CN1269145C - 制造螺旋式绝缘体外裙的方法 - Google Patents

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Abstract

一种设置用于高压绝缘体(1)的螺旋式外裙(2)的方法，该方法包括以下步骤：设置大致呈圆柱体形的衬底(3)；提供具有挤压机机头(11)的挤压机(10)，该挤压机机头限定挤压方向(A)；使用该挤压机(10)来挤压该外裙(2)；以及将该外裙(2)施加到该衬底(3)上，同时使该衬底相对于该挤压机机头(11)旋转。依据本发明，该挤压方向(A)与该衬底(3)的该纵向轴线重合，并且该衬底(3)经该挤压机机头(11)输送。

Description

制造螺旋式绝缘体外裙的方法
技术领域
本发明涉及一种特别用于高压应用场合的螺旋式绝缘体外裙。本发明尤其涉及一种设置用于高压绝缘体的螺旋式绝缘体外裙的方法，该方法包括以下步骤：设置大致呈圆柱体形的衬底；提供具有挤压机机头的挤压机，该挤压机机头限定挤压方向；使用该挤压机来挤压螺旋式绝缘体外裙；并且将该螺旋式绝缘体外裙施加到该衬底上，同时使该衬底相对于该挤压机机头旋转。这种形式的方法在(Sediver的)美国专利5973272中进行了描述。
背景技术
高压部件和装置(例如绝缘体、电涌放电器、和电缆接线端)可设置有一个或多个绝缘体外裙，以便增大漏电痕迹长度。漏电痕迹是在该部件的外表面上流动的漏泄电流的已知现象。泄漏路径的延长使得其电阻增大，并且由此减小电流并减少由该漏泄电流引起的任何表面损坏。在这种情况下，术语“高压”理解为包括高于400V的电压，特别是高于1000V，尤其是高于5000V。
多个独立的环形绝缘体外裙通常布置在高压部件的外表面上。该绝缘体外裙可以是热收缩的，如(Raychem的)国际专利申请WO94/29886中所描述。该绝缘体外裙可组合到单个部件中，如(Raychem的)美国专利5389742中所描述。在所有这些结构中，绝缘体外裙构成大致环形元件的阵列。与其相反，(Hydro-Quebec的)美国专利4866278披露了一种由多个连接的外裙部段形成的大致螺旋式的绝缘体外裙。上述美国专利5973272披露了将单件T形外裙部段盘绕在管上，以便提供连续的螺旋式绝缘体外裙。该T形元件可由挤压机连续地挤压形成，该挤压机的机头布置成相对于该管呈大致直角。当该T形的外裙元件被挤压时，该外裙元件围绕该管盘绕，以便在单个工艺步骤中使单个部件设置成螺旋式外裙。
尽管美国专利5973272披露的过程是非常有利的，T形结构的使用必需限制该螺旋式外裙的弯曲半径。为此，该已知过程不适于相对小直径的部件。此外，不能确保T形外裙元件的相邻盘绕部分的相互密封。因此，污物积聚在盘绕部分之间的任何间隙中，并减小该部件的表面电阻，由此导致漏电痕迹的量增大或者使得水透过该密封，并导致在衬底中的电故障。在WO-A-99/10896中描述的另一过程类似地使用了外裙的横向挤压，这导致外裙的相邻圈之间产生粘合层。
发明内容
因此本发明的一目的在于消除现有技术的缺陷并提供一种设置螺旋式外裙的方法，该外裙也适于较小直径的高压部件。
本发明的另一目的在于提供一种设置螺旋式外裙的方法，该外裙可以以较长的长度进行连续制造。
本发明的又一目的在于提供一种设置螺旋式外裙的方法，该外裙确保该部件的良好密封。
本发明的再一目的在于提供一种设置有螺旋式外裙的高电压部件。
因此，本发明的方法的特征在于，该挤压方向与该衬底的该纵向轴线大致重合，并且该衬底经该挤压机机头被输送。
尽管与已知的横向挤压方法相比该纵向外裙挤压是明显的“错误方向”，但是本发明独创性地且意外地制成满足要求的直接且连续地施加在该衬底上的螺旋式外裙。此外，覆盖衬底的一体套筒可共挤压成型，这样可获得环境密封，并且不出现外裙的相邻圈之间的粘合层。
因为本发明的螺旋式外裙挤压成弯曲部分，所以与挤压成直部分的现有技术的盘绕外裙相比可获得更小的直径。
在本发明的优选实施例中，衬底是旋转的，而该挤压机和挤压机机头是固定的。或者，该挤压机机头可旋转，而衬底(旋转地)固定，或者该衬底和挤压机机头均是旋转的。固定的“十字头”式挤压机是优选的。
衬底可包括玻璃纤维杆、塑料管等。该外裙材料可包括硅酮树脂、聚烯烃、和/或其它适当材料。该衬底具有的直径介于1-10cm，优选地介于1.5-5cm。
应当注意，适用于高电压绝缘体的螺旋式外裙通常也适用于其它高压装置和部件，例如电涌放电器、和电缆接线端等。
本发明还提供了一种高电压部件，例如高压绝缘体或高压电涌放电器，其设置有按照上述方法制造的螺旋式外裙，本发明还提供了一种套筒，其包括按照上述方法制造的螺旋式外裙。
附图说明
参照以下附图来详细描述本发明，在附图中：
图1示意地以透视图方式示出了现有技术的螺旋式外裙的制造；
图2示意地以顶视图方式示出了本发明的螺旋式外裙的制造；和
图3示出了设置有本发明的螺旋式外裙的高压绝缘体。
具体实施方式
依据美国专利5973272的制造螺旋式绝缘体外裙的方法示意地如图1所示。挤压机机头11制造出形式大致为T形条的绝缘体外裙2，该条围绕旋转衬底(高压绝缘体)3盘绕。该条的基部通过压力轮12压制到该衬底上。该条的基部的相邻盘绕部分形成了大致覆盖该衬底3的外表面的套筒4。
该挤压机机头11如此定向，即，使得挤压方向A大致垂直于纵向方向和该衬底3的旋转轴线B。如图1所示，初始的直条围绕该衬底弯曲。由于其具有T形形状，所以弯曲半径必需受到限定。
依据本发明的制造螺旋式绝缘体外裙的方法示意地如图2所示。衬底3***到挤压机10的机头11中。该衬底可以是玻璃纤维杆，该衬底借助于旋转装置(未示出)围绕其纵向轴线B旋转，该旋转装置可以于该挤压机机头11成一体并且还使得该衬底3推进穿过该机头11。挤压机将连续的套筒4施加到该衬底3上，螺旋式绝缘体外裙2从该套筒4上突伸出来。所获得的结构件可用作高压绝缘体1，如图3所示。
如图2所示，挤压方向A与该衬底的纵向方向重合。同轴挤压和旋转的组合使得螺旋式绝缘体外裙在单个工艺步骤中容易地施加。
可使用具有光滑表面的辅助衬底，例如具有聚四氟乙烯的管，以便将该套筒第一次挤压到该辅助衬底上。该套筒可从该辅助衬底上除去，并且随后该套筒施加在另一衬底上。该辅助衬底可以是可重复使用的。
因此应当理解，对于本领域的普通技术人员来说，本发明不限定在所示的实施例中，可在不脱离由后附权利要求限定的范围内进行增加和变型。

