CN1277173A - 高性能复合材料蜂窝陶瓷 - Google Patents
高性能复合材料蜂窝陶瓷 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1277173A CN1277173A CN 00113540 CN00113540A CN1277173A CN 1277173 A CN1277173 A CN 1277173A CN 00113540 CN00113540 CN 00113540 CN 00113540 A CN00113540 A CN 00113540A CN 1277173 A CN1277173 A CN 1277173A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cordierite
- honeycomb ceramic
- performance composite
- clinker
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0081—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as catalysts or catalyst carriers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明属于陶瓷技术领域,涉及一种高性能复合材料蜂窝陶瓷,它是由50—80%的堇青石、10—30%的钛酸铝、5—20%的ZrSiO3+ZrO2、0.1—1%的Y2O3(重量百分比)以1—10um微晶均匀发布、挤压成型的蜂窝坯体,在1300—1400℃的烧成温度下通过固相反应复合而得到的。它具有热膨胀系数低,热稳定性好,抗压强度高、孔壁薄、孔密度高、对催化剂的吸附好,最适宜作为汽车尾气净化催化剂载体,能适应汽车的运行工况,抗热振、耐高温、强度高,因而确保对尾气的净化效果好、不易损坏。
Description
本发明属于陶瓷技术领域,涉及一种高性能复合材料蜂窝陶瓷。
目前,由于城市的迅速发展和人们生活水平的提高,城市中的汽车数量日益增加,汽车排出的尾气对城市环境的污染越来越严重,净化尾气是减轻汽车尾气对城市污染的重要措施,现在已越来越多的城市在采取强制性措施要求在汽车的排气装置内安装尾气净化装置。但由于目前用于净化装置的净化催化剂载体并不十分理想,使尾气净化难以达到人们所预计的效果,寻找一种易于生产、耐热、抗震、吸附性好的净化催化剂载体是尾气净化的一项急需解决的难题。蜂窝陶瓷由于具有易于成型、孔隙率高、耐热、吸附性强的特点,正在被人们开发用于作为工业废气和汽车尾气净化催化剂载体,以及用于回收热能的陶瓷换热器。中国专利公开号CN1033455A(公开日:1989年6月21日)公开了一种“堇青石质蜂窝陶瓷”。它是由45-55%的粘土、30-49%的滑石、10-15%的氧化铝,外加粘合剂烧制而成。虽然该蜂窝陶瓷与贵金属催化剂、稀土金属催化剂具有良好的匹配性、比较好的吸水性。但该瓷的抗压强度低、孔壁较厚,热膨胀系数还较大,还不能适合作为汽车尾气净化催化剂载体,因为在汽车尾气净化装置内的催化剂载体必须要适合净化装置内的工况,汽车在运行时,颠簸震动,要求载体要有较大的抗压强度、耐热、非常小的热膨胀系数来适应温度的急剧变化。
本发明的目的是要提供一种高性能复合材料蜂窝陶瓷,来作为汽车尾气净化装置的净化催化剂载体,以及作为净化工业废气的催化剂载体,具有低的膨胀系数、耐高温、高强度、吸水率高、孔壁薄、孔密度高。
本发明的目的是用以下方式来实现的。该高性能复合材料蜂窝陶瓷是由50-80%的堇青石、10-30%的钛酸铝、5-20%的ZrSiO3+ZrO2、0.1-1%的Y2O3、0-4%的Fe2O3(重量百分比)都以1-10um微晶均匀分布,挤压成型的蜂窝体,在1300-1400℃的烧成温度下通过固相反应复合而得到的。其显微结构中,堇青石包裹钛酸铝,同时钛酸铝、ZrSiO3、ZrO2、Y2O3弥散分布在堇青石晶相中。所用的堇青石由生料和熟料两部分,熟料是采用溶胶、凝胶法生产,可得到高纯度堇青石熟料,其方法是:用工业纯99.8%的有机硅与纯度为99.9%的硝酸铝和硝酸镁反应生成。堇青石除了采用熟料外,还要采用部分生料,由于直壁式蜂窝陶瓷采用的是液压挤压成型,它要求成型料必须具有良好的可塑性、结合性、干燥强度大很小的干燥收缩性(干燥收缩与烧成收缩),所以要求生料具有完备的粘土水系工艺性能,同时也要求所使用的矿物原料高纯度的化学成份,主要是不能含有碱金属和碱土金属氧化物,否则会造成生料在高温反应过程中合成的堇青石材料含有玻璃相,造成热膨胀系数(α)较大。
堇青石生料的组成:高纯度的生滑石,其成分要求:SiO2 60-62%、MgO 30-31%、CaO+K2O+Na2O<0.2%(重量百分比)而高岭土的成分要求:SiO2 45-46%、Al2O3 37-38%、Fe2O3 0.2-0.8%、CaO+K2O+Na2O<0.2%、
α-Al2O3要求含量99.9%。(低碱α-Al2O3)
三者按堇青石的纯理论标准成份配料形成。
所用的钛酸铝是按钛酸铝的理论标准组成配料,引入矿化剂和稳定剂,使之在1350-1400℃能够合成结构稳定的钛酸铝低膨胀材料,矿化剂为Mg2、抑制剂(稳定剂)为MgO。钛酸铝也可采用另一种合成方法,即:
所用的ZrSiO3为1-5um的微粒,所用的ZrO2是1-5um的微粉,最好为1-2um的微粉。
本发明高性能复合蜂窝陶瓷的制造方法是:
将合成反应制得的堇青石和钛酸铝、ZrSiO2、ZrO2、氧化钇(Y2O3)、Fe2O3都变成熟料、煅烧温度1300-1400℃,配料、球磨、粉碎到过350目筛(细度0.5-5um),堇青石的生料是将高纯度生滑石、高岭土,α-Al2O3三者按堇青石的纯理论组成配料后,球磨过300目(细度5-10um),放于大于六边形的(包括六边形)的多边形池水内,按熟料∶生料=(70-80)∶(30-20)的比例,配以熟料粉末,搅拌2-4小时,均匀、压滤脱水成泥饼,泥饼水分24-28%,放陈腐室陈腐半个月,温度控制在20-25℃,湿度70-90%,密封暗室。按比例配以增塑剂(塑化剂)CMC 0.1-0.5%,甘油1-5%,结合剂MC、聚乙烯醇、复合磷酸盐酯0.1-0.5%,增孔剂:淀粉、糊精、面粉1-10%(都为重量百分比),真空练泥2-4次,又放于陈腐室内陈腐约24小时,将陈腐的泥料加入2-10%的润滑剂如水溶性羊脂、桐油、PEG-400型等,再真空炼泥后,挤压成型,成型后干燥,干燥后烧成,烧成温度1300-1400℃,保温时间2-4小时,氧化焰烧成。
