CN1379509A - 电连接器用端子及带载体的端子构件 - Google Patents

电连接器用端子及带载体的端子构件 Download PDF

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Abstract

一种电连接器用端子,是将金属板进行冲压加工后再予以弯折成形制成的端子,具有冲压加工时朝同一方向延伸的多个接触件,且多个接触件中至少一个形成弹性接触片的端子,该弹性接触片可朝与其它接触件的延伸方向垂直的方向作弹性移位,多个接触件(11)、(12)、(15)在基部(11A)、(12A)、(15A)作为同一金属板而连成一体,冲压加工时的延伸方向长度大致相同。本发明可提高金属板材的利用率。

Description

电连接器用端子及带载体的端子构件
技术领域
本发明涉及电连接器用端子及带载体的端子构件。
背景技术
以往是在一个端子上设置多个接触件，是在金属板上进行冲压及弯折加工后形成。
这种端子，如图4(A)所示，具有两个接触件51、52，两个接触件在基部53相连，是从一个金属板进行冲压加工且经过弯折加工后作成的。
采用上述端子，两个接触件51、52如图所示，平行地从基部53朝X方向延伸，前者形成具有一个平面的接触片，后者则在中间部52A与前端部52B对着金属板面弯折。这样制出的两个接触件51、52如图4(A)所示，在X方向的长度大致相同。
这种端子是先将长金属带材料进行冲压加工，如图4(B)所示，成为在载体(细带体)54上以预定的间隔连接多个弯折加工前的上述接触件51、52，然后使接触件51绕着X轴线弯折而使其立起，并使接触件52在上述中间部52A与前端部52B处绕Y轴线弯折，作成如图4(A)所示的结构。当要装到连接器上时，就在基部处从载体切离而成为独立的端子。
经过如此处理所得到的图4(A)的端子，虽然两个接触件51、52的长度(X方向的尺寸)大致相同，但在图4(B)所示的弯折加工前带载体的端子构件的状态下，两接触件51、52的长度差异非常大。
为了准备图4(B)的弯折加工前的带载体的端子构件，金属带材至少要有与从载体54到接触件52前端的距离对应的宽度。从而在从金属带材冲压出图4(B)的带载体的端子构件时，由于两个接触件51、52的长短差异很大，所以材料要丢弃很多部分。因此，材料的利用率很差。
发明内容
本发明鉴于这种情形，其目的就是要提供材料的利用率较佳的端子及带载体的端子构件。
本发明的电连接器用端子是将金属板冲压加工之后弯折成形所作出的端子，具有在进行冲压加工时朝同一方向延伸的多个接触件。
本发明的特征是，在这种电连接器用端子上，多个接触件在基部以同一金属板连为一体，冲压加工时的延伸方向长度大致相同。
藉由这种端子，在从作为原材料的金属带材等金属板进行冲压加工时，对于全部的接触件，都冲去长度大致相同的材料，所以不会浪费该金属板，而可以提升材料的利用率。
在本发明中，多个接触件中的至少其中一个形成弹性接触片，该弹性接触片可以朝与其它接触件的延伸方向垂直的方向进行弹性移位。
并且，在多个接触件中的至少一个需要刚性时，可以在与延伸方向垂直的宽度方向接受打圆加工作成销状。
多个接触件中的至少一个接触件可以在基部朝与该接触件不同的方向设置与其它端子的连接部。藉由这个连接部可以进行复杂的连接，也可以与其它端子组合。
并且，也可以是多个接触件形成弹性接触片，且至少一个接触件可朝与其它接触件垂直的方向作弹性移位。藉此，可使接触片的弹性方向多样化。
上述的端子可作为如下带载体的端子构件：具备一体地连接该端子的带状载体，多个端子在基部以预定间隔与载体的侧缘部连接，接触件朝与该侧缘部垂直的方向延伸。
附图说明
图1显示本发明第一实施形态的端子，(A)是主视图，(B)是侧视图，(C)是该端子的带载体的端子构件的半成品俯视图。
图2显示本发明第二实施形态的端子，(A)是立体图，(B)是该端子的带载体的端子构件的半成品俯视图。
图3是图2端子一例的使用状态立体图。
