CN1317536A - 夹层玻璃用光致变色中间膜和光致变色夹层玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种由选自乙烯-(甲基)丙烯酸甲酯共聚物,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,线型低密度聚乙烯或(甲基)丙烯酸酯聚合物的基材,一种或几种光致变色物质,再有机染料,抗氧化剂、受阻胺类光稳定剂、分散剂、偶联剂、成核剂组成的夹层玻璃用光致变色中间膜。本发明还提供了由该中间膜夹在多块玻璃之间通过层压加工而成的光致变色夹层玻璃。该中间膜遇紫外线即变色,具有抗紫外线功能。光致变色夹层玻璃集功能性与装饰性为一体。
Description
本发明涉及一种夹层玻璃用光致变色中间膜和夹有该中间膜的光致变色夹层玻璃。
中国专利,申请号96107782,“夹层玻璃用中间膜和车辆侧窗用夹层玻璃”中公开了一种夹层玻璃用中间膜和夹有该中间膜的夹层玻璃,中间膜是由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物,透明性改良剂,偶合剂和松香类树脂或烃类树脂构成的,通过把中间膜夹在多块玻璃板之间层压加工制成夹层玻璃。其缺陷是不能变色,不能抗紫外线,所制成的夹层玻璃不能集功能性与装饰性为一体。
本发明的目的是提供一种夹层玻璃用光致变色中间膜和光致变色夹层玻璃,该中间膜光致变色效果好,具有吸收紫外线功能,夹层玻璃集功能性与装饰性于一体。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,乙烯-(甲基)丙烯酸甲酯共聚物,(甲基)丙烯酸酯聚合物或线型低密度聚乙烯为基材,添加重量百分比(以总重量为基础)为0.05%至5%的光致变色物质,0%至1%的染料,0.05%至5%的抗氧化剂,0.05%至5%的受阻胺类光稳定剂,0.01%至1%的分散剂,0.1%至2%的偶联剂,0%至4%的成核剂,均匀混合后,经挤出机熔融挤出后,流延或压延成片制得夹层玻璃用光致变色中间膜。
上述原料的最佳添加量是(重量百分比):光致变色物质为0.1%至4%,染料物质0.001%至0.5%,抗氧化剂0.05%至3%,光稳定剂0.05%至3%,分散剂0.02%至0.8%,偶联剂0.2%至1.5%,成核剂0.1至4%。
所述光致变色物质可选自螺萘并噁嗪或其衍生物,萘并呲喃或其衍生物,或者它们的任意组合。所述螺萘并噁嗪或其衍生物包括,例如美国专利US4637698,3562172,3578602,4816584,4215010,4342668中所描述的螺(二氢吲哚基)萘并噁嗪,螺(二氢吲哚基)吡啶并萘并噁嗪和螺(二氢吲哚)萘并噁嗪。所述萘并吡喃或其衍生物包括,例如中国专利CN1125985A,CN1120335A中描述的萘并吡喃化合物,所有这些专利文献作为参考包含于此。
所述的染料可以为有机类,也可为无机类,可以是荧光或非荧光类的各种颜色。
抗氧化剂为酚类和酯类化合物,可单选一种,也可是两种抗氧化剂的组合。
光稳定剂为受阻胺类,加入分散剂的目的是使基料与各种添加剂能很好地混合,添加的偶联剂为硅烷偶联剂,其目的是为使其它添加剂可均匀地分布在该基材内,使之不致透析出基材表层。加入成核剂的目的是使结晶变小,增加透明性。
通过把本发明的夹层玻璃用光致变色中间膜夹在玻璃板之间,抽真空后加热到70~130摄氏度,保温20分钟以上,即可制得光致变色夹层玻璃。
所述玻璃板可以是钙钠玻璃,石英玻璃等无机玻璃,也可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚碳酸酯,聚苯乙烯,聚甲基丙烯酸甲酯等有机高分子透明片材。
本发明的夹层玻璃用光致变色中间膜,在无光照或紫外线时,为无色或带有装饰性的浅色,在光照或吸收紫外线时,中间膜变色或在原颜色的基础上加深,有显著的抗紫外线功能与遮强光功能。从而所生产出的光致变色夹层玻璃,带有显著的抗紫外线功能与遮强光功能,并具有极好的装饰性,集功能性与装饰性为一体。
借助下述实施例可更好地理解本发明。
表1中表示了各实施例中各组分的添加量(重量百分比)及制造的中间膜的性能。
实施例1
按表1所示含量添加并均匀混合各组分后,经挤出机熔融挤出后压延成片。其中光致变色物质为双吲哚啉萘并螺噁嗪,染料为酞青蓝,抗氧化剂为β-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯,光稳定剂为含三嗪结构的聚合型受阻胺,分散剂为松节油,偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷,成核剂为二亚苄基山梨醇。
实施例2
按表1所示含量添加并均匀混合各组分后,经挤出机熔融挤出后压延成片。其中光致变色物质为双吲哚啉萘并螺噁嗪,染料为荧光黄、荧光红,抗氧化剂为亚磷酸二苯异辛酯,光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮,分散剂为无水乙醇,偶联剂为γ-(缩水基甘油醚)丙基三甲氧基硅烷。
实施例3
按表1所示含量添加并均匀混合各组分后,经挤出机熔融挤出后流延成片。其中光致变色物质为螺(二氢吲哚)萘并噁嗪,抗氧化剂为β-(3,5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸环己酯,光稳定剂为含三嗪结构的聚合型受阻胺,分散剂为松节油,偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷。
