CN1265188A - 使双离心压缩机用于致冷设备的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
一种在致冷设备中使用双离心压缩机(48,50)于单一蒸发器(52)和单一冷凝器(58)的装置和方法。冷凝器(58)被隔板(60)分隔为两室(62,64),该隔板具有与冷凝器(58)相同的横截面形状,并具有数个孔,设置在冷凝器(58)内的管(68)穿过该孔。冷凝器(58)包括一阀,该阀与冷凝器的两冷凝室(62,64)流体连通,以有选择地使相应的冷凝室(62,64)内的压力平衡或不平衡。一台或两台压缩机(48,50)可根据负荷运行。一独立的冷凝器压力可对每一离心压缩机(48,50)保证,因此,传统的并联压缩机致冷***所面临的问题得以避免。利用本发明,致冷设备的容量可以最大,还可调节以适应负荷需求的变化。
Description
发明领域
本发明在总体上涉及离心式致冷设备,具体涉及使双离心压缩机用于致冷设备的装置和方法。
现有技术
如图1所示,传统离心式致冷设备10包括:单个离心式压缩机12、冷凝器14、膨胀装置16和蒸发器18,所有这些被串联成一封闭制冷回路。压缩机12压缩致冷剂气体并将其送入冷凝器14,在冷凝器中,冷却介质,例如从冷却塔送来的水,使被压缩的气体冷凝成液态致冷剂。液态致冷剂通过膨胀装置16时膨胀,然后进入蒸发器18。当液态致冷剂通过蒸发器18时,从建筑物来的循环水被放入与致冷剂建立热交换关系,从而使水冷却,而使致冷剂蒸发。然后。致冷剂被送入压缩机的吸气口。这样,水在蒸发器18中冷却以使建筑物降温。为改变给予建筑物的降温量以适应降温需求或负荷的改变,调节压缩机12的负载量,因此调节流经制冷回路的致冷剂流量。
按传统,水平式筒-管冷凝器用在离心致冷装置中,通常是致冷剂在冷凝器的管外流过。如图2所一般地描述的那样,数个管20设置在传统冷凝器的圆柱筒22中。每一管20的外表面24通常装上翅片以增加管外致冷剂和经过管的水24间的热传递。此外,冷凝器通常具有如图2所示的圆柱筒。
为增加离心致冷***的容量,曾建议提供一种双压缩机的致冷***。此***在授予Griffen的美国专利US4201065中谈及,这一***在该专利中有些详细说明。现有技术中之双压缩机***的组成如图3所示。压缩机28、30分别连接在冷凝器32的不同回路中。此***包括膨胀阀36、38,该膨胀阀设置在连接冷凝器32和蒸发器34的管路中。
冷凝器32包括数个不同的分离致冷管回路40、42、44、和46。每一回路包括数个细长管(未示出),该管与冷凝器一样长,并在冷凝器的端部弯曲互相连接。在Griffen的每一回路中包括平行的管(未示出)沿冷凝器32的长度延伸。回路40和42均横放在冷凝器32的上半部,回路44和46横放在冷凝器32的下半部。压缩机32因此经过在冷凝器上部的回路42和在冷凝器下部的回路46输送致冷剂。与之类似,压缩机30经过压缩机上部和下部的回路输送致冷剂。如果一压缩机因制冷负荷减小而关闭,或者,如果流经一或多个回路的致冷剂在不同情况下截止,冷凝器继续利用冷凝器的整个热交换面积。
