CN1250107C - 红豆乳饮料及其制备方法 - Google Patents
红豆乳饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1250107C CN1250107C CNB021447969A CN02144796A CN1250107C CN 1250107 C CN1250107 C CN 1250107C CN B021447969 A CNB021447969 A CN B021447969A CN 02144796 A CN02144796 A CN 02144796A CN 1250107 C CN1250107 C CN 1250107C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red bean
- weight
- magma
- beverage
- milk beverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
一种以红小豆为主要原料生产的乳类饮料,将原料红小豆清洗浸泡、沥水、炒制、煮沸,加入微生物,保温液化,升温灭菌制得原浆,经胶体磨分离,均质前加入乳化剂,富含赖氨酸物质、添加剂、稳定剂,高压均质机均质,高温灭菌,制得红小豆乳饮料,增强乳化效果,抑制了饮料沉淀,储存稳定性好,具有补脾、养胃、强壮、滋养等功效,营养均衡丰富,口感纯香,蛋白质含量≥0.5%,食药兼备的保健饮品。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种红豆乳饮料及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和生活水平的提高,人们越来越关注生活质量的改善以及身体的健康。不含酒精的饮料,例如各种水果饮料如橙汁,苹果汁以及以其他各种各样的水果和蔬菜等制得的饮料越来越受到人们的欢迎。但现有的饮料中,绝大多数是水果、蔬菜和植物蛋白饮料,饮料产品的品种正面临更新换代,此外,人们也越来越追求饮料口味的多样化,不再满足于传统的膳食结构,而是向快睫、方便、风味化、功能化的综合性方向发展。农业科学的进步,为我们提供了丰富的粮食,使得对粮食的进一步加工处理以获得营养丰富的饮料成为可能。但是到目前为止,由于受加工技术的限制,红小豆除用做豆沙馅外,还没有其他方式和途径为广大消费者认知,目前还没有以粮食作为主要原料的软饮料。
红小豆是我国主要的杂粮作物,其营养丰富,蛋白质含量20.2%;脂肪含量0.6%;膳食纤维7.7%;碳水化合物55.7%。红小豆汁具有解毒功能,其中含有丰富的花色素多元酚物质,可预防及消除眼睛疲劳,提高人体免疫力,降低各种疾病的发病率。含有丰富的食物纤维、铁元素,对消除便秘,改善贫血有好的功效,富含维生素B2、B6、对促进体内脂类代谢,防止皮肤粗糙有很好的作用,含有促进脑能源转化的维生素B1,促
进葡萄糖转化成能源,使人迅速消除疲劳。含有丰富的钾,钾能在血液中的钠迅速结合,有效地预防动脉硬化。含有具有水溶性的肥皂素,有消除浮肿,利尿的作用。总之,红小豆是良药兼用的品种,对人体具有良好的保健滋补作用,因此,红小豆产品的开发,对充分利用我国丰富的红小豆资源,丰富饮食品种具有很重要的意义。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种以红小豆为主要原料制得的红豆乳饮料。
本发明的另一个目的是提供一种以红小豆为主要原料制备红豆乳饮料的方法。
本发明提供了一种以红小豆为主要原料生产的乳类饮料,其包含:
(1)经微生物生物处理的红小豆原浆;
(2)以所述的红小豆原浆重量0.05-0.10%(重量计)为乳化剂;
(3)以所述的红小豆原浆重量0.2-0.6%(重量计)为稳定剂;
(4)富含赖氨酸的物质,该物质的加入量使得到的红豆乳饮料中的赖氨酸的含量增加0.5-0.74%(重量计)。
按照本发明的红豆乳饮料,其中所述的乳化剂为分子蒸馏单干酯、蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物。
按照本发明的红豆乳饮料,其中所述的稳定剂为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物。
按照本发明的红豆乳饮料,其中所述的富含赖氨酸的物质为牛奶或液体豆类制品。
按照本发明的红豆乳饮料,包含蔗糖、甘油和柠檬酸,其用量分别为红豆乳原浆重量的2-5%,0.05-0.10%和0.02-0.05%。
本发明还提供了一种生产红豆乳饮料的方法,包括如下步骤:
(1)清洗浸泡:将原料红小豆用1-3倍饮用水清洗2-3次或用流动饮用水清洗,洗去表面灰尘和杂质,然后用10-15倍的25-40℃温水浸泡10-12h;
(2)保温液化将经上述清洗浸泡的红小豆加热煮沸30-50min,加入占红小豆干重量0.0005-0.001%的微生物,其菌种为地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌,保温液化10-30min,升温灭菌15-20min得到红小豆原浆;
