CN1313328C - 密封装置及其生产方法、配备该装置的容器及用该装置密封容器的方法 - Google Patents

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Abstract

装置(100)由一可封闭容器的颈部(101)的阻塞件(121)和一可被粘合或密封在该颈部的边缘(113)上的内封膜(122)组成。它还包括:一构成该阻塞件或与其运动连接、该内封膜固定于其上、并且沿径向伸出在该颈部(101)之外的密封盘形件(121),和一具有能与该颈部(101)的外螺纹(111)相结合的内螺纹(341)的环形件(124),所述环形件配备有一止挡(344),该止挡从一个边缘(345)沿一轴向(X-X’)延伸并能够沿该盘形件相对于该颈部(101)隔开的方向在该盘形件(121)上施加一推力(F3)。

Description

密封装置及其生产方法、配备该装置的容器及用该装置密封容器的方法
技术领域
本发明涉及一种密封装置和一种配备这种装置的容器。本发明还涉及一种用于生产这种装置的方法以及借助这种装置来密封容器的方法。
背景技术
在封装食物产品的领域,已知给挤压或吹制的塑料材料制成的瓶子配备一可剥落的内部封膜,该内部封膜通过感应加热焊接在该瓶子颈部的边缘上。当第一次使用这种瓶子的内容物时,必须用手将该内部封膜剥落并扔掉。这种剥落操作比较精细并可能操作得不够完善,尤其是由儿童或手指丧失灵活性的老人操作时更是如此。另外,这种操作要求使用者去到垃圾桶处以将封膜扔掉,除非他/她将后者留在桌子上。
从CH-A-556274中已知给一阻塞件(stopper)配备一将具有铝箔的一盘形件保持在适当位置的内部肋片。为了将该盘形件安装到该阻塞件中必须暂时使该阻塞件变形。结果,该盘形件在相反方向上的变形会使其无意中从该阻塞件中抽出,尤其当第一次打开瓶子时更是如此。另外,当将该盘形件放置在该阻塞件中时,存在损坏其外周边缘的危险,这会对所获得的密封效果产生负面影响。因此这种装置不能认为是可靠的。
从US-A-5346082、US-A-4473163和US-A-5984124中已知的装置也是同样(不可靠)的。
发明内容
本发明较为具体的目的是通过提出一种新的密封装置来克服这些缺陷,该新的密封装置包括在第一次使用容器之前被焊接到(容器)颈部上的一内密封封膜,其中不必用手剥落该内封膜以便使用该容器的内容物,并且该密封装置的功能是可靠的。
在此精神下,本发明涉及一种用于密封具有一螺纹颈部的容器的密封装置,该装置包括一适于封闭该颈部的阻塞件,一适于被粘合或密封在该颈部的边缘上的内封膜,一该内封膜固定于其上的密封盘形件,该盘形件沿径向伸出到该颈部之外,以及一具有适于与该颈部的外螺纹相结合的内螺纹的环形件,该环形件配备有至少一个突出部分/止挡,该突出部分在该盘形件的方向上延伸并适于在该盘形件相对于该颈部隔开的方向上对该盘形件施加一推力。该装置的特征在于,上述突出部分从该环形件的边缘基本在一轴向方向上延伸。
根据本发明,由于具有该突出部分,因而适当地操作该环形件可以施加一足以使该盘形件离开该颈部的局部推力,这样可以使与该盘形件紧固在一起的内封膜相对于该颈部分离。这样,可以避免用手剥落该内封膜的乏味的操作,而这样的操作在现有技术中是必须的。如果需要的话,可用一例如“滴答”型的声音信号来指示该内封膜相对于该颈部的分离。该突出部分在轴向方向上的特定取向可使其有效地作用于该盘形件。
本发明还涉及一种配备上述密封装置的容器,例如由塑料材料制成的瓶子。这种容器比已知的装置更易于操作,尤其是在第一次使用时。
本发明还涉及一种用于生产上述装置的方法,更具体地涉及一种执行下列步骤的方法,该步骤是:
a)制造一具有适于与该颈部的外螺纹相结合的内螺纹的环形件;
b)制造一密封盘形件;
其特征在于,该方法包括下列步骤:
c)在该环形件外部径向表面上设置凹凸元件;
d)在该环形件上设置至少一个从该环形件的一个边缘基本沿一轴向方向延伸的突出部分;