在Griffen所示的***中,致冷剂流经冷凝器的管中,并被流体冷却,这种流一般是空气,被置于与致冷剂热交换的关系中,以冷却该流体。与此类似,致冷剂流经蒸发器中的管,在此,致冷剂用于冷却流经蒸发器筒的水。
传统双压缩机制冷***一般使用传统的变容压缩机,例如往复式或螺旋式压缩机。传统变容压缩机并联运行,并以具有公共吸入和排出的方式连接。离心压缩机具有可变流量和恒定压力头的特性,因此,不可能并联运行,除非通过控制实现平衡。于是,为使离心压缩机有效地在这种双压缩机***中使用,必须采用适于使每一离心压缩机的压力头特性耦合的控制***。然而,事实上这种压力头的耦合,即使使用最复杂的控制***也是难于实现的。
发明概述
本发明的目的在于提供一种改进的使用双压缩机的致冷***。
本发明的其它目的和优点部分将在下述说明中陈述,部分则从说明可一目了然,或通过对本发明的实践了解。本发明的目的和优点将通过所提权利要求具体指出的各项及其组合实现和获得。
为实现这些目的和根据本发明的目的,作为其具体体现和概括描述,本发明包括:致冷设备,该致冷设备包括第一和第二离心压缩机,用以压缩气态致冷剂;一蒸发器,用以蒸发致冷剂;第一和第二膨胀装置,用以使通过其中的致冷剂膨胀。致冷设备还包括一冷凝器,用以冷凝致冷剂,冷凝器包括第一和第二室以及数个热交换器管,该管沿冷凝器延伸穿过两冷凝室。第一压缩机、蒸发器、第一冷凝室和第一膨胀装置相连接以组成第一制冷回路,第二压缩机、蒸发器、第二冷凝室和第二膨胀装置相连接以组成第二制冷回路。此两回路在蒸发器处彼此直接连通而不在其它地方连通。第一和第二室最好由在冷凝器的相应端部间放置分隔板而构成,分隔板的形状与冷凝器的截面形状即使不是相同也本质上相同。分隔板还包括数个孔,热交换器管穿过该孔从一冷凝室延伸到另一冷凝室。此***最好还包括一平衡阀,流体连通第一和第二冷凝室,以在需要时平衡两冷凝室的压力。
为进一步实现本发明的目的,本发明包括一冷凝器,用于一致冷设备,该致冷设备具有第一和第二压缩机、一蒸发器、第一和第二膨胀装置,该膨胀装置用于膨胀通过其中的致冷剂。冷凝器包括:一筒,致冷剂从中通过;和数个热交换器管,穿过筒延伸。致冷剂进入并流过筒,冷却介质例如水从管中流过。热交换器管穿过筒内腔,沿筒的长度延伸,流过筒的致冷剂接触数个热交换器管的外表面。冷凝器还包括一隔板,以分隔冷凝器筒成为第一和第二冷凝器室。隔板具有数个通孔,数个管穿过该孔延伸。第一压缩机、蒸发器、第一冷凝室和第一膨胀装置连接在第一冷却回路中,第二压缩机、蒸发器、第二冷凝室和第二膨胀装置连接在第二制冷回路中。
本发明还包括操作双离心压缩机***的方法。此方法包括提供筒-管冷凝器的诸步骤,该冷凝器具有第一和第二冷凝室,一束公共的热交换器管穿过冷凝室延伸。此冷凝器包括一阀,与第一和第二冷凝室流体连通。此方法还包括如下步骤:有选择地将第一离心压缩机的致冷剂加入热交换器的第一室的筒部;有选择地将第二压缩机的致冷剂加入热交换器的第二室的筒部;使致冷剂从第一冷凝器室经膨胀装置进入蒸发器,与第一离心压缩机流体连通,以完成第一制冷回路;使致冷剂从第二冷凝器室经膨胀装置进入蒸发器,与第二离心压缩机流体连通,以完成第二制冷回路;当只有一台压缩机工作开启阀,当两台压缩机均工作时关闭阀。在本发明的方法中,单一蒸发器接受从两个膨胀阀来的致冷剂,一个蒸发器供两台压缩机用,并将致冷剂送入两台压缩机。两台压缩机的容量可以不同,第一和第二冷凝室的相对尺寸作为两压缩机容量的函数选取。压缩机也可为可变容压缩机。