Claims (11)

1.一种制造用于高压绝缘体(1)的螺旋式外裙(2)的方法，该方法包括以下步骤：
设置呈圆柱体形的衬底(3)；
提供具有挤压机机头(11)的挤压机(10)，该挤压机机头限定挤压方向(A)；
使用该挤压机(10)来挤压该外裙(2)和连续套筒(4)；以及
将该外裙(2)和该连续套筒(4)施加到该衬底(3)上，同时使该衬底(3)相对于该挤压机机头(11)旋转，以便使得该连续套筒(4)覆盖该衬底(3)；
其中，该挤压方向(A)与该衬底(3)的纵向轴线重合，并且该衬底(3)经该挤压机机头(11)输送。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该衬底(3)是旋转的。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该挤压机机头(11)是旋转的。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，该挤压机机头(11)是旋转的。
5.如上述权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，该衬底(3)包括玻璃纤维杆。
6.如上述权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，该外裙材料包括硅酮树脂和/或聚烯烃。
7.如上述权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，该衬底(3)具有的直径介于1-10cm之间。
8.如上述权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，该衬底(3)具有的直径介于1.5-5cm之间。
9.如上述权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，覆盖该衬底(3)的连续套筒(4)与该螺旋式外裙(2)一体地挤压。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在挤压之后，该套筒(4)从该衬底(3)上除去并且施加在另一衬底上。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，该衬底(3)是包含聚四氟乙烯的管或杆。
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