CN1292847A - 装配喷油阀阀组件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于装配内燃机喷油装置喷油阀的一个阀组件的方法,该喷油阀包括一个具有一个电磁线圈、一个内极和一个外磁路构件(5)的电磁操作元件和一个可移动的阀闭合体,该阀闭合体与一个为阀座体(15)配置的阀座配合作用,该阀座体(15)和内极被安置在一个薄壁阀套管(6)的一个内孔(11)中,电磁线圈和该外部的磁路构件(5)被安置在阀套管(6)的外圆周上,首先将磁路构件(5)套置到阀套管(6)上;接着将阀座体(15)压入阀套管(6)的内孔(11)中,由此,仅仅通过阀座体(15)的压入,获得阀套管(6)与磁路构件(5)的固定连接。
Description
技术水平
本发明涉及权利要求1类型的、用于装配喷油阀阀组件的方法。
由US-PS 4，946，107已公知一种可电磁操作的喷油阀，该阀在一个铁芯和一个阀座体之间具有一个作为连接件的非磁性套管。该套管借助其两个轴向端部与铁芯和阀座体固定连接。该套管在其整个轴向长度上具有恒定的外径和内径，并且相应地在其两个端部上具有相同大小的孔。铁芯和阀座体被构造得具有这样的外径，即，它们在套管的两个端部伸入到套管中，这样，套管在这些伸入部位完全包围这两个构件、铁芯和阀座体，一个阀针与一个衔铁一起在套管的内部沿轴向方向运动，该衔铁由套管导向，套管与铁芯和阀座体例如借助焊接实现固定连接，如同由DE-OS 4310819公开的那样。在此，也使用一个薄壁、非磁性套管作为喷油阀的铁芯和阀座体之间的连接件。在设计结构方面，该套管在很大程度上与US-PS 4，946，107公开的相同。借助于该管状的套管使得喷油阀的体积和重量减小。
此外，由DE-OS 19547406公开了一种喷油阀，它具有一个长的薄壁非磁性套管，它除了外壳段外还具有一个底部段，该底部段尽可能与沿阀纵轴线伸展的套管轴向延伸垂直，一个阀针可以在一个通孔中沿轴向移动。一个与阀针固定相连的阀闭合体与设置在一个阀座体上的阀座面配合作用，其中，该阀座体被压入到套管中，并且直接或间接地以一个孔板靠置在套管的底部段上，该套管至少部分地由一个塑料压力包封件包围，来形成最终的阀。
本发明的优点
具有权利要求1特征的、用于装配一个喷油阀组件的本发明方法的优点是，它可以被简单并且成本低地实施，并且保证了喷油阀能够被可靠、精确地装配。在阀中可以以简单方式固定一个外部的、传导磁通的磁路构件，而不需使用附加的接合方法，其中，可以以有利的方式放弃材料连接的接合方法。因此，避免了在热的作用下进行的方法的所有缺点，如焊接变形。由于不需要工具来固定磁路构件，因此简化了阀的装配。
通过从属权利要求中的措施，可以对权利要求1中给出的装配喷油阀阀组件的方法进行进一步的改进和构造。
附图
本发明的实施例在附图中示出，并且在以下的描述中被进一步说明。其中，
图1是带有按照本发明装配了的阀组件的一个喷油阀；
图2是按照本发明装配的阀组件的放大视图。
实施例的说明
在图1中举例示出的、按照本发明装配的可电磁操作的阀具有混合压缩、强迫点火式内燃机喷油装置喷油阀的形式，它具有一个用作内极并且部分地用于燃油流过的、在很大程度上为管状的铁芯2，该铁芯2由一个电磁线圈1包围。电磁线圈1由一个外部的、套管状并且具有台阶的铁磁性阀外壳5在圆周方向上完全包围，该阀外壳是一个用作外极的外磁路构件。电磁线圈1、铁芯2以及阀外壳5一起构成一个可电激励的操作元件。
一个阀套管6由嵌入在一个线圈架3中的电磁线圈1在外部包围，而铁芯2被安置在阀套管6的一个内孔11中，该内孔11与阀纵轴线10同心分布。例如为铁氧体的阀套管6是长形伸展的，并且被构造为薄壁的，它具有一个外壳段12以及一个底部段13，其中，外壳段12在圆周方向构成孔11的界限，而底部段13沿轴向方向在孔11的下游端部构成孔11的界限。孔11也用作可沿阀纵轴线10轴向移动的阀针14的导向孔。