应当理解上述一般说明和下列详细说明均仅属举例说明,并非对权利要求所述之本发明的限制。
附图简介
作为本发明技术特征的组成部分的附图,图解说明本发明的一实施例,连同说明作为对本发明原理的阐述。在附图中:
图1为一框图,示出传统的致冷***;
图2为传统冷凝器的剖面图,沿图1中2-2线剖切;
图3为一框图,示出一双压缩机致冷***;
图4为本发明双离心压缩机致冷***推荐实施例的框图;
图5为图4中所示冷凝器的部分视图;和
图6为冷凝器隔板一实施例的剖面图,沿图5中6-6线剖切。
实施本发明的最佳方式
本发明主要描绘成一个***和一种方法,该***和方法在一致冷设备中,对单一蒸发器和单一冷凝器使用双离心压缩机。冷凝器被管分隔支承(隔板)分隔成两部即两室,该隔板具有与冷凝器相同的横截面形状,并设置有孔以容纳冷凝器热交换器管从中穿过。此两室用管路和阀***从内部连通,该阀可有选择地开关,以平衡或分离相应冷凝室内的压力。第一压缩机用于第一冷凝室,第二压缩机用于第二冷凝室。致冷剂从冷凝器的第一和第二室流出,然后经过相应的第一和第二膨胀装置,进入蒸发器。此种设置允许离心压缩机按负荷需要情况关闭和开启。无论那一台压缩机或两台压缩机在运行,同样量的冷却流体可流经冷凝器的热交换器管,从而优化可能的热交换,并有效利用冷却流体。
现在详细参看本发明之推荐实施例,其一例在附图中给予了描述。只要可能,相同标号在全部附图中将用以表示相同或相似的部分。
根据本发明的目的,本发明包括一致冷设备如图4所示,该设备包括:第一和第二离心压缩机48、50,用以压缩致冷剂;一冷凝器58,具有第一和第二室62、64;蒸发器52,用于在致冷剂进入第一和第二离心压缩机前蒸发致冷剂。此***还包括第一和第二膨胀阀54、56,该阀接受从冷凝器58之第一和第二室来的致冷剂,并在送入共用蒸发器前使致冷剂膨胀。此膨胀阀54、56设置在连接冷凝器58和蒸发器52的管路中。此***最好包括阀CV2和CV1,此阀为单向阀,或可控开/关阀,以便在设备未运行时,可有选择地关闭流入冷凝器或从冷凝器流出的致冷剂流。
冷凝器58包括一管分隔支承(即隔板-译注)60,以将冷凝器58分隔为第一和第二冷凝器室62、64。管分隔支承60可沿冷凝器58的长度设置在不同位置,这取决于冷凝器筒所用的压缩机容量。管分隔支承60最好为具有数个通孔的金属板,热交换器管68从孔中穿过。管分隔支承60的尺寸与冷凝器筒横截面尺寸相同或本质上相同,并装入圆柱冷凝器如图4和5所示。不过,图示隔板为圆形,它可制成任何需要的形状以适应相应冷凝器横截面。因此,如果冷凝器具有矩形横截面,则管分隔支承也可制成矩形以装入冷凝器。隔板60与冷凝器内壁的配合,以及隔板孔与冷凝器热交换器管外壁的配合为紧配合,以限制或避免两室间的流体泄漏。最好将隔板焊接或用其它方法固定在冷凝器的内壁,热交换器管与隔板的界面为紧配合或密封。不过,防漏配合并不需要,因为较紧的配合对于冷凝室之间的分隔,对于本发明的目的而言足够。
如图4所示,第一和第二冷凝室62、64在平衡阀EV开启时是内部连通的。此阀最好为可调多位阀,可有选择地递进开或关,以响应控制信号。
