CN1371887A

CN1371887A - 一种螯合型全元复合肥的生产方法

Info

Publication number: CN1371887A
Application number: CN 01103971
Authority: CN
Inventors: 邵建华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-19
Filing date: 2001-02-19
Publication date: 2002-10-02

Abstract

一种螯合型全元复合肥的生产方法是以废弃蛋白质、风化煤为原料经处理生成由氨基酸、腐植酸螯合中、微量元素,并以含硅工业废渣为Si、Ca、Mg中量元素的来源,与N、P、K复配后制成螯合型复合肥。该复合肥中微量元素均生成螯合物,有效防止不同元素离子间的不良反应,提高肥效,全面补充植物所需的营养元素,达到平衡施肥的目的。

Description

一种螯合型全元复合肥的生产方法

本发明涉及一种螯合型全元复合肥的配方及制造方法。

复合肥的增产效果，比单一化肥显著，倍受农民的欢迎。复合肥在化肥中所占的比例逐年上升，但由于传统习惯的影响，人们偏重N、P、K三元复合肥，忽视中微量元素的作用，专利公告号1123784。“活化混配肥及其制造方法”，虽然也加入中微量元素但都是以简单无机盐加入。由于复合肥中各元素间的不良副反应以及土壤中多种离子的作用，不同程度的生成植物无法吸收的不溶性盐影响了复合肥的肥效。专利公告号1176951。“一种硅肥、硅复合肥及其生产方法”，是用液体硅酸钠与腐植酸混合并加入微量元素。该方法虽然解决了硅酸钠的稳定性，但该工艺的不足之处在于所用液体硅酸钠价格高，加入的微量元素在碱性条件下无法与腐植酸生成螯合物，易与土壤中其他离子反应生成不溶于水的化合物。同时微量元素Fe、Cu、Mn、Zn还可与肥料本身游离的Na₂SiO₃反应生成不溶于水的硅酸盐从而失去活性。

本发明的目的在于克服现有复合肥的不足之处，生产一种螯合型的全元复合肥，以防止各元素之间以及土壤中多种离子的不良副反应。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：利用废弃蛋白质水解生成的氨基酸螯合多种农作物必需的微量元素后，余酸用硅肥中和；另以风化煤、泥煤在碱性条件下制取腐植酸盐，同时螯合B、Mo、Ca、Mg、Si等元素，将氨基酸螯合物与腐植酸螯合物混合，调节PH＝5～7，最后加入N、P、K三元复合肥混合均匀造粒、烘干，即为本专利所需的螯合型全元复合肥。

为制得上述螯合型全元复合肥，本发明采取的制造方法为：将废弃蛋白质加入1.5～2.5倍的25～40％的硫酸溶液中，加热至90～110℃水解2小时，待废弃蛋白全部溶解后，加入氨基酸总摩尔数50～75％微量元素(Fe、Cu、Mn、Zn)的氧化物或无机盐继续水解，螯合5～8小时，将水解液喷入硅肥，均匀搅拌混和去除余酸制得产品A。另在风化煤、泥煤中加入3～5倍量的3～5％的碱溶液，在搅拌下加热至50～80℃两小时(如果碱为NH₄OH或NH₄HCO₃则无需加热)，使风化煤中的腐植酸游离为可溶性腐植酸钠，再加入硼砂、钼酸铵进行螯合，生成腐植酸微量元素B。将B加入产品A中混和均匀得产品C，比例为1∶1～3。此时产品A中因中和游离出来的H₂SiO₃与B产品中的碱反应生成Na₂SiO₃，同时与腐植酸生成复盐。A产品中的余酸与B产品中的余碱起中和反应，使之达到合适的PH5～7，将上述复合氨基酸、腐植酸中微量元素螯合盐加入N、P、K三元素复合肥中，即制得本发明的产品—螯合型全元复合肥。

工艺流程见附图。

本发明的优点如下：

1、农作物必需的中微量元素均以廉价获得的氨基酸、腐植酸螯合，有效防止了各元素间的不良化学反应和拮抗作用。

2、以废弃的蛋白质和氨基酸作为原料，采用专利申请号99114537.2的方法生产所得螯合物成本低，工艺简单，无二次污染。

3、风化煤、泥煤用碱反应后生成可溶性腐植酸盐，与硅肥中游离的H₂SiO₃、Na₂SiO₃生成复盐，提高了硅的稳定性和生物效价，腐植酸盐对硼、钼等元素具有良好的螯合作用。

4、由于使用螯合剂，避免了中微量元素在三元复合肥和土壤中产生的不良副反应，减少了肥料有效成份的流失和浪费，解决了平衡配肥、施肥，但植物不能真正平衡吸收的问题，提高了肥料的利用率。

5、氨基酸微量元素螯合物具有水溶性好、肥效快的特点，腐植酸微量元素螯合物具有肥效稳定持久的特点。氨基酸难以螯合的硼、钼、硅等元素，腐植酸有良好的螯合作用或与其生成复盐，提高这些元素的稳定性和生物效价。两者螯合剂混和使用起到取长补短的效果。

6、以水淬渣、黄磷渣、粉煤灰作原料，既是氨基酸的中和剂，又是优良的载体，硅肥原料同时被活化，生成高效硅肥。

下面结合实施例对本发明作进一步阐述：

称取1000Kg废弃羽毛，加入5000升搪瓷反应釜，加入35％的H₂SO₄ 3500Kg，加热至90～110℃，水解2小时后，加入Zn₂SO₄·7H₂O 200Kg，Fe₂SO₄·7H₂O 300Kg，MnSO₄·H₂O 180Kg，Cu₂SO₄·5H₂O 50Kg继续水解、螯合6小时。反应结束后，将酸性螯合液剩热喷入5倍量的水淬渣中混和均匀，放置1～2天，得氨基酸微量元素螯合硅肥A。另取风化煤1000Kg，加入5000升铁制的反应釜中，加入4％的KOH溶液3500升，直通蒸汽加热至80～100℃反应2小时，加入硼砂150Kg，钼酸铵10Kg，螯合反应1小时，制得腐植酸微量元素螯合盐B。将B加入A中搅拌混和，放置陈化一天后烘干、粉碎，制得复合型中微量元素螯合盐C。将C按20～30％的比例加入三元复合肥中混和造粒、烘干，即为本发明的新产品。

Claims

1.一种螯合型全元复合肥的生产是以废弃蛋白质为原料水解生成氨基酸，以风化煤为原料碱解为腐植酸盐，再以氨基酸与腐植酸为螯合剂，螯合微量元素所形成的中微量元素螯合物与元素N、P、K混合造粒，即为本发明螯合型全元复合肥。

2.根据权利要求1所述的氨基酸微量元素螯合肥是按照专利申请号99114537.2所述的方法生产。

3.根据权利要求1所述的腐植酸盐是以风化煤为原料，加入1～5％的碱2～10倍，使之成为可溶性腐植酸盐，螯合Si、Ca、Mg、B、Mo。

4.根据权利要求3所述的碱可以是NaOH、KOH、NH₄OH、NH₄HCO₃、Na₂CO₃等。

5.根据权利要求1所述的中微量元素为Si、Ca、Mg、S，微量元素为Fe、Cu、Mn、Zn、B、Mo。

6.根据权利要求1所述的氨基酸复合肥中各元素的比例为N：5～10％，P：5～10％，K：5～10％，Si：2～7％，Ca：2～10％，Mg：1～5％，S：1～5％，Fe：0.1～0.8％，Cu：0.05～0.2％，Mn：0.1～0.5％，Zn：0.1～0.8％，B：0.1～0.3％，Mo：2～10ppm。