e)制造一适于覆盖该颈部和旋在该颈部上的环形件的盖;
f)在该盖的内部径向表面上设置凹凸元件;
g)将该密封盘形件引入该盖中;
h)将该环形件引入该盖中,通过使该突出部分朝向所述盘形件并用所述环形件将所述盘形件锁定在该盖中,使分别位于该环形件的外部径向表面上和该盖的内部径向表面上的凹凸元件相结合。
有利地,步骤c)和d)与模制所述环形件的步骤a)同时执行。
类似地,步骤f)有利地与模制该盖的步骤e)同时执行。
根据本发明的一个有利的方面,在步骤a)到f)期间,使该环形件、该盖、该盘形件和该突出部分形成所需尺寸并定位,从而该突出部分适于使该盘形件从该颈部移开,同时该装置相对于该颈部被旋开。
最后,本发明涉及一种使用根据上述方法制造的装置来密封容器的方法,其中在将该装置定位在该颈部上以后,例如通过热封一被该盘形件支承的内封膜来将该盘形件固定在该颈部上。
附图说明
根据下面仅通过示例给出并参照附图对根据本发明的容器和密封装置的两种形式的实施例的说明,可以容易地理解本发明,并且可以更清楚地看到本发明的其他优点。其中:
图1是配备根据本发明的密封装置的瓶子的颈部的局部剖开的透视图。
图2是图1的密封装置的分解透视图。
图3是配备图1和2的密封装置的瓶子的颈部的轴向半剖视图。
图4是安装在瓶子颈部上的根据本发明第二种形式的实施例的密封装置的轴向剖视图。
图5是图4的装置的类似于图1的视图,该瓶子颈部也被剖开。IV-IV表示图4的剖面。
具体实施方式
图1和3中示出的瓶B包括一颈部101,其具有一外螺纹111和一部分112,该部分112的外表面114用于贴靠地接纳一内封膜122,该内封膜由铝基复合物构成并属于一密封装置102。该内封膜基本在其整个表面上粘合在一盘形件121上,该盘形件121的外周边缘321径向伸出在该颈部101的外部径向表面115之外,该盘形件121的直径D121大于该表面115的直径D115
一环形件124旋在该颈部101上,并为此具有适于与螺纹111相结合的一内螺纹341。该环形件具有三个突出部分344、344’、344”,这三个突出部分从最靠近该盘形件121的该环状件的边缘345基本在平行于该颈部101的中心轴线X-X’的方向上延伸。从下面的说明中可见,该突出部分344被基本平行于轴线X-X’的一表面344a和形成斜面的一倾斜表面344b限定。其他突出部分基本上具有同样的形状。该突出部分规则地分布在边缘345上。
由塑料材料制成一个整体的一盖125围绕该环形件124安装在该颈部101上。该盖的底部351平行于该盘形件121并在围绕该环形件124的一侧缘352中延伸。实际上,盘形件121设置在该底部351的内表面353附近,两个圆形肋板351a和351b可以在该盘形件121上施加一局部力F2以使该内封膜122靠在该颈部101的边缘113上。
此外,该侧缘352具有在其内部径向表面355上形成的一连串齿部354,这些齿部被构形并定位成可以与在该环形件124的外部径向表面347上形成的齿部346相接合。这样,元件124和125(之间)围绕轴线X-X’的转动被固定(即不能相对转动)。
该侧缘/盖125还具有一用于与在表面347上形成的一环形凹槽348相接合的弯回部(return)356,从而元件124和125(之间)平行于轴线X-X’的平移运动也被固定(即不能相对平移)。
一防伪环形件(tamper-proof ring)由环形件124的一部分349构成,该部分349通过一可裂开的区域349a连接到该环形件124的主要部分上,并通过一圆形凸缘116锁定在颈部101上。
该内封膜122一直粘合在边缘112上,直到第一次使用该瓶B。
当将旋开的力施加在该盖125上时,由于齿部346和354的结合该盖125带走该环形件124。由于元件121和122之间的连接是永久性的,所以其结果是,使突出部分344、344’、344”在盘形件121的边缘321的方向上移动,然后在此边缘上施加足以使该内封膜121与该表面114分离的一推力F3。表面344b及其等同表面的倾斜特性使力F3随着环形件124的转动而具有渐进的特性。
