CN1336134A - 米饭的加工方法及其加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种米饭的加工方法及其加工装置,属于食品加工领域。包括以下步骤:(1)将大米在水中浸泡,得到浸渍大米;(2)将浸渍的大米淘净捞起后放入蒸桶,置于蒸汽锅上汽蒸,时间为4～6分钟,蒸汽压力为0.1～0.2MPa,得到半成品米饭;(3)将汽蒸获得的半成品米饭从蒸桶内倒出,以每公斤半成品米饭兑入0.25～0.3公斤的水进行拌匀,搁置一边冷却;(4)将冷却后的半成品米饭再次放入蒸桶,置于蒸汽锅上汽蒸,时间为1.5～2分钟,蒸汽压力为0.05～0.1MPa,得到即可食用的成熟米饭。配合使用本发明的加工装置,具有加工步骤及条件简便,时间快速,避免因盲目性造成过量积余而导致变质浪费等优点。

Description

米饭的加工方法及其加工装置
本发明为一种米饭的加工方法及其加工装置，属于食品加工领域。
饭店、宾馆、酒家、快餐配送单位、大型企业、团体等行业每顿所需米饭的消耗量客观上是无法正确把握的，若准备得过多，会造成剩饭积余，乃至因储保管不善而造成浪费；而若准备得不充分，会造成供应脱节，影响业务。因此，作为上述行业对此十分为难。中国专利专利申请号分别为98113718.0、91106828.7、公开号分别为CN1189977A、CN1071555A公开了名称分别为“一种方便米饭”、  “速食米饭、粥、锅巴一体化的制法”，这两篇对比文献的共同点都是将原料米经浸泡、蒸煮、干燥处理，最终制成脱水的辅助食品。因此，上述制法所得到的米饭产品不适用于饭店、宾馆、酒家、快餐配送单位、大型企业、团体等行业作为主食推向用餐客户。
中国专利专利申请号为99100426.4、公开号为CN1227076A公开了“一种方便米饭的生产工艺及其生产装置”，该工艺是依序将原料米在40℃～60℃水温中浸泡30～50分钟(冬季浸泡时间为90～150分钟)、将浸泡后的米以1～35mm厚度层摊设在网带上以60℃～100℃温度且在喷水状态下蒸制25～50分钟、以1.5～2.5Mpa水流压力冲散蒸好的薄层米饭、最后进行干燥处理、灌装；该生产工艺所用的生产装置除了常规的浸泡、蒸煮器具外，还包含分离装置、破碎装置、灌装装置。可见有本专利方法及装置最终加工成的米饭也属脱水的辅助食品，同样不适用于饭店、宾馆、酒家、快餐配送单位、大型企业、团体之类的行业作为主食推向用餐客户。而且生产工艺苛刻，时间冗长，生产装置复杂，投入大。
中国专利专利号为91103901.5公布了一种煮米饭的方法，该方法是先将大米浸泡在水中，以获得浸渍的大米；然后将浸渍的大米用蒸汽汽蒸，以获得汽蒸过的大米；最后烧煮汽蒸过的大米而成为米饭。该方法不失为是一种烧煮米饭的良好方法，因为它可以去除米中的诸如米糠之类的气味，提高米饭的口感。但是，该方法无法体现快速烧制米饭之效果。例如：就其最后的烧煮步骤而言，需要将汽蒸步骤中得到的汽蒸过的大米连同热水或凉水倒入烧煮锅中予以加热的方式进行烧煮，而烧煮步骤又分为三个单元阶段，即煮沸→烘烤→焖置。因而，采用这种方法加工米饭，对于饭店、快餐配送单位、大型企业、团体等行业来说也是不现实的。
本发明的目的是要提供一种对现有生产工艺加以改进，适合于饭店、宾馆、酒家、快餐配送单位、大型企业、团体之类的行业能及时、快速地依需满足供应、避免浪费、加工条件简便、加工时间快的米饭的加工方法。
本发明的目的还在于提供一种米饭的加工装置，实现米饭的及时、快速加工。
本发明提供的米饭的加工方法的特征在于包括以下步骤：
(1)将大米在水中浸泡，得到浸渍大米；
(2)将浸渍的大米淘净捞起后放入蒸桶，置于蒸汽锅上汽蒸，时间为4～6分钟，蒸汽压力为0.1～0.2Mpa，得到半成品米饭；
