CN1295995C - 天然纤维香烟滤棒及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种天然纤维香烟滤棒及其制造方法,其特点是:该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层;所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂;所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3~5%,发泡剂含量是粘合剂的3~5倍。本发明由天然纤维滤棒替代传统香烟海棉头(聚丙烯丝束),因此具有清洁卫生、过滤效果好、能够降解、有利环保等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种香烟滤棒,尤其涉及一种天然纤维滤棒及其制造方法。
背景技术
许多年来,人们为减少香烟中部份有害物质,在每支香烟的根部苴一段塑料海棉头(聚丙烯丝束)滤棒,截去了相当一部份有害物质(焦油、尼古丁等)。但这种滤棒是塑料聚丙烯做成这种塑料在香烟烧至根部时(接近滤棒)由于温度的影响,塑料产生的有害物质被吸入肺部,长期吸用影响健康。
同时这种塑料不能降解,影响环境。
发明内容
本发明的目的是为克服传统的塑料滤棒的缺点,而提出一种用原料来源广泛的天然纤维如棉、麻、草、纸等制成的天然纤维香烟滤棒及其制造方法。该香烟滤棒具有过滤效果好,无环境污染的优点。
实现本发明的技术方案是:一种天然纤维香烟滤棒,其特点是:该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层;所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂;所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3~5%,发泡剂含量是粘合剂的3~5倍;所述的粘合剂为食品级粘合剂;所述的发泡剂选自分解型发泡剂或挥发性发泡剂,其中:所述的分解型发泡剂为碳酸化合物发泡剂,所述的挥发性发泡剂为食品级有机化合物发泡剂。
上述一种天然纤维香烟滤棒,其中:所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
上述一种天然纤维香烟滤棒,其中:所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
上述一种天然纤维香烟滤棒,其中:所述的碳酸化合物发泡剂选自碳酸铵、碳酸氢钠中的一种或组合。
上述一种天然纤维香烟滤棒,其中:所述的有机化合物发泡剂为酰肼。
一种制造天然纤维香烟滤棒的方法,其特点是,包括以下步骤:
a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱;
b、添加脱脂溶剂,在20~40℃下黄原酸化20~40分钟;
0C、清水洗净脱脂溶剂,通过第一加热烘道烘干;
d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱;在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂;所述的粘合剂为食品级粘合剂;所述的发泡剂选自分解型发泡剂或挥发性发泡剂,其中:所述的分解型发泡剂为碳酸化合物发泡剂,所述的挥发性发泡剂为食品级有机化合物发泡剂;
e、进入并通过加热模腔,在100~110℃的温度下加热,使发泡剂发泡,并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材,然后出模;
f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸;
g、然后经第二加热烘道加热,并经切割机按标准长度切断,再经消毒后包装成产品。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法,其中,c步骤和g步骤中所述的加热烘道的加热温度是100~110℃。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法,其中:所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法,其中:所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法,其中:所述的碳酸化合物发泡剂选自碳酸铵、碳酸氢钠中的一种或组合。
上述制造天然纤维香烟滤棒的方法,其中:所述的有机化合物发泡剂为酰肼。
由于本发明采用了以上的技术方案,由天然纤维滤棒替代传统香烟海棉头(聚丙烯丝束),其具有清洁卫生,过滤效果好,能够降解,有利环保等优点。
附图说明
为了进一步了解本发明的性能、特征优点,现结合一实施例及其附图详细说明如下。
图1是本发明产品的结构示意图。
图2是本发明的方法流程图。
具体实施方式
请参阅图1。本发明天然纤维香烟滤棒,包括滤棒基材1和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层2。该滤棒基材含有天然纤维11、和添加剂12。其中:所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。添加剂由粘合剂和发泡剂构成,粘合剂含量为天然纤维重量的3~5%,该粘合剂为食品级粘合剂,选自植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成;发泡剂含量是粘合剂的3~5倍,该发泡剂食品级发泡剂选自分解型发泡剂或挥发性发泡剂。分解型发泡剂由碳酸化合物发泡剂构成,选自碳酸铵、碳酸氢钠中的一种或组合;挥发性发泡剂由有机化合物发泡剂酰肼构成。