(3)磨浆将得到的红小豆原浆,用胶体磨循环处理至少2次,并用120目筛分离出其中的纤维;
(4)高压均质向经步骤(3)得到的红小豆浆液加入占红小豆原浆重量的0.05-0.1%的油包水型乳化剂并混合均匀,在压力20-40Mpa,温度为60-80℃高压均质机中均质2-3次;
(5)灭菌将经上述均质后的红小豆浆液在120-140℃的高温瞬时灭菌设备中高温灭菌2-3S,得到红豆乳饮料。
根据上述的方法,进一步包括:
(1)向均质处理前的红小豆浆液中加入稳定剂,稳定剂的加入量为红小豆重量的0.2-0.6%;
(2)向均质处理前的红小豆浆液中加入富含赖氨酸的物质,该物质的加入量使得到的红小豆原浆中的赖氨酸的含量增加0.5-0.74%(重量);
(3)向均质处理前的红小豆浆液中加入选自下述的添加剂:蔗糖、甘油和柠檬酸,其用量分别为红小豆原浆重量的2-5%,0.05-0.10%和0.02-0.05%;
其中所述的乳化剂为分子蒸馏单干酯、蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物;
(4)其中所述稳定剂为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物;
(5)其中所述的富含赖氨酸的物质为牛奶或液体大豆加工制品。
本发明的发明人通过长期大量的研究实践,开发成功了储存稳定、口感好、营养丰富的红豆乳饮料。
本发明涉及一种以红小豆为主要原料生产的乳类饮料。
按照本发明的红豆乳饮料,其包含:
(1)经微生物生物处理的红小豆原浆;
(2)以所述的红小豆原浆的重量计,0.05-0.10%(重量)乳化剂。
本发明的红豆乳饮料中,所述的乳化剂可以是食品领域中常用的乳化剂,本发明的红豆乳饮料中,优选使用分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其混合物作为乳化剂。特别优选分子蒸馏单甘酯和蔗糖脂肪酸酯的复配混合物。在不影响口感的情况下,适当提高饮料的粘度,能防止蛋白质微粒的凝集、沉降,使胶体保持稳定。
为了改善本发明的红豆乳饮料的稳定性,本发明红豆乳饮料进一步包含占所述的红小豆原浆重量的0.2-0.6%的稳定剂。所述的稳定剂可以是食品领域中常用的稳定剂,例如为CMC、海藻胶、黄原胶或其复配混合物,优选为其混合物。稳定剂的加入可以提高本发明的红小豆乳的水相粘度,从而防止饮料中的乳化粒子下沉或相互凝集,提高饮料稳定性,高压均质将原料的浆液进行均质乳化处理,利用高压或机械作用将物料粉碎为极细的粒分散在液体当中制成均匀的乳合物,并防止产品出沉淀,提高乳浊液的稳定性。
此外,本发明的红豆乳饮料中,还进一步包含饮料中所常用的其他添加剂,例如蔗糖、甘油和柠檬酸,其用量分别为红豆乳原料重量的2-5%,0.05-0.10%和0.02-0.05%。
粮食饮料制作工艺难度较大,主要原因是易发生沉淀分层现象,且经加工处理后难以保持原有风味。以淀粉为主体的粮食饮料,简单的添加稳定剂、增稠剂,很难保持乳体稳定。若将淀粉完全降解,则会失去原有的风味特点。本发明的发明人通过长期大量的研究实践,开发成功了以红小豆作为主要原料,制备出保存稳定性好,保持了红小豆原有风味并且营养丰富的红豆乳饮料。
按照本发明的方法,在红小豆经生物处理后的高粱米米原浆,用胶体磨循环处理至少2次,并用120目筛除去其中的纤维,因为液体中纤维的存在对其储存稳定性和外观有不利的影响。所得到的原浆为蛋白质、脂肪、淀粉、麦芽糖、葡萄糖、各种微生素、矿物质等多种成分的混合物。
本发明方法采用常用的高温瞬时杀菌设备,作用时间短,对饮料的色泽、风味、营养影响较小。
按照本发明的方法,进一步包括:向均质处理前的红小豆浆液中加入稳定剂,稳定剂的加入量为红小豆原浆重量的0.2-0.6%,按照本发明的方法,所述的稳定剂可以是食品领域中常用的稳定剂,例如为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物,优选为其混合物。
按照本发明的方法,进一步包括:向均质处理前的红小豆浆液中加入富含赖氨酸的物质,该物质的加入量为使得到的红小豆浆液中的赖氨酸含量增加为0.65-0.74%(重量),所述的富含赖氨酸的物质为奶制品、玉米制品,例如牛奶。
按照本发明的方法,进一步包括:向均质处理前的红小豆浆液中加入选自下述的添加剂:蔗糖、甘油和柠檬酸,其用量分别为红小豆原浆重量的2-5%;0.05-0.10%和0.02-0.05%。
按照本发明的方法,其中所述的乳化剂为本领域的普通技术人员公知的乳化剂,乳化剂从分子结构上都有亲水部分和亲油部分,其亲水或亲油的程度通常用HLB值表示,HLB值是乳化剂乳化能力的衡量尺度。对于多元醇类脂肪酸酯,HLB值可用下式表示:
HLB值=20(1-S/A)
式中S表示酯的皂化价,A表示脂肪酸的酸价。水包油型乳化剂的HLB值在8-18之间,油包水型乳化剂的HLB值在3.5-6之间,HLB值越高,表明乳化剂的亲水性越大,反之则表明乳化剂的亲油性越大。本发明的红豆乳饮料中,优选HLB值较低的油包水型乳化剂。按照本发明,采用HLB在3.5-6之间的油包水型乳化剂,例如分子蒸馏单甘酯,蔗糖脂肪酸酯或其复配混合物,优选为其混合物。