(3)将汽蒸获得的半成品米饭从蒸桶内倒出，以每公斤半成品米饭兑入0.25～0.3公斤的水进行拌匀，搁置一边冷却；
(4)将冷却后的半成品米饭再次放入蒸桶，置于蒸汽锅上汽蒸，时间为1.5～2分钟，蒸汽压力为0.05～0.1Mpa，得到即可食用的成熟米饭。
本发明所公开的上述米饭的加工方法，更可通过一种配套的加工装置来现实：该加工装置主要包括具有容腔2的蒸桶1，容腔2的下部具有一锥帽4，锥帽4结合在蒸桶1的下部，锥帽4上设置蒸汽通孔3。
本发明所采用的原料为市售的普通大米，故对具体的品种、规格、产地无特别限定，且米的浸泡容器属普通器具，故不予详述。
本发明米饭的加工方法及其加工装置与现有技术的不同点在于：1、加工步骤及加工条件简便；2、将浸渍后的大米预制成半成品米饭直至成熟米饭的总时间只需5.5～8分钟，因而时间极为快速，从而能满足向增量的客户及时供应之要求；3、尤其是将处在备用阶段的、易于保存的半成品米饭制成成熟米饭的时间只需1.5～2分钟，从而可避免因盲目性造成过量积余而导致变质浪费；4、蒸桶1极其简单而易制，在蒸制过程中，蒸汽管6通入的蒸汽可快速而均匀地自蒸汽通孔3进入容腔2进而快速弥散至米间。
下面结合附图实施例并参照附图对本发明米饭的加工方法及其加工装置作更详细的描述。
图1是本发明米饭的加工方法的流程图。
图2是本发明米饭的加工装置结构图。
实施例1：
(1)将大米放入浸渍容器内加水浸泡，水温在14℃情况下时间为1小时，得到浸渍大米；
(2)将浸渍的大米以常规方式清洗后装入如图2所示的蒸桶1内，装入蒸桶1的量根据蒸桶1的大小确定，将蒸桶1搁置在蒸汽锅台5上进行汽蒸，汽蒸时间为5分钟，蒸汽的压力为0.1Mpa，得到半成品米饭；
(3)将半成品米饭自蒸桶1中倒出，边以每公斤兑入0.25～0.3公斤的凉水边进行翻拌，搁置冷却；
(4)将冷却后的半成品米饭再次装入如图2所示的蒸桶1内，搁置在蒸汽锅5上进行汽蒸，时间为1.5分钟，蒸汽压力为0.1Mpa，即得到可食用的成熟米饭。
实施例2：
(1)将大米放入浸渍容器内加水浸泡，水温在10℃情况下时间为2小时，得到浸渍大米；
(2)将浸渍的大米以常规方式清洗后装入如图2所示的蒸桶1内，装入蒸桶1的量根据蒸桶1的大小确定，将蒸桶1搁置在蒸汽锅台5上进行汽蒸，汽蒸时间为4.5分钟，蒸汽的压力为0.15Mpa，得到半成品米饭；
(3)将半成品米饭自蒸桶1中倒出，边以每公斤兑入0.25～0.3公斤的凉水边进行翻拌，搁置冷却；
(4)将冷却后的半成品米饭再次装入如图2所示的蒸桶1内，搁置在蒸汽锅台5上进行汽蒸，时间为2分钟，蒸汽压力为0.075Mpa，即得到可食用的成熟米饭。

Claims (2)

1、一种米饭的加工方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)将大米在水中浸泡，得到浸渍大米；
(2)将浸渍的大米淘净捞起后放入蒸桶，置于蒸汽锅上汽蒸，时间为4～6分钟，蒸汽压力为0.1～0.2Mpa，得到半成品米饭；
(3)将汽蒸获得的半成品米饭从蒸桶内倒出，以每公斤半成品米饭兑入0.25～0.3公斤的水进行拌匀，搁置一边冷却；
(4)将冷却后的半成品米饭再次放入蒸桶，置于蒸汽锅上汽蒸，时间为1.5～2分钟，蒸汽压力为0.05～0.1Mpa，得到即可食用的成熟米饭。
2、一种米饭的加工装置，其特征在于该加工装置主要包括具有容腔(2)的蒸桶(1)，容腔(2)的下部具有一锥帽(4)，锥帽(4)结合在蒸桶(1)的下部，锥帽(4)上设置蒸汽通孔(3)。
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