该推力或拆分力F3集中在盘形件121的边缘321附近,这增加了该推力或拆分力的效率。
无论以何种力将该环形件124紧固在颈部101上,该盘形件121总保持一种平面构形。
特别地,由于可以在将环形件124本身引入盖125中之前对配备内封膜122的盘形件121定位,所以该盘形件121可以靠在该盖125的底部351上定位而不会变形。
当该盘形件受到突出部分344、344’、344”施加的局部力F3时,该盘形件在该内封膜122与该颈部101暂时分离期间可能弯曲。为此,在环形件124和盖125之间用于接纳边缘321的空间必须足够宽,将组件124-125制成为两个部件这一事实使得在这些部件各自的模制操作期间可以毫不困难地形成这种空间,当然如果这种组件在单独一个操作中进行模制则情况就未必如此。另外,部件124和125可制成不同颜色,这可使使用者立即识别出他/她必须操作的密封装置的类型。
当要将瓶B重新密封时重新旋紧该环形件124就可以了,其结果是,通过在肋片351a和351b和盘形件121之间传递一个新的力F2使盘形件121靠在颈部101的部分112上。
换句话说,装置102既可以容易地用作一不具有内封膜的传统阻塞件,同时只要装置102至少以前没有从其适用的容器中抽出过则它可确保完全密封地封闭该容器。
通过一方面将环形件124而另一方面将盖125模制成图2中所示的它们的构造,可制造该密封装置102。在这些模制操作中,可形成突出部分344、344’、344”和环形件124的齿部346,以及盖125的齿部354。
另外,通过模制制造该密封盘形件121,并且内封膜122粘合在该盘形件上。
然后将该密封盘形件引入到该盖中,从而盘形件121进入与底部351的内表面353紧邻的位置,并与肋片351a和351b相贴靠。将该盘形件置于一位置使得内封膜122位于与该底部351相对的盘形件121的表面上。
然后将环形件124定位在盖125中,使齿部346和354相接合并使突出部分344、344’和344”朝向该盘形件,这使得在该底部351和该突出部分344、344’和344”之间锁定该盘形件和内封膜。
应当指出,与例如从CH-A-556274中已知的制造该装置的方法不同,装置102的这种形式的实施例没有通过使该盘形件121变形来定位该盘形件。
在图5和6中示出的本发明第二种形式的实施例中,与第一实施例的元件相同的元件具有相同的参考标号。
此实施例的瓶B包含一具有外螺纹111的颈部101,具有螺纹341的一环形件124接合在该外螺纹111上。
此环形件具有多个突出部分,其中仅有一个标记为344的在图4和5中可见,并且基本从环形件124的边缘345在平行于该颈部、环形件和相互作用的盖125的中心轴线X-X’的方向上延伸。
该环形件124的几何形状与第一示例中的环形件稍有不同,但是其功能是相同的。
特别地,该环形件具有适于与盖125的侧缘352的内齿部354相结合的齿部346,从而可以由该盖驱动而围绕轴线X-X’转动,这使该环形件124相对瓶B的底部发生移动,其结果是使得突出部分344及其等同物贴靠地靠在该盘形件121的外周边缘321上,并且使该环形件可以与该颈部101的一倾斜部分112分离。
如上所述,在将该环形件124引入该盖中之前可将该盘形件121靠在该盖125的底部351上放置。
该环形件124具有一适于被接纳在该侧缘352的一内轴肩358中的外部径向凸缘348,这可确保这些元件124和125相对于彼此有效地定位。应当指出,当封闭瓶B时,该突出部分344与该盘形件121隔开一非零距离d,这可避免由突出部分344及其等同物造成的边缘321的局部变形。
利用类似于参照第一实施例所说明的方法可进行这种形式的实施例的装置102的装配。
不管设想的实施例的形式如何,将盘形件121装配在盖125中的模式可避免该盘形件受到损坏的危险,这种损坏对所获得的密封紧密性有负面影响。在经常要求无菌密封的情况下这是很重要的。
本发明不局限于所说明的实施例,该实施例可以变型。特别地,示出的两个实施例的技术特征可结合在一起。

