CN1273200A - 带有安全特征的拉开带,其制造方法及其在包装材料中的应用 - Google Patents
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Abstract
一种包含安全特征的多层的拉开带。拉开带包括:一个定向的支承层,其是薄膜形式,所述薄膜具有缩微图象;一个密封层粘接到所述支承层的表面;以及可选择一个松开层,其粘接到所述支承层的另一个表面。拉开带适于与包装材料结合使用。还公开了一种拉开带的生产方法。
Description
本发明涉及拉开带及其安全特征在消费品,食品包装及类似物上的应用。
假冒物品的生产和销售是不断增长的问题。这样的假冒产品通常以与真品类似的虚伪的方式包装,从而欺骗可能的消费者,使他们相信他们买的产品是真品。这就产生了各种问题。一方面,真品的制造者的生意受到影响。另一方面,产品的权利的所有人的知识产权被诈取。更重要的是,在许多情况下,假冒产品的质量低劣,并且会对制造者的形象产生不可想象的损失。低劣的质量还会增加产品可靠性的投诉,使得真品的制造者被迫证明该造成损失的产品不是从真品制造者处而来。因此,需要在真品上做标志,从而消费者能够辨认真品,并且在偶然的损坏时,可以证明该产品是真品。
一种提供防假冒安全保护的已知方法是采用缩微印刷品。这一安全特征被用在例如银行票据上。这样的安全特征还会在身份证件中找到。
由塑料薄膜、纸、纸板或者这些材料的复合材料制成的包装件通常带有拉开带。该带通过施加在带上的自粘合成物或者热粘合成物固定在包装件上。美国专利US4,887,714和US4,844,962是与当前相关的。
EP0585076描述了将安全特征以粘接带的形式引入包装件。在这种情况下,全息元素用作安全特征。全息图的一个缺点通常是在弱光线下其特别的效果失效。而且,制造全息图是一个复杂,成本高的生产过程。特别是当制造拉开带时,所述的生产过程必须提前进行,不能结合在现行的生产步骤中。为此目的支承的薄膜必须准备好并且涂上压纹漆。然后全息图案被压纹。在下一步生产过程中必须使之金属化。然后才能进入拉开带的传统生产过程中。这样,因多个步骤生产过程变得更昂贵、更复杂。
这样提出的任务是提供一种具有安全特征的拉开带,其中安全特征的引入不会在拉开带的生产过程中带来新的附加的生产步骤。
因此本发明提供一种带有安全特征的拉开带,包括一个支承薄膜,在其一侧施加一个密封层,在其另一侧可选择施加一个松开层,其特征在于在支承薄膜一侧印有缩微图象。
支承薄膜最好是纤维素薄膜、聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、氯乙烯三聚物、聚酯、聚丙烯、聚丙烯共聚物、聚丙烯三聚物、聚丙烯/聚乙烯共聚物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚苯乙烯共聚物、聚苯乙烯三聚物、聚碳酸酯、聚酮、聚甲基丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯共聚物;特别是最好是单轴定向的聚丙烯或聚丙烯/聚乙烯共聚物。在一个特定的实施例中,支承薄膜可以是一个或多个聚合物薄膜与纸、金属化的聚合物薄膜、金属箔或者真空蒸镀薄膜的叠层。
密封层最好是一自粘层,以聚丙烯酸或者天然树脂或者合成树脂为基的压力敏感胶。
可选用的松开层最好是紫外光可交联的硅涂层。
本发明还提供用于生产具有安全特征的拉开带的生产方法,其中一个支承薄膜印有缩微图象,一个密封层加在图象上,和一个松开层可选择地加在支承薄膜的另一面上。
按照本发明,印刷的拉开带的生产,使得在单一的操作中,一个支承薄膜被印刷,一个密封介质,如热熔压力敏感胶被加在印刷油料中。一个松开涂料也被选择地加在支承薄膜的另一面上,从而防止堵塞。通过采用适当的印刷元件,在此生产过程中,可以将安全特征引入拉开带。
如果印刷是采用反印,则这样进行,在完成的包装件上,印刷的信息可以透过包装薄膜,粘接剂,和最后的支承薄膜读出。
支承薄膜可以具有10~100微米之间的厚度,和1~100毫米之间的宽度。厚度最好在10~40微米之间,宽度最好在1.5~10毫米之间,更好是在1~5毫米之间。
密封层可以包括密封介质如聚乙烯或者所谓的热熔涂层,其中层的厚度在1~20微米之间,密封温度常规的是在100℃以上。
可冷结、自粘、以聚丙烯酸为基的或者特别是以天然树脂或者合成树脂为基的压力敏感胶最好用作密封介质。
在自粘压力敏感胶的情况下,薄膜的反面设有松开涂层。所述涂层最好包括一个硅层,更好是有一个紫外光可交联的硅涂层。
支承薄膜可以印有单一的颜色,或者多种颜色。任何可用于薄膜的印刷过程可以用于此目的。印刷可以采用通常的包装印刷过程,如胶印,网版印刷,苯胺印刷,UV苯胺印刷或者凹版印刷;特别是采用胶印或者凹版印刷,更特别是采用凹版印刷。
缩微图象包括具有字符小于0.7毫米的图象,特别是小于0.3毫米的图象;更好是小于0.26毫米的图象。印刷可以安排成机器的方向或者横向于机器的方向,使得包装好的物品的观察者能够可借助于放大装置阅读图象。印刷最好安排成机器方向,更好是拉开带的中心线。