第一压缩机48、蒸发器52。第一冷凝室62和第一膨胀装置54连接成第一制冷回路。同样,第二压缩机50、蒸发器52。第一冷凝室64和第二膨胀装置56连接成第二制冷回路。如图所示,此两回路在蒸发器彼此连通,该蒸发器接受从两膨胀阀来的致冷剂,并将致冷剂供给每一压缩机。阀CV1和CV2设置在连接相应第一和第二压缩机和相应第一和第二压缩机的致冷剂管路上。当两阀开启,致冷剂从指定的压缩机流入冷凝器的一室,出冷凝室,经一膨胀阀,然后进入蒸发器。冷凝器和蒸发器均最好为筒-管热交换器,致冷剂送入筒内,流体例如水送入管中。尽管为简化目的,图中仅画出几个热交换器管在冷凝器和蒸发器内,对于本领域技术人员而言应当理解,根据本发明,数百或数千热交换器管可用于冷凝器和蒸发器的设计。
建筑物水或类似的水,从设置在蒸发器52中的管53流过,并在热交换器内与流经蒸发器52筒而在管53外的致冷剂蒸汽热传递接触。致冷剂蒸汽进入第一压缩机48的吸气口,被压缩,然后流经第一单向阀CV1,进入冷凝器58的第一冷凝室62。致冷剂在冷凝器中,与流经贯穿冷凝器58中数个管68的冷却液体例如冷却塔的水处于热交换关系。液态致冷剂从第一冷凝室流出,经过膨胀阀54,返回蒸发器52。建筑物的水被冷却后送往建筑物。
与之类似,致冷剂蒸汽从蒸发器52流至第二离心压缩机50,在此被压缩,并送经第二单向阀CV2,进入冷凝器58的第二冷凝室64。液态致冷剂在第二冷凝室64内,与冷却液体处于热交换关系,从第二冷凝室前进,经过第二膨胀阀56返回蒸发器。建筑物水在蒸发器内被冷却后送往建筑物。
如图5和6所示,冷凝器58最好是筒-管式,包括:筒66,致冷剂从中流过;和数个热传递管68,穿过筒66延伸。冷却塔水(或类似冷却介质)从管内流过。热传递管68穿过冷凝器筒66内部沿整个长度延伸。流过筒66的致冷剂与热传递管68的外表面接触,并转变为液态致冷剂。
通过上述***,两台离心压缩机均可以对每台压缩机以独立的冷凝器压力运行,这就避免了传统并联压缩机致冷***所面临的问题。当只有一台压缩机运行时,EV阀打开。当两台压缩机运行时,EV阀保持关闭。此外,利用本发明,致冷剂制冷能力可最大,并能调节以适应变化负荷的需求。
应用本发明的启动方法包括:第一步,启动第一离心压缩机48,而保持平衡阀EV处于开启位置,并用设置在冷凝器58中的液位控制器(未示出)控制膨胀阀54、56。这种液位控制阀是现有技术所熟知的,它使膨胀阀根据冷凝器内的液位,在给定时间开启或关闭。一般,一旦致冷剂在冷凝器内的液面达到预定水平,阀递进地开启以通过阀流过更多致冷剂。在所述实施例中,每一阀54和56由单独的液位控制器控制,该控制器设置在该阀所对应的冷凝室。只要一压缩机正在运行,致冷剂从工作中的压缩机流出,经过开启的CV阀,进入并经过该压缩机所对应的冷凝室筒,然后经过膨胀阀,进入并经过蒸发器筒。
只要单独一台压缩机提供了所需要的容量,第二台压缩机保持关闭以节约能量。一台或两台压缩机可为变容量离心压缩机,具有控制器按需要改变容量。当第二压缩机,例如压缩机50必须启动以适应需求,EV阀按一受控速率关闭,将一冷凝室与另一冷凝室分隔,并开启阀56。一旦第二冷凝室64内的压力接近或等于蒸发器52内压力,第二压缩机于是启动。膨胀阀56于是被液位控制器控制,该控制器与第二压缩机所对应的冷凝室相关联。
