaF2,化学成分为CaF2含量>97%,物理状态为0~3mm浅黄色颗粒状;
长石: 3%
该长石的化学符号为K·NaAlSi3O8,化学成分为K2O+Na2O含量>14%、Al2O3含量>17%、SiO2含量>67%,物理状态为120目白色粉末状;
冰晶石: 1.5%
该冰晶石的化学符号为Na3AlF6,化学成分为Al含量>11%、F2含量>50%,物理状态为120目白色粉末状;
硼酸钙: 2%
该硼酸钙的化学符号为CaB4O7,化学成分为B2O3含量>36%,物理状态为120目白色粉末状;
铁橄榄石: 0.5%
该铁橄榄石的化学符号为Fe2SiO4,化学成分为Fe2SiO4含量>90%,物理状态为120目白色粉末状;
b.生产方法:
原料配制:按配方配制原料;
混 料:将上述配制后的物料投入混料机中搅拌20分钟;
高温煅烧覆膜:在直径1.2×高24米回转窑中,将窑温控制在1200℃~1250℃,使上述混合后的物料在该窑中煅烧覆膜45分钟;
冷 却:将上述煅烧覆膜后的物料在室内自然冷却到室温;
抽检包装:将上述产品进行检验,合格的产品包装,每袋40千克,入库。
实施例三:它是由下列配方和生产方法得到的:
a.配方:按重量百分比,其中石灰、莹石为主料,长石、冰晶石、硼酸钙和铁橄榄石为覆膜剂;
石灰: 90%
该石灰的化学符号为CaO,化学成分为CaO含量>95%,物理状态为0.5~3mm白色颗粒状;
莹石: 5%
该莹石的化学符号为CaF2,化学成分为CaF2含量>97%,物理状态为0~3mm浅黄色颗粒状;
长石: 2%
该长石的化学符号为K·NaAlSi3O8,化学成分为K2O+Na2O含量>14%、Al2O3含量>17%、SiO2含量>67%,物理状态为120目白色粉末状;
冰晶石: 1%
该冰晶石的化学符号为Na3AlF6,化学成分为Al含量>11%、F2含量>50%,物理状态为120目白色粉末状;
硼酸钙: 1%
该硼酸钙的化学符号为CaB4O7,化学成分为B2O3含量>36%,物理状态为120目白色粉末状;
铁橄榄石: 1%
该铁橄榄石的化学符号为Fe2SiO4,化学成分为Fe2SiO4含量>90%,物理状态为120目白色粉末状;
b.生产方法:
原料配制:按配方配制原料;
混 料:将上述配制后的物料投入混料机中搅拌20分钟;
高温煅烧覆膜:在直径1.2×高24米回转窑中,将窑温控制在1200℃~1250℃,使上述混合后的物料在该窑中煅烧覆膜40分钟;
冷 却:将上述煅烧覆膜后的物料在室内自然冷却到室温;
抽检包装:将上述产品进行检验,合格的产品包装,每袋40千克,入库。