CN1281900A - 阿维菌素提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阿维菌素提取方法。它是在现有阿维菌素提取方法的基础上改进而成的,其主要改进点是在发酵液过滤工序之后增加湿菌丝体干燥处理工序,采用旋转闪蒸干燥机将含湿量为60－90%的湿菌丝体干燥为含湿量为5－35%的干菌丝,其中物料与热空气的接触温度为50－100℃。本发明的优点是大大降低了提取成本,提取每公斤阿维菌素可降低成本500－1000元。同时它还具有工艺简单,便于操作的特点。

Description

阿维菌素提取方法
本发明涉及一种阿维菌素提取方法。
阿维菌素(Avermectin)是一种杀虫抗生素，属于无公害农药。目前，阿维菌素的提取工艺步骤如下：A、菌种的保藏及种子制备：阿维菌素产生菌在YMS斜面上生长，再将孢子置于20％(重量／重量)的甘油水溶液中，于30℃保存；种子培养通常在两种培养基上进行，于28℃培养1-2天后再接种到发酵培养基中，接种量为3-5％。B、发酵：发酵周期约10天。C、发酵液过滤：采用板框过滤。D、萃取、再浓缩至膏状：直接用乙醇或丙酮浸取菌丝滤饼中的阿维菌素，浸取液用大孔树脂吸附，再用丙酮等解吸下来或直接浓缩至一定程度进行萃取，而后再浓缩至膏状。F、溶解及反复结晶而得成品：用乙醇等溶剂进行溶解，反复结晶而得成品。上述提取方法的缺点是提取成本高，一般提取成本在2500元／公斤阿维菌素左右。这样极大程度上制约了该无公害生物农药所配制成的制剂在农业上的大面积推广使用。另外其付产品的综合利用率低，较难达到国家环保要求。
本发明的目的是提供一种能够大大降低提取成本，工艺简单，便于操作的阿维菌素提取方法。
本发明的目的是采用以下技术方案实现的：
它是在现有阿维菌素提取方法的基础上改进而成的，其主要改进点是在发醇液过滤工序之后增加湿菌丝体干燥处理工序，采用旋转闪蒸干燥机将含湿量为60-90％的湿菌丝体干燥为含湿量为5-35％的干菌丝体，其中物料与热空气的接触温度为50-100℃。
经干燥处理后，由于湿菌丝体中水分降低，大大降低了后期浸取用乙醇或丙酮的用量，大大降低了生产成本。另外，由于干燥后的菌丝颗粒细小(约20-50目)，蛋白质变性，增大了后期浸取表面积，浸取充分、彻底，杂质含量低。
采用旋转闪蒸干燥机进行干燥处理，能够保证在处理过程中有效成分不被破坏，其原因是旋转闪蒸具有干燥时间短(约3-5秒)，物料接触温度低(50-100℃)的特点。
本发明的工艺步骤如下：
一种阿维菌素提取方法，其工艺步骤如下：(1)菌种的保藏及种子制备；(2)发酵；(3)发酵液预处理：即当发酵结束后，将发酵液直接蒸汽加热至60-95℃；(4)发酵液过滤；(5)湿菌丝体干燥处理：即将发酵液过滤后的湿菌丝体通过旋转闪蒸干燥机进行干燥处理，使其成为含湿量为5-35％的干菌丝体，其中，物料与热空气的接触温度为50-100℃；(6)干菌丝体粉碎：将干菌丝体粉碎至50-150目；(7)浸提、过滤；(8)萃取、再浓缩成膏状；(9)溶解及反复结晶而得成品。
采用发酵液预处理工序有以下好处：(1)发酵液经过了灭活处理，为菌种失窃提供了生产保障。(2)相当部分杂蛋白变性，失水，为后期浸取投入及质量都有明显好处，有利大生产的顺利进行。
要用干菌丝体粉碎工序的好处是：(1)阿维菌素属于胞内产物，干燥失水后再机械粉碎，有利于物理地破坏细胞壁，有利于后期浸取释放；(2)粉碎后增大表面积，有利于后期充分浸取，提高收率；(3)增加了浸提混合液的流动性，防止沉降。
本发明的优点是大大降低了提取成本，提取每公斤阿维菌素可降低成本500-1000元。采用旋转闪蒸干燥机处理湿菌丝后使用的乙醇或丙酮量是原工艺所用量的1／3左右。而且由此产生的浸提液水溶性杂质少，质量好，为后期直接结晶工序的实现，免除中间诸如吸附、萃取等工艺提供了技术保证。同时它还具有工艺简单，便于操作的特点。
本发明的实施例如下：
阿维菌素的提取工艺，其工艺步骤及工艺条件均与现有技术相同(故省略)，只是增加三道工序。即在发酵工序后增加发酵液预处理工序，即当发酵结束后，将发酵液直接蒸汽加热至60-95℃。最佳控制温度为80-85℃。
在发酵液过滤工序之后增加湿菌丝体干燥处理工序，将含湿量为60-90％的湿菌丝体经旋转闪蒸干燥机干燥为含湿量为5-35％的干菌丝体，物料与热空气的接触温度为50-100℃，最佳温度为60-80℃。
在湿菌丝体干燥处理工序之后增加干菌丝体粉碎工序，将干菌丝体粉碎至50-150目。

Claims (3)

1、一种阿维菌素提取方法，其工艺步骤如下：A、菌种的保藏及种子制备；B、发酵；C、发酵液过滤；D、浸提、过滤；E、萃取、再浓缩成膏状；F、溶解及反复结晶而得成品，其特征在于第C步之后增加湿菌丝体干燥处理工序，即将发酵液过滤后的湿菌丝体通过旋转闪蒸干燥机进行干燥处理，使其成为含湿量为5-35％的干菌丝体，其中，物料与热空气的接触温度为50-100℃。
2、根据权利要求1所述阿维菌素提取方法，其特征在于在第B步后增加发酵液预处理工序，即当发酵结束后，将发酵液直接蒸汽加热至60-95℃。
3、根据权利要求1或2所述阿维菌素提取方法，其特征在于在湿菌丝体干燥处理工序之后增加干菌丝体粉碎工序，将干菌丝体粉碎至50-150目。
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