图4显示传统的端子，(A)是立体图，(B)是该端子的带载体的端子构件的半成品俯视图。
具体实施方式
以下根据附图的图1～图3来说明本发明的实施形态。
<第一实施形态>
图1(A)、(B)的本实施形态的端子10一体地具有：销状的刚性较高的第一接触件11、及作成弹性片的第二接触件12。这个端子10是将一个金属带材进行冲压加工之后再予以弯折加工所作出的，上述第一接触件11与第二接触件12在它们的基部11A与12A处连接，且两基部的面如图1(B)所示呈L字形。
第一接触件11在图1(A)中从基部11A朝左边延伸，并在其延伸方向的轴线周围实施打圆加工后作成销状，其前端11B作成球面状，并且在其前端11B形成可得到直径方向的弹性的细缝部11C。而且，在平坦的基部11A冲压加工出コ字形的沟部11D，藉由该沟部11D形成舌片状的舌片部11E。该舌片部11E被加工成朝厚度方向倾斜，在端子10向外壳(未图示)***组装时，该舌片部11E的前端与外壳的对应卡止部卡止在一起，防止端子脱离。
第二接触件12作成细带状，从平坦的基部12A起沿与上述第一接触部11相同的方向、即图1(A)左方延伸到与上述第一接触件11大致相同的长度，且且朝下方倾斜。前端部弯折成有曲面的接触部12B。在图1(A)中，该第二接触部12的接触部12B在与基板接触时会承受朝上方的按压，可朝同方向作弹性弯折变形。
这种端子是从如图1(C)的金属带体按下述顺序制作的。
首先，准备如图1(C)中双点划线所示的上下较长的金属带体M。
接下来，藉由冲压加工而得到图1(C)中以实线作为展开图显示的带载体的端子构件的半成品。该半成品具有：载体部20、第一片状部21、及第二片状部22。
上述载体部20延着金属带体M的一侧缘部延伸，为了以预定间隔输送，形成卡止孔20A。
第一片状部21具有与上述第一接触件11相同的长度，宽度(图1(C)中的高度方向的尺寸)与第一接触件11的展开周长相同。该第一片状部21在成为图1(A)中基部11A的部分21A的两侧缘部形成U字形的切口部21F，且在略中央部形成沟部11D。并且，上述的第一片状部21在其左端部隔着细缝部21C而形成了两个半圆状部21B。
第二片状部22从成为图1(A)中基部12A的部分22A朝与上述第一片状部21相同的方向延伸，且与图1(A)中第二接触件12的长轴方向的长度相同，作成前端稍细的锥状。因此，第二片状部22的长度与第一片状部21大致相同。这里所说的「长度大致相同」，并不意味着第一片状部21与第二片状部22的长度完全相同，而是允许有一定的长度差异。本发明的目的主要是不要浪费作为材料的金属带体，只要缩小图1(C)中从载体20的右侧缘到第一片状部21及第二片状部22前端的两个距离之间的差异即可。例如，只要两个距离之间的差异在15～25％以下，本发明的目的就达到了。
上述的第一片状部21和第二片状部22以基部21A和22A而连为一体，这些基部21A、22A又是经过基部23而与载体20连接。第一片状部21与第二片状部22作为一组而与上述的载体20连接，并以预定的间隔连续设置。
使用工具将这种半成品弯折。一旦半成品按载体20的卡止孔20A间歇性地输送到工具位置，第一片状部21就会受到打圆加工而作成销状，且其前端成球面状，而且舌片部11E受到倾斜加工而成为第一接触件11。同时，第二片状部22的作为基部12A的部分22A的前侧位置受到倾斜加工，前端受到弯折加工，而成为具有接触部12B的第二接触件12。此时，在基部21A与基部22A两者之间受到弯折成形处理，成为如图1(B)所示的L字形。于是可以得到带载体的端子构件。
所得到的带载体的端子构件在使用时，在图1(C)的点划线所示的位置P被切断后作为端子插装到连接器的外壳，或是先插装，然后在上述的位置P切断，以从载体分离。
如上所述，上述带载体的端子构件的半成品由于第一片状部21与第二片状部22朝相同方向以大致相同的长度延伸，所以在从宽度尺寸与其长度大致相同的金属带体冲压加工出半成品时，从金属带体废弃的部分非常少，材料的利用率较佳。
<第二实施形态>