实施例4
按表1所示含量添加并均匀混合各组分后,经挤出机熔融挤出后流延成片。其中光致变色物质为萘并吡喃,抗氧化剂为2,6-二特丁基-4-甲基苯酚和亚磷酸二苯异辛酯,光稳定剂为2,4,6,-三(2′-羟基-4′-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪,分散剂为无水乙醇,偶联剂为乙烯基三氯硅烷,成核剂为二亚苄基木梨醇。
实施例5
按表1所示含量添加并均匀混合各组分后,经挤出机熔融挤出后压延成片。其中光致变色物质为萘并吡喃和螺(二氢吲哚)萘并噁嗪,染料为透明绿,抗氧化剂为2,4,6-三特丁基苯酚,光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮,分散剂为松节油,偶联剂为β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷,成核剂为二亚苄基山梨醇。
测试实施例1-5制得的中间膜的性能,结果示于表1中。
表1
实施例 一 二 三 四 五
基材 EVA EEA EVA EEA LLDPE
光致变色物质 2 2 2.5 2.5 1
染料 0.5 0.5 - - 0.5
抗氧化剂 2 2 2 2 1
光稳定剂 2 2 2 2 1
分散剂 0.3 0.05 0.5 0.8 0.5
偶联剂 1.5 1.5 1.5 1.5 1
成核剂 0.1 - - 1 3
老T0 85 83 92.5 89 85
化
前T5 9.2 4.5 5.5 2.0 15
老T0 84 82 92 89 85
化
后T5 85 5.0 6.0 2.5 15.5
其中EEA表示乙烯-(甲基)丙烯酸甲酯共聚物,EVA表示乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,LLDPE表示线型低密度聚乙烯,各组分的添加量均为重量百分数(以总重量为基础),“-”表示不加。
T0----无光照射时,560nm处的原始透过率。
T5----经60,000LX氙灯照5min后在560nm处的透过率。
老化条件:22~30℃,条件照度为60,000LX氙灯连续照射时间250小时,中间膜厚度为0.4mm。
实施例6
把实施例1制得的夹层玻璃用光致变色中间膜夹在钙钠玻璃之间,抽真空,并加热到100摄氏度,保温半小时,即制得本发明的光致变色夹层玻璃。
实施例7
把实施例2制得的夹层玻璃用光致变色中间膜夹在聚碳酸酯透明片材之间,抽真空,并加热到100摄氏度,保温半小时,即制得本发明的光致变色夹层玻璃。
上述说明应理解为仅是对本发明的举例说明,而不是对本发明的限制。在不脱离本发明的精神和范围的情况下,本领域的技术人员能够做出各种变化和修改。
Claims (12)
1、一种夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于由选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,乙烯-(甲基)丙烯酸甲酯共聚物,(甲基)丙烯酸酯聚合物或线型低密度聚乙烯的基材,重量百分比(以总重量为基础)为0.05%至5%的光致变色物质,0%至1%的染料,0.05%至5%的抗氧化剂,0.05%至5%的受阻胺类光稳定剂,0.01%至1%的分散剂,0.1%至2%的偶联剂,0%至4%的成核剂组成。
2、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述光致变色物质选自螺萘并噁嗪或其衍生物,萘并呲喃或其衍生物,或它们的任意组合物。
3、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述染料可以是有机类,也可为无机类,所添加的染料可以为一种颜色,也可为多种颜色的组合。
4、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述光致变色物质的添加量为0.1~4%。
5、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述染料的添加量为0.001~0.5%。
6、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述抗氧化剂的添加量为0.05~3%。
7、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述受阻胺类光稳定剂的添加量为0.05~3%。
8、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述分散剂的添加量为0.02~0.8%。
9、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述偶联剂的添加量为0.2~1.5%。
10、根据权利要求1所述的夹层玻璃用光致变色中间膜,其特征在于所述成核剂的添加量为0.1~4%。
11、把权利要求1-10任一所述的夹层玻璃用光致变色中间膜夹在玻璃板之间制成的夹层玻璃。
12、根据权利要求11所述的夹层玻璃,其特征在于所述玻璃板可以是钙钠玻璃,石英玻璃等无机玻璃,也可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚碳酸酯,聚苯乙烯,聚甲基丙烯酸甲酯等有机高分子透明片材。
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