Claims (12)

1.一种用于封装具有一螺纹颈部的容器的密封装置(102),该装置包括:
-一适于封闭所述颈部(101)的阻塞件(125),
-一适于被粘合或密封在所述颈部的边缘上的内封膜(122),
-一所述内封膜(122)固定于其上的密封盘形件(121),该盘形件沿径向伸出到所述颈部(101)之外,
-一具有一适于与所述颈部的外螺纹(111)相结合的内螺纹(341)的环形件,所述环形件配备有至少一个突出部分(344、344’、344”),该突出部分在所述盘形件(121)的方向上延伸并适于在所述盘形件相对于所述颈部隔开的方向上在所述盘形件上施加一推力(F3),
其特征在于,所述突出部分(344、344’、344”)从所述环形件(124)的一边缘(345)基本在一轴向方向(X-X’)上延伸。
2.根据权利要求1的密封装置(102),其特征在于,所述阻塞件是一适于覆盖所述颈部(101)的盖(125),所述盘形件(121)设置在所述盖的底部(351)的内表面(353)的附近并由所述环形件(124)保持在适当位置,该环形件本身与所述盖的一环形侧缘(352)相固定而不能相对转动。
3.根据权利要求2的密封装置(102),其特征在于,所述环形件(124)在其外部径向表面(347)上具有适于与在所述侧缘(352)的内部径向表面(355)上形成的相应形状的凹凸元件相接合的凹凸元件。
4.根据权利要求1的密封装置(102),其特征在于,所述突出部分(344、344’、344”)形成一斜面(344b),该斜面使得随着所述环形件的转动可以渐进地施加所述力(F3)。
5.配备有根据前述权利要求之一的一密封装置(102)的用于容纳液体的容器。
6.根据权利要求5的容器,其特征在于,所述容器是由塑料材料制成的瓶(B)。
7.用于生产一种密封装置的方法,该密封装置用于具有一螺纹颈部的容器,其中执行的步骤包括:
a)制造一具有一适于与所述颈部(101)的外螺纹(111)相结合的内螺纹(341)的环形件(124);
b)制造一密封盘形件(121);
其特征在于,该方法包括下列步骤:
c)在所述环形件的外部径向表面(347)上设置凹凸元件;
d)在所述环形件上设置至少一个从所述环形件的一个边缘(345)基本在一轴向方向(X-X’)上延伸的突出部分(344、344’、344”);
e)制造一适于覆盖所述颈部(101)和旋在所述颈部上的所述环形件(124)的盖(125);
f)在所述盖的内部径向表面(355)上设置凹凸元件;
g)将所述密封盘形件(121)引入所述盖中;
h)将所述环形件(124)引入所述盖(125)中,通过使所述突出部分(344、344’、344”)朝向所述盘形件并用所述环形件将所述盘形件锁定在所述盖中,使分别位于该环形件的外部径向表面(347)上和该盖的内部径向表面(355)上的凹凸元件相结合。
8.根据权利要求7的方法,其特征在于,步骤c)和d)与模制所述环形件(124)的步骤a)同时执行。
9.根据权利要求7或8之一的方法,其特征在于,步骤f)与模制所述盖(125)的步骤e)同时执行。
10.根据权利要求7或8之一的方法,其特征在于,在步骤a)到f)期间,使该环形件(124)、该盖(125)、该盘形件(121)和该突出部分(344、344’、344”)形成所需尺寸并定位,从而所述突出部分适于使所述盘形件与所述颈部分离(F3),同时所述装置(102)相对于该颈部(101)被旋开。
11.使用根据权利要求7或8之一制造的密封装置来密封容器的方法,其特征在于,它包括在所述装置(102)已定位在所述颈部上以后,将所述盘形件(121)固定在所述颈部(101)上的步骤。
12.根据权利要求11的密封容器的方法,其特征在于,将所述盘形件(121)固定在所述颈部(101)上的步骤是通过在所述颈部上热封一被所述盘形件支承的内封膜(122)而实现的。
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