本发明的高性能复合材料蜂窝陶瓷可达到如下技术性能:
1、低膨胀系数:-1.0-1.8×10-6℃-1
2、抗压强度:32.5-120MPa
3、吸水率:20-30%
4、孔壁厚(直壁壁厚)0.18-0.35mm
5、热稳定性:(800℃-1200℃)-(20℃-30℃)水合格。800-100℃空气冷却安全。
6.孔密度:400-600孔/平方英寸。
本发明主要用于汽车尾气净化、工业废气净化等方面。
以下是本发明的不限定实施例:
实施例1:
高纯度精细堇青石的制备:用溶胶凝胶法生产高纯度堇青石熟料,即用工业纯99.8%有机硅与硝酸铝(纯度99.9%)和硝酸镁反应直接制得高纯度的堇青石。
钛酸铝的制备:按钛酸铝的理论组成进行配料,采用TiO2和Al2O3作原料,引入MgF2作抑制剂,在1350-1400℃温度下合成结构稳定的钛酸铝低热膨胀材料。
取以上制得的用作熟料的堇青石50份(重量份、以下相同)钛酸铝15份、1-5umZrSiO3微粉和ZrO2微粉共10份、Y2O30.5份、Fe2O32份,在1300-1400℃温度条件下煅烧,制成熟料。将制得的熟料球磨粉碎过400目筛 将高纯度的生滑石、高岭土、α-Al2O3按堇青石的纯理论组成配成堇青石生料,取堇青石生料22.5份,球磨粉碎过300目筛,把制得的熟料和生料(其比例为生料∶熟料=22.5∶77.5)放入8边形的池水内搅拌3小时使其均匀,压滤脱水成泥饼,泥饼水分24-28%,置陈腐室陈腐15天,陈腐室为暗室、密封,温度控制在20-25℃,湿度70-90%,陈腐后加入0.5份CMC、3份甘油作为增塑剂,加入MC 0.1份,聚乙烯醇0.2份,复合磷酸酯0.2作为结合剂,加入淀粉2份、糊精5份、面粉3份作为增孔剂,真空练泥3次,又置于陈腐室内陈腐24小时,将陈腐后的泥料加羊脂3份、桐油5份作为润滑剂,再真空练泥,采用液压挤压成型为直壁式蜂窝坯,成型后干燥,干燥后,在1300-1400℃温度下,氧化焰烧成,保温时间2小时,即可制得高性能复合材料蜂窝陶瓷。所制造的样品经过了10万公里的桑达纳汽车的实际安全运行,全部达到规定要求。
本发明制得的高性能复合材料蜂窝陶瓷热膨胀系数低,热稳定性好,抗压强度高、孔壁薄、孔密度高、对催化剂的吸附好,最适宜作为汽车尾气净化催化剂载体,能适应汽车的运行工况,抗热振、耐高温、强度高,因而确保对尾气的净化效果好、不易损坏,使用寿命长,降低使用成本。
Claims (6)
1、一种高性能复合材料蜂窝陶瓷,其特征在于该高性能复合材料蜂窝陶瓷是由50-80%的堇青石、10-30%的钛酸铝、5-20%的ZrSiO3+ZrO2、0.1-1%的Y2O3(重量百分比),都以1-10um微晶均匀分布,挤压成型的蜂窝体,在1300-1400℃的烧成温度下通过固相反应复合而得到的。
2、根据权利要求1所述的高性能复合材料蜂窝陶瓷,其特征在于晶体材料中还有0-4%的Fe2O3。
3、根据权利要求1所述的高性能复合材料蜂窝陶瓷,其特征在于所用的堇青石由生料和熟料两部分,熟料是采用溶胶、凝胶法生产,可得到高纯度堇青石熟料,其方法是:用工业纯99.8%的有机硅与纯度为99.9%的硝酸铝和硝酸镁反应生成。
4、根据权利要求1所述的高性能复合材料蜂窝陶瓷,其特征在于所用的钛酸铝是按钛酸铝的理论标准组成配料,采用TiO2和Al2O3作原料,引入矿化剂和抑制剂,使之在1350-1400℃下合成的。
5、根据权利要求1所述的高性能复合材料蜂窝陶瓷,其特征在于引入的矿化剂为MgF2、稳定剂为MgO。
6、一种制造权利要求1所述的高性能复合材料蜂窝陶瓷的方法,是将合成反应制得的堇青石和钛酸铝、ZrSiO3、ZrO2、氧化钇(Y2O3)、Fe2O3都变成熟料、煅烧温度1300-1400℃,配料、球磨、粉碎到过350-400目筛,堇青石的生料是将高纯度生滑石、高岭土α-Al2O3三者按堇青石的纯理论组成配料后,球磨过300目(细度5-10um),放于大于六边形的多边形池水内,按熟料∶生料=(70-80)∶(30-20)的比例,配以熟料粉末,搅拌2-4小时,均匀、压滤脱水成泥饼,泥饼水分24-28%,放陈腐室陈腐半个月,温度控制在20-25℃,湿度70-90%,密封暗室。按比例配以增塑剂CMC0.1-0.5%,甘油1-5%,结合剂MC、聚乙烯醇、复合磷酸盐酯0.1-0.5%,增孔剂:淀粉、糊精、面粉1-10%(都为重量百分比),真空练泥2-4次,又放于陈腐室内陈腐约24小时,将陈腐的泥料加入2-10%的润滑剂如羊脂、桐油、PEG-400型等,再真空炼泥后,挤压成型,干燥、烧成,烧成温度1300-1400℃,保温时间1-2小时,氧化焰烧成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB001135406A CN1156412C (zh) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 复合材料蜂窝陶瓷及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB001135406A CN1156412C (zh) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 复合材料蜂窝陶瓷及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1277173A true CN1277173A (zh) | 2000-12-20 |
CN1156412C CN1156412C (zh) | 2004-07-07 |
Family
ID=4583315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB001135406A Expired - Fee Related CN1156412C (zh) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 复合材料蜂窝陶瓷及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1156412C (zh) |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1293022C (zh) * | 2005-03-02 | 2007-01-03 | 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院 | 一种蜂窝陶瓷泥坯制备方法 |