离心压缩机48、50都可以通过首先关闭另一台离心压缩机而关闭,以一种受控速率打开平衡阀EV,用冷凝器液位控制器控制膨胀阀54、56。如果需要,另一台压缩机48可随后被关闭。使用本发明,可有选择地循环运行压缩机,于是压缩机的使用和磨损更为均匀。此外,当一台或两台压缩机均为变容量压缩机,本发明允许有选择地在大范围控制容量。
使用本发明,当负荷状态表明是正确时,两压缩机可选择地开关(或改变)。当只有一台压缩机在运行时,冷凝器仍有效地利用冷却流体,该流体流经穿过冷凝器58的冷却管。此外,本发明的离心压缩机可具有不同的容量和/或变负荷特性,以更好地与致冷设备所需要的冷却负荷相匹配,从而保证致冷设备增加多用性和/或容量。在压缩机具有不同容量的情况下,隔板的位置最好选择成保证冷凝室最好地与压缩机容量相匹配。
最后,在低负荷时,即,当流经部分冷凝器58的致冷剂正提供减小的通过率时,本发明的***可控制成,在冷凝器中降低致冷剂水平,而同时升高蒸发器52中致冷剂水平,这是通过控制膨胀阀54、56实现的。此控制方案使致冷设备利用蒸发器上顶排管的优点,这些管在低负荷状态通常不暴露在液态致冷剂中。
本发明为每一离心压缩机建立了一种独立的冷凝器压力,从而避免了传统并联压缩机制冷***所面临的问题。在本发明中,在低负荷状态下,离心压缩机之一可以关闭,而运行中的的压缩机可运行,并仍有效地利用流经冷凝器热交换器管中冷却液的冷却能力。因此,本发明能有效地冷却建筑物的水而不需要两台冷凝器和与两台冷凝器***所配套的外管。本发明可设计成包括具有不同容量(固定或可变)的双离心压缩机,以更好地与致冷设备所需要的冷却负荷匹配。压缩机可通过有选择地操作阀开启与关闭,特别是通过与两冷凝室流体连通的平衡阀。在本发明,一控制***可设计成当负荷低时,在冷凝器降低致冷剂水平,而在蒸发器内升高致冷剂水平。这将利用蒸发器上顶俳管的优点,这些管在低负荷状态通常不暴露在液态致冷剂中。
本发明因此可以一台或两台压缩机运行。本发明如果不是全部也是最大限度利用流经冷凝器管束的冷却水,即使是一台压缩机运行。压缩机可具有不同的容量以更好地与负荷分布更好匹配,冷凝器中的分隔板可设置成保证冷凝室与压缩机容量匹配。所组成的装置比双冷凝器***更紧凑和经济。
在本发明精神和范围内,可对本发明的双离心压缩机制冷***作各种更改与变型,特别是在冷凝器的结构上,这对于本领域技术人员而言是显然的。本发明的其它实施例对于本领域技术人员而言,在研究本发明在此所公开的实践和技术特征后将是显然的。本说明书和例子仅仅是举例,本发明的真正精神和范围在下列权利要求指出。
权利要求书
按照条约第19条的修改
(说明:国际局于1999年1月14日收到;对原始提交的权利要求1、8和11进行了修改;删除了原始提交的权利要求4和9;其它的权利要求未修改。)
1.一种致冷装置,包括:
第一和第二压缩机,以压缩气态致冷剂;
一蒸发器,以蒸发致冷剂;
第一和第二膨胀装置,以使流经该装置的致冷剂膨胀;
一冷凝器,以冷凝致冷剂,所述冷凝器包括:第一和第二冷凝室,其彼此分隔;和数个热交换器管,该管沿冷凝器的长度延伸;其中,所述第一压缩机、所述蒸发器、所述第一冷凝室和所述第一膨胀装置连接成第一制冷回路;所述第二压缩机、所述蒸发器、所述第二冷凝室和所述第二膨胀装置连接成第二制冷回路;和