除了铁芯2和阀针14外，在孔11中还另外安置着一个阀座体15，它例如座置在阀套管6的底部段13上，并且具有一个作为阀座的固定的阀座面16。阀针14例如由一个管状的衔铁段17、一个同样是管状的针段18以及一个球形的阀闭合体19构成，其中，阀闭合体19例如借助于一道焊缝与针段18固定相连。在阀座体15的下游端面上、例如在一个截锥形凹部20中安置着一个扁平的喷油孔板21，其中阀座体15和喷油孔板21例如通过一个环绕的密封性焊缝实现固定连接。在阀针14的针段18中设置了一个或多个横向孔22，这样，流过衔铁段17内纵向孔23的燃油可以向外流出并且在阀闭合体19上、例如在削平24上沿着流下直至阀座面16。
喷油阀的操作以公知方式电磁进行。带有电磁线圈1、内铁芯2、外部的阀外壳5以及衔铁段17的电磁路用于轴向移动阀针14，从而克服作用在阀针14上的复位弹簧25的弹簧力而打开喷油阀或者关闭喷油阀。衔铁段17以其背离阀闭合体19的端部对准铁芯2。
球形的阀闭合体19与阀座体15的沿燃油流动方向截锥形收缩的阀座面16配合作用，阀座面16被构造在阀座体15中，沿轴向方向在一个导向孔的下游。喷油孔板21具有至少一个、例如四个由腐蚀、激光打孔或冲压成形出的喷油孔27。
此外，铁芯2在喷油阀中的***深度决定了阀针14的行程。在此，在电磁线圈1未激励时，阀针14的一个终端位置通过阀闭合体19在阀座体15阀座面16上的靠置来确定，而阀针14的另一个终端位置在电磁线圈1激励时通过衔铁段17在铁芯的下游端部上的靠置获得。行程调节通过该铁芯2的一个轴向移动来实现，该铁芯2例如通过切削加工方法、如车削制造，并且随后根据所希望的位置与阀套管6固定连接。
在铁芯2的一个与阀纵轴线10同心分布的通流孔28中，除了复位弹簧25外，还***了一个形式为调节弹簧29的调节元件，所述通流孔28用于向阀座面16方向输送燃料。调节弹簧29用于调节靠置在调节弹簧29上的复位弹簧25的弹簧偏压，该复位弹簧又以其相反的一端支撑在阀针14上，这里，也可以借助调节弹簧29进行动态喷油量的调节。代替调节弹簧，也可以使用调节螺钉、调节套筒等等作为该调节元件。
至此所描述的喷油阀的特点是，具有特别紧凑的结构，这样形成一个很小的、方便实用的喷油阀。这些构件构成一个预装配的独立的组件，它在以下被称为功能部件30。该功能部件基本上包括电磁路1，2，5以及一个带有随后的射束制备元件(喷油孔板21)的紧密的阀(阀闭合体19，阀座体15)。
在阀外壳5和阀套管6之间构成的、并且几乎由电磁线圈1完全填充的线圈腔在向阀座体15的方向由阀外壳5的一个台阶式径向部分32构成界限，而在背离阀座体15一侧上的封闭由一个盘形的盖件33保证。盖件33的一个凹槽由线圈架3伸过。在该区域，由线圈架3的塑料中凸出来两个触销34，通过这些电触销34实现电磁线圈1的电接通并因此实现其激励。
与功能部件30完全独立地制造一个第二组件，它在以下被称为连接部件40。该连接部件40的特点特别是，它包括了喷油阀的电及液压接头。在很大程度上被构造为塑料件的连接部件40因此具有用作燃油入口管的管状基体42。在基体42内，在一个内管44的与阀纵轴线10同心分布的通流孔43中，***或压入例如一个燃油过滤器45。该通流孔43从喷油阀入流侧端部起沿轴向方向由燃油流过。
在完全装配好的喷油阀中这样实现连接部件40与功能部件30之间的液压连接，即，两个组件的通流孔43和28相互间被这样安置，使得燃油无阻碍的穿流得以保证。盖件33中的内孔46使得可以这样构造阀套管6以及铁芯2，即这两个构件穿过孔46，并且至少阀套管6向连接部件40方向明显地超过盖件33凸出来。在将连接部件40装配到功能部件30上时，管44的一个下端部47伸入到阀套管6的凸出部分的孔11中，以提高连接稳定性。在装配状态下，基体42例如座置在盖件33以及阀外壳5的上端部上。