缩微图象可以印刷成正印或者反印。正印是通过印刷字母或者图案的线条而得到。相反,反印不是印刷字母或者图案的线条,而是印刷围绕字母或者图案的区域。
另一个实施例具有通常大小的图象,即大于0.7毫米,其自身又包括缩微图象。当采用高倍放大镜或者显微镜对“通常的”图象进行认真检查时,缩微图象是可以辨别的。
根据本发明的拉开带采用有利的方式可以防止产品被假冒。所述的用于此目的可能很有效的油墨的特性可以是暗藏的,即只有采用技术方法的专家才可以辨别,也可以是明显可以辨别的,即非专家可以辨别产品的真实性。在第一种情况下,安全元素的目的是能够在假冒的情况下提供缺乏真实性的评判证明。在后一种情况下,是使得消费者,销售者,或者管理机构,如海关或者警方,能够采用简单的方法识别产品的真实性。
所描述的结构的拉开带可以在传统的机器上生产。松开层采用多滚施加器被提供有相继干燥或者固化的层。
在支承薄膜的一面印刷可以采用已知的印刷机,一个印刷单元印刷缩微图象。
密封介质被施加到图案上,采用在线或者离线凹版印刷,或者采用槽喷嘴或者其它适当的方法。
按照本发明,由于安全元素可以在印刷过程中被引入,不用附加的生产步骤,因此可以用特别简单和经济的方式提供带有安全装置的拉开带。
本发明还提供一种包装材料,其包含按照本发明的拉开带,如用于包装香烟,CD盘或者食品的薄膜。
通过下面的例子对本发明作进一步描述,并不是对本发明进行限定,其中除非被指出,所有的成分和百分比是按照重量的。
例1
一种厚度是38微米的单轴定向的聚丙烯薄膜,其中最大拉力大于160牛顿,断裂延伸率大于25%,10%延伸率时拉力大于32牛顿,撕裂扩展力大于6牛顿,在机器方向上的拉力回弹大于1250千焦/平方米,在横向上的拉力回弹大于100千焦/平方米,收缩率(在125℃和10分钟时)小于6%,并且预处理量大于38毫牛顿/米,该薄膜被涂有硅的混合物,其中包括带有聚合的感光引发剂的无溶剂硅丙烯酸盐,其在保护性气体环境下由UV辐射是自由基交联的,其混合比决定固化的硅丙烯酸盐层的松开动作。
下一步包括用凹版印刷将相对面印刷到的镀硅面,其中表面拉力由电晕处理被事先调整到大于38毫牛顿/平方米。一种市售的热熔压力敏感胶以SBS共聚物和缩合树脂为基,被加到印刷油墨上。施加量为10克/平方米。在下一步骤中,带有此涂饰剂的薄膜被切成2毫米宽,并且将6000米的长度绕在卷轴上。
例2
一种纤维素薄膜,厚度为30微米,由凹版印刷,并且将热熔胶加到油墨中,同样用凹版印刷,该粘接剂的成分包括25~45%的乙基/乙烯基乙酸盐共聚物,20~35%的环乙酮烃树脂,15~25%饱和烃树脂,5~10%的α甲基苯乙烯烃树脂,和少于10%的低聚物聚氨酯。施加量为4克/平方米。在下一步骤中,带有此涂饰剂的薄膜被切成2毫米宽,并且将6000米的长度绕在卷轴上。
例3
与例1中采用的方法相同。但是,所用的压力敏感胶是市售的丙烯酸盐分散体,固形物含量大约53%,DIN4杯排放时间是60秒。施加率为3克/平方米;水分散体在凹版印刷中施加。
虽然为了说明本发明,在前面已详细描述,应当理解这些细节只是为了上述目的,并且不离开本发明的精神和范围,对于本领域人员来说其中可以有变化,只是权利要求书中对其进行限定。
Claims (13)
1.一种多层的拉开带,包括:(i)一个定向的支承层,其是薄膜形式,所述薄膜具有缩微图象,包括字母和区域;(ii)一个密封层,其粘接到所述支承层的表面;以及可选择(iii)一个松开层,其粘接到所述支承层的另一个表面。
2.权利要求1的拉开带,其中缩微图象被正印或者反印。
3.权利要求1的拉开带,其中支承层包括一个由组中选出的材料,该组包括纤维素、(共)聚(氯乙烯)、聚酯、(共)聚丙烯、酰胺、(共)聚乙烯、(共)聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酮和(共)聚(甲基)丙烯酸酯。
4.权利要求3的拉开带,其中支承薄膜是单轴或双轴定向的。
5.权利要求1的拉开带,其中支承层是叠层的,包含从组中选出的至少一件,该组包括聚合物薄膜,纸和金属箔。
6.权利要求5的拉开带,其中聚合物薄膜是金属化的。
7.权利要求1的拉开带,其中密封层是自粘粘接剂。
8.权利要求1的拉开带,其中密封层是压力敏感粘接剂。
9.权利要求1的拉开带,其中松开层包含一UV可交联硅涂层。
10.权利要求1的拉开带,其中缩微图象具有字符尺寸小于0.7毫米。
11.一种生产多层拉开带的方法,包括在支承薄膜表面印刷缩微图象,将密封层粘接施加到所述支承薄膜的表面,和可选择地将一个松开层加在所述支承薄膜的另一面上,所述支承层是定向薄膜的形式,并且所述缩微图象包含字母和区域。
12.权利要求11的方法,其中缩微图象由凹版印刷施加。
13.包括权利要求1的拉开带的包装材料。
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