CN1352215A - 一种超常温橡皮泥的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是涉及雕塑材料的改进。本发明就是将蜂蜡、微晶蜡、白凡士林、松香放在金属容器中加热,当达到一定熔点时,倒入粉末填料,搅均,冷却后即得。本发明主要的优点是:精密度高,塑形肯定,手不粘泥色。无菌无毒,常温下可长期保存。不仅适用于雕塑,也适用于工业造型、建筑设计、工艺美术设计、玩具设计及美术教育等。
Description
本发明是涉及雕塑材料的改进。
目前的雕塑材料不能或难以实现的小型精雕细刻的写实和超写实作品。如水性粘土和常温橡皮泥也可塑造出精细作品,但很容易在塑造中无意受损和受自然气候的约束。
本发明的目的就是提供一种适于小型精雕细刻的超常温橡皮泥。
本发明的目的是这样实现的:将蜂蜡140-160g,微晶蜡140-160g、白凡士林40-50g、松香20-30g放入金属容器中,当加热到120-140℃熔点时,离火,倒入粉末填料300-400g,搅均,冷却后即可。
根据气候差异和实际需要,在所限配方比例泛用内可在上述区间内随意调整。如加强蜂蜡的含量,则橡皮泥的密度高、韧性好,加强松香的含量硬度高,加强凡士林的含量偏软。其成品色彩取决于填料。
下面对本发明的所用材料说明:
(1)、蜂蜡,又称蜜蜡,由蜜蜂(工蜂)腹部的蜡腺分泌出来的蜡。有韧性,无毒,带有轻微香味。密度0.95-0.97g/cm3,酸值mgKOHg16-40,皂化值mgKOHg89-150,熔点62-71℃。在配方中加入蜂蜡的作用是,利用软化后的亲合力和皂化值所形成的滑润,使橡皮泥不易粘在手上。良好的韧性比微晶蜡还高,其拉伸粘度、运动粘度也比微晶蜡高。
(2)、微晶蜡
微晶蜡有两种:一种是氧化微晶蜡,另一种是80#精白微晶蜡。氧化微晶蜡为浅黄色,有韧性的固体,滴点为70-115℃。80#精白微晶蜡是我国黄色地蜡的深加工,滴点为82.5℃,两者之间的密度为0.85-0.95g/cm3左右。微晶蜡在配方中的作用是利用在常温下的密度、粘度、硬度、拉伸粘度和运动粘度以及所持有的亲合力。
(3)、白凡士林
白凡士林属于医用严格控制酸值、含硫量和不含有稠环化合物的一种膏状石油产品。熔点为38-56℃。在配方中的作用是使微晶蜡、蜂蜡、松香软化,形成可塑性手感。
(4)、松香
松香,俗称熟松香或熟香。透明玻璃状脆性物质,带有松香脂香气。密度1.05-1.10g/cm3,熔点110-135℃,遇热***而粘。在配方中的作用是增加粘度、密度和硬度。
(5)粉末填料
粉末填料如各种泥粉、水泥粉、大白粉及各种矿石粉等。在配方中是橡皮泥的基质。
本发明的主要优点;
本发明的优点是精密度高、韧性好、硬度强、手不粘泥、粘色、不干不裂,精雕细刻易立茬。可随意移动、转运和长期保存。
本发明除主要应用于精雕细刻外,也适用于工业造型设计、建筑设计、工艺美术设计、玩具设计及美术教育等。在雕塑领域有雕和塑之别。本发明的最佳应用要点是雕,因为其材质的硬度已接近软质木材。
实施例1:
蜂蜡140g
微晶蜡60g
白凡士林50g
松香30g
粉末填料300g
实施例2:
蜂蜡145g
微晶蜡150g
白凡士林45g
松香25g
粉末填料320g
实施例3:
蜂蜡160g
微晶蜡155g
白凡士林48g
松香28g
粉末填料390g
使用方法;
其成品属于超常温,故在使用时需要软化,如专用软化器、电炉、暖气等。但使用一厘米左右的小块时手温即可。
Claims (4)
1、一种超常温橡皮泥的制作方法,将蜂蜡140-160g、微晶蜡140-160g、白凡士林40-50g、松香20-30g放入金属容器中,当加热到120-140℃熔点时,离火,倒入粉末填料300-400g,搅均,冷却后即得。
2、根据权利要求1所述的超常温橡皮泥的制作方法,其特征在于取蜂蜡140g,微晶蜡160g、白凡士林50g、松香30g、粉末填料300g。
3、根据权利要求1所述的超常温橡皮泥的制作方法,其特征在于取蜂蜡145g,微晶蜡150g、白凡士林45g、松香25g、粉末填料320g。
4、根据权利要求1所述的超常温橡皮泥的制用方法,其特征在于取蜂蜡160g,微晶蜡155g、白凡士林48g、松香28g、粉末填料390g。
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