此外，在连接部件40中设置了两个电接触元件55，它们在基体42的塑料压铸过程中被环包住并且随后被埋置于塑料中，一个被一同压铸入的电连接插头56属于该基体42。这些电接触元件55在一个端部作为电连接插头56的触头自由露出，它可以与一个未示出的相应电连接元件、如一个接触片相连，从而使喷油阀完全电接通，在这些接触元件55的与连接插头56相反的另一个端部构成与相应的触销34的电连接。
在图2中示出了一个可按照本发明装配的阀组件，其中，该阀组件基本上由阀外壳5、阀套管6和阀座体15构成。如已结合图1所述，阀座体15和铁芯2被安置在阀套管6的内孔11中，而电磁线圈1和阀外壳5作为外部的磁路构件被安置在阀套管6的外圆周上。阀外壳5被这样构型，使得它具有一个外壳状环包围线圈腔的外壳部分58和一个进一步向阀座体15延伸的固定部分59。
两部分58和59的直径不同，外壳部分58的直径明显大于阀套管6的直径，以构成线圈腔，并因此容置电磁线圈1、包括线圈架3。而固定部分59的内径仅稍微大于阀磁套管6的外径。径向部分32位于外壳部分58和固定部分59之间。
为了装配所述的阀组件，按照本发明首先将阀外壳5套置到阀套管6上。在此，阀套管6和阀外壳5具有这样的公差尺寸，即保证无毛刺形成、有间隙地套上。在一个自动化的工具中，将阀外壳5固定在阀套管6上的希望位置上。接着，将阀座体15向下游方向***或根据其外尺寸压入阀套管6的内孔11中，以有利的方式将阀座体15推入直至其靠置到阀套管6的底部段13上。然而也可设想的是，将阀套管6构造得没有底部段13，并且将阀座体15进一步向上游安置在阀套管6中。
在阀外壳5固定部分59的轴向延伸区域内，在阀套管6的内孔11中例如设置了一个台阶60，它由内径的最小变化形成。通过压入阀座体15，至少在阀套管6的这个部分段中实现了一个扩张。阀座体15在阀套管6中获得了一个终端位置，在该位置上阀座体15与阀外壳5的固定部分59在轴向上重叠搭接。仅仅通过将阀座体15压入，就以这种方式获得了阀套管6与阀外壳5的固定连接。通过阀座体15与阀外壳5固定部分59的轴向搭接，获得一个长久的径向挤压以及一个足够的张力，它使得能够放弃附加的接合过程，如焊接或卷边。
Claims (6)
1、用于装配内燃机喷油装置喷油阀的一个阀组件的方法，其中，该喷油阀包括一个电磁操作元件、一个可移动的阀闭合体(19)以及一个薄壁的阀套管(6)，该电磁操作元件具有一个电磁线圈(1)、一个内极(2)和一个外磁路构件(5)，阀闭合体(19)与一个为阀座体(15)配置的阀座(16)配合作用，其中，该阀座体(15)和内极(2)被安置在阀套管(6)的一个内孔(11)中，电磁线圈(1)和该外部的磁路构件(5)被安置在阀套管(6)的外圆周上，其特征在于，
a)将磁路构件(5)套置到阀套管(6)上；
b)接着，将阀座体(15)压入阀套管(6)的内孔(11)中，由此，至少在阀套管(6)的一个部分段中实现一个扩张；
c)仅仅通过阀座体(15)的压入，获得阀套管(6)与磁路构件(5)的固定连接。
2、按照权利要求1的方法，其特征在于，
该阀套管(6)被构造得具有一个外壳段(12)以及一个尽可能垂直于外壳段分布的底部段(13)，阀座体(15)被***直到靠置于该底部段(13)上。
3、按照权利要求1或2的方法，其特征在于，
该磁路构件(5)被构造得具有一个明显间隔一定距离环握该阀套管(6)的外壳部分(58)和一个与该阀套管(6)相接触的固定部分(59)，这两部分通过一个径向部分(32)相互连接。
4、按照权利要求3的方法，其特征在于，
阀套管(6)与磁路构件(5)在磁路构件(5)的固定部分(59)所在区域中获得一个固定连接。
5、按照权利要求4的方法，其特征在于，
在固定部分(59)的轴向延伸部分中，在阀套管(6)的内孔(11)中设置了一个台阶(60)。
6、按照权利要求3至5之一的方法，其特征在于，
阀座体(15)被置于阀套管(6)内的这样一个终端位置上，在该位置上，阀座体与磁路构件(5)的固定部分(59)在轴向上重叠搭接。
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