本发明所使用的各种添加剂,例如如上所述的乳化剂、稳定剂富含赖氨酸的物质以及其他的添加剂均可以从市场上商购得到。此外,在将本发明的红小豆乳工业化生产时,还进一步包括将所制得的饮料进行无菌包装,封口等饮料加工领域中的常规步骤,在此不再赘述。
此外,本发明方法中所使用的设备均为饮料和食品加工领域中常用的设备。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步详细的说明。但应该理解的是,这些实施例仅用于说明而不是限制本发明。
实施例:称取100kg红小豆,用流动的饮用水清洗干净,以除去其表面灰尘和杂质。将清洗干净后的红小豆加入到1300kg温度为30℃的饮用水中,浸泡12h,将经清洗浸泡的红小豆加热煮沸40min,然后冷却至70℃,加入6g微生物地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌,保温液化20min,得到约1400kg红小豆胶体原浆。
将得到的红小豆原浆液化,用胶体磨循环处理3次,并用120目筛分离出其中的纤维。向经筛除去纤维后的红小豆浆液中加入由0.25kg分子蒸馏单甘酯和0.25kg蔗糖脂肪酸酯组成的复合乳化剂,由0.6kgCMC、0.7kg和0.7kg黄原胶组成的混合稳定剂,50kg蔗糖,0.5kg甘油和0.2kg柠檬酸,混合均匀后,在压力为35Mpa。温度为75℃的高压均质机中均质3次。
将经上述均质后的红小豆乳浆液在温度为130℃高温瞬时灭菌设备中高温灭菌2S,无菌罐装,得到5300瓶(每瓶250ml)的红豆乳饮料。
由本发明的方法制得的红豆乳饮料,蛋白质含量≥0.5%。红小豆的组成成分得到改性,所制得的饮料的乳化效果得到增强,抑制了饮料中沉淀的形成,因此稳定性好充分满足了其作为饮料对储存稳定性的要求。此外,本发明的红豆乳饮料中添加了富含赖氨酸的物质,因此营养成分更加均衡,同时保持了红小豆特有的口感,增加了有效成分的利用率和吸收率。本发明的红小豆乳饮料具有红小豆本身所具有的消除眼睛疲劳,提高人体免疫力,消除便秘、改善贫血、预防动脉硬化、消除浮肿、利尿等优点外,还富含人体所需要的赖氨酸,既可以作为人们餐桌上的主食,也可以作为一种营养保健饮料,因此是一种食药兼用的营养保健饮品。
Claims (3)
1.一种以红小豆为主要原料的乳类饮料,包含:
(1)经微生物处理的红小豆原浆,所述微生物为占红小豆干重量0.0005-0.001%的地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌,将其加入加热煮沸30-50min的红小豆中,保温液化10-30min,升温灭菌15-20min得到红小豆原浆;
(2)所述红小豆原浆重量0.05-0.10%的乳化剂:分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其混合物;
(3)以所述红小豆原浆重量0.2-0.6%的稳定剂:CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物;
(4)富含赖氨酸的物质,该物质的加入量使得到的红豆乳饮料中的赖氨酸含量增加0.5-0.74%重量,所述富含赖氨酸的物质为牛奶或液体豆类制品;
(5)红小豆原浆重量2-5%的蔗糖,0.05-0.1%的甘油和0.02-0.05%的柠檬酸。
2.一种生产权利要求1的红小豆乳饮料的方法,包括以下步骤:
(1)清洗浸泡:将原料红小豆用1-3倍饮用水清洗2-3次,或用流动水饮用水清洗,洗去表面灰尘和杂质,然后用10-15倍的25-40℃温水浸泡10-12h;
(2)保温液化:将上述清洗浸泡的红小豆,加热煮沸30-50min,加入占红小豆干重量0.0005-0.001%的微生物,其菌种为地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌,保温液化10-30min,升温灭菌15-20min得到红小豆原浆;
(3)磨浆:将得到的红小豆原浆,用胶体磨循环处理至少2次,并用120目筛分离出其中的纤维;
(4)高压均质:向经步骤(3)得到的红小豆浆液加入占红小豆原浆重量0.05-0.1%的油包水型乳化剂并混合均匀,在压力20-40Mpa,温度为60-80℃高压均质机中均质2-3次;
(5)灭菌:将经上述均质后的红小豆浆液在120-140℃的高温瞬时灭菌设备中高温灭菌2-3s,得到红豆乳饮料。
3.如权利要求2所述的方法,进一步包括:
(1)向均质处理前的红小豆浆液中加入红小豆原浆重量0.2-0.6%重量的稳定剂,所述稳定剂为CMC、海藻胶、黄原胶或其混合物;
(2)向均质处理前的红小豆浆液中加入富含赖氨酸的物质,该物质的加入量使得到的红豆乳饮料中的赖氨酸含量增加0.5-0.74%重量,所述富含赖氨酸的物质牛奶或液体豆类制品;
(3)向均质处理前的红小豆浆液中加入红小豆原浆重量2-5%的蔗糖,0.05-0.1%的甘油和0.02-0.05%的柠檬酸;