在本实施形态中，如图2(A)所示，第二接触件12与前实施形态的结构相同，而第一接触件15是与该第二接触件12同样的弹性片。
在本实施形态中，与图1的结构相比，只有第一接触件15不同，其它部分则是相同，所以同样的部分以与图1相同的图号表示且省略其说明。
在图2(A)中，第一接触件15从形成与第二接触件12的基部12A垂直的面的基部15A起以其面部朝与第二接触件12相同的方向延伸。上述第一接触件15在邻接基部15A的部分具有固定部15D，在该固定部15D的两侧缘部设置卡止突起15E。该固定部15D是***到连接器的外壳的对应沟(未图示)中保持的部分，上述卡止突起15E则在***到外壳时用来防止脱落。
第一接触件15在上述固定部15D的前侧靠近前端的位置实施弯折加工而形成了接触部15B，在该接触部15B的前端侧则形成了台阶状的卡止肩部15C。上述接触部15B在与第一接触件15的面垂直的方向受到来自连接器的端子的按压而产生圆周方向的弹性变形，而上述的卡止肩部15C此时与外壳的对应卡止部H卡合，能阻止超过预定的弯折变形。
上述第一接触件15在其基部15A的侧面设有朝该第一接触件15的相反侧延伸的连接部15F。该连接部15F呈叉状，与基部15A同在一面上，位于与该基部15A大致相同宽度的范围(图中左右方向的范围)。
本实施形态的端子是从金属带体冲压加工出图2(B)所示形状的、弯折加工前用于带载体的端子构件的半成品。
在图2(B)的半成品上，用于第一接触件15的第一片状部25与用于第二接触件12的第二片状部22具有大致相同的长度，所以在从金属带体进行冲压加工时，其废弃的部分非常少。
本实施形态的端子例如如图3那样使用。
在图3显示了在图2的具有两个接触件12、15的端子上再加一个接触件时的使用例子。在这个例子中，作为第三接触件16的端子17被保持在外壳中，该端子17的连接部17A在叉状的连接部15F处连接。藉此可以增加外壳所保持的端子的接触件数目。
如果上述端子17用具有两个接触件的端子来代替图示的具有一个接触件的端子，就可以让接触件的数目总共有四个。这样一来，在需要时，藉由适当选择像端子17那样的端子来连接，即使不将复杂的端子作成一体，也可以对应与连接器的连接形态。在这种情况下，当多个接触件进行冲压加工时的长度较长时，只要将长度大致相等的接触件组作为一个端子，就可以既达到本发明的提高材料利用率的目的又得到所需的接触形态。又，在上述应用例中，接触件的形态不限于弹性片，可以作各种变更，例如变更为1所示的销状。
如上所述，本发明，是将一个端子具有的多个接触件平行地设置，并且在对金属板进行冲压加工后而在弯折加工前，使多个接触件形成大致相同的长度，因此冲压加工时材料的利用率很好，可以有效利用资源。

Claims (6)

1.一种电连接器用端子，是将金属板进行冲压加工后再予以弯折成形制成的端子，具有冲压加工时朝同一方向延伸的多个接触件，且多个接触件中至少一个形成弹性接触片的端子，其特征为：
该弹性接触片可朝与其它接触件的延伸方向垂直的方向作弹性移位，多个接触件在基部作为同一金属板而连成一体，冲压加工时的延伸方向长度大致相同。
2.如权利要求1所述的电连接器用端子，其特征为：多个接触件中至少一个接触件在与延伸方向垂直的宽度方向受到打圆加工而成销状。
3.如权利要求1所述的电连接器用端子，其特征为：多个接触件形成弹性接触片，至少一个接触件可朝与其它接触件垂直的方向作弹性移位。
4.如权利要求1、2或3所述的电连接器用端子，其特征为：多个接触件中至少一个接触件在基部设置与其它端子间的连接部。
5.一种带载体的端子构件，其特征为：
具备：权利要求1～4所述的一种端子、及将该端子连接成一体的带状载体，多个端子在基部以预定的间隔与载体的侧缘部连接，接触件朝与该侧缘部垂直的方向延伸。
6.一种电连接器，其特征为：
其外壳中插装着权利要求1～4所述的至少一种端子。
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