一阀,该阀与所述第一和第二冷凝室之每一室流体连通,用以有选择地操作,使两室压力平衡或不平衡。
2.如权利要求1所述的致冷装置,其中每一所述压缩机为离心压缩机。
3.如权利要求2所述的致冷装置,其中,冷凝器沿其长度具有公共的筒,并在其两端间具有隔板,该隔板将筒分隔为所述第一和第二冷凝室。
5.如权利要求1所述的致冷装置,还包括一控制器,该控制器在低负荷时加偏压于至少所述第一和第二膨胀阀之一,以降低所述冷凝装置中的致冷剂水平而同时升高所述蒸发装置中的液态致冷剂水平。
6.如权利要求3所述的致冷装置,其中,第一和第二离心压缩机具有不同的容量,所述隔板沿冷凝器长度的位置根据压缩机的相对容量设置。
7.如权利要求3所述的致冷装置,其中,隔板的横截面本质上与所述冷凝器的横截面相同,该隔板具有数个孔,所述冷凝器的数个热交换器管穿过该孔延伸。
8.一种用于致冷装置的冷凝器,该致冷装置具有第一和第二离心压缩机、一蒸发器、以及第一和第二膨胀装置,该膨胀装置用于使通过其中的致冷剂膨胀,该冷凝器包括:
一筒,致冷剂从筒中流过;
数个热传递管,沿所述筒延伸,所述热传递管本质上贯穿所述筒内腔整个长度延伸;
一隔板,设置在所述冷凝器内,将冷凝器分隔为第一和第二冷凝室,所述隔板的横截面本质上与筒的横截面相同,该隔板具有数个孔,数个管穿过孔延伸;和
一阀,该阀与第一和第二冷凝室之每一室流体连通,用以有选择地操作,使两冷凝室的压力平衡或不平衡。
10.如权利要求3所述的致冷装置,其中,隔板沿所述冷凝器长度的位置,根据压缩机的相对容量设置,这样,相应冷凝室将得以利用。
11.一种在封闭的致冷装置中操作双离心压缩机的方法,此方法包括下列步骤:
提供一具有第一和第二冷凝室的冷凝器,公共的热交换管束穿过冷凝器延伸,所述冷凝器包括一阀,该阀与所述第一和第二冷凝室流体连通;
有选择地由第一离心压缩机向热交换器的第一室的筒部送入致冷剂;
有选择地由第二离心压缩机向热交换器的第二室的筒部送入致冷剂;
完成第一制冷回路,这是使致冷剂从第一冷凝室流经一膨胀装置,再进入一蒸发器,与第一离心压缩机流体连通;
完成第二制冷回路,这是使致冷剂从第二冷凝室流经一膨胀装置,再进入一蒸发器,与第二离心压缩机流体连通;
当只有一台压缩机运行时打开阀,当两台压缩机运行时关闭阀。
12.如权利要求11所述的方法,其中单一蒸发器从两膨胀阀接受致冷剂,并向两压缩机送入致冷剂,一个阀对应于一台压缩机。
13.如权利要求11所述的方法,其中,压缩机具有不同的容量,并包括这一步骤,该步骤是改变所述第一和第二冷凝室的相对尺寸,以作为两台压缩机容量的函数、
14.如权利要求13所述的方法,还包括这一步骤,该步骤是在只有一台压缩机运行时,降低冷凝器内的致冷剂水平而同时升高蒸发器内致冷剂的水平。
Claims (14)
1.一种致冷装置,包括:
第一和第二压缩机,以压缩气态致冷剂;
一蒸发器,以蒸发致冷剂;
第一和第二膨胀装置,以使流经该装置的致冷剂膨胀;和