CN1313416C (zh) * | 2002-03-14 | 2007-05-02 | 康宁股份有限公司 | 用于高温应用的锶长石钛酸铝 |
CN100447105C (zh) * | 2004-04-28 | 2008-12-31 | 王世来股份有限公司 | 钛酸铝镁结晶构造体及其制备方法 |
WO2009005679A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-08 | Corning Incorporated | High porosity ceramic honeycomb article containing rare earth oxide and method of manufacturing same |
CN101913861B (zh) * | 2007-04-27 | 2012-06-27 | 淄博启明星新材料有限公司 | 一种微晶耐磨氧化锆球的制法 |
CN102515775A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 河南东大高温节能材料有限公司 | 一种节能蜂窝陶瓷的制备方法 |
CN101479213B (zh) * | 2006-06-30 | 2012-07-04 | 康宁股份有限公司 | 堇青石铝镁钛酸盐组合物及包含该组合物的陶瓷制品 |
CN102924068A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 景德镇陶瓷学院 | 一种高温废气净化用壁流式蜂窝陶瓷过滤体及其制备方法 |
CN101213156B (zh) * | 2005-05-31 | 2014-07-16 | 康宁股份有限公司 | 包含成孔剂组合的形成钛酸铝陶瓷的批料混合物和生坯,以及它们的制造和烧制方法 |
US8956436B2 (en) | 2006-06-30 | 2015-02-17 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
WO2015081062A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | Corning Incorporated | Aluminum titanate compositions, ceramic articles comprising same, and methods of manufacturing same |
US9079799B2 (en) | 2012-11-30 | 2015-07-14 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
CN105084527A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 宁波保税区维迪克环保科技有限公司 | 一种生活污水净化用生物填料及其制备方法 |
CN106518143A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-22 | 华南理工大学 | 一种三维连通的蜂窝状多孔磷酸钙陶瓷人工骨材料及其制备方法 |
CN107973614A (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-01 | 日本碍子株式会社 | 多孔质材料、蜂窝结构体及多孔质材料的制造方法 |
CN109020529A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 顾永成 | 一种超低热膨胀系数蜂窝陶瓷的制造方法 |
CN109201081A (zh) * | 2018-09-15 | 2019-01-15 | 四川绵阳华元航升环保科技有限公司 | 一种符合欧六标准的柴油车催化器的制备工艺 |
CN110317062A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 日本碍子株式会社 | 碳化硅质多孔体及其制造方法 |
US10501375B2 (en) | 2006-06-30 | 2019-12-10 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US10526249B2 (en) | 2012-11-30 | 2020-01-07 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US11365665B2 (en) | 2016-10-24 | 2022-06-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous material, honeycomb structure, and method of producing porous material |
US11428138B2 (en) | 2016-10-24 | 2022-08-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous material, honeycomb structure, and method of producing porous material |
CN115838281A (zh) * | 2022-12-03 | 2023-03-24 | 昆明理工大学 | 一种低热膨胀系数的复合陶瓷材料及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9868670B2 (en) | 2014-09-05 | 2018-01-16 | Corning Incorporated | High cordierite-to-mullite ratio cordierite-mullite-aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
-
2000
- 2000-07-13 CN CNB001135406A patent/CN1156412C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1313416C (zh) * | 2002-03-14 | 2007-05-02 | 康宁股份有限公司 | 用于高温应用的锶长石钛酸铝 |