该天然纤维香烟滤棒是通过以下步骤制成的:
a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱;
b、添加脱脂溶剂,在20~40℃下黄原酸化20~40分钟;
0C、清水洗净脱脂溶剂,通过第一加热烘道(温度100~110℃)烘干;
d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱;在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂;所述的粘合剂为食品级粘合剂;所述的发泡剂选自分解型发泡剂或挥发性发泡剂,其中:所述的分解型发泡剂为碳酸化合物发泡剂,所述的挥发性发泡剂为食品级有机化合物发泡剂;
e、进入并通过加热模腔,在100~110℃的温度下加热,使发泡剂发泡,并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材,然后出模;
f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸;
g、然后经第二加热烘道加热(温度100~110℃),并经切割机按标准长度切断,再经消毒后包装成产品。
请参阅图2。这是制造本发明天然纤维滤棒方法的一个实施例。取经粗纺后的天然纤维纱2Kg,加脱脂溶剂在25℃下黄原酸化(浸润)20分钟,该脱脂溶剂是5%的氢氧化钠溶液40kg、二硫化碳溶液2.8kg、***溶液1kg;然后用清水洗净脱脂溶剂,经加热烘道在100℃的温度下烘干;经牵引机的牵引辊3将数十支纤维纱并列(根据滤棒直径选择股数)牵引进入加热模腔5,在即将进入加热模腔的同时采用12万伏的静电喷胶机6在纤维纱上喷上添加剂12,该粘合剂是粘合剂改性淀粉120g和发泡剂碳酸胺360g;通过加热模腔5加热(温度110℃),使发泡剂发泡,并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材1,然后出模;出模腔后通过包装机7在滤棒基材外层包纸;然后经第二加热烘道8加热(温度105℃),并经切割机9按标准长度切断,再经消毒后包装成产品。
经测试,本发明制得的滤棒的圆周长为23.5~25.5mm,吸阻2285~2550Pa(滤棒长度是90mm时)或2285~3383Pa(滤棒长度是120mm时),硬度89%,吸水率小于1%,符合国家标准。
Claims (11)
1.一种天然纤维香烟滤棒,其特征在于:该滤棒包括滤棒基材和在该滤棒基材外层包裹的一层纸质层;所述的滤棒基材含有天然纤维、粘合剂、发泡剂;所述的粘合剂含量为天然纤维重量的3~5%,发泡剂含量是粘合剂的3~5倍;所述粘合剂为食品级粘合剂;所述的发泡剂选自分解型发泡剂或挥发性发泡剂,其中:所述的分解型发泡剂为食品级碳酸化合物发泡剂,所述的挥发性发泡剂为食品级有机化合物发泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒,其特征在于:所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒,其特征在于:所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒,其特征在于:所述的分解型发泡剂选自碳酸铵、碳酸氢钠硝酸化合物及偶氮化合物中的一种或组合。
5.根据权利要求1所述的一种天然纤维香烟滤棒,其特征在于:所述的有机化合物发泡剂为酰肼。
6.一种制造权利要求1所述的天然纤维香烟滤棒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、先将天然纤维经粗纺机进行粗纺成纤维纱;
b、添加脱脂溶剂,在20~40℃下黄原酸化20~40分钟;
c、清水洗净脱脂溶剂,通过第一加热烘道烘干;
d、由牵引机牵引纤维纱进入加热模腔进行拼纱;在拼纱前端由喷胶机对粗纺后的天然纤维喷粘合剂和发泡剂;所述的粘合剂为食品级粘合剂;所述的发泡剂选自分解型发泡剂或挥发性发泡剂,其中:所述的分解型发泡剂为食品级碳酸化合物发泡剂,所述的挥发性发泡剂为食品级有机化合物发泡剂;
e、进入并通过加热模腔,在100~110℃的温度下加热,使发泡剂发泡,并使多股纤维纱之间粘合形成滤棒基材,然后出模;
f、出模腔后通过保证机在滤棒基材外层包纸;
g、然后经第二加热烘道加热,并经切割机按标准长度切断,再经消毒后包装成产品。
7、根据权利要求6所述的天然纤维香烟滤棒的方法,其特征在于,c步骤和g步骤中所述的加热烘道的加热温度是100~110℃。
8.根据权利要求6所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法,其特征在于:所述天然纤维为棉、麻、纸丝、草、纸中的任一种或几种组合而成。
9.根据权利要求6所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法,其特征在于:所述粘合剂为植物改性淀粉、凉粉、冻胶、藻酸钠、琼脂或动物胶明胶、或食品级聚乙烯醇中的一种或几种组合而成。
10.根据权利要求6所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法,其特征在于:所述的碳酸化合物发泡剂选自碳酸铵、碳酸氢钠中的一种或组合。
11.根据权利要求6所述的制造天然纤维香烟滤棒的方法,其特征在于:所述的有机化合物发泡剂为酰肼。
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