一冷凝器,以冷凝致冷剂,所述冷凝器包括:第一和第二冷凝室,彼此分隔;和数个热交换器管,该管沿冷凝器的长度延伸;其中所述第一压缩机、所述蒸发器、所述第一冷凝室和所述第一膨胀装置连接成第一制冷回路,其中所述第二压缩机、所述蒸发器、所述第二冷凝室和所述第二膨胀装置连接成第二制冷回路。
2.如权利要求1所述的致冷装置,其中,每一所述压缩机为离心压缩机。
3.如权利要求2所述的致冷装置,其中,冷凝器沿其长度具有公共的筒,并在其两端间具有隔板,该隔板将筒分隔为所述第一和第二冷凝室。
4.如权利要求1所述的致冷装置,还包括一阀,该阀与所述第一和第二冷凝室之每一室流体连通,用以有选择地操作,使两室压力平衡或不平衡。
5.如权利要求1所述的致冷装置,还包括一控制器,该控制器在低负荷时加偏压于至少所述第一和第二膨胀阀之一,以降低所述冷凝装置中的致冷剂水平而同时升高所述蒸发装置中的液态致冷剂水平。
6.如权利要求3所述的致冷装置,其中,第一和第二离心压缩机具有不同的容量,所述隔板沿冷凝器长度的位置根据压缩机的相对容量设置。
7.如权利要求3所述的致冷装置,其中,隔板的横截面本质上与所述冷凝器的横截面相同,该隔板具有数个孔,所述冷凝器的数个热交换器管穿过该孔延伸。
8.一种用于致冷装置的冷凝器,该致冷装置具有第一和第二离心压缩机、一蒸发器、和第一和第二膨胀装置,该膨胀装置用于使通过其中的致冷剂膨胀,该冷凝器包括:
一筒,致冷剂从筒中流过;
数个热传递管,沿所述筒延伸,所述热传递管本质上贯穿所述筒内腔整个长度延伸;和
一隔板,设置在所述冷凝器内,将冷凝器分隔为第一和第二冷凝室,所述隔板的横截面本质上与筒的横截面相同,该隔板具有数个孔,数个管穿过孔延伸。
9.如权利要求8所述的冷凝器,还包括一阀,该阀与第一和第二冷凝室之每一室流体连通,用以有选择地操作,使两冷凝室的压力平衡或不平衡。
10.如权利要求3所述的致冷装置,其中,隔板沿所述冷凝器长度的位置,根据压缩机的相对容量设置,这样,相应冷凝室将得以利用。
11.一种在封闭的致冷装置中操作双离心压缩机的方法,此方法包括下列步骤:
提供一具有第一和第二冷凝室的冷凝器,公共的热交换管束穿过冷凝器延伸,所述冷凝器包括一阀,该阀与所述第一和第二冷凝室流体连通;
有选择地由第一离心致冷装置向热交换器的第一室的筒部送入致冷剂;
有选择地由第二离心致冷装置向热交换器的第二室的筒部送入致冷剂;
完成第一制冷回路,这是使致冷剂从第一冷凝室流经一膨胀装置,再进入一蒸发器,与第一离心压缩机流体连通;
完成第二制冷回路,这是使致冷剂从第二冷凝室流经一膨胀装置,再进入一蒸发器,与第二离心压缩机流体连通;
当只有一台压缩机运行时打开阀,当两台压缩机运行时关闭阀。
12.如权利要求11所述的方法,其中单一蒸发器从两膨胀阀接受致冷剂,并向两压缩机送入致冷剂,一个阀对应于一台压缩机。
13.如权利要求11所述的方法,其中,压缩机具有不同的容量,并包括这一步骤,该步骤是改变所述第一和第二冷凝室的相对尺寸,以作为两台压缩机容量的函数。
14.如权利要求13所述的方法,还包括这一步骤,该步骤是在只有一台压缩机运行时,降低冷凝器内的致冷剂水平而同时升高蒸发器内致冷剂的水平。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030618 Termination date: 20120724 |