CN100447105C (zh) * | 2004-04-28 | 2008-12-31 | 王世来股份有限公司 | 钛酸铝镁结晶构造体及其制备方法 |
CN1293022C (zh) * | 2005-03-02 | 2007-01-03 | 中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院 | 一种蜂窝陶瓷泥坯制备方法 |
CN101213156B (zh) * | 2005-05-31 | 2014-07-16 | 康宁股份有限公司 | 包含成孔剂组合的形成钛酸铝陶瓷的批料混合物和生坯,以及它们的制造和烧制方法 |
US8673045B2 (en) | 2006-06-30 | 2014-03-18 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
CN101479213B (zh) * | 2006-06-30 | 2012-07-04 | 康宁股份有限公司 | 堇青石铝镁钛酸盐组合物及包含该组合物的陶瓷制品 |
US8394167B2 (en) | 2006-06-30 | 2013-03-12 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US10450233B2 (en) | 2006-06-30 | 2019-10-22 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US8956436B2 (en) | 2006-06-30 | 2015-02-17 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US10501375B2 (en) | 2006-06-30 | 2019-12-10 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
CN101913861B (zh) * | 2007-04-27 | 2012-06-27 | 淄博启明星新材料有限公司 | 一种微晶耐磨氧化锆球的制法 |
US8709577B2 (en) | 2007-06-28 | 2014-04-29 | Corning Incorporated | High porosity ceramic honeycomb article containing rare earth oxide and method of manufacturing same |
WO2009005679A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-08 | Corning Incorporated | High porosity ceramic honeycomb article containing rare earth oxide and method of manufacturing same |
CN102515775A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 河南东大高温节能材料有限公司 | 一种节能蜂窝陶瓷的制备方法 |
CN102924068A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 景德镇陶瓷学院 | 一种高温废气净化用壁流式蜂窝陶瓷过滤体及其制备方法 |
US9079799B2 (en) | 2012-11-30 | 2015-07-14 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US10526249B2 (en) | 2012-11-30 | 2020-01-07 | Corning Incorporated | Cordierite aluminum magnesium titanate compositions and ceramic articles comprising same |
US9988311B2 (en) | 2013-11-27 | 2018-06-05 | Corning Incorporated | Aluminum titanate compositions, ceramic articles comprising same, and methods of manufacturing same |
CN105939982A (zh) * | 2013-11-27 | 2016-09-14 | 康宁股份有限公司 | 钛酸铝组合物、包含该组合物的陶瓷制品及其制备方法 |
WO2015081062A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | Corning Incorporated | Aluminum titanate compositions, ceramic articles comprising same, and methods of manufacturing same |
CN105084527A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 宁波保税区维迪克环保科技有限公司 | 一种生活污水净化用生物填料及其制备方法 |
CN106518143A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-22 | 华南理工大学 | 一种三维连通的蜂窝状多孔磷酸钙陶瓷人工骨材料及其制备方法 |
US11365665B2 (en) | 2016-10-24 | 2022-06-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous material, honeycomb structure, and method of producing porous material |
CN107973614B (zh) * | 2016-10-24 | 2022-06-14 | 日本碍子株式会社 | 多孔质材料、蜂窝结构体及多孔质材料的制造方法 |
CN107973614A (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-01 | 日本碍子株式会社 | 多孔质材料、蜂窝结构体及多孔质材料的制造方法 |