(4)其中所述乳化剂为分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯或其混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021447969A CN1250107C (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 红豆乳饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021447969A CN1250107C (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 红豆乳饮料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1465279A CN1465279A (zh) | 2004-01-07 |
CN1250107C true CN1250107C (zh) | 2006-04-12 |
Family
ID=34148507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB021447969A Expired - Fee Related CN1250107C (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 红豆乳饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1250107C (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101313755B (zh) * | 2008-07-23 | 2012-01-04 | 厦门惠尔康食品有限公司 | 红豆复合营养浓浆及其制备方法 |
CN102379344A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 天津市恒安食品有限公司 | 酸豆奶饮料及其生产工艺 |
CN103960369A (zh) * | 2013-01-27 | 2014-08-06 | 辽宁香香食品有限公司 | 黑豆乳饮料及其制备方法 |
CN104663907A (zh) * | 2014-02-24 | 2015-06-03 | 辽宁香香(集团)食品有限公司 | 一种以绿豆为基料的饮料制造方法 |
CN104664524A (zh) * | 2014-02-24 | 2015-06-03 | 辽宁香香(集团)食品有限公司 | 一种以荞麦为基料的饮料制造方法 |
-
2002
- 2002-12-16 CN CNB021447969A patent/CN1250107C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1465279A (zh) | 2004-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1221188C (zh) | 菊粉饮料组合物 | |
CN101066072B (zh) | 一种含果胶颗粒的含乳饮料及其生产方法 | |
CN101156679B (zh) | 米糠营养原液及其制作方法 | |
CN103653170B (zh) | 一种水苏糖益生菌固体饮料 | |
CN106036311A (zh) | 发酵藜麦乳、风味发酵藜麦乳、藜麦酸乳饮料及制备方法 | |
CN105725006A (zh) | 一种藜麦植物蛋白饮料及其制备方法 | |
CN101057609A (zh) | 一种含有益菌因子的长效酸奶及其生产方法 | |
CN106721789A (zh) | 一种燕麦复合亚麻酸饮料及其制备方法 | |
CN1058143C (zh) | 火麻仁饮料及其生产方法 | |
CN1240319C (zh) | 燕麦乳饮料及其制备方法 | |
CN108617777A (zh) | 一种富含膳食纤维的奶茶及其制作方法 | |
CN105145841A (zh) | 高膳食纤维乳饮料及其制备方法 | |
CN1299613C (zh) | 小米乳饮料及其制备方法 | |
CN1240320C (zh) | 玉米乳饮料及其制备方法 | |
CN1215800C (zh) | 荞麦乳饮料及其制备方法 | |
CN1250107C (zh) | 红豆乳饮料及其制备方法 | |
CN104957696B (zh) | 益生菌发酵型饮料的生产工艺 | |
CN1240321C (zh) | 高粱米乳饮料及其制备方法 | |
CN1058606C (zh) | 果汁核桃乳的生产工艺 | |
CN110250386A (zh) | 一种米乳发酵饮料及其制备方法 | |
CN1211023C (zh) | 绿豆乳饮料及其制备方法 | |
CN103960369A (zh) | 黑豆乳饮料及其制备方法 | |
CN1134260A (zh) | 天然胡萝卜素蛋奶饮料及其制造工艺 | |
CN102232589A (zh) | 一种草莓果肉果汁醋酸饮料及其制备方法 | |
CN104664524A (zh) | 一种以荞麦为基料的饮料制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060412 Termination date: 20181216 |