CN1256227C - 一种连续生产人造木的挤压机 - Google Patents
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Abstract
一种连续生产人造木的挤压机，主要由机架、固定在机架前端的油缸、冲头组成进料***，上、下压板用螺栓和侧压板固定，组成了模腔。冲头和油缸安装在机架尾端，由它来控制腔内材料的密度。支架固定在机架上方，由安装在其横梁上的油缸和压板组成了活动料仓。油缸带动冲头往返运动，将料仓内材料连续挤入腔内，材料通过腔道固化后被挤出，该装置主要用于生产木质或非木质长纤维结构用人造木材。
Description
本发明属于木材加工领域，特别适用于连续生产人造木材的装置。
中国专利1036724A和1135400A公开了一种此类装置，这些装置都是人造板挤压机，其适用于碎料和纤维类材料的加工，不能生产长木质纤维材料，也就是说不能生产结构用材料。
本发明的目的是提供一种连续生产人造木材的挤压机，特别适用于生产长纤维的人造木材的装置。
本发明的目的实现由以下技术方案完成：
本发明主要由机架(1)、固定在机架前端的油缸(2)、进料冲头(3)、滑道(4)组成了进料***，由上压板(5)、下压板(6)、侧压板(7)和联接螺栓(8)组成模腔道(17)，出料口冲头(9)、尾部油缸(10)和后滑道(11)组成了出料口堵头，活动上压板(12)和上油缸(13)联接固定在上支架(14)上，组成进料仓口(16)。
本发明的优点是在连续挤出产品的同时，还可方便的调整材料的密度。
附图1为本发明的主视图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为附图1的前视图；
附图4为附图2的A-A剖视图；
附图5为附图2的B-B剖视图。
以下结合附图对本发明的特征及其相关特征作进一步详述：
实施例：
如图1、2、3、4、5示，本发明由机架(1)、固定在机架前端的油缸(2)、进料冲头(3)和滑道(4)组成了进料机构，油缸(2)一端固定在机架(1)前端的横梁上，另一端和冲头(3)用螺钉联接。冲头(3)行程一般为100-1200MM之间，沿固定在机架(1)侧框架板上的滑道(4)作往返运动，冲头(3)的推力在2-20MPa之间，本实施例行程为350MM、最大推力18.5MPa。上压板(5)和下压板(6)用螺栓(8)固定在侧压板(7)上，构成了模腔(17)，当所加工的材料被冲头(3)挤入模腔(17)内后，这些材料施向模腔的侧压力是冲头(3)推力的12％左右；模腔产生的摩擦阻力为0.23MPa左右。上压板(5)和下压板(6)沿机架(1)方向的宽度和生产规模相关，侧压板(7)的高度同冲头(3)的厚度，另外侧压板(7)最好也做为机架(1)中的侧向框架板，因为两侧框架板承受的主要是拉力，这样做有利于机器的制造。出料口冲头(9)用螺钉和尾部油缸(10)的一端联结，油缸(10)的另一端和机架(1)尾部横梁联结。冲头(9)沿固定在机架(1)侧框架板上的滑道(11)做往返运动，其行程大于被挤出成品的厚度，以成品能顺利从出料口(18)落下为易，冲头(9)的推力和腔道面积有关，其主要作用是调控腔内被挤压材料的密度。活动上压板(12)用销钉联结在油缸(13)的一端，油缸的另一端用螺钉固定在上支架(14)的横梁上，由此组成了活动料仓盖，活动上压板(12)的行程大于模腔高度2倍以上，以方便料仓口(16)填料为易，其向下的压力为0.5-2MPa之间，这和冲头(3)的终端位置有关，当冲头(3)进入模腔内的度大于被挤出成材厚度时，其压力小，反之大。活动上压板的宽度(也就是进料仓的宽度)和被挤压的材料情况有关，既装入料仓的是经予压成坯的材料时，其宽度大于坯料厚度，若是未经予压的材料时，其宽度是被挤出成材厚度的3-10倍。本实施例活动上压板压力为1MPa、宽度为350MM、行程为200MM。另外本实施例为了增强机架的侧向局部刚度，增设了钢板(15)。
关于上压板(5)和下压板(6)本身设置导热介质孔道和联接，以及油缸和泵站之配置***属于常规技术，在此不再赘述。
Claims (1)
1、一种连续生产人造木的挤压机，其特征是主要由机架(1)、固定在机架前端的油缸(2)、进料冲头(3)、滑道(4)、上压板(5)、下压板(6)、侧压板(7)、联接螺栓(8)、出口冲头(9)、尾部油缸(10)、后滑道(11)、活动上压板(12)和上油缸(13)、以及上支架(14)所构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99109943 CN1256227C (zh) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 一种连续生产人造木的挤压机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 99109943 CN1256227C (zh) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 一种连续生产人造木的挤压机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1278479A CN1278479A (zh) | 2001-01-03 |
| CN1256227C true CN1256227C (zh) | 2006-05-17 |
Family
ID=5274263
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| CN 99109943 Expired - Fee Related CN1256227C (zh) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 一种连续生产人造木的挤压机 |
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Cited By (1)
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| US9259984B2 (en) | 2008-07-28 | 2016-02-16 | Fleck Future Concepts Gmbh | Combined air, water and road vehicle |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103331802B (zh) * | 2013-06-18 | 2015-11-25 | 泗阳蓝阳托盘设备科技有限公司 | 内设纬筋的植物纤维挤出制品及挤出机和生产方法 |
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1999
- 1999-06-22 CN CN 99109943 patent/CN1256227C/zh not_active Expired - Fee Related
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