US11428138B2 (en) | 2016-10-24 | 2022-08-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous material, honeycomb structure, and method of producing porous material |
CN110317062A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 日本碍子株式会社 | 碳化硅质多孔体及其制造方法 |
US11883802B2 (en) * | 2018-03-30 | 2024-01-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Silicon carbide porous body and method for producing the same |
CN109201081A (zh) * | 2018-09-15 | 2019-01-15 | 四川绵阳华元航升环保科技有限公司 | 一种符合欧六标准的柴油车催化器的制备工艺 |
CN109020529A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 顾永成 | 一种超低热膨胀系数蜂窝陶瓷的制造方法 |
CN115838281A (zh) * | 2022-12-03 | 2023-03-24 | 昆明理工大学 | 一种低热膨胀系数的复合陶瓷材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1156412C (zh) | 2004-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1156412C (zh) | 复合材料蜂窝陶瓷及其制造方法 | |
US6004501A (en) | Method of producing fast-fired cordierite bodies | |
US6582796B1 (en) | Monolithic honeycomb structure made of porous ceramic and use as a particle filter | |
US6048490A (en) | Method of producing cordierite bodies utilizing substantially reduced firing times | |
US6391813B1 (en) | Low sintering temperature cordierite batch and cordierite ceramic produced therefrom | |
EP1261564B1 (en) | Fabrication of ultra-thinwall cordierite structures | |
US4295892A (en) | Cordierite ceramic honeycomb and a method for producing the same | |
EP1133457B1 (en) | Fabrication of low thermal expansion, high strength porous cordierite structures | |
US4001028A (en) | Method of preparing crack-free monolithic polycrystalline cordierite substrates | |
US4631267A (en) | Method of producing high-strength high surface area catalyst supports | |
US4631269A (en) | Monolithic catalyst supports incorporating a mixture of alumina and silica as a high surface area catalyst support material | |
CN101374786A (zh) | 低热膨胀系数的堇青石蜂窝状制品及其制造方法 | |
CA2374549A1 (en) | Low expansion, high porosity, high strength cordierite body and method | |
JPH0121111B2 (zh) | ||
EP0445163A1 (en) | High surface area cordierite catalyst support structures | |
EP0232621A2 (en) | Catalyst carrier of cordierite honeycomb structure and method of producing the same | |
WO1999018047A1 (en) | Method for firing ceramic honeycomb bodies | |
US4722916A (en) | Low expansion ceramics and method of producing the same | |
JP3340689B2 (ja) | コージェライト質セラミックハニカム構造体の製造方法 | |
JP3327347B2 (ja) | 可塑化可能な混合材およびそれから作られる改良コージエライト基体の製造方法 | |
US6077796A (en) | Low CTE-low porosity cordierite bodies and method of making same | |
JPH0582343B2 (zh) | ||
WO2005049191A2 (en) | Method of producing alumina-silica catalyst supports | |
JP4657822B2 (ja) | セラミック構造体の製造方法 | |
CN1287546A (zh) | 孔径分布窄的低热膨